南京南站冬季施工方案

新建铁路南京枢纽南京南站站房工程
冬季施工方案
新建铁路南京枢纽南京南站站房工程项目经理部
2010年12月16日
新建铁路南京枢纽南京南站站房工程
冬季施工方案
编制：
审核：
批准：
中建股份京沪高铁南京南站项目经理部
2010年12月16日
目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况 (2)
3、冬季施工起始日期 (2)
4、冬季施工内容与原则及特点 (2)
5、施工准备 (3)
6、冬季施工技术措施 (5)
7、安全文明施工保证措施 (8)
1、编制依据
1．1、现有建筑施工图纸；
1．2、现场踏勘情况；
1．3、招投标文件；
1．4、南京市关于工程设计、施工及验收的标准、规范、技术指南和有关文件；
1．5、法律、法规
1) 建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）
2) 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）
3) 建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）
4) 南京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）
2、工程概况
我方范围为站房V-P轴、A-E轴部分，即施工区段一、三（-9.6m地下一层部分、±0.0m出站层、+12.4m站台层、+22.4m高架候车层），每层建筑面积约1.2万平米。

东西长156 米，南北长84米。

由于需要跨越今年冬季，需要科学安排施工，把气温对质量、工期的影响降到最低。

《楼层位置示意图》
3、冬季施工起始日期
根据南京连续多年的气象统计资料和建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）的规定，当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃进入冬期施工，当室外日平均气温连续 5d 稳定高于 5℃冬期施工结束，根据往年情况，南京地区冬期施工时间一般为每年11月15日至次年3月15日。

本年度具体冬施期限初定为 2010 年 11 月 15 日至 2011年 3 月 15 日。

在实施过程中，根据现场大气测温值测定，当满足上述对冬施条件但不在上述规定时间范围内时，仍然按照冬施规定组织施工。

4、冬季施工内容与原则及特点
1．施工内容：根据施工进度计划，冬施期间施工内容为：
2．冬季施工原则
1) 确保工程质量。

2) 冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。

3) 制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。

4) 考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。

5) 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。

6) 凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。

7) 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

3.冬施特点：根据南京往年气象资料，冬季施工特点是
1）负温
2）干燥
4、冬施重点
1）湿作业；2）焊接：3）防变形；4）防火
5、施工准备
1．组织准备
为了保证在冬季施工期间施工的保质保量顺利进行，成立冬季施工领导小组。

组长：魏宇
副组长：柳林、余坤军、薛文明
组员：钟心景、张彦昌、隋锡伶、吴鹏
2 .材料准备
冬施到来以前，保证所需冬施施工材料全部到位。

3.技术准备
编制并组织有关人员学习冬期施工方案并向工长及相关人员做详细的交底，交底由相关人员签字并存档。

技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其能否适应冬期施工要求，如不适合冬施，及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

做好冬施技术保障措施，对材料保湿加温方法、替代材料、工艺等作出要求。

控制材料含水率；注意伸缩缝的留设。

技术人员编制为冬期施工提供热源的机具设备、保温材料、外加剂等的需求计划，并限定具体的落实时间。

质量部制定每周一次的质量分析例会制度，对冬施期间容易发生的和已经存在的质量问题进行剖析，将容易发生的质量问题消灭在萌芽状态，把已经存在的质量问题彻底地进行整改。

试验人员提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查维修，与商品混凝土搅拌站及试验室加强联系，做好冬施混凝土外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。

4 .现场生产准备
冬施小组要组织好冬施准备工作检查和季度月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决，必须要有行之有效的冬期施工管理措施。

工程部门应根据冬施特点提前做好进度计划，组织好劳动力，提前做好现场冬施设施的建造工作组织冬施特殊工种的技术培训和现场指导。

工程部在施工前应依据冬施方案对施工人员做有针对性技术交底和安全技术交底。

安全部在施工前对全体施工人员做好冬季防火消防安全教育。

在冬施的不同阶段，根据工程的施工情况，采用不同的施工方法，合理有效的冬施措施，做到初冬和冬末多干，严冬少干。

对地面混凝土浇注、涂料施工、墙地砖镶贴等湿作业尽量安排到冬施前或初冬施工。

协调总包现场及办公区生活区用水管网外露水管水箱（包括水龙头）要用石棉瓦整体包裹（外刷防火涂料），加以保温，防止冻结临时上水埋深必须在地面 -0.8m以下。

没有可靠的保温措施，冬期施工准备工作未做好，工程部各段不得组织开工，气温在-15℃以下严禁开工。

机械设备应加强维修保养工作、外露设备应做好防雨雪防冻准备。

各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。

冬施前，安全部协调总包安全部门统一检查一次消防器材，并进行调试；消防用水水管用阻燃草棉被裹严，并且不用时将水放干净，以免水管受冻胀裂，水泵也要做好保温工作，以免冻坏。

对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

6、冬季施工技术措施
1．冬施项目允许最低施工温度
2．各分项工程冬季施工措施
1）隔墙砌筑构造柱钢筋工程
对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雪水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用250mm高木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

进现场的钢筋要堆码整齐，下雨雪时盖塑料布进行保护。

加工钢筋尽量利用无雨雪天气施工。

雨雪后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

2）砌筑模板工程
支模时，要清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内，浇筑混凝土前及时将冰、雪清理干净。

模板外用和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，
也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面上，新浇混凝土的表面应铺一层塑料薄膜后再铺保温材料。

拆除模板时，要在混凝土达到临界强度方可拆除混凝土模板，拆模后的混凝土表面要及时覆盖，使其缓慢冷却。

冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架及环境内的霜雪清除干净后方可施工。

3）混凝土工程
采用水泥强度等级不低于32.5N/mm2的普通硅酸盐水泥，水灰比不应大于 0.55，砂含泥量3.0%，石含泥量 1.0%，拌制混凝土所采用的骨料必须清洁，不得含有冰雪冻块及其它易冻裂物质，采用Ⅱ级以上粉煤灰，选用合格的早强低碱型防冻剂，严格控制混凝土含碱量≤3kg/m3，严防含碱量超标。

运输：保证混凝土出运输车温度不低于15℃，搅拌站原材料应封闭存放，不得直接露天存放，如果露天存放，不得用做冬施混凝土的供应。

保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结混凝土离析水泥砂浆流失坍落度损失等现象，保证运输中混凝土的降温速度不得超过5℃ /h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。

保证混凝土的入模温度不得低于5℃，严禁使用有冻结现象的混凝土，罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒余净水，减少混凝土的热损失。

浇筑：遇雨雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖彩条布，减少积雪清理难度对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用阻燃草帘被覆盖好，待雨雪停后再浇筑混凝土。

浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和其它杂物清理干净做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，在地泵泵管及料斗上包覆阻燃草帘，减少热损失。

4）地面混凝土浇筑
本工程混凝土地面垫层全部采用商品混凝土，为保证冬施工程质量，对混凝土加热搅拌运输浇筑及养护作如下要求：
进入冬期施工后，搅拌站的混凝土配合比必须相对应进行调整，外加剂的选用，原材料加热搅拌运输入模浇筑等技术细节，必须要有对应的措施商品混凝土公司应严格按照冬施要求掌握搅拌时间，混凝土车辆运输应有保温措施（围护保温棉布）。

进入冬施后浇筑的混凝土，必须严格控制混凝土受冻临界强度采用 P.O32.5以上普通硅酸盐水泥，其临界强度当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0 MPa，冬施用于搅拌混凝土的砂石水泥均应封闭储存，对于砂石等原材料不能做到封闭存放而是采用露天存放的搅拌站，则尽可能不使用其混凝土。

冬施外加剂采用无盐类防冻剂，需符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB8075 87 GB8076 87）的规定严禁采购和使用未经市建委授予《准用证》的外加剂。

骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。

拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5 倍（不少于180 秒）出机温度不小于 15℃。

混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间不要任意加水若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

根据工程位置，合理选择商品混凝土搅拌站，尽量减少运距，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。

混凝土浇筑后及时铺一层塑料薄膜，上面盖阻燃草帘被覆盖保温下午气温较高时可不覆盖，以使潮气散失对边棱角部位的保温厚度应增大到大面部位的 2～ 3 倍，在寒流来袭或者有风的天气，混凝土必须加强保温保湿，防止在养护期间不凝结或者失水开裂。

混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土临界强度 5.0MPa 和同条件养护转入 28d 常温养护的混凝土强度。

按照设计要求留设伸缩缝。

5）砌筑工程
每天砌筑后，应使用保温材料覆盖新砌砌体。

普通砖空心砖灰砂砖混凝土小型空心砖加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸后受冻的砌块。

墙体每日砌筑高度不得超过1.2m为宜，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。

解冻期间应对砌体进行观察，当发现裂缝不均匀下沉等情况时，应分析原因并采取措施。

砂浆试块的留置应符合验收规范（GB 50203-2002）10.0.5条规定的要求留置，冬期施工砌体工程还应遵守《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）的第10章及国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104 的有关规定的要求施工。

6）墙面抹灰工程
本工程的墙面抹灰工程主要集中在地下室，现大面积抹灰以施工，在冬施期间原则上不安排施工，除特殊需要安排局部进行施工，对此作如下要求：
抹灰所用水泥砂浆在现场室内用温水搅拌，现拌现用，受冻砂浆和剩下未用完的砂浆禁止使用。

灰斗车和小灰筒用聚苯乙烯泡沫板包裹，减少砂浆热损失。

需抹灰房间应采取门口悬挂棉布帘保温，室内用电热取暖器加温的方式提高环境温度。

在养护期间，室内温度应保持在5℃以上，防止养护水在抹灰面上冻结。

7）饰面砖工程
为保证冬施工程质量，对板块面层的材料储存、搅拌、使用、养护作以下要求：
施工用的水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上；不同品种不同强度等级的水泥严禁混用水泥应及时入库房储存仓库要做到防潮防雨雪，材料要干燥储存，不能与地面接触，施工用的砂子应封闭储存，严禁露天存放。

施工用的砖应及时入库房储存，仓库要注意防雨雪、防潮，材料干燥保存。

施工用的砂浆、粘接剂拌制时严禁砂含有冰或雪块，砂浆含泥量不得超过规定值，严格控制拌制用水的温度（20℃左右），确保拌制的砂浆做到随拌制使用，严禁隔夜使用。

地面施工完毕后及时在上面盖阻燃草帘被覆盖保温进行养护，同时对门窗采用挂岩棉被的方式进行封闭，确保保持室内温度保持在 5℃以上，如室内温度无法满足施工要求时，要及时采取电暖器控温措施，电暖器的加温设施严格按照其操作规程执行，养护时间为7天，养护期间严禁上人踩踏或碰撞。

如仍无法满足温度要求要加入适当剂量防冻剂搅拌砂浆。

8）水性和溶剂型饰面涂料工程
本工程所用的腻子粉、乳胶漆、界面剂等材料要及时入库存放，库房要做到防潮防雨雪，材料要干燥储存，不能与地面接触要对油漆等易燃易爆材料独设库房储存库房要满足施工现场消防规定并配备足够的灭火器等消防器材仓库的温度要保持在5℃严禁乳胶漆、界面剂等受冻，如室内温度无法满足施工要求时，要及时采取电暖器控温措施，电暖器的加温设施严格按照其操作规程执行。

涂饰工程施工时要做到门窗封闭，如无法用正式门窗封闭时，要用岩棉保温被进行封闭，保持室内温度在5℃以上，如室内温度无法满足施工要求时，要及时采取电暖器控温措施，电暖器的加温设施严格按照其操作规程执行。

涂饰工程养护期间确保保持室内温度在5℃，如温度无法满足施工要求时，要及时采取电暖器控温措施，电暖器的加温设施严格按照其操作规程执行。

并设专人负责测试和开门关窗，以利通风和排除湿气在养护期间严禁温度忽高忽低以免涂饰受冻活干燥过快，要保持室温均衡，相对湿度为60%。

9）轻质隔墙工程
轻钢龙骨和石膏板等材料堆放应尽量放在室内，在室外应做好相应的保护措施，避免材料接触地面，覆盖彩条布或帆布，防止雨雪将材料浸湿。

石膏板封板时相邻两块板应自然靠拢，不得强压就位。

处理缝隙时填缝腻子应用温水拌合，干燥时环境温度应保持在5℃以上，如室内温度无
仍无法满足施工要求时，要及时采取电暖器控温措施，电暖器的加温设施严格按照其操作规程执行。

钢架及钢门框的焊接，应注意对环境加温，保持在5℃以上，防止钢件温度过低，骤然升温造成变形，影响质量。

冬季施工电焊工，除已取得常温焊接资格外，还要经过冬季焊接工艺培训、考试合格，取得相应的合格证后，方能参加钢结构的钢温焊接工作，定位点焊工和必须由取得定位点焊合格证的焊工来担任。

为防止低温焊接脆裂必须加强保温措施。

10）卫生间防水
本工程卫生间防水采用聚氨酯防水施工，在冬施期间安排施工，应做好适当措施确保施工环境达到5℃以上的要求。

卫生间相对比较容易封闭，在门口处悬挂棉布帘保温。

防水涂料施工时，室内取暖设备应采用在楼板或墙面固定支架悬挂的方式，或放置在卫生间洗面台架上，避免放置在地面上妨碍防水施工。

在防水的涂刷、干燥期间应保持环境温度。

防水保护层砂浆应采用温水拌合，养护期间应保持环境温度在5℃以上。

闭水试验时环境温度应保持在0℃以上，使水无结冰现象。

11）未尽事宜
由于南京南站项目体量大、室外作业多、工期紧，场地较难封闭，大多数分项工程都将涉及冬季施工，务必保证材料质量不受天气影响，并适当采取用木夹板临时围闭（阻挡寒风）、增加电热器数量等方式增加环境温度，将施工及养护过程温度始终保持在5℃以上。

由于冬施外加剂采用无盐类防冻剂，要求防冻组分参量不得大于拌和水重量的20%，其中亚硝酸钠、亚硝酸钙、硝酸钠、硝酸钙均不得大于水泥重量的8%，尿素不得大于水泥重量的4%，碳酸钾不得大于水泥重量的10%。

加入防冻剂时应搅拌均匀，时间为常温搅拌的1.5倍（不少于180秒）。

当气温极度寒冷时，可采取移动大棚的方式局部集中加热，大棚做法见下图（用脚手架管搭设，外部围护棉被、彩条布）。

需要施工哪一段就将大棚移动至哪一段，并在大棚中引入电暖器和碘钨灯供给光和热。

7、安全文明施工保证措施
1、取暖设备的使用：不得随意使用取暖设备，所有取暖设备要通过项目部检查验收。

禁止用碘钨灯取暖。

所有取暖尽量设置在房间四侧靠窗。

所有取暖设备必须设置专人管理，一经固定位置就不得随意挪动如要变更必须事先争得项目部主管人员同意后方可使用。

所有设置了取暖器的房间，室内必须备有足够数量的消防灭火器材。

2、现场安全文明注意事项
项目经理部每月对现场生活区办公区检查三次，并进行评比，实行奖优罚劣，并限期整改。

坚持新工人入场安全教育考核制度，现场明显处设置醒目的安全标牌和标语专业工种工作人员必须持证上岗。

进入施工现场必须按规定戴安全帽，高空作业系好安全带，特殊作业必须按规定穿戴个人防护用品，不得以棉帽代替安全帽。

雪后雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。

冬施中工人上班应穿防滑鞋，力求衣着灵便，冬施中应经常检查和加固马道，并按规定设安全网，雨雪天气及出现冻融变化时，必须检查外架稳定情况，及时处理冰雪。

严禁高空抛物，以防落物伤人。

施工时接触热水等热源时要防止烫伤。

遇有大风施工现场严禁吸烟及随地乱仍烟头，吸烟必须到吸烟室或指定场所，达到消灭火源、消除事故隐患的目的。

3．料具使用注意事项
冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机具设备进行全面技术质量对不符合安全要求的，严禁使用。

各种机械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀对于水泥五金水暖管件电器安装用品等必须入库保管，库房必须防雨防潮、防冻，针对特殊材料有防损坏措施。

对有毒品或其它可引起灾害的物品，应按说明要求实行专门保管。

电气焊切割作业应持证上岗，氧气瓶乙炔瓶保持安全距离，作业点旁边配置灭火器材冬施保温材料，选用不可燃或阻燃保温材料。

非专职机械设备操作人员和机械设备技术人员不得随意乱动机械设备各类机械操作人员必须持证上岗，做到定机定人定岗的三定制度，使机械设备做到每台有人管，加强对操作人员的学习和教育。

4．临时用电注意事项
现场禁止使用裸线不得私架电线，加强线路检查防止漏电及电路失火，尤其要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

冬期用电要加强管理，由专业人员定期检查使用电取暖设施时，应报公司进行审批，经同意后方可使用，严禁使用碘钨灯取暖，生活区及工地禁止用明火及电炉取暖。

加强现场临时用电管理，现场的一切电气设备的安装拆卸必须由专职电工操作，禁止非电工操作。

电工人员必须持证上岗。

各种电闸箱照明灯具机具等安全使用要符合规定，箱内电器完好，选型定值合理，标明用途，箱体牢固防雨，箱内无杂物，停用时必须加锁。

严格按照临时用电方案执行。

5．消防安全注意事项
每天由专人负责检查现场防火和消防安全情况，及时发现和消除火险隐患，对违规单位和个人给予批评教育。

施工现场生活区办公区禁止使用燃煤火炉取暖。

消防器材要按施工平面图位置存放，数量充足，各操作开关要灵活，提前检查调试在施工现场除布置室外消火栓外，另根据施工材料的存放地点和施工布置情况布置配备足够的干粉灭火器。

严格施工作业用火证制度，用火证须限定使用地点和使用时间，施工现场严禁吸烟和明火取暖。

电线、灯具与可燃物应保持一定的安全距离。

在电气集中的地方，配备干粉灭火器，遇电气引起着火时，应用干砂或干粉灭火器扑救，严禁用水灭火。

加强对明火作业的管理：施工中需使用明火作业时必须经主管领导同意，消防人员审批，并开具明火作业许可证，操作现场必须配备足够的灭火器材，接火盆、备水桶，设专人看火。

施工人员持证上岗。