镁还原炉工艺与操作说明

精心整理

蓄热式还原炉安全技术操作规程

沃克能源科技有限公司

2009年12月

蓄热式技术简介：

蓄热式高温燃烧技术是当今国际上先进的燃烧技术，在国际上也被称为高温燃烧技术（HTAC ）。 200℃以下。

1.233.13.1.1检查炉前及两侧炉墙的煤气阀是否关闭。如未关闭，要进行关闭操作。

3.1.2检查引风机、鼓风机安装有无松动现象，风机安装是否坚实可靠，皮带松紧度是否合适。

3.1.3检查引风机的调风门是否关闭。如未关闭，要进行关闭操作。

3.1.4检查三通换向阀门工作是否良好，有无封闭不严的现象。

3.1.5检查控制系统是否运行正常，也就是在冷态调试是否合格。

3.1.6检查压缩空气源的压力是否大于0.3MPa 。如气源压力不足，要检查原因并排除故障。

3.1.7检查气动系统有无漏气现象，把气动元件的三联件压力调整到0.5MPa。检查三联件加装的润

滑油是否合适。

3.2点火前煤管道的吹扫、送气和放散

煤气管道上的任何作业必须遵循GB222-86《工业企业煤气安全规程》。用氮气作吹扫介质对煤气管道进行吹扫。

3.2.1吹扫、放散和送气工作开始前，首先必须确认已准备好如下事项：

（1）确认煤气已送到炉区煤气总管的密闭阀前，并确认密闭阀完全关闭；

（2

（3

（4

3.2.2

(1)

(2)

(3)

3.2.3

(1)

(2)

(3)各取样

(4)

3.3

3.3.1炉子点火必须具备的条件

（1）仪表系统已经进入工作状态，各控制回路置于“手动”状态；

（2）换向阀电控系统已处于待机状态；

（3）压缩空气系统已供气，压力指示大于0.3MPa。

3.3.2点火升温操作

(1)烘炉曲线

烘炉曲由耐火材料供货厂家提供，一般应有150℃、300℃、600℃、900℃几个保温台阶；

(2)低温阶段烘炉

低温阶段烘炉不开引风机，换向阀的烟气出口电动蝶阀也处于关闭状态，让烟气从炉顶装料口排出。

确认煤气总管压力是否满足点火需要的3000Pa，满足才可点火。

按程序启动鼓风机，少许打开各区空气调节阀，各换向阀处于中位，即可往炉子烧嘴同时供风，此时煤气快切阀均处于开启状态。

首先人工逐个点燃一部分烧嘴，调节各烧嘴的热负荷来控制150℃以前的烘炉温度要求。

(3)700

3.3.4

（1

（2

（3

（4

（5

(6)

(7)

(8)

3.5

（1

（2）风压调节手段为鼓风机入口阀，手操此阀开度将风压稳定在7000~8500Pa；

（3）手动调节合理的空燃比；

（4）根据工艺要求，投入温度自动控制系统（详细见后）；

（5）炉膛压力调节手段为引风机前的烟气调节阀，它们负担烟气的分流调节，同样用远程手控的方法来执行；

（6）换向阀的排烟端均设有电动蝶阀，它们为调节烟气分配而设，操作依据为其后的排烟温度；

3.6安全报警处置措施

3.6.1煤气总管压力低下

压力低下报警值：3000Pa

压力超低下报警值：2000Pa

（1）压力低下报警时，操作员应首先检查报警装置是否正常，并做好其它处置作业的准备；（2）压力超低下报警时，控制系统自动切断煤气，操作员应立即关停蓄热式燃烧系统引风机；（3）炉温降至600℃以下时，关闭所有蓄热式烧嘴前的煤气阀；

（4）煤气压力恢复后，打开煤气总管的紧急切断阀，视炉温情况，如果低于700℃，不启动蓄热

3.6.2

3.6.3

3.6.4

3.6.5

开关发讯器、换向阀动作机构、气源系统等。经查明原因，排除故障后，视炉温情况进行操作。如果在短时间不能排除故障，则实施停炉作业。

3.6.6换向阀后废气温度超过上限

换向阀后废气温度值超过其上限设定值160℃时即发出报警，这时应适当关小换向阀废气出口的手操蝶阀，直至该阀的废气温度低于160℃。

3.7停炉操作

当炉子需要停炉时，进行以下操作：

3.7.1换向控制打到手动状态，关闭各段南北两侧的煤气快切阀；

3.7.2将换向阀置于中位；

3.7.3关闭换向阀后的废气阀和总管废气阀。接着关停引风机；

3.7.4关闭各烧嘴前的煤气旋塞阀；

3.7.5关闭煤气总管的闸阀和球阀；

3.7.6关停鼓风机；

3.7.8按上述吹扫作业步骤用氮气进行煤气管道吹扫。

3.8

3.8.1

3.8.2

3.8.3说明有

4.

4.1概述

）公

PID运算，

根据设定的参数进行自动调节。整个生产过程中将压力、温度等参数送到工控机处理，并在CRT上显示，同时可随时调阅各种历史趋势或根据用户要求打印生产报表，声光报警系统可及时对故障、误操作等进行报警，并向操作者提示故障点。本系统操作方便，运行可靠，维护简单。

本系统由两大部分组成，即还原炉热工控制和换向控制系统；整个系统的功能分可分为炉温控制、炉压回路、脉冲燃烧换向、安全报警连锁。

操作系统可提供现场手动、远程手动、全自动三种控制模式，以适应各种不同的工况或工艺调整、设备检修等需要。

4.2控制系统工艺说明

4.2.1还原炉温度控制

● 炉温检测点的布置

高的一支热电偶作为测量值进行燃烧控制，故障电偶自动剔除。

● 供热量控制

图1 0≤热20＜例如:图24.2.24.2.3炉内压力控制

在炉顶设置一个炉内压力取样点。根据炉内压力设定值和测量值的偏差,手动调节空烟和煤烟引风机入口调节阀的开度，维持炉内微正压在＋10Pa 左右。

4.2.4烟气温度控制

200℃。换向