标准化钢筋加工场规划方案

昆明绕城高速东南段C标

一工段（K89+400～K91+020）

标准化钢筋加工场专项施工方案

编制：

审核：

审批：

云南建工集团有限公司昆明绕城高速东南段C标一工段项目经理部

2014/9/25

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一工程概况 (1)

二、场地选址 (2)

三、场地布置 (3)

四、场地建设 (3)

4.1、机械配备情况 (4)

4.2钢筋直螺纹滚丝机 (4)

4.3 砂轮切割机 (7)

五、钢筋加工厂施工用电 (7)

5.1 施工用电的接入 (7)

5.2 加工场内配电线路 (7)

5.3 施工用电管理 (8)

5.4安全保证措施 (9)

5.5文明施工 (10)

一工程概况

1）昆明绕城公路是国家高速公路网和云南省干线公路网的一部分，本项目为其东南段，起于嵩明县中对龙，与昆曲高速公路交叉，止于晋宁县余家海，与昆玉高速公路交叉，同时连接绕城高速的西南段，其间通过宜良及澄江两县，全长约130公里。本项目建成后将与西北段和西南段共同构成完整的昆明市绕城公路，从而发挥绕城公路的整体效益，对分流过境交通，完善国家、云南省及昆明市干线公路网均具有重要意义。

2）昆明东南绕城高速C标一工段路线主要经过云南省玉溪市澄江县龙街镇，合同段起讫桩号主线K89+400～K91+020、K90+350龙街互通。主线长1.62KM，其中包括主线K90+409.5龙街大桥和K90+350龙街互通7座匝道桥，匝AK+307桥

（AK0+186.96～AK0+445.04）、匝EK+663.203桥（EK0+430.163～EK0+896.283）、匝FK0+276桥（FK0+212.96～FK0+339.04）、匝FK0+509.3桥（FK0+401.26～FK0+617.34）、匝GK0+755.1桥（GK0+456.06～GK1+054.14）、匝HK0+091.571桥（HK0+061.571～HK0+118.611）、IK0+483.898桥（IK0+442.378～IK0+525.418），桥梁总长2387米，

一工段路线平面位置如下图：

二、场地选址

1）一工段驻地选址位于澄江县龙街镇华光村村口马澄高速路旁边，距澄江县城约2Km，交通、通讯及生活较为便利，周围地势平坦，无不良地质和安全隐患，环境较好。

2）钢筋加工场选址位于龙街互通H匝道范围内，距离C1标项目部驻地约60m位置，建筑面积约1400m2，且距主要施工点较近，交通、水、电均较便利，周围地势开阔。场地规划布置：钢筋加工制作区，材料仓库区，生活区。钢筋加工场如下图：

钢筋加工场

对于钢筋加工场而言，主要的作业对象是桥梁的钢筋，故加工场选在距桥梁较近的位置，加工成的钢筋半成品通过现有施工便道道路运输。

三、场地布置

钢筋加工厂厂房为钢结构，面积为约1400m2。按照施工的需要，划分为原材料堆放区、加工制作区、半成品及成品堆放区、废料区、车辆运输作业区等。

厂房外部立面详见下图：

厂房内部空间详见下图：

在加工场内外墙上设置工程公示牌、钢筋加工场平面图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。

标志牌的参考下图制作：

加工场出人口和场内设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区设置分区标识牌。

分区标识牌如下图：

分区的设置利用厂房的净空尺寸，考虑钢筋装卸、加工及成品堆放的方便，并便于各班组的管理。钢筋堆放区设于大门入口及数控弯曲机旁，主要是考虑加工时减少钢筋的抬运距离。成品及半成品堆放区设于加工区的另一侧，方便加工出的钢筋就近堆放。钢筋运输及装卸作业区设于入口大门处，并靠近成品半成品堆放区，便于钢筋的装卸。各分区之间设有一定的距离，避免相互之间的干挠。

四、场地建设

钢筋加工场已作硬化处理,地面用2Ocm厚C25混凝土进行硬化，可以满足车辆在厂房内行走的要求。

厂房的立柱为250*600mmH型钢，顶棚檩条用200*400mmH型钢搭设，周边及顶棚铺设彩钢瓦。在加工场的各分区均设干粉灭火器，共计10个。

本工区的场地建设从2014年9月30日开始，到2015年3月20日完成，其间包括了数控加工设备的采购、安装、调试等内容。

4.1、机械配备情况

按照《高速公路标准化施工指南》及《云南省高速公路施工标准化实施要点》,为满足钢筋加工的精确度,本工段的钢筋加工使用数控钢筋加工设备,钢筋航吊、数控钢筋调直机、数控钢筋弯曲机、钢筋切割机、。钢筋弯曲机，除此之外，还有钢筋直螺纹滚丝机、交流电焊机等设备。

进场机械设备应能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便,容易操作、维修方便,可靠性高,安全性能好;对环境不会造成污染和破坏,如油、声污染。

各种机械加工设备经有关部门检查验收合格后方可使用,并且作好验收合格记录,以备检查。施工现场各类设备定期检查。

金属加工工作台应稳固；各种机具设备应安装牢固、稳定,防止受力时位移和倾斜。

各种气瓶使用标准色,气瓶间距不小于5m,距明火不小于1Om，且采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求,应有防震圈和防护帽。

一工段主要的钢筋加工设备如下表：

4.2钢筋直螺纹滚丝机

钢筋直螺纹滚丝机

直螺纹滚丝机简介：

HGS-40B型钢筋直螺纹（剥肋）滚丝机，由机架夹紧机构、进给滑板、减速机及滚丝头，冷却系统和电器系统组成，主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。

直螺纹滚丝机特点：

A.可以滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口，只需更换滚丝轮即可。

B.用一个滚盘就可以完成16至40的钢筋剥肋滚轧。

C.滚丝车床滚丝后自动回车。

D.设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟》

E.刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。

F.采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率100%。

G.操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成对φ16-φ40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋的剥肋和滚轧。

A.产品特点

B.最高调直，延伸速度150米/分钟。

C.电机采用变频式节电30%。

D.电脑输入长度、电脑报警，电脑显示故障。

E.进口CNC控制系统，可安全生产。

F.自动翻料，自动切断，自动排齐。

G.自动放料系统，简单、便捷。