Micro Motion 科里奥利质量流量计原理介绍
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扭曲轴 入口 出口 支撑轴 输出侧 输出侧
介质作用力(出口)
介质作用力(入口)
传感器检测部件
支架 流量管
电磁铁/线圈 支架
质量流量的测量
输出侧 (C1)
时间 传感器信号, 无流量
输出侧 (C2)
时间 传感器信号, 有流量
流量标定系数
变送器怎样计算质量流量
流量标定常数 ( 在工厂或现场标定) 流量标定常数,4.5523g/s/us X (1-1)us K = 每产生1 μs 相差所对应的流量(单位为克每秒) flow 零流量偏移,调零(满管, 静止, 等温) K = 传感器无流量时的相差 zero 流量温度修正,5.13%/100C FTC = 温度变化100C时由于流量管刚性变化而引起的流 量百分比误差 质量流量计算 (由变送器进行) 质量流量 flow = KX(△t- zero K )X(1-(FTCXT DegC ))
Micro Motion 质量流量计 用户培训
流量计系统部件
流量传感器 (ELITE CMF)
流量变送器 (RFT9739) 频率/脉冲输出 (0-10 kHz) 毫安输出 (4-20 mA)
后位设备
后位设备 (ALTUS Model 3300) 变送器接口 (HC275)
为什么使用科里奥利质量
变送器怎样计算密度
温度传感器
• 在传感器流量管中的一根上有一个热电阻 (RTD). • 过程温度由金属管道传给 RTD. • RTD对电流的阻值会随着温度的变化而变化. 所以当 给定的电压加在RTD上时, 输出电压可代表温度.
D型传感器
外壳 流量管 驱动线圈 支撑 Pickoffs
热电阻 (RTD)
变量的直接测量
• 高准(Micro Motion)科氏流量计直接测量以下变量: 质量流量 密度 温度 • 其他变量是间接测量的. 这些变量是由直接测量的变量推导而来的: 体积流量 总量(质量或体积)
传感器操作原理
振动的流量管, 无流量
出口 入口 入口侧 支撑轴 出口侧
入口侧
出口侧
Leabharlann Baidu
振动的流量管, 有流量
密度测量原理
固定端 出口 入口
密度测量
密度标定系数
密度标定系数(在标定时得出)
K1 D1 K2 D2 Tc 传感器注入低密度标定介质(空气)时的管道周期 低密度标定介质的密度 传感器注入高密度标定介质(水)时的管道周期 高密度标定介质的密度 温度变化100C时由于流量管刚性变化而引起的 密度百分比误差
过程连接
过程连接
分流 接线盒
传感器推荐安装方向
液体
流量管朝下 气体 流量管朝上 浆液
同样可用于液体或气体 , 或者当要求自排空时. 将液体或 浆液向上打 (如图示). 将气体向下打.
对于小口径 ELITE 传感器, 当用于浆液时 也推荐流量管朝上.
旗式
传感器管道安装的建议
流向
下游阀 弯头
• 避免扭曲/弯曲应力 • 下游阀用于调零 • 弯头避免冷凝水进入接线盒 • 传感器和变送器之间最长电缆限制1000 ft (300 m)
• 体积式流量计受到过程介质温度、压力、密度、粘度 和流体特征变化的影响. • 科氏流量计所提供的直接质量测量不受介质特性变化 的影响.
为什么测量质量?
100 gal.
104 gal.
200 F 60 F 834 lb. 834 lb.
为什么使用科里奥利密度
科氏流量计: • 测量整个流体的在线密度,而不是如其他技术周期采 样. • 排除由于周期采样和分析所要应付的危险介质和成本. • 比其他密度计较少受到现场环境影响.
精度计算举例
CMF300传感器的零点稳定性为6.8kg/h.
当流量为 . . . 200000
kg/h
150000
kg/h
100000 kg/h 0.1068%
50000 kg/h 0.1136%
其精度为 . . .
0.1034%
0.1045%
传感器精度曲线
调零步骤
• 用被测介质打循环约5分钟, 保证满管, • 关闭流量计下游阀, 保证流量静止 • 用变送器上的调零按钮, 或375手操器对 流量计进行调零
流量精度指标
高准(Micro Motion)流量精度指标 精度 = ±基本精度±零点稳定性/操作流量
三个变量:
• 传感器系列(基本精度) • 传感器型号(零点稳定性) • 操作流量
典型精度计算
典型精度计算
所有CMF传感器(基本精度为0.10%):
精度 = ±0.10%±零点稳定性/ 操作流量
百分比精度举例
介质作用力(出口)
介质作用力(入口)
传感器检测部件
支架 流量管
电磁铁/线圈 支架
质量流量的测量
输出侧 (C1)
时间 传感器信号, 无流量
输出侧 (C2)
时间 传感器信号, 有流量
流量标定系数
变送器怎样计算质量流量
流量标定常数 ( 在工厂或现场标定) 流量标定常数,4.5523g/s/us X (1-1)us K = 每产生1 μs 相差所对应的流量(单位为克每秒) flow 零流量偏移,调零(满管, 静止, 等温) K = 传感器无流量时的相差 zero 流量温度修正,5.13%/100C FTC = 温度变化100C时由于流量管刚性变化而引起的流 量百分比误差 质量流量计算 (由变送器进行) 质量流量 flow = KX(△t- zero K )X(1-(FTCXT DegC ))
Micro Motion 质量流量计 用户培训
流量计系统部件
流量传感器 (ELITE CMF)
流量变送器 (RFT9739) 频率/脉冲输出 (0-10 kHz) 毫安输出 (4-20 mA)
后位设备
后位设备 (ALTUS Model 3300) 变送器接口 (HC275)
为什么使用科里奥利质量
变送器怎样计算密度
温度传感器
• 在传感器流量管中的一根上有一个热电阻 (RTD). • 过程温度由金属管道传给 RTD. • RTD对电流的阻值会随着温度的变化而变化. 所以当 给定的电压加在RTD上时, 输出电压可代表温度.
D型传感器
外壳 流量管 驱动线圈 支撑 Pickoffs
热电阻 (RTD)
变量的直接测量
• 高准(Micro Motion)科氏流量计直接测量以下变量: 质量流量 密度 温度 • 其他变量是间接测量的. 这些变量是由直接测量的变量推导而来的: 体积流量 总量(质量或体积)
传感器操作原理
振动的流量管, 无流量
出口 入口 入口侧 支撑轴 出口侧
入口侧
出口侧
Leabharlann Baidu
振动的流量管, 有流量
密度测量原理
固定端 出口 入口
密度测量
密度标定系数
密度标定系数(在标定时得出)
K1 D1 K2 D2 Tc 传感器注入低密度标定介质(空气)时的管道周期 低密度标定介质的密度 传感器注入高密度标定介质(水)时的管道周期 高密度标定介质的密度 温度变化100C时由于流量管刚性变化而引起的 密度百分比误差
过程连接
过程连接
分流 接线盒
传感器推荐安装方向
液体
流量管朝下 气体 流量管朝上 浆液
同样可用于液体或气体 , 或者当要求自排空时. 将液体或 浆液向上打 (如图示). 将气体向下打.
对于小口径 ELITE 传感器, 当用于浆液时 也推荐流量管朝上.
旗式
传感器管道安装的建议
流向
下游阀 弯头
• 避免扭曲/弯曲应力 • 下游阀用于调零 • 弯头避免冷凝水进入接线盒 • 传感器和变送器之间最长电缆限制1000 ft (300 m)
• 体积式流量计受到过程介质温度、压力、密度、粘度 和流体特征变化的影响. • 科氏流量计所提供的直接质量测量不受介质特性变化 的影响.
为什么测量质量?
100 gal.
104 gal.
200 F 60 F 834 lb. 834 lb.
为什么使用科里奥利密度
科氏流量计: • 测量整个流体的在线密度,而不是如其他技术周期采 样. • 排除由于周期采样和分析所要应付的危险介质和成本. • 比其他密度计较少受到现场环境影响.
精度计算举例
CMF300传感器的零点稳定性为6.8kg/h.
当流量为 . . . 200000
kg/h
150000
kg/h
100000 kg/h 0.1068%
50000 kg/h 0.1136%
其精度为 . . .
0.1034%
0.1045%
传感器精度曲线
调零步骤
• 用被测介质打循环约5分钟, 保证满管, • 关闭流量计下游阀, 保证流量静止 • 用变送器上的调零按钮, 或375手操器对 流量计进行调零
流量精度指标
高准(Micro Motion)流量精度指标 精度 = ±基本精度±零点稳定性/操作流量
三个变量:
• 传感器系列(基本精度) • 传感器型号(零点稳定性) • 操作流量
典型精度计算
典型精度计算
所有CMF传感器(基本精度为0.10%):
精度 = ±0.10%±零点稳定性/ 操作流量
百分比精度举例