露天矿石质量管理办法

****矿业股份有限公司采矿厂原矿质量管理办法

201*年*月

露天矿石质量管理办法

第一章总则

为了保证充分回收和综合利用矿产资源，做到开采过程中不断减少和降低损失贫化，做好矿石质量中和配矿，为企业增加经济效益。特制定本办法：

第一条目的

1、保证矿石产品达到供矿品位的质量标准要求。

2、保证采矿入选的矿石质量均衡、稳定。

3、尽最大努力降低矿石的贫化、损失率，达到开采设计各项经济技术指标要求，提高采出矿石品位，有效利用矿产资源，为企业增加经济效益。

4、及时掌握采场质量动态，定期提出矿石质量分析，实行优化管理

第二条工作任务

均衡进行矿石生产，保证原矿质量均衡与稳定，完成公司下达的矿石质量指标；降低矿石贫化损失，科学合理利用矿产资源，提高矿山经济效益。

第三条适用范围

本办法适用于**铁矿和**铁矿石开采、运输等各生产工艺环节全过程的质量管理。

第二章定义

第四条原矿质量管理：在矿山地质基础工作之上，在保证充分回收矿产资源的情况下，通过各种质量控制手段，减少矿石损失贫化，稳定和提高输出矿石质量。

第五条“六分一清”制度：穿孔设计时矿岩分区布孔；不具备全段高分穿作业区段在爆破时应采取特定方式，降低矿岩混杂程度；矿岩混杂部位铲装时要进行矿岩分装；运矿（岩）汽车要按调度指令进行矿岩分运；推土机推铲窝或清理平台要矿岩分推；设置路障或路基回填要矿岩分垫，爆破作业前要将矿体（岩体）上覆或根底前岩石（矿石）活渣清理干净，避免矿石人为贫化或损失。

第六条中和配矿：在针对进入选矿流程的矿石采掘过程中，根据各台阶采出的多品级矿石的数量和可选性，制定中和配矿计划，各区域按比例组织生产，保证输出矿石品位和可选性均衡稳定，满足选矿生产需要。

第三章分工与职责

第七条采矿厂矿长对原矿质量管理全面负责，严格按照矿石质量控制流程要求，实施中和配矿及“六分一清”管理制度，有效利用矿产资源，保证输出矿石质量均衡稳定，满足选矿生产需要。

第八条采矿厂地质组是原矿质量管理的主管部门，在矿长统一领导下，分工负责，互相配合，密切协作。强化中和配矿及“六分一清”管理，均衡组织矿石生产，各管理岗位及乙方施工单位相关部门具体分工如下：

1．采矿厂技术科，负责矿山地质和原矿质量全过程管理。其具体职责如下：

1.1地质管理岗位职责：

1.1.1按质量控制流程规定进行及时地质素描工作，准确划定地质界线及矿石类型，计算爆破矿岩量，预计损失部位及损失量，标注炮孔取样质量信息。配合采矿工程师，根据矿石赋存状况，按年、季、月编制原矿质量计划并负责审查工作。

1.1.2编制中和配矿质量作业计划，提出“六分一请”现场管理意见，并跟踪现场执行情况。

1.1.3及时准确做好爆区待装矿石质量（类型、品位）的标识，并向施工单位现场负责人交待作业区域的矿石质量情况，指导其下达作业指令；重点部位实行监装。

1.1.4根据现场实际情况确定矿石损失部位，分装分运，将混岩超标矿石单独存放；及时记录具体情况。

1.1.5负责统计、分析原矿质量管理数据；对原矿质量台帐、报表准确性负责。

1.1.6负责编制及修订原矿质量管理制度及原矿质量管理技术指导工作，负责原矿质量管理制度执行情况的监督、检查、评价、考核，并提出奖惩意见。

1.1.7负责原矿质量事故的调查分析，并提出处理意见，形成事故处理报告；解决各单位之间的质量争议。

1.2采矿管理岗位职责

1.2.1 组织编制年、季、月矿石采掘计划、指导施工单位编制周矿石采掘作业计划的同时，考虑采掘部位矿石品位高低搭配，确保采掘部位质量计划均衡稳定。

1.2.2 负责下达年、季原矿质量计划，并跟踪年、季、月、周计划的执行情况。

2. 施工单位负责按原矿质量中和配矿计划组织生产，负责组织各工序“六分一清”管理制度的实施，具体职责：

2.1生产技术室职责：

2.1.1 生产计划岗位制定周采掘计划，要掌握各部位矿石质量，合理安排中和配矿计划,做到周采掘部位质量均衡稳定。

2.1.2根据选矿提供矿石质量预报信息及要求，配合采矿厂地质人员制定中和配矿计划，并严格按中和配矿作业计划组织生产，配车要指定铲位及翻卸地点。

2.1.3因铲装设备、停电、恶劣天气或选厂等原因需调整铲位时,要及时通知采矿厂地质技术人员，重新调整出矿部位。

2.1.4遇有矿石质量出现特殊情况，可能影响选矿厂指标有较大波动时，在征得采矿厂主管矿长同意后，采取临时保产应急措施，保生产顺行。

2.2施工单位各采区管理职责：在生产经理的领导下，认真贯彻落实“六分一清”管理制度，避免矿石损失与贫化，提高输出矿石品位。各部门的具体职责如下：

2.2.1．穿爆车间要认真贯彻落实分穿分爆工作，减少矿岩混杂，

为矿岩挑装创造有利条件，其具体职责如下：

2.2.1.1穿孔设计时，原则上矿岩分区布孔，避免矿岩混穿。

2.2.1.2 在不具备全段高分穿作业区段，爆破时要采取特定联线方式改变抛掷方向，必要时在地质界限明确情况下，采取分层穿爆方式，降低矿岩混杂程度。

2.2.1.3 爆破孔填塞物料应矿岩分别填塞，避免矿岩混杂。

2.2.1.4 爆破作业前应将矿体（岩体）上覆或根底前岩石（矿石）活渣清理干净，避免矿石人为贫化（损失）。

2.2.2采矿车间是矿石开采质量的具体实施单位，其职责如下： 2.2.2.1 认真执行配矿质量计划，出矿铲调整铲位应通知施工单位现场负责人，在采矿厂地质技术人员指导下，重新拟定出矿方案。

2.2.2.2 铲装司机认真执行采矿厂质量调度指令，矿岩混杂部位按要求进行矿岩挑装，努力减少矿石损失与贫化。

2.2.2.3 矿石堆场铲装司机倒装作业时，严禁挖矿石堆场底帮物料，杜绝低品位矿和氧化矿混入工业矿石中输出。

2.2.3运输车间是矿石运输的具体实施单位，要做到矿岩分运，杜绝矿岩乱翻乱卸，其职责如下：

2.2.

3.1 运矿石（岩石）车司机严格执行调度指令，严格按照听觉警示和视觉警示运送矿石（岩石）。

2.2.

3.2 装车矿岩不明确时，汽车司机应与铲装司机联系确认，避免矿岩错翻。

2.2.

3.3 运输作业中杜绝乱翻乱卸，汽车故障临时翻卸，当班内