工业工程技术类综合题

一、填空

1、TPS是丰田生产模式，精益生产治理方法上的特点拉动式准时化生产、全面质量治理、团队工作法、并行工程。

2、精益生产简称LP，其子目标为零库存、零缺陷、高柔性。

3、精益生产终极目标零白费，精益生产差不多目标最大限度的猎取利润。

4、IE中文意思即工业工程，其核心是降低成本、提高生产量、提高生产效率，以人为本是IE区不与其他工程学科的特点之一。

5、IE面向微观治理，注重三化工业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。

6、改善四原则取消、合并、重排、简化。

7、5W1H提问是WHEN、WHAT、WHY、WHO、WHERE、HOW。

8、作业流程四种工序分不是作业、移动、检查、等待。

9、动作分析钟常见的有十八种动素。

10、5W1H提问是WHEN、WHAT、WHY、WHO、WHERE、HOW。

11、科学治理的创始人：泰勒，他创立了时刻研究，动作研究奠基人：吉尔布雷斯。

12表示作业，符号表示等待，符号表示检查。

13、PDCA循环中PDCA分不表示打算、执行、检查、总结。

14、标准时刻是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速

度下完成符合质量工作要求的作业时刻。

15、IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。。

16、生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时刻尽可能相近的技术手段与方法。

17、精益生产简称LP，是美国麻省理工学院的教授、专家对日本“丰田JIT生产方式”即TPS的赞誉之称。精：即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时刻生产必要数量的市场急需产品或下道工序急需的产品。益：即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。

18、程序分析的种类按分析对象不同，分为以产品工艺为中心的产品工艺分析和以人为中心的作业流程分析同时为表达操作者与机械之间的作业程序或多名操作者之间的作业程序，还有联合作业分析，治理流程的分析四种形式。

19、PQCDISM即七个零为零转产工时白费、零库存、零白费、零不良、零故障、零停滞、零灾难。

20、模特法的单位时刻即手指动作的时刻消耗值，1MOD=0.129S ，即手指的动作时刻为1 MOD，以次类推手的动作时刻为2 MOD，手臂的动作时刻为3 MOD。21、IE手法以人的活动为中心，以事实为依据，用科学的分析方法对生产系统进行观看，记录分析并对系统问题进行合理化改善，最后对结果进行标准化的方法。

22、动作分析按精度不同，可分为目视动作分析、动素分析、影像分析。

23、QCD指标中QCD分不是指提高质量、操纵（降低）成本、保证交货期（让顾客中意）。

24、拉平衡效率=工序时刻总和/（最长工序时刻*人员数），不良率=不良个数/生产个数。

25、表示加工中有检查内容，符号表示品质与数量检查，品质为主。

26、请列出实现搬运自动化常见的方法，如：利用重力、利用机械、提高机械运

转率。

二、名词解释

1、精益生产方式

精益生产（Lean Production）是美国麻省理工学院的教授、专家对日本“丰田JIT生产方式”即TPS的赞誉之称。精：即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时刻生产必要数量的市场急需产品或下道工序急需的产品。益：即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。

2、作业流程分析

作业流程分析确实是这种将作业人员的工作流程视作产品流程一样，进行与产品工艺分析相同的分析。

3、PTS（预制时刻标准法）

是利用预先为各种动作制定的时刻标准来确定各种作业的作业时刻，而非通过观测的时刻分析方法。

4、IE手法

以人的活动为中心，以事实为依据，用科学的分析方法对生产系统进行观看，记录分析并对系统问题进行合理化改善，最后对结果进行标准化的方法。

5、产品工艺分析

产品工艺分析是对产品在通过材料、零件的加工、装配、检验直至完成为止的工序流程状态，以加工、搬运、检查、停滞等符号进行分类纪录，并以线相连表述产品制造流程的方法。

6、标准时刻

是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时刻。

7、目视动作分析

观测者以目视直接对现场作业进行观测分析改善，现场发觉问题并改善，，能对现

场瓶颈工序实时改善，提高作业效率。

8、时刻宽放

作业时刻中除净作业时刻外，由于“作业者的生理需要”“作业方法的问题”“治理需要”等缘故，经常造成作业中断产生作业内容以外的时刻增加，这种不可幸免的必要的时刻增加，即时刻宽放。

9、工业工程

工业工程，是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

10、并行工程

⑴在产品设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成；

⑵各项工作由与此相关的项目小组完成，进程中小组成员各自安排自身的工作，但能够定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决；

⑶依据适当的信息系统工具，反馈与协调整个项目的进行，利用现代CIM技术，在产品研制与开发期间，辅助项目的并行化。

11、工业工程的研究目标

工业工程的研究目标是使生产系统投入要素得到更高效利用，降低成本、保证质量和安全、提高生产效率、获得最佳效益。

12、生产线平衡

生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时刻尽可能相近的技术手段与方法。

13、高柔性

高柔性是指企业的生产组织形式灵活多变，能适应市场需求多样化的要求，及时组织多品种生产，以提高企业的竞争能力。