汽车空调培训---CFD基础讲解

七.产品结构设计个人经验分享 1.根据边界布置我们的空调结构时尽量边界最大化； 2.通过给定的配件外形尺寸布置空间结构时不要出现太大的突变； 3.根据出模方向设计结构，尽量少镶块。 4.分风结构设计尽量对称，以整车中心为基准。
六.依据分析结果对产品进行结构的修改与优化。 1.A处于进风口正中
B A 风量m³ /hFra Baidu bibliotek出风口A 出风口B 22.96 77.14 百分比 22.94% 77.06%
2.A处于进风口靠右边中3mm
B A 风量m³ /h 出风口A 出风口B 15.24 60.95 百分比 20.01% 79.99%
UG 软件流体分析基础讲解
1.对产品进行流体的提取及方法。 2.对流体进行网格的划分以及网格划分的方式。 3.对网格划分中存在是错误进行分析优化并达到成功的划 分网格。
4.对流体进行属性的定义、边界条件设置。
5.对求解结果分析，并学习如何查看分析结果。 6.依据分析结果对产品进行结构的修改与优化。 7.产品结构设计个人经验分享。
在UG流体分析模块中有流与高级流的分析，下面我主要讲解流 分析的边界条件设置，对于高级流 只做概要说明。 1.我们设置流体的材料属性为空气； 2.对空气体进行进出口的边界设置； 3.一般设置体积流或升压；
4.报告的设置一般选择速度和压力、质量和体积项
报告设置完成基本上可以求解了
五.对求解结果分析，并学习如何查看分析结果。 1.双击结果在后处理器中弹出速 度、静压力、 总压力、流体温 度（在高级分析中会有相对流 速）；
三.对网格划分中存在是错误进行分析优化并达到成功的划分网格。
对于网格划分失败无图片，按一下方法做修改直至网格划分成功： 1.去除空气体中的小圆角、小孔、小尖角、尖锐薄壁等； 2.在做差合空气体时，差合连接面需检查，这是容易出现薄壁的地方 (如风门、叶轮等);
四.对流体进行属性的定义、边界条件设置。
2.对速度-单元节点的查看分析
图片讲解
3.静压力-单元节点 的查看分析
1.冷风吹面X轴Y轴静压力云图如下： X轴
Y轴
分析结果：（1）左右风管出风口出风截面大小差异较大。 （2） 左右风管路径上的对称截面大小有差异。
3.总压力-单元节点查看分析
总压力图片讲解
4.报告查看分析
1.对于报告的查看我们一般看出口的体积流量（如红圈），此时的体积单位为mm³ /s, 我们需将单位换算，可以通过UG中自带的换位换算器换算如图，也可以在办公软件里 面换算 。 （例：6.36e+6=[6.36e+(6-9)]*3600=2.29e+1=22.9m³ /h） 2.根据报告的结果我们可以去分析在不同模式下风管的出风比例。
一.对产品进行流体的提取及方法。 方法1:差合求出产品的内部空气。
空气体
方法2:通过抽面 缝合为实体空气体。
缝合
空气体
二.对流体进行网格的划分以及网格划分的方式。 1.在UG流体分析模块里，对于网格的划分我们一般采用3D四面体网格对空 气体进行划分（如下图1）。 2.针对特殊的规则薄片采用1D单元截面划分(如翅片)。 3.对于2D网格空气体网格划分基本不用。 4.对于网格如何划分合理采用多大的单元， 依具体分析情况定。 图一