给水泵除氧系统给水泵
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液力偶合器油箱油位高
（1）原因： ➢ 冷油器泄漏水进入油箱。 ➢ 因油温高使油位升高。 （2）检查和处理： ➢ 确认冷油器泄漏时，应立即切换给水泵运行，并将故障泵退出备用。查明原因处
理和油质合格后方可备用。注油时确保油位不能过高。
偶合器油箱油位低
（1）原因： ➢ 油管路系统发生泄漏。 （2）检查和处理： ➢ 立即查明泄漏点和泄漏量。 ➢ 切换给水泵运行.如泄漏量小可补足油位后恢复备用。 ➢ 若泄漏量大，将该泵退出备用，通知检修处理好后恢复备用。
➢ 前后轴封均采用流体动压式机械密封。在水循环系统中装有双向 过滤器，运行时可进行切换清理，以确保机械密封水干净，不致 使机械密封造成损坏。机械密封由动环和静环组成，动环随轴一 起旋转，静环靠轴向弹簧补偿，使静环密封面始终贴住动环密封 面。 (机械密封是无填料的密封装置，它是靠固定在轴上的动环 和固定在泵壳上的静环，以及两个端面的紧密接近达到密封的， 在机械密封装置中，压力轴封水一方面顶住高压泄水，另一方面 窜进动静环之间，维持一层流膜，使动静环端面不接触。）
（液力偶合器油箱充32 号汽轮机油 。）
图中：1 带油箱的机壳 2 输入轴 3 带齿轮和小齿轮的齿轮箱 4 主动轴（小齿轮轴） 5 主涡轮 6 从动轴 7 从动涡轮 8 外壳 9 工作室 10勺管室 11止推轴承 12 径向轴承 13 机械工作油泵 14 机械润滑油泵 15 带电机的辅助润滑油泵 16 勺管 17 VEHS 定位控制单元 18 双向定位液压缸 19 位置传感器勺管 20 环流 阀 21 工作油泄压阀 22 润滑油泄压阀控制器 23 双筒油滤器 24 润滑油冷却器 25 工作油冷却器 26 仪表/测试接头 27 止回阀 28 流量孔板控制油
➢ 前置泵作为除氧器至锅炉给水泵间的升压泵，此泵能保证给水泵 需的进口压力，使给水泵达到必须的汽蚀余量，以避免给水泵入 口汽化，从而降低了除氧器的安装标高，减少基建投资成本。
什么是给水系统
➢ 从除氧器出口到锅炉省煤器入口的全部设备及其管道系统。
➢ 给水系统的主要功能是将除氧器水箱中的凝结水通过给水泵提高 压力，经过高压加热器进一步加热后达到锅炉给水的要求，输送 到锅炉省煤器入口，作为锅炉的给水。此外，给水系统向锅炉过 热器以及供热的减温器提供高压减温水。
给水泵采用液力偶合器调节有如下特点：
➢ 可以实现无级调速，在主机滑压运行和负载变化，给水泵能在高校区和经济 合理工况运行，达到降低厂用电，节能的目的。
➢ 实现无载或部分负载启动，使给水泵启动容易。
➢ 保源自文库机械设备，提高机组运行的安全性和可靠性。
➢ 简化给水系统，便于实现全程调节和自动化。
➢ 减少震动，缓和冲击，提高机械设备的寿命。
液力偶合器工作异常
（1）现象:
➢ 偶合器工作油排油温度异常升高。 ➢ 偶合器内有异音或发生剧烈振动。
➢ 泵组启动后转速不上升,勺管排油温度超限或偶合器冒烟。
(2)处理:
➢ 检查工作冷油器运行情况,查找故障原因并设法迅速消除。工作油温升高汇报值 长、机长,检查冷油器冷却水是否投入正常,如排油温度升高至?℃保护未动作,应 紧急停泵。如启动后转速不上升,勺管排油温度超限或耦合器冒烟时应紧急停泵。
电动给水泵组
➢ 电泵、前置泵及其电机轴承的润滑油由齿轮润滑油泵提供,电泵 及其驱动电机的润滑油流量由孔板控制，以便使液偶和外部工作 机械都得到适当的润滑。为保证启动、停运时输入轴不转的情况 下以及润滑油泵损坏时能维持润滑油路的工作，另外设有电动辅 助油泵。它从油箱抽出的油经逆止门流入润滑油泵的输出管道。 润滑油溢流阀除了排泄多余的润滑油之外，还作为调节润滑油压 的作用。在电泵启动前，应先启动辅助油泵，使各轴承得以充分 润滑后，才能启动电泵。停运电泵前也应先启动辅助油泵维持油 压，确认辅助油泵正常工作后才能拉开电泵开关。
技术参数 泵转速 介质温度 密度 进口流量 抽头流量 出口流量 扬程 必须汽蚀余量 抽头压力 泵轴功率 最小流量
型号规格
r/min ℃ Kg/m3 m3/h m3/h m3/h m m MPa KW m3/h
HPTmk200-3206S
4903 170 897.3 758.4 33.4 725 1814 52.9 6.88 3923 180
给水泵再循环管：
➢ 给水泵在启动后，出水阀未开启或外界负荷大
幅度减少时，给水流量很小或为零，这时泵内
只有少量或无水通过，叶轮产生的摩擦热不能被给水带 走，使泵内温度升高，当泵内温度超过泵所处压力下的 饱和温度时，给水泵就会发生汽化，形成汽蚀。
给水泵
➢ 在泵内充满液体的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮 槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围,流进泵壳, 使叶轮中心形成真空,液体就在大气压力的作用下,由 吸入池流入叶轮.这样液体就不断的被吸入和打出.在 叶轮里获得能量的液体流出叶轮时具有较大的动能,这 些液体在螺旋形泵壳中被收集起来,并在后面的扩散管 内把动能变成压力能.
液力偶合器
液力偶合器主：
由主动轴、泵轮、涡轮、旋转内套、勺管和从动轴等组成。
液力偶合器工作原理
➢ 主电机通过联轴器驱动泵轮旋转，当泵轮和涡轮中有液体时，由于泵轮叶片 的作用，使工作液体随着旋转，并由泵轮内侧流向外缘，形成高速高压油流， 冲向涡轮流道中，液体由外缘流向内侧，并减少能量，当减少能量的工作液 体回到泵轮时，又重新增加能量。如此循环往复，工作液体在泵轮和涡轮之 间进行能量传递。为使工作液体运行，泵轮和涡轮之间必须有一个滑差。如 果改变泵轮和涡轮中工作液体的充油程度就可以平稳地改变涡轮的转速：只 要把决定工作腔中油量多少的勺管适当定位就可以达到此目的。
一 离心泵的主要部件：
➢ 1 叶轮 2吸入室 3压力室 4径向导叶及流道式导叶 5密封环 6轴封机构 7轴向力平衡机构 8轴承部件 9泵周
➢ 锅炉给水泵是北京电力设备总厂生产,型号HPTmk200-320 -6S, 给水泵为卧式、双壳体多级离心给水泵。芯包为全抽式结构，转 子、导叶、中段、机械密封、出口端盖、径向轴承、推力轴承等 部件组成一体。我厂四台锅炉共配备五台给水泵，正常四台运行 一台备用。
（1）原因： ➢ 冷油器泄漏水进入油箱。 ➢ 因油温高使油位升高。 （2）检查和处理： ➢ 确认冷油器泄漏时，应立即切换给水泵运行，并将故障泵退出备用。查明原因处
理和油质合格后方可备用。注油时确保油位不能过高。
偶合器油箱油位低
（1）原因： ➢ 油管路系统发生泄漏。 （2）检查和处理： ➢ 立即查明泄漏点和泄漏量。 ➢ 切换给水泵运行.如泄漏量小可补足油位后恢复备用。 ➢ 若泄漏量大，将该泵退出备用，通知检修处理好后恢复备用。
➢ 前后轴封均采用流体动压式机械密封。在水循环系统中装有双向 过滤器，运行时可进行切换清理，以确保机械密封水干净，不致 使机械密封造成损坏。机械密封由动环和静环组成，动环随轴一 起旋转，静环靠轴向弹簧补偿，使静环密封面始终贴住动环密封 面。 (机械密封是无填料的密封装置，它是靠固定在轴上的动环 和固定在泵壳上的静环，以及两个端面的紧密接近达到密封的， 在机械密封装置中，压力轴封水一方面顶住高压泄水，另一方面 窜进动静环之间，维持一层流膜，使动静环端面不接触。）
（液力偶合器油箱充32 号汽轮机油 。）
图中：1 带油箱的机壳 2 输入轴 3 带齿轮和小齿轮的齿轮箱 4 主动轴（小齿轮轴） 5 主涡轮 6 从动轴 7 从动涡轮 8 外壳 9 工作室 10勺管室 11止推轴承 12 径向轴承 13 机械工作油泵 14 机械润滑油泵 15 带电机的辅助润滑油泵 16 勺管 17 VEHS 定位控制单元 18 双向定位液压缸 19 位置传感器勺管 20 环流 阀 21 工作油泄压阀 22 润滑油泄压阀控制器 23 双筒油滤器 24 润滑油冷却器 25 工作油冷却器 26 仪表/测试接头 27 止回阀 28 流量孔板控制油
➢ 前置泵作为除氧器至锅炉给水泵间的升压泵，此泵能保证给水泵 需的进口压力，使给水泵达到必须的汽蚀余量，以避免给水泵入 口汽化，从而降低了除氧器的安装标高，减少基建投资成本。
什么是给水系统
➢ 从除氧器出口到锅炉省煤器入口的全部设备及其管道系统。
➢ 给水系统的主要功能是将除氧器水箱中的凝结水通过给水泵提高 压力，经过高压加热器进一步加热后达到锅炉给水的要求，输送 到锅炉省煤器入口，作为锅炉的给水。此外，给水系统向锅炉过 热器以及供热的减温器提供高压减温水。
给水泵采用液力偶合器调节有如下特点：
➢ 可以实现无级调速，在主机滑压运行和负载变化，给水泵能在高校区和经济 合理工况运行，达到降低厂用电，节能的目的。
➢ 实现无载或部分负载启动，使给水泵启动容易。
➢ 保源自文库机械设备，提高机组运行的安全性和可靠性。
➢ 简化给水系统，便于实现全程调节和自动化。
➢ 减少震动，缓和冲击，提高机械设备的寿命。
液力偶合器工作异常
（1）现象:
➢ 偶合器工作油排油温度异常升高。 ➢ 偶合器内有异音或发生剧烈振动。
➢ 泵组启动后转速不上升,勺管排油温度超限或偶合器冒烟。
(2)处理:
➢ 检查工作冷油器运行情况,查找故障原因并设法迅速消除。工作油温升高汇报值 长、机长,检查冷油器冷却水是否投入正常,如排油温度升高至?℃保护未动作,应 紧急停泵。如启动后转速不上升,勺管排油温度超限或耦合器冒烟时应紧急停泵。
电动给水泵组
➢ 电泵、前置泵及其电机轴承的润滑油由齿轮润滑油泵提供,电泵 及其驱动电机的润滑油流量由孔板控制，以便使液偶和外部工作 机械都得到适当的润滑。为保证启动、停运时输入轴不转的情况 下以及润滑油泵损坏时能维持润滑油路的工作，另外设有电动辅 助油泵。它从油箱抽出的油经逆止门流入润滑油泵的输出管道。 润滑油溢流阀除了排泄多余的润滑油之外，还作为调节润滑油压 的作用。在电泵启动前，应先启动辅助油泵，使各轴承得以充分 润滑后，才能启动电泵。停运电泵前也应先启动辅助油泵维持油 压，确认辅助油泵正常工作后才能拉开电泵开关。
技术参数 泵转速 介质温度 密度 进口流量 抽头流量 出口流量 扬程 必须汽蚀余量 抽头压力 泵轴功率 最小流量
型号规格
r/min ℃ Kg/m3 m3/h m3/h m3/h m m MPa KW m3/h
HPTmk200-3206S
4903 170 897.3 758.4 33.4 725 1814 52.9 6.88 3923 180
给水泵再循环管：
➢ 给水泵在启动后，出水阀未开启或外界负荷大
幅度减少时，给水流量很小或为零，这时泵内
只有少量或无水通过，叶轮产生的摩擦热不能被给水带 走，使泵内温度升高，当泵内温度超过泵所处压力下的 饱和温度时，给水泵就会发生汽化，形成汽蚀。
给水泵
➢ 在泵内充满液体的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮 槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围,流进泵壳, 使叶轮中心形成真空,液体就在大气压力的作用下,由 吸入池流入叶轮.这样液体就不断的被吸入和打出.在 叶轮里获得能量的液体流出叶轮时具有较大的动能,这 些液体在螺旋形泵壳中被收集起来,并在后面的扩散管 内把动能变成压力能.
液力偶合器
液力偶合器主：
由主动轴、泵轮、涡轮、旋转内套、勺管和从动轴等组成。
液力偶合器工作原理
➢ 主电机通过联轴器驱动泵轮旋转，当泵轮和涡轮中有液体时，由于泵轮叶片 的作用，使工作液体随着旋转，并由泵轮内侧流向外缘，形成高速高压油流， 冲向涡轮流道中，液体由外缘流向内侧，并减少能量，当减少能量的工作液 体回到泵轮时，又重新增加能量。如此循环往复，工作液体在泵轮和涡轮之 间进行能量传递。为使工作液体运行，泵轮和涡轮之间必须有一个滑差。如 果改变泵轮和涡轮中工作液体的充油程度就可以平稳地改变涡轮的转速：只 要把决定工作腔中油量多少的勺管适当定位就可以达到此目的。
一 离心泵的主要部件：
➢ 1 叶轮 2吸入室 3压力室 4径向导叶及流道式导叶 5密封环 6轴封机构 7轴向力平衡机构 8轴承部件 9泵周
➢ 锅炉给水泵是北京电力设备总厂生产,型号HPTmk200-320 -6S, 给水泵为卧式、双壳体多级离心给水泵。芯包为全抽式结构，转 子、导叶、中段、机械密封、出口端盖、径向轴承、推力轴承等 部件组成一体。我厂四台锅炉共配备五台给水泵，正常四台运行 一台备用。