高层建筑桩基础施工技术分析

高层建筑桩基础施工技术分析

【摘要】在进行高层建筑桩基础施工时，应当认真做好施工准备工作，依据施工现场的条件以及高层建筑的特点，进行桩型及施工方法的选择，进而确保桩基础能够满足要求。本文具体分析研究了高层建筑桩基础施工技术。

【关键词】高层建筑桩基础施工技术

中图分类号： tu97 文献标识码： a 文章编号：

快速发展的城市经济与城市人口的不断增加，使得城市土地越来越紧张，也导致了城市人均土地的大幅减少。高层建筑建筑工程的建设提高了城市土地使用率，极大地解决了城市发展过程中土地用地缺少问题。桩基工程作为高层建筑工程建筑施工质量控制的关键，其施工质量对于高层建筑整体质量有着重要的影响。必须重视桩基础施工的质量问题，采取有效措施控制和提高桩基础的质量，促进建筑整体质量的提升。

一、柱基础施工准备工作

在高层建筑桩基础依据施工应用中，灌注桩是在桩基处钻孔，然后在钻好的桩孔内放置钢筋笼、浇注混凝土，混凝土凝结硬化后成桩; 预制桩可以采取水中沉入、振动、静压、锤击的方法施工。灌注桩依据钻孔形成工艺不同可以分成沉管成孔、冲孔、挖孔、钻孔等。在实际工程中，依据结构上部荷载、周边环境情况、土层情况等来确定所用施工工艺及桩型。在正式进行高层建筑桩基础施工前，应当认真做好施工前的准备工作，对施工现场进行勘察，准备

好需要的材料以及技术资料，以便桩基础施工能够正常进行。高层建筑桩基础施工主要从以下几个方面进行施工准备:

1、施工现场勘察

在正式开工建设前，施工单位应当组织技术人员对施工现场及周围环境进行勘察，全面收集与工程施工有关的资料，以便为施工方案的编制、成桩质量控制、成桩工艺、机械选择等做提供资料。施工现场勘查应注重以下内容:对桩基础施工现场的气候、地貌、地形以及其他自然条件进行勘察; 分析施工场地的地质勘查报告，明确桩基础施工地点的土的物理指标、形成年代、分布情况、桩基础的深度等; 了解桩基础施工地点的水质以及地下水分布情况; 对施工现场的自然地质情况进行勘察，了解桩基础施工地点有无障碍物、地下构筑物、暗滨、矿岩、地震等; 对高层建筑物周围既有建筑物进行勘察，了解其当前使用情况、结构性质、距离以及具体位置等; 对桩基础施工影响范围内的电缆线、下水管、上水管、煤气管的结构情况、管径大小、使用年限、埋置深度、距离以及分布情况进行勘察。

2、施工技术准备

在开工建设前应当编制好工程施工方案，确定地下管线保护措施、临近建筑物的保护措施、施工顺序、成桩方法、成桩机械等; 依据桩基础施工的特点进行工程施工进度计划编制，此项计划应当包含设备需求计划、材料使用计划、劳动力需求计划、工程进度计划等; 施工建设前应当确定文明施工、安全技术、质量保证等措施;

为了确保桩基础顺利施工，正式进行桩基础施工前要进行试桩工作，由试桩情况来确定所采用的施工工艺参数。

3、施工机械准备

在高层建筑桩基础施工前，应当依据所选用的桩型以及施工现场地质情况，科学、合理的进行施工机械设备的选择，然后进行现场试桩。

4、施工现场准备

在进行成桩施工之前，应当先将地下和高空中对桩基础施工有影响的障碍物清除，如旧建筑的基础、跨越施工区的电线、施工区域内的电缆以及其他地下构筑物等，这样可以确保桩基础施工的顺利进行，防止出现安全生产事故。高层建筑桩基础多为群桩，在将桩机运往施工现场之前应当先对施工地点进行平整，这么做有助于保证桩机始终处于垂直状态，而且也有助于其稳定行走。对于预制桩施工无论采用的是振动打桩法、静压法或者锤击打桩法，打桩的施工机械设备自身重量较大，除了要保证施工场地平整外还应当在其表面铺设厚度为200mm 左右的碎石，这样可以有效提高地基表面的承载能力，以避免桩基础在进行打桩作业时，因地基周围土层承载力不够而出现不均匀沉降，进而影响工程施工质量; 工程施工中常用的履带式打桩机，其要求地基附近土层的承载能力不小于130kpa; 若铺设200mm 后的碎石仍然不能满足施工要求时，可以沿着桩机行走方向铺设走道板，以提高地基土的承载能力。

5、施工放线

在进行桩基础施工前，应当认真对轴线进行复合检查，施工场地所布置的控制点应不受到施工影响，在桩基础施工结束以后要及时进行桩位复核。在进行定桩位施工时，应当依据施工网格来确定桩位的控制线，依据设计要求进行桩位图的制作，对每个桩进行编号，依据每个桩的尺寸和轴线来确定桩位，同时要在现场设置样桩，以便桩机能够顺利就位。在桩位设定完毕后要进行全面的校核，避免出现错误。在桩基础施工过程中，按照设计要求进行桩基础标高的控制，每根桩施工结束后要及时记录桩端和桩顶的标高，因此，应当将施工所用的水准点布置在沉桩影响的范围之外，水准点的数目应大于2 个。在桩基础施工过程中要注意水准点的保护，避免其遭受破坏。桩基础施工中所使用的水准点可以另行设置，也可以使用用于建筑高程控制的水准点。

二、柱基础的施工

1、对于混凝土灌注桩

浇筑过程应检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况、执行施工方案以及工程建设强制性标准情况以及混凝土的搅拌、配比和浇注质量，对于导管的检查一定要进行水密承压和接头抗拉试验。混凝土应有较好的和易性即流动性、粘聚性、保水性，只有这样才有良好的抗离析能力，才能真正保证桩身混凝土的质量。混凝土运至浇筑地点，应检查其均匀性和坍落度是否满足规范要求，若不符合应进行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求，禁止使用。通过实践表明桩基浇筑

过程中的堵管也与混凝土的离析有关。首批混凝土下落后，混凝土应连续浇筑，没有特殊原因，不得长时间中断，防止坍孔情况发生，最好使用商品混凝土。钢筋笼上浮的预防: 为防止钢筋笼上浮，当导管口低于钢筋笼底部2 ～ 3m，且混凝土表面在钢筋笼下1m 左右时，应放慢混凝土浇筑速度，当混凝土面上升至骨架底口4m以上时提升导管使其底口高于钢筋笼底部2m 以上，恢复正常的灌注速度。除上述方法外还应从钢筋笼自身加以考虑，将钢筋笼骨架中4 根主筋伸长至桩底，实践证明，上述方法是有效的。混凝土桩身局部夹泥，灌注当中遇到不良地质，诸如流砂、淤泥层等应改变施工工艺，连续快速地浇筑，提高混凝土坍落度，防止夹泥情况的发生。

2、对于预制桩

静压入桩施工时，先选择单向行进为入桩线路，这样选线的主要原因在于: 一方面，这样可以有效地避免地基土上溢导致地表抬升的后果: 另一方面，可以避免由于土的相互挤压致使一些桩身倾斜的现象。

压桩操作中应注意保证桩身不存在破坏的现象: 压桩机的液压入桩存有所需的垂直行程位移: 控制下压速度于1m/min上下，确保各层土体的抗剪能力得以正确反映。开启油泵使其向上位移，然后抱桩牢固、稳定的压入，周期性的进行作业。控制桩身的垂直度于初始的头两个行程中应值得引起注意。下节桩顶的预留孔与上节桩下部伸出的钢筋相对准，采用溶化的热硫磺胶泥进行人工灌浇，