钢丝绳卸扣基础知识(1)
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交绕绳（交互捻）：股和绳的捻向相反。由于钢丝间的接触交叉，挠性较差，寿命 较低，但没有扭转，克服了顺绕绳容易松散的缺点，常用于起升机构。
混合捻：由半数股左旋，半数股右旋，性能介于上述二者之间，但制造复杂，很少 用两种相反绕向的股捻成的钢丝绳
多层股不旋转钢丝绳，起升高度较大的起升机构，不易扭缠。相邻层绳股的捻向相 反，受载时，相邻层股的旋转力矩相反，其自由端不会发生旋转。
钢丝绳强度
02 钢丝强度等级
02 钢丝绳强度等级
02 钢丝绳强度等级
GB8918-2006 重要用途钢丝绳 GB/T20118-2006 一般用途钢丝绳 GB/T20067-2006 粗直径钢丝绳
02 钢丝绳强度等级
钢丝最小破断力估算：
S 破断 =50d2 （Kg）
例如： 10mm钢丝绳 最小破断力：50×10×10=5000kg=5t 取安全系数为5，最大能吊1t；
01 钢丝
由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）线材。
按表面状态分光面钢丝及镀锌 钢丝；
按形状分圆形钢丝和异形钢丝 （Z形、T型）。
圆形
全封闭（Z）
半封闭（H）
梯形（T）
三角形（V）
矩形（R）
椭圆形（Q）
强度等级：1470Mpa、1570Mpa、1670Mpa、1770Mpa、1870Mpa、1960Mpa、2160Mpa
钢丝绳公称直径
GB8918-2006 重要用途钢丝绳
0-60mm钢丝绳
GB/T20118-2006 一般用途钢丝绳
0-60mm钢丝绳
GB/T20067-2006 粗直径钢丝绳
60-190mm钢丝绳
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
钢丝绳表面状态
单绕绳：由若干层钢丝一次捻制而成。僵性大， 不能承受横向压力，适用于不运动的拉索。
双绕绳：先由钢丝制成股，再由股围绕绳芯捻制 成绳。挠性较好，承载能力大，制造工艺不复杂，广 泛应用。
三绕绳：以双绕绳作为绳股，围绕绳芯捻制成绳。 挠性最好，但制造工艺复杂，外层钢丝易磨损。
钢丝 →股（绳）→股（绳）→绳
NAT ZAA ZAB ZBB
光面钢丝 A级镀锌钢丝 AB级镀锌钢丝 B级镀锌钢丝
1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），简称磷化钢丝绳，制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前 钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳，磷化膜可以提高制绳钢丝表面的耐磨损、耐腐 蚀能力，有效抑制微动疲劳的发生。而且磷化膜不导电，能够同时提高钢丝抗锈蚀能力，使用磷化钢 丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍。 2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护，镀锌层越厚防腐 蚀能力越强。 3.涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。 4.光面钢丝绳，经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝，钢丝不再经过任何表面处理直 接捻制股绳、钢芯和钢丝绳。
钢丝绳结构 《GB-T8706-2006钢丝绳术语》
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
序号 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
类别 6×37 8×19 8×37 18×7 18×19 34×7 35W×7 6V×7 6V×19 6V×37 4V×39 6Q×19+6V×21
钢丝绳结构 《GB-T8706-2006钢丝绳术语》
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
产品执行标准（一般用途） 钢丝绳捻向（右交互捻）
公称钢丝抗拉强度（MPa）
Z
右向捻
S
左向捻
ZZ 右同向捻
SS 左同向捻
ZS 右交互捻
SZ 左交互捻
02
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
钢丝绳结构 《GB-T8706-2006钢丝绳术语》
FC 纤维芯（天然或合成 NF 天然纤维芯 SF 合成纤维芯 IWR 金属丝绳芯 IWS 金属丝股芯
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
01 绳芯
充填钢丝绳中央断面，增加钢丝绳挠性。
有机芯（润滑好、挠性好，承受横载差） 石棉芯（性能与有机芯相似，能耐高温） 金属芯（软钢丝绳芯，润滑性差，其他都好）
钢芯分为独立的钢丝绳芯(IWR)和钢丝股芯(IWS)
01 捻制方向
01 捻制方向
顺绕绳（同向捻）：由钢丝绳捻制成股，股捻制成绳的捻向相同。挠性好，使用寿 命长，但容易打结、松散和扭转，适用于经常保持张紧状态的牵引绳。
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
产品执行标准（一般用途） 钢丝绳捻向（右交互捻）
公称钢丝抗拉强度（MPa） 钢丝绳结构（西鲁式、麻芯） 钢丝绳表面状态（光面） 钢丝绳公称直径
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
安全系数：揽风绳用时一般为3.5，机动起重时一般为5～6； 钢丝绳对折使用时，需考虑0.75-0.8的折减系数。
交流讨论
关于源自文库丝绳、卸扣基础知识
01 钢丝绳基础知识 04 钢丝绳更换标准
02 钢丝绳强度 05 卸扣基础知识
03 钢丝绳端部固定方式 06 钢丝绳、卸扣使用注
意事项
目录 CONTENTS
01
钢丝绳基础知识
01 钢丝绳的定义
钢丝绳由若干根独立的钢丝 捻制成股，再由若干根股围 绕钢丝绳芯捻制而成。
01 股
钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。
根据股的断面形状有圆股和异形股之分。
圆股
三角形股
椭圆股
钢丝绳除密封型钢丝绳外，均为多股钢丝绳。
扁带股
01 圆股的形式
单捻股
西鲁式
瓦林吞式
填充式
组合平衡捻
单捻股：仅由一层钢丝捻制的股。 西鲁式：两层具有相同钢丝数平行捻股，内外层钢丝直径不同。 瓦林吞式：外层含两种粗细交替排列的钢丝，外层钢丝数是内层的两倍； 填充式：外层钢丝数是内层的两倍，且外层与内存钢丝间间隙中填充钢丝的平行捻股结构。
混合捻：由半数股左旋，半数股右旋，性能介于上述二者之间，但制造复杂，很少 用两种相反绕向的股捻成的钢丝绳
多层股不旋转钢丝绳，起升高度较大的起升机构，不易扭缠。相邻层绳股的捻向相 反，受载时，相邻层股的旋转力矩相反，其自由端不会发生旋转。
钢丝绳强度
02 钢丝强度等级
02 钢丝绳强度等级
02 钢丝绳强度等级
GB8918-2006 重要用途钢丝绳 GB/T20118-2006 一般用途钢丝绳 GB/T20067-2006 粗直径钢丝绳
02 钢丝绳强度等级
钢丝最小破断力估算：
S 破断 =50d2 （Kg）
例如： 10mm钢丝绳 最小破断力：50×10×10=5000kg=5t 取安全系数为5，最大能吊1t；
01 钢丝
由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）线材。
按表面状态分光面钢丝及镀锌 钢丝；
按形状分圆形钢丝和异形钢丝 （Z形、T型）。
圆形
全封闭（Z）
半封闭（H）
梯形（T）
三角形（V）
矩形（R）
椭圆形（Q）
强度等级：1470Mpa、1570Mpa、1670Mpa、1770Mpa、1870Mpa、1960Mpa、2160Mpa
钢丝绳公称直径
GB8918-2006 重要用途钢丝绳
0-60mm钢丝绳
GB/T20118-2006 一般用途钢丝绳
0-60mm钢丝绳
GB/T20067-2006 粗直径钢丝绳
60-190mm钢丝绳
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
钢丝绳表面状态
单绕绳：由若干层钢丝一次捻制而成。僵性大， 不能承受横向压力，适用于不运动的拉索。
双绕绳：先由钢丝制成股，再由股围绕绳芯捻制 成绳。挠性较好，承载能力大，制造工艺不复杂，广 泛应用。
三绕绳：以双绕绳作为绳股，围绕绳芯捻制成绳。 挠性最好，但制造工艺复杂，外层钢丝易磨损。
钢丝 →股（绳）→股（绳）→绳
NAT ZAA ZAB ZBB
光面钢丝 A级镀锌钢丝 AB级镀锌钢丝 B级镀锌钢丝
1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），简称磷化钢丝绳，制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前 钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳，磷化膜可以提高制绳钢丝表面的耐磨损、耐腐 蚀能力，有效抑制微动疲劳的发生。而且磷化膜不导电，能够同时提高钢丝抗锈蚀能力，使用磷化钢 丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍。 2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护，镀锌层越厚防腐 蚀能力越强。 3.涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。 4.光面钢丝绳，经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝，钢丝不再经过任何表面处理直 接捻制股绳、钢芯和钢丝绳。
钢丝绳结构 《GB-T8706-2006钢丝绳术语》
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
序号 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
类别 6×37 8×19 8×37 18×7 18×19 34×7 35W×7 6V×7 6V×19 6V×37 4V×39 6Q×19+6V×21
钢丝绳结构 《GB-T8706-2006钢丝绳术语》
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
产品执行标准（一般用途） 钢丝绳捻向（右交互捻）
公称钢丝抗拉强度（MPa）
Z
右向捻
S
左向捻
ZZ 右同向捻
SS 左同向捻
ZS 右交互捻
SZ 左交互捻
02
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
钢丝绳结构 《GB-T8706-2006钢丝绳术语》
FC 纤维芯（天然或合成 NF 天然纤维芯 SF 合成纤维芯 IWR 金属丝绳芯 IWS 金属丝股芯
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
01 绳芯
充填钢丝绳中央断面，增加钢丝绳挠性。
有机芯（润滑好、挠性好，承受横载差） 石棉芯（性能与有机芯相似，能耐高温） 金属芯（软钢丝绳芯，润滑性差，其他都好）
钢芯分为独立的钢丝绳芯(IWR)和钢丝股芯(IWS)
01 捻制方向
01 捻制方向
顺绕绳（同向捻）：由钢丝绳捻制成股，股捻制成绳的捻向相同。挠性好，使用寿 命长，但容易打结、松散和扭转，适用于经常保持张紧状态的牵引绳。
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
产品执行标准（一般用途） 钢丝绳捻向（右交互捻）
公称钢丝抗拉强度（MPa） 钢丝绳结构（西鲁式、麻芯） 钢丝绳表面状态（光面） 钢丝绳公称直径
01 钢丝绳规格型号
18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
安全系数：揽风绳用时一般为3.5，机动起重时一般为5～6； 钢丝绳对折使用时，需考虑0.75-0.8的折减系数。
交流讨论
关于源自文库丝绳、卸扣基础知识
01 钢丝绳基础知识 04 钢丝绳更换标准
02 钢丝绳强度 05 卸扣基础知识
03 钢丝绳端部固定方式 06 钢丝绳、卸扣使用注
意事项
目录 CONTENTS
01
钢丝绳基础知识
01 钢丝绳的定义
钢丝绳由若干根独立的钢丝 捻制成股，再由若干根股围 绕钢丝绳芯捻制而成。
01 股
钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。
根据股的断面形状有圆股和异形股之分。
圆股
三角形股
椭圆股
钢丝绳除密封型钢丝绳外，均为多股钢丝绳。
扁带股
01 圆股的形式
单捻股
西鲁式
瓦林吞式
填充式
组合平衡捻
单捻股：仅由一层钢丝捻制的股。 西鲁式：两层具有相同钢丝数平行捻股，内外层钢丝直径不同。 瓦林吞式：外层含两种粗细交替排列的钢丝，外层钢丝数是内层的两倍； 填充式：外层钢丝数是内层的两倍，且外层与内存钢丝间间隙中填充钢丝的平行捻股结构。