钢丝绳基础知识
钢丝绳基础知识
钢丝绳基础知识
概念:钢丝绳又称钢索,是由优质钢丝经过打轴、捻股、合绳等工序制成的绳状制品,它具有自重轻、强度高、挠性好、承受冲击力强、高速运行无噪声、使用安全方面等特点,广泛用于张拉固定、运输牵引、提升起重等方面。
术语
钢丝由碳素钢或合金钢通过冷拉或冷扎而成的圆形(或异形)丝材,它是构成股的基本单元。一般来说钢丝直径越粗耐磨蚀和耐磨损性能越强,钢丝直径越细,柔软性能越好。钢丝按横截面形状可分为圆形及异形如Z形、V形、H形等;按表面状态可分为光面(无镀层)、镀(涂)层(镀锌层、镀铝层、镀铜层、塑料涂层及其它镀层)。比较常见为镀锌层、其根据镀层方式可分为先拉后镀及先镀后拉。
钢丝绳用钢丝表面常见分为光面和镀锌两种,在腐蚀性较弱的环境中,并且允许对钢丝绳进行充分润滑的场合,一般使用光面钢丝绳。在腐蚀性环境和不容易对钢丝绳表面涂油脂的场合,应采用镀锌钢丝绳。镀锌层与钢丝表面附着牢固,并提供阴极保护。耐腐蚀寿命长。在海洋和其它阴雨潮湿的环境中一般都使用镀锌钢丝绳。
钢丝绳由一定数量、一层或多层螺旋状而形成的结构
钢丝绳的包覆有塑料、橡胶两种。
钢丝绳直径指表示钢丝绳尺寸特性的规定值。
钢丝绳最小破断拉力可通过钢丝公称抗拉强度及钢丝绳结构等用公式计算出来。
镀层钢丝绳镀层重量指表面钢丝表面积的镀层重量,用8/m2表示。相应标准中有规定。
钢丝绳的检验:
外观尺寸检查:对钢丝绳直径(含圆度)表面、结构、捻法及捻制质量等项的检查。
钢丝绳拆股试验:钢丝绳股部分或全部拆散或单丝进行试验来计算钢丝绳内钢丝破断拉力总和和考核钢丝绳内钢丝的性能。
2024版钢丝绳培训课件
01定义02分类
钢丝绳是由多层钢丝捻制而成的一种挠性绳索,具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点,在起重机、卷扬机、电梯等机械设备中广泛应用。根据钢丝绳的捻制方法、结构和用途的不同,可分为普通型、复合型、密封型等多种类型。
定义与分类
结构
钢丝绳由钢丝和绳芯组成,钢丝是钢丝绳的基本构成单元,绳芯则用于增加钢丝绳的弹性和韧性。钢丝绳的结构可分为单捻、双捻和三捻等。耐磨性好
钢丝绳的表面经过特殊处理,具有良好的耐磨性。
特点
钢丝绳具有以下特点抗腐蚀性强
钢丝绳采用优质钢丝制造,经过特殊工艺处理,具有良好的抗腐蚀性。
承载能力强
钢丝绳的强度高,能够承受较大的拉力。使用寿命长
钢丝绳的使用寿命长,能够满足长期使用需求。
结构与特点
01
制造工艺
钢丝绳的制造工艺主要包括原料准备、冷拔、热处理、酸洗、磷化、捻制、检验等工序。
02
原料准备
选用优质碳素钢或合金钢作为原
料,进行切割、清洗等预处理。
03
冷拔
将原料钢丝进行冷拔处理,提高
其强度和韧性。
03
对冷拔后的钢丝进行热处理,消除内应力,提高综合性能。
热处理
用酸溶液对钢丝进行清洗,去除表面的氧化皮和锈蚀物。
酸洗
在钢丝表面形成一层磷化膜,提高钢丝的防锈性能。
磷化
01
02
将处理后的钢丝按照规定的捻
距和捻向进行捻制,形成钢丝
绳。
对制成的钢丝绳进行外观、尺寸、
性能等方面的检验,确保产品质
量符合要求。
捻制
检验
破断拉力与强度
破断拉力
指钢丝绳在拉伸过程中,当拉力达到
一定程度时,钢丝绳会突然断裂的最
大拉力。它是衡量钢丝绳承载能力的
重要指标。
强度
钢丝绳的强度是指其抵抗拉伸破坏的能力,通常以单位截面积的破断拉力来表示。钢丝绳的强度越高,其承载能力和
钢丝绳基本知识
钢 丝 绳 基 础 知 识
1、概念
钢丝绳:是由多根钢丝按照一定的规则捻制而成的绳索。由制绳钢丝、绳芯和绳用油脂组成。 见附表1
钢丝:由原料(盘条)经冷拉(或轧制)形成具有一定尺寸(圆形或异形)的线材。按表面状态分光面及镀锌;按形状分圆形和异形(Z 形、T 型)。
股:是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构,是构成钢丝绳基本单元。 绳芯:构成钢丝绳中心部分,分金属芯(钢丝绳绳芯IWR 、股绳芯IWS )和纤维芯FC (合成纤维SF 、天然纤维NF )及固态聚合物芯(SPC );作用主要是起支撑和减少股间压力,另外纤维绳芯还起润滑、防腐和储油的作用。
油脂:对钢丝绳起防腐保护作用,有麻芯脂、表面脂及适合其它工况的特殊表面脂。比如有摩擦提升主绳、皮带运输绳专用油脂;有港口集装箱起重机专用高性能油脂、索道用钢丝绳专用高滴点油脂、有摩擦提升尾绳、海洋用钢丝绳专用耐腐蚀油脂等。对于不同的使用工况,钢丝绳的涂油方式应该有不同的选择。以涂油薄厚划分可以分为重涂油、轻微涂油和不涂油;以涂油阶段的不同可以分为丝涂油、股涂油和绳涂油。 捻距:钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周(360°)相应两点间的距离称为股或绳的捻距。
钢丝绳的基本结构
1.7.1 单股绳:单股钢丝绳由一层或多层圆形或异形钢丝(密封钢丝绳)围绕一根主芯或主钢丝螺旋地捻制而成。当钢丝绳需要具有抗旋转性能时,钢丝的各层以相反方向捻制。
1.7.2 钢丝绳:用几股围绕一个钢绳芯(或纤维绳芯)螺旋地捻制而成。捻制钢丝
绳的股绳是多种多样的,可以是圆形的、三角形或椭圆形的,股的结构取决于所要求
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四、钢丝绳损伤及其原因
1. 断丝种类 - 1
拉力断丝:这种断丝显示一端是圆锥形的,一端是杯形的。 破断面的收缩是这种断丝的典型。
切断断丝:钢丝被切断或勾断,断口整齐像刀锋般锐利。
疲劳断丝: 表面断口垂直但通常有另一小部份延续的尾部。 压倒及压扁断丝:受到挤压或压扁的钢丝因金属硬化令断 丝更快出现。 外伤断丝:外伤引起应力集中造成疲劳断丝.
二、钢丝绳的分类
2)纤维芯 (FC) fibre core 由天然纤维(NFC)或合成纤维(SFC)组成的芯。纤维芯通常由纤维制成纱 线,纱线制成股,再由股制成绳。天然纤维芯(棉纱、黄麻、剑麻)储 油多,钢丝绳在工作时,内部有足够的润滑,并防止钢丝绳锈蚀。 3)固态聚合物芯 (SPC) solid polymer core 由圆形或带有沟槽的圆形固态聚合物材料制成的芯,其内部可能还包含 有钢丝或纤维。合成纤维芯(聚乙烯、聚丙烯)具有韧性好、不吸水、 耐酸、耐碱、耐挤压和耐磨损等优点。钢丝绳在动载荷使用中不宜变形 ,直径稳定。
干根股围绕钢丝绳芯捻
制而成。
一、钢丝绳的定义
1、钢丝
由原料(盘条)经冷拉(或轧制)形成具有一定尺
寸(圆形或异形)线材。按表面状态分光面钢丝及
镀锌钢丝;按形状分圆形钢丝和异形钢丝(Z形、T
型)。
一、钢丝绳的定义
2、股(股绳或绳股) 是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状 结构,是构成钢丝绳基本单元。根据股的断 面形状有圆股和异形股之分。钢丝绳除密封 型钢丝绳外,均为多股钢丝绳。
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其中 IPS、EIPS最常用。
2.8钢丝表面状态代号 光面:NAT A类镀锌(ZAA) / B类(普遍)镀锌(ZBB) AB类镀锌(ZAB))
2.9钢丝绳芯及代号 纤维芯(天然或合成):FC—Fiber Core (natural or synthetic) 天然纤维芯NF--- natural core 合成纤维芯SF--- synthetic core 金属丝绳芯IWR(C)— Independent wire rope core
2.6 2.7
钢丝绳韧性
GB1102-74(特/Ⅰ/Ⅱ/)/ GB/T8918-1996:重要/用途
钢丝绳的强度级别
2.7.1 按照数值分 1370Mpa~2160Mpa
通用强度级别: 1570Mpa/1770 Mpa/1960 Mpa
2.7.2 按照类别分 E类(1320Mpa)/G类(1470Mpa)/A类(1620Mpa)
图14 6T×19 S
图15 Swaged6×26SW
图16 6V × 37S
图17
6Q×21+6V×8+7FC
图18
35 ×7
线接触结构基本形式
图18 西鲁式--------瓦林吞式---------------填充式—--------复合线结构
4.10线接触钢丝绳与点接触钢丝绳替换
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使用时挂吊好吊扣,放置好吊带的接触面,防止滑落、
脱钩。 不要使用已损坏的吊带。当移动吊带时,不要拖拉吊 带。 绦纶有耐无机酸的机能,但易受有机酸的伤害。 纤纶适用于能抗化学物品的场所。 锦纶有耐烈机酸的能力,易受有面酸的伤害,在受潮 时强力损失可达15% 吊带使用温度范围:-40℃~100℃,不宜吊装酸、碱性 较强的物料,以防伤害吊带。
坞钳学习资料
钢丝:由原料(盘条)经冷拉(或轧制)形成具有一定尺寸 圆形或异形的线材。按表面状态分光面及镀锌;按形 状 分圆形和异形(Z形、T型)。
股:是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状
结构,是构成钢丝绳基本单元。 绳芯:构成钢丝绳中心部分,分金属芯(钢丝绳 绳芯IWR、股绳芯IWS)和纤维芯FC(合成纤维 SF、天然纤维NF)及 固态聚合物芯(SPC); 作用主要是起支撑和减 少股间压力,另外纤维 绳芯还起润滑、防腐和 储油的作用。
线接触(平行捻)结构特点:
(1)线接触钢丝绳中所有钢丝的螺旋线都相互平行不 会交错,各层钢丝的捻距相等,钢丝的捻角不相等; (2)相邻层钢丝互相嵌入槽沟内; (3)各层钢丝的直径不相等,但存在着一定比列关系; 钢丝绳在使用中可避免变形、内部磨损以及由于点 接触钢丝绳中各钢丝接触点产生的二次弯曲应力。 线接触钢丝绳承受力时,钢丝之间的接触应力相对 于点接触钢丝绳要小得多,因此线接触钢丝绳比点 接触钢丝绳使用寿命要长,一般是点接触结构钢丝 绳的1~2倍。
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钢丝绳的分类
按照股中相邻层钢丝的接触状态,钢丝绳可分为:点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式。按照构成股断面的形式,钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳(其中异形股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳)。按照钢丝(钢丝绳)表面状态,钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌(锌铝合金)钢丝绳和涂(包)塑钢丝绳。
点接触:股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式,除中心钢丝外,各层钢丝直径相等,股通过分层捻制形成。
线接触:股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式,股由不同直径的钢丝一次捻制而成。
面接触:股内相邻层钢丝之间呈面状接触形式。
点、线接触钢丝绳:股内相邻层钢丝之间呈点、线两种接触形式。股由不同直径的钢丝分次捻制而成。
异形股钢丝绳:异形股钢丝绳因其股断面呈三角形、椭圆形或扇形而得名。
镀锌钢丝绳:对钢丝表面进行镀锌处理(或镀锌后拉拔),然后在捻制成的钢丝绳。
钢丝绳捻向
所谓钢丝绳(或股)捻向,是指股在绳中(或丝在股中)捻制的螺旋线方向。判定方法:将绳(或股)垂直放置观察,若股(丝)的螺旋上升方向为自左向右上方,则为左捻,可用“”表示。根据股、绳捻制方向,钢丝绳分为:
a 右交互捻钢丝绳:绳右捻,股左捻
b 左交互捻钢丝绳:绳左捻,股右捻
c 右同向捻钢丝绳:绳右捻,股右捻
d 左同向捻钢丝绳:绳左捻,股左捻
e 右混合捻钢丝绳:绳右捻,
部分股左捻,部分股右捻
f 左混合捻钢丝绳:绳左捻,
部分股右捻,部分股左捻
钢丝绳芯及代号
a 纤维芯(天然或合成):FC
b 天然纤维芯:NF
c 合成纤维芯:SF
钢丝绳基础知识
第一章钢丝绳基础知识
1、本章介绍钢丝绳的结构知识
2、介绍钢丝绳的标记
3、介绍钢丝绳的品种
4、介绍钢丝绳的基本特性
一、钢丝绳发展概况
1.1 钢丝绳生产发展概况
*17世纪中叶,欧洲就出现了用铁丝制造简单钢丝绳的作坊。
*1834年欧洲人奥鲁勃特制造第一根钢丝绳,但还不是现代意义的钢丝绳,它由铁丝捻制而成,而且结构简单,承载能力低。
*1854年英国人詹姆斯.豪斯福尔发明了以铅作为淬火介质的“Patating”焙炖热处理工艺,使得高碳钢丝的生产成为可能、性能有了保障,大大促进了钢丝绳业的生产发展。
*矿山、石油、冶金、渔业、建筑、交通、远洋航运、机械、化工、林业、航空等行业对钢丝绳的需求量增加,对钢丝绳的品种、结构、规格需求越来越多样化,对钢丝绳的使用性能需求越来越严格,极大地促进了钢丝绳品种、结构、规格的扩大,制造工艺的进步和产品质量的提高;处理工艺、拉拔工艺、捻制工艺的不断进步。
*20世纪后半叶,西方国家经济高速发展,科技突飞猛进,冶金、机电工业的发展为钢丝绳的发展提供料有利条件:钢的冶炼、轧制技术不断提高,拉丝制绳设备性能不断改善,高速拉丝机、捻股机及大型合绳机先后问世,极大地改善了钢丝绳的生产条件;
*目前大多数钢丝绳制造公司普遍采用大盘中周转、实现了连续化、高速化、自动化操作,大大提高了生产效率和制造钢丝绳的质量;捻股机逐步向高速化、自动化方向发展,筐篮式捻制设备向大型化发展,大型串联机和大工字轮成绳机先后投入使用。
1.2 国内钢丝绳生产发展概况
*我国钢丝绳业始于20世纪30年代,但真正的起步是新中国成立后的50年代。
钢丝绳基础知识
钢丝绳基础知识
▲
用于特殊环境的钢芯或石棉芯,在型号中的差别,何以区分?
6 X 19W+FC 、6 X 19+IWS 、6 X 19+IWR 其型号中▲FC、IWS、IWR表示什么意义,且有的型号中的Fi又是什么意思?
FC表示纤维芯
IWS表示金属丝绳芯
IWR表示金属丝股芯
FI表示是填充式,S表示西鲁式,W表示瓦林吞式
▲
1.6*37表示钢丝绳是由6股组成,每股有37根钢丝
2.s表示每根钢丝粗细不同,每层钢丝按粗细排列
3.FC表示钢丝绳是麻芯的即纤维芯
4.线接触主要是粗细丝排列,增加钢丝与钢丝的接触,钢丝是圆股的.
5.面接触主要是钢丝不是圆股钢丝,而是异形的比如梯形,椭圆形等,钢丝与钢丝充分接触增加耐磨擦力,多为不旋转钢丝绳,主要用在立井提升,高空起吊.
6.市场上一般为点接触绳,6*37或6*19类,强度为1670级
7.可根据使用场合不同,选用不同结构,不同强度的钢丝绳
▲
钢丝绳型号6W(19)-Φ17.5-155-I-光-右交是什么意思?
瓦林吞式钢丝绳,由6个股组成,每个股中有19根左右的钢丝,钢丝有粗有细;
Φ17.5——钢丝绳的直径是17.5mm
155——钢丝绳的公称抗拉强度,155指的是155公斤力每平方毫米,应该和现行标准中的1 570MPa级别接近;
I——是指钢丝绳中钢丝的机械性能级别为一级(一是罗马数字一)
光——钢丝绳的表面是光面的
右交——钢丝绳的捻制方式是右交互
《金属丝绳及其制品图形设计展示与生产加工新技术及出口质量检验标准实用手册》
金属丝绳及其制品图形设计展示、金属丝绳生产加工新工艺新技术、钢丝绳生产加工新工艺新技术、钢丝绳断丝定量检测、金属丝绳及其制品生产技术要求、丝材与线材生产加工技术规范、进口丝材钢丝绳技术规范与标准、金属testjss
钢丝绳基础知识介绍
钢丝绳离脱滑轮的例子。钢丝绳经过滑轮的边缘形成了 “卷曲的”状态。有两种破断类型:杯或锥形破断及倾斜 型切断。
由于过重负荷发生的抗张破断 。
由於弯曲疲劳的典型的断丝 。
股谷断丝,一般是由于滑轮轮槽半径变小后对钢丝绳造成 挤压而引起的,除了在股谷地方断丝外,钢丝绳亦开始变 得松散。
4)多股钢丝绳 stranded rope 多个股围绕一个绳芯(单层股钢丝绳)或一个中心(阻旋转或平行捻 密实钢丝绳)螺旋捻制一层或多层的钢丝绳。 (1)单层股钢丝绳 single-layer rope (2)阻旋转钢丝绳 rotation-resistant rope (3)平行捻密实钢丝绳 parallel-closed rope (4)压实股钢丝绳 compacted strand rope (5)压实(锻打)钢丝绳 compacted (swaged) rope: (6)编织钢丝绳 braided rope (7)扁钢丝绳 flat rope
3、绳芯:构成钢丝绳中心部分。 分金属芯(钢丝绳绳芯IWR、股绳芯IWS)和纤维 芯FC(合成纤维SF、天然纤维NF); 作用主要是 起支撑和固定绳股位置的作用,减少股间压力, 另外纤维绳芯还起润滑、防腐和储油的作用。
4、 油脂:对钢丝绳起防腐保护作用。
有麻芯脂和表面脂(还有起增加摩擦的增摩油
钢丝绳(基础知识)
钢丝绳(基础知识)
钢丝绳
⽤多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索,钢丝绳是由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中⼼,由⼀定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之⽤。钢丝绳的强度⾼、⾃重轻、⼯作平稳、不易骤然整根折断,⼯作可靠。
⽬录
钢丝绳的构造
按拧绕的层次分类
按接触状态分类
截⾯
说明
⼀、钢丝绳的构造
1、钢丝
钢丝绳起到承受载荷的作⽤,其性能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合⾦钢通过冷拉或冷轧⽽成的圆形(或异形)丝材,具有很⾼的强度和韧性,并根据使⽤环境条件不同对钢丝进⾏表⾯处理
2、绳芯
它是⽤来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑钢丝、减轻摩擦,提⾼使⽤寿命的。常⽤绳芯有机纤维(如⿇、棉)、合成纤维、⽯棉芯(⾼温条件)或软⾦属等材料。(常⽤⿇芯,⾼温作业宜⽤⽯棉芯或软钢丝拧成的⾦属芯)
作⽤为:⽀持绳股,保持钢丝绳的断⾯形状,减少钢丝的挤压和变形,还可降低绳股间钢丝的接触应⼒;缓和钢丝绳的弯曲应⼒,使钢丝绳富有弹性;储存润滑油,预防钢丝绳内部钢丝锈蚀,减少钢丝间的摩擦。
分类:⿇绳芯(黄⿇芯)为FC,天然纤维芯(纤维芯中的剑⿇绳芯)为NF,合成纤维芯为SF,⾦属丝绳芯(独⽴的钢丝绳芯)为IWR,钢丝股芯为IWS
2、钢丝绳常⽤分类为六种
圆股钢丝绳、异型股钢丝绳(有三⾓股、椭圆股和扇形股)、多层绳股钢丝绳、扁钢丝绳、密封钢丝绳、棒状钢丝绳(单绕绳)。
3、按绳股层次
分为单层股钢丝绳和多层股钢丝绳
单层股钢丝绳:有⼀层股围绕⼀个绳芯螺旋捻制⽽成的多股钢丝绳;
多层股钢丝绳:多个股围绕⼀个绳芯(单层股钢丝绳)或⼀个中⼼(阻旋转或平⾏捻密实钢丝绳)螺旋捻制成⼀层或多层的钢丝绳。
钢丝绳基础知识三篇
钢丝绳基础知识三篇
篇一:钢丝绳基础知识
钢丝绳概念:用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索或由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
一根钢丝绳按照“钢丝绳-绳股-钢丝-绳芯”分解来看,如下图。
钢丝绳的绳芯一般分为有机芯、棉、麻芯、石棉芯和钢丝芯等几种。通常,起重机上使用的钢丝绳一般是以麻芯居多,它具有较高的挠性和弹性,并能贮存一定的润滑油,当钢丝绳被拉伸时,油挤到钢丝之间起润滑作用,钢丝芯适用于高温或多层缠绕的场合;石棉芯适用于高温场合;有机芯适用于非高温场合。
钢丝绳芯及代号
a 纤维芯(天然或合成):FC
b 天然纤维芯:NF
c 合成纤维芯:SF
d 金属丝绳芯:IWR(或IWRC)
e 金属丝股芯:IWS
如6×37+FC形式的,6指的是绳股的股数(6股),37指的是每股的钢丝的丝数数(37丝),FC指的是绳芯的形式是麻芯。钢丝绳从断面上看是这样的(如下图)。
钢丝绳直径是指其截面的外接圆直径。钢丝绳直径的测量:1)钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量,其钳口宽度要足以跨越两个相邻的股。2)测量应在无张力的情况下,距钢丝绳端头不小于15m的直线部位上进行,在相距1 m以上的两截面的不同方向上,各测量一个直径,四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的实测直径。
(一)钢丝绳接触状态分类按照股中相邻层钢丝的接触状态,钢丝绳可分为:点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式。按照构成股断面的形式,钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳(其中异形股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳)。按照钢丝(钢丝绳)表面状态,钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌(锌铝合金)钢丝绳和涂(包)塑钢丝绳。
起重机械零部件基础知识
起重机械零部件基础知识
起重机械是现代工业中常见的机械设备,它由许多零部件组成。这些零部件的质量和性能都直接影响到起重机械的使用效果和安全性。因此,了解起重机械零部件的基础知识对于维护和保养起重机械以及确保工作安全都非常重要。
起重机械的主要零部件包括钢丝绳、钩、滑轮、制动器、电机、减速器、齿轮、轴承等。下面将对这些零部件进行详细介绍。
1. 钢丝绳
钢丝绳是起重机械中最常用的零部件之一,它主要用于吊运货物。钢丝绳的质量和性能直接影响到起重机械的使用效果和安全性。常见的钢丝绳有普通钢丝绳和镀锌钢丝绳两种。普通钢丝绳适用于一般场合,而镀锌钢丝绳则适用于潮湿环境或者需要防腐蚀的场合。
2. 钩
钩是起重机械中用于吊运货物的关键零部件,它的质量和性能直接影响到起重机械的使用效果和安全性。钩的种类很多,常见的有单股钩、双股钩、重型钩等。在使用钩时,需要根据货物的重量和形状选择合适的钩。
3. 滑轮
滑轮是起重机械中用于改变方向和增加力量的零部件,它主要由滑轮轮毂、滑轮轮缘和轴承三部分组成。滑轮的种类很多,常见的有单轮滑轮、双轮滑轮、多轮滑轮等。在使用滑轮时,需要注意滑轮的质量和大小,以确保其能够承受所需的重量和力量。
4. 制动器
制动器是起重机械中用于控制运动速度和停止的关键零部件,它主要由制动器本体、制动器衬板和制动器手柄三部分组成。常见的制动器有手动制动器和电动制动器两种。在使用制动器时,需要根据具体情况选择合适的制动器,并注意制动器的维护和保养。
5. 电机
电机是起重机械中用于驱动运动的关键零部件,它主要由电机本体、电机轴承和电机风扇三部分组成。常见的电机有交流电机和直流电机两种。在使用电机时,需要根据具体情况选择合适的电机,并注意电机的维护和保养。
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绳索是起重吊运过程中用于绑扎 固定物品不可缺少的工具、也是构成
吊索的主要挠性元件。
1.合成纤维绳 材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和 带,它具有很高的强度,能吸收冲击能量,所以广泛使 用。 (1)合成纤维绳的承载计算 极限工作拉力= S破/K S破――――合成纤维绳的破断拉力值。 K――安全系数(一般绑扎取≧3)
三、常用吊具、索具
(二)索具、吊具的常用端部配件 卸扣、吊环、环眼吊钩、绳卡、夹钳等是构成吊索、吊具的 主要端部配件,使用正确与否,直接关系到吊具、索具的承载安 全。 配件要求:●必须是按照相应的标准由专业生产厂制造 ●技术参数中应有额定载荷 ●按规定安全系数不小于4 1、卸扣(U型卡、卡环) (1)型号 卸扣分D型和弓型两种,可作为端部配件直接吊装物品,也 可构成挠性索具连接件。产品规格较多,一般根据实际使用状况, 按卸扣的额定载荷选取。WII表示额定载荷。 卸扣的型号有的是按国标制造、有的是按美标、日标、澳标 制造。 国标型号直接标的是额定载荷。 美标型号直接标的是英寸和额定载荷。例如型号为:1 1/2、 额定载荷为17吨。
三、常用吊具、索具
4、钢丝绳夹: 钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具,如操作正确,强度可达到钢丝绳 强度的80%。 使用方法: (1)U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上(短头)。绳夹不得在钢丝绳上交 替布置。 (2)每一连接处所需绳夹的数量,应符合规定要求。 绳夹公称尺寸 钢丝绳公称直径mm 钢丝绳夹最少数量 ≦19 >19~32 3 4 >32~38 5 >38~44 6 >44~60 7
三、常用吊具、索具
(2)许用载荷近似估算公式 S≦4d12 S-----表示卸扣许用载荷,单位kg d1-----表示卸扣销轴直径,单位mm (附厂家产品图) 2、吊环 吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件。WII表 示额定载荷。 种类:有园吊环、梨吊环、长吊环及组合吊环 组合吊环:是由一个主吊环和2个或多个中间环组成。 (附厂家产品图) 3、端部吊钩 端部吊钩种类较多,选择不同形式的端部吊钩可以组成不 同用途的吊具、吊索。常用的有:羊角滑钩、眼形滑钩、鼻 型钩、S钩等.,WII表示额定载荷。 (各类钩见产品图样)
钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施
成的性能降低。
●
● ● ● ●
安装钢丝绳时,不应在不干净的地方拖线。
钢丝绳应保持良好的润滑状态 对日常使用的钢丝绳,每天都应该进行检查,对
达到报废标准的应立即报废。
(一)吊钩
1、吊钩的种类 吊钩有单钩、双钩两种形式。 (1)单钩:是一种比较常用的吊钩,构造简单,使用比较方便,材料 一般采用20#优质碳素钢或20Mn,锻造而成,最大起重量不大于80吨。 (2)双钩:起重量较大时多用双钩,受力均匀对称。材料一般采用20 #优质碳素钢或20Mn,锻造而成,通常大于80吨的起重设备都采用双钩。 叠片式吊钩是由切割成形的多片钢板铆接而成,由于钩板不会同时 断裂,故工作可靠性比整体锻造的吊钩好,缺点是自重和尺寸较大。 2、吊钩的报废标准 (1)吊钩有裂纹、(2)危险断面磨损达原尺寸的10%、(3)开口度 比原尺寸增加15%、(4)扭转变形超过10度、(5)危险断面或吊钩 颈部产生塑性变形 注:吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。
吊具索具的安全使用
概述
1.吊具、索具的通用安全 规定 2.绳索
3.常用吊具、索具
4.吊具的安全使用
概 述
吊具:起重吊运作业的刚性取物装置 索具:吊运物品时,系结勾挂在物品上具有挠性的组 合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品,主要有:吊钩、抓斗、夹钳、 吸盘及专用吊具等。 索具的组成:一般由高强度挠性件(钢丝绳、起重环 链、人造纤维带等)配以端部环、钩、卸扣等组合而 成。 吊索的极限工作载荷:指单支吊索在一般使用条件下 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量(重量)。 吊具额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂 时允许承受物品的最大质量(重量)。 吊索的最大安全工作载荷:除垂直悬挂使用外,吊索 吊点与物品间均存在着夹角,使吊索受力产生变化, 在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的 最大安全工作载荷。
(4)钢丝绳吊具受力计算 ф F= P/N×m F: 表示钢丝绳的受力 P:表示物体重量 P N: 表示吊索根数 M:是一个与吊索夹角有关的系数 ф=60°m=1.15 ,ф=90°m=1.42 ф=120°m=2 夹角ф一般取60°~90°范围,最大≯120° F
(6)钢丝绳的维护
●
对钢丝绳应防止损伤,腐蚀或其他物理、化学造 钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲
(3)钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6~7倍。 (4)绳夹紧固时,以短头绳压扁约1/3为宜。 (5)绳夹在实际使用中,受载一次后,应作检查,离套环最远处的绳夹 不得首先单独紧固。 (6)短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。
三、常用吊具、索具 5、钢板起重钳 钢板有比较锐利的边角,如与吊索的钢丝绳直接接 触,会严重的损坏钢丝绳,甚至会割断钢丝绳,即便采 取了衬垫保护,工作起来也会很不方便,所以,在钢板 吊运场合多采用各种类型的钢板起重钳,来完成吊装作 业。 (1)横吊钢板起重钳:用于钢板水平吊运,特点是吊运 过程中U型钳口和钳舌始终对钢板有夹持力,防止柔软 的钢板在吊运中滑脱。成对使用。 (2)竖吊钢板起重钳:专门用于钢板垂直吊运。上有锁 紧手柄,结构较复杂。可单只使用。 (3)层叠钢板起重钳:主要用于多层钢板和厚钢板吊运。 因未设钳舌,对钢板无夹持力,因此要求必须与平衡梁 配套使用,每套4只钢板钳。
三、常用吊具、索具
(4)由承载芯和耐磨套管组成,外套管不承重,只起保护作用,使吊 带使用寿命增长。 (5)在严重超载或长期使用造成承载芯有局部损伤时,其外套首先断 裂警示,避免事故发生。 (6)只要外套完好,吊带就是完好的,日常安全检查一目了然。 ●常见结构形式:(附产品样图) (1)一种是环型吊装带(万能穿芯型)(扁平板式) (2)双眼吊装带(穿芯两端带套型)(扁平两端带套型) ●合成纤维吊装带选用 (1)合成纤维吊装带应由专业厂生产制造 (2)根据极限工作载荷和吊挂方式系数,可得到吊带的最大安全工作 载荷。吊带技术参数有额定载荷和吊挂方式系数标明。(可画出讲) 竖直=1、栓结=0.8、蓝式=2、30°=1.8、90°=1.4、120°=1 (3)吊带本身以颜色区分额定载荷,紫色1000kg;绿色2000 kg:黄 色3000 kg:红色5000 kg:蓝色8000 kg:10000 kg以上为桔黄色。 ●合成纤维吊装带使用安全要求(司索书101页)(略) ●合成纤维吊装带的报废(司索书102页)(略) (应用实例)
合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附
近存放。
2、钢丝绳 具有:●强度高、重量轻、弹性好、能 承受冲击载荷; ●高速运行时,运行稳定,噪声小,挠性好、灵活使用; ●磨损后,外表会出现许多毛刺,易于检查 ●破断前有断丝的预兆 用途:主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。
(1)构造和种类: 1、输气压力 钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股,然后再由几个钢丝股 由于新建输气管道气源引自金龙镇一级配气站,因此管道的输气压力 绕一绳芯拧制成绳索的。 由金龙镇一级配气站的压力确定;考虑与金龙一级站的协调,因此确 1)钢丝绳的绳芯:有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。 定输气管道设计压力为2.5MPa,最低运行压力为1.0MPa。 常用的是麻芯钢丝绳。这种优点:挠性较好、可以含较多的润滑 2、管线敷设 油,可经常从钢丝绳内部润滑钢丝。 管线采用埋地弹性敷设,管线管顶埋深为自然地坪以下1.8m,管沟挖 深2.4m,回填细砂土0.2m。距管线出土及入土站10m内均设置固定墩 高温条件下使用含油石棉芯。 固定,管线进厂后走苯抽提成品管架。 2)种类 一般分为:普通型、复合型和闭合型 ●普通型:是由直径相同的钢丝组成,通常由6股钢丝股围绕1根 绳芯捻制而成。常用的结构类型有6×19、6×37、6×61 ●复合型:是由直径不相同的钢丝组成,强度高于普通型,柔软性 好,由于价格较高,一般在特殊场合使用。 在普通型、复合型钢丝绳的种类中,按捻制的形式还可分为三种: 同向捻、交互捻和混合捻。 工程中多选用交互捻钢丝绳。 ●钢丝的强度:分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa五个等级。
3、吊具、索具的安全使用 (1)吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件 及具体要求相适应。 (2)作业前,应对吊具与索具进行检查,确认各功 能正常、完好时,再投入使用。 (3)吊挂前,应确认重物上设置的起重吊挂连接处 是否牢固可靠:提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可 靠、 (4)吊具不得超过额定起重量,吊索不得超过其最 大安全工作载荷。 (5)作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要 时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。
三股聚酯复丝绳索最低断裂强力
参考直 径 mm 破断拉 力 N(牛顿) 10 12 14 16 18 20 22
1560
2230wenku.baidu.com
3120
3980
4980
6230
7470
(2)、合成纤维绳的安全使用
● ●
使用前必须逐段仔细检查,避免带隐患作业 不允许和腐蚀性的化学物品(如酸碱等)接触。
●
●
使用中不应有扭转打结现象,如有应放劲抖直。
1、吊索、吊具的购置 (1)、必须是专业厂按国家标准规定生 产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。 (2)在产品的明显处标有额定起重量、生产 编号、制造日期、生产厂名。 2、吊具、索具的载荷验证 新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格 的基础上,按规定的试验载荷、试验方法试 验合格后,方可投入使用。
(3)钢丝绳的报废 1)断丝的性质和数量; 6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见断丝总数超过表中 规定应报废。 断丝数量
钢丝绳型号
6倍直径内断丝数
30倍直径内断丝数
6×19(麻芯)
6×37(麻芯)
5
10
10
19
2)如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。 3)当出现整股绳股断裂时,应立即报废。 4)当纤维芯损坏或钢芯断裂,使绳径显著减小 5)当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40%或钢丝绳直径相对公称直 径减小7%时,未发现断丝也应报废。 6)外部和内部腐蚀,钢丝绳表面出现深坑,钢丝之间松弛,应报废。 7)变形:出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出 严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。
静载试验 ● 吊具取额定起重量的1.25倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ● 试验方法:试验载荷逐渐增加,起升到离地面100-200毫 米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次,进行目测 检查。 判定:若结构未出现裂纹、永久变形,连接处未出现异常松 动或损坏,静载试验合格。 动载试验 ● 吊具取额定起重量的1.1倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ● 试验方法: 试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索 具正常工作的范围内,实际连续工作1小时, 判定:若结构部件无损坏,各项参数达到技术性能指标要求, 动载试验合格。
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(2)钢丝绳的选用
1)起吊重物或穿滑轮使用,应选择比较柔软、易弯 曲的6×37或6×61的钢丝绳。 2)作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。 3)根据钢丝绳受力的大小,按照钢丝绳许用拉力, 选择合适的直径。 选择后的钢丝绳要进行验算。 验算公式:S≦F/n S――钢丝绳最大工作静拉力 F――所选钢丝绳的破断拉力 n――钢丝绳的安全系数(缆风绳n=3.5、吊 挂捆绑和起升机构n=5~7)
三、常用吊具、索具
使用注意事项: (1)吊运过程不得与其他物体碰撞。 (2)除竖吊钢板起重钳外,不得单边起吊钢板 (3)竖吊钢板起重钳,一次只能夹持1快钢板 (4)必须按说明、规程装夹到位 (各类起重钳见图) 6、合成纤维吊装带 是采用聚酯工业长丝为原料制成的绳带,近年来使用越来越 多。安全系数一般为6 ●特点: (1)合成纤维吊装带是钢丝绳的换代产品,比较轻便,操作起 来安全、简易、快捷,减少了对人体反向伤害的可能性。 (2)使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无 火星: (3)对被吊物品表面无损伤、损害。