钢丝绳基础知识PPT课件
钢丝绳基础知识
钢丝绳标记
18 NAT 6×19S+NF 1770 ZS GB/T20118-2006
1、钢丝绳公称直径为18mm 2、钢丝表面为光面钢丝 (3+4)、西鲁钢丝绳+天然纤维芯 5、钢丝绳公称抗拉强度为1770MPa 6、钢丝绳捻向为右交互捻 7、钢丝绳的产品标准编号为GB8918
断丝或10%断 丝报废
局部压扁 处理:立即报废
中心股突出 处理:立即报废
纽结 处理:立即报废
热(电)灼伤
纽结(逆向) 处理:立即报废
局部腐蚀
谢谢您宝贵的时间!
钢丝绳的储存:
• 存放在干燥通风的仓库内,防止阳光直射或热气燥 烤;
• 库房内钢丝绳不能多层堆放,若钢丝绳长期大量存 放时,应经常进行检查防止生锈发现生锈后,应急 时处理并重新涂润滑油,如锈蚀严重,该段钢丝绳 作报废处理;
• 若钢丝绳放在室外时,应放在干燥的地面上,用木 板垫起,并用遮雨布盖好。
钢丝绳的选择和使用
钢丝绳搬运和存储
• 钢丝绳装卸时,应采用吊车装卸,以免造成 绳盘损坏和乱卷现象。
• 地面搬运时,钢丝绳不允许在凹凸不平的地 面上滚动,使钢丝绳表面压伤。
• 没有外包装的钢丝绳搬运时,钢丝绳表面不 许粘有影响使用的石块、粘土异物等。
钢丝绳放绳操作:
成卷钢丝绳的开卷操作:
正确 随轮轴转动
错误 易形成绳结
*热 处 理
*镀锌
*盘 条
表面处理
*拉 丝
制绳钢丝 检验分类
*喷油捻股
*捻 绳
性能测试检验
包装
制绳钢丝
*捻股
*捻绳
浸油
入库
纤维条
钢丝绳的组成
钢丝绳培训课件
正确使用方法和操作规范
在使用前,对钢丝绳进行预张拉,消除内部应力 ,提高使用寿命。
遵守设备制造商的操作规范,确保钢丝绳在设备 上的正确安装和使用。
避免超载使用,根据钢丝绳的额定载荷选择合适 的吊装物。
在使用过程中,避免钢丝绳与尖锐物体接触,防 止刮伤或割断。
定期检查与维护保养计划制定
01
制定钢丝绳定期检查计 划,包括外观检查、内 部断丝检测等。
韧性
钢丝绳在受到冲击或振动时吸 收能量的能力。
疲劳强度
钢丝绳在交变应力作用下抵抗 疲劳破坏的能力。
耐磨损、耐腐蚀性能评估方法
耐磨损性能
通过磨损试验机对钢丝绳进行磨 损测试,观察其表面磨损情况, 评估其耐磨损性能。
耐腐蚀性能
将钢丝绳置于腐蚀环境中(如酸 、碱、盐等),观察其表面腐蚀 情况,评估其耐腐蚀性能。
调整张力等。
在排除故障后,对钢丝绳进行 重新检测和调整,确保其恢复
正常使用状态。
对于无法解决的故障问题,及 时联系设备制造商或专业维修
人员进行处理。
05
钢丝绳安全防护措施及应急处理方案
安全防护设施设置要求
钢丝绳使用场所应设置明显的安全警 示标志,标明钢丝绳的规格、型号、 承载能力等参数。
对于可能产生飞溅或弹射的钢丝绳作 业场所,应配置相应的防护罩或挡板 。
个人防护用品的正确佩戴和使用方法,如安全帽、安全 带等。
应急处理预案制定与演练实施
针对可能发生的钢丝绳事故, 制定相应的应急处理预案,明 确应急处置措施和人员分工。
定期组织应急演练,提高操作 人员应对突发事件的能力和水
平。
对演练过程中发现的问题和不 足进行总结和改进,不断完善 应急处理预案。
2024版钢丝绳培训课件
01定义02分类钢丝绳是由多层钢丝捻制而成的一种挠性绳索,具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点,在起重机、卷扬机、电梯等机械设备中广泛应用。
根据钢丝绳的捻制方法、结构和用途的不同,可分为普通型、复合型、密封型等多种类型。
定义与分类结构钢丝绳由钢丝和绳芯组成,钢丝是钢丝绳的基本构成单元,绳芯则用于增加钢丝绳的弹性和韧性。
钢丝绳的结构可分为单捻、双捻和三捻等。
耐磨性好钢丝绳的表面经过特殊处理,具有良好的耐磨性。
特点钢丝绳具有以下特点抗腐蚀性强钢丝绳采用优质钢丝制造,经过特殊工艺处理,具有良好的抗腐蚀性。
承载能力强钢丝绳的强度高,能够承受较大的拉力。
使用寿命长钢丝绳的使用寿命长,能够满足长期使用需求。
结构与特点01制造工艺钢丝绳的制造工艺主要包括原料准备、冷拔、热处理、酸洗、磷化、捻制、检验等工序。
02原料准备选用优质碳素钢或合金钢作为原料,进行切割、清洗等预处理。
03冷拔将原料钢丝进行冷拔处理,提高其强度和韧性。
03对冷拔后的钢丝进行热处理,消除内应力,提高综合性能。
热处理用酸溶液对钢丝进行清洗,去除表面的氧化皮和锈蚀物。
酸洗在钢丝表面形成一层磷化膜,提高钢丝的防锈性能。
磷化0102将处理后的钢丝按照规定的捻距和捻向进行捻制,形成钢丝绳。
对制成的钢丝绳进行外观、尺寸、性能等方面的检验,确保产品质量符合要求。
捻制检验破断拉力与强度破断拉力指钢丝绳在拉伸过程中,当拉力达到一定程度时,钢丝绳会突然断裂的最大拉力。
它是衡量钢丝绳承载能力的重要指标。
强度钢丝绳的强度是指其抵抗拉伸破坏的能力,通常以单位截面积的破断拉力来表示。
钢丝绳的强度越高,其承载能力和使用寿命就越长。
弹性模量与刚度弹性模量钢丝绳在拉伸过程中,单位应力引起的应变。
弹性模量越大,钢丝绳在受力时变形越小,刚度越高。
刚度钢丝绳抵抗变形的能力,即在外力作用下保持原有形状的能力。
刚度高的钢丝绳在承受载荷时不易发生弯曲和扭曲。
耐磨性与耐腐蚀性耐磨性钢丝绳在使用过程中会受到摩擦和磨损,耐磨性好的钢丝绳能够减少磨损量,延长使用寿命。
钢丝绳基本知识
2.3 三角股 (V) triangular strand • 横截面形状近似三角形的股。 • 注:三角股的股芯可以由组合芯构成。
2.4 椭圆股 (Q) oval strand • 横截面形状近似椭圆形的股。
2.5 扁带股 (P) flat ribbon strand • 没有中心钢丝,横截面形状近似矩形的股。
2.6 单捻股 single lay strand: • 仅由一层钢丝捻制而成的股。
2.7 平行捻股 parallel lay strand 等捻距 equal lay • 至少包括两层钢丝,所有的钢丝沿同一个 方向一次捻制而成的股。 • 注:股中所有钢丝具有相同的捻距,而且 两叠加层钢丝之间平行呈线接触状态。
2.11 组合平行捻 combined parallel lay • 由典型的瓦林吞式(2.9)和西鲁式(2.8)股 类型组合而成,由三层或三层以上钢丝一 次捻制成的平行捻股结构。
2.12 多工序捻股 multiple operation lay strand • 至少包含两层钢丝,并通过一次以上的工 序逐层捻制而成的股结构。 2.13 点接触捻 (M) cross-lay • 股中至少包括一层以上钢丝,而且都具有 相同的捻向,两叠加层钢丝之间相互交叉 呈点接触状态。
6.2.10 扁钢丝绳 flat rope • 由被称作“子绳”(每条子绳由4股组成) 的单元钢丝绳制成。通常为6条、8条或10 条子绳,左向捻和右向捻交替并排排列, 并用缝合线如钢丝、股缝合或铆钉铆接。
6.3 单捻钢丝绳系 spiral ropes
6.3.1 单捻钢丝绳 spiral rope • 由至少两层钢丝围绕一中心圆钢丝、组合 股或平行捻股螺旋捻制而成的钢丝绳。其 中至少有一层钢丝沿相反方向捻制,即至 少有一层钢丝与外层反向捻。
钢丝绳基本知识讲解
其中 IPS、EIPS最常用。
2.8钢丝表面状态代号 光面:NAT A类镀锌(ZAA) / B类(普遍)镀锌(ZBB) AB类镀锌(ZAB))
2.9钢丝绳芯及代号 纤维芯(天然或合成):FC—Fiber Core (natural or synthetic) 天然纤维芯NF--- natural core 合成纤维芯SF--- synthetic core 金属丝绳芯IWR(C)— Independent wire rope core
捻制以后,制绳钢丝的力学性能有所削弱;
生产工艺线比较长,工序之间的衔接性比较强;
生产配套设备比较多,生产过程和管理比较复杂和严密。
2 钢丝绳产品基本术语
2.1 钢丝绳捻法
图1 SZ
图2 ZS
图3 ZZ
图4 SS
国外对捻向的描述方法通常由:
RIGHT HAND、LEFT HAND、ORDINARY LAY、LANG„S LAY 几个英文单词起始字母 大写方式来描述。
6.4.4其它检查
前面叙述的检查仅是对钢丝绳本身而言,这只是 保证钢丝绳安全使用要求的一个方面。除之, 还必须 对与钢丝绳使用的外围条件------匹配轮槽的表面磨损 情况轮槽半径几何尺寸及转动灵活性进行检查, 以保 证钢丝绳在运行过程中与其始终处于良好的接触状态、 运行摩擦阻力最小
• 6.4.5 断丝处理
RIGHT HAND--------右手
LEFT HAND------- 左手 ORDINARY LAY -------普通(交叉)捻
LANG‟S LAY ----------- 同向(LANG‟S)捻
钢丝绳基础知识
绳股上环形钢丝通常由于不良的卷筒缠绕或钢丝绳在锐边 上受到拉展。
四、钢丝绳损伤及其原因
2. 钢丝绳损伤种类 - 3 钢丝绳离脱滑轮的例子。钢丝绳经过滑轮的边缘形成了 “卷曲的”状态。有两种破断类型:杯或锥形破断及倾斜 型切断。
由于过重负荷发生的抗张破断 。
由於弯曲疲劳的典型的断丝 。
股谷断丝,一般是由于滑轮轮槽半径变小后对钢丝绳造成 挤压而引起的,除了在股谷地方断丝外,钢丝绳亦开始变 得松散。
二、钢丝绳的分类
2)纤维芯 (FC) fibre core 由天然纤维(NFC)或合成纤维(SFC)组成的芯。纤维芯通常由纤维制成纱 线,纱线制成股,再由股制成绳。天然纤维芯(棉纱、黄麻、剑麻)储 油多,钢丝绳在工作时,内部有足够的润滑,并防止钢丝绳锈蚀。 3)固态聚合物芯 (SPC) solid polymer core 由圆形或带有沟槽的圆形固态聚合物材料制成的芯,其内部可能还包含 有钢丝或纤维。合成纤维芯(聚乙烯、聚丙烯)具有韧性好、不吸水、 耐酸、耐碱、耐挤压和耐磨损等优点。钢丝绳在动载荷使用中不宜变形 ,直径稳定。
二、钢丝绳的分类
钢丝绳的捻法及捻向
伸出右手,四指握紧,拇指竖直,若钢丝绳的绳股按四指弯曲的方向旋转向 拇指的方向,此绳为右旋 伸出左手,四指握紧,拇指竖直,若钢丝绳的绳股按四指弯曲的方向旋转向 拇指的方向,此绳为左旋;
二、钢丝绳的分类
钢丝绳左旋和右旋的作用? 钢丝绳在卷筒上缠绕方向,必须是使钢丝绳紧捻而不是松捻的方向缠 绕。 右旋绳槽的卷筒使用左旋钢丝绳:反之,左旋绳槽的卷筒应使用右旋 钢丝绳。左交互捻、右交互捻两种型号的钢丝绳可用于左旋卷筒,也 可用于右旋卷筒。 5、其他分类方法 还有很多:按直径分类、按基本构造分类、按强度分类、按长度分类 等等。
钢丝绳基本知识
6×24 6×37
6×29Fi 6×41SW 6×29Fi
6×25Fi 6×41Fi 6×36SW
6×31SW 6×43FiS 6×37S
LHOL-------左交互捻
•
2.2钢丝绳的不松散性
采用降低捻制应力(对股捻制前进
行预变形) 方法制造钢丝绳具有较
低的内应力 从而使钢丝绳呈现不松 散性(钢 丝绳绳断自由时,保持其
捻制状态、尺寸特性的能力)
图5 不松散
图6 松散
•
2.3 钢丝绳的不旋转性
钢丝绳具有较低扭转应力,呈现不旋转或微旋转 特性(通过特殊结构实现)
5 钢丝绳选择
为了达到预期使用效果,钢丝绳的正确选择极其重要。
5.1选择总原则 5.2选择特别提示
6 钢丝绳的搬运、装卸与保管与使用
6.1 6.2
搬运、装卸与保管 钢丝绳使用指南
6.2.1 正确放绳
图19、20 正确及错误的放绳方法
•
6.2.2 正确绕绳 原则: 进行第一层缠绕时,钢丝绳在卷筒或绳轮上 的缠绕方向必须和钢丝绳捻制方向保持相反
偏心角α: 指钢丝绳缠绕到绳
轮最边沿位置时,钢丝绳中心线
与绳轮轴线垂线之间的夹角。一 般不应超过1 钢丝绳使用指南
严禁新钢丝绳直接大载荷使用 严禁钢丝绳出现跳槽现象 严禁钢丝绳挤压变形
严禁钢丝绳高速运行时和其它物体摩擦
严禁钢丝绳散乱缠绕
严禁钢丝绳过载使用
3.11 按照捻制特性分
钢丝绳的基础知识
油脂:对钢丝绳起防腐保护作用,有麻芯脂、表面脂
及适合其它工况的特殊表面脂。比如有摩擦提升主绳、 皮带运输绳专用油脂;有港口集装箱起重机专用高性 能油脂、索道用钢丝绳专用高滴点油脂、有摩擦提升 尾绳、海洋用钢丝绳专用耐腐蚀油脂等。对于不同的 使用工况,钢丝绳的涂油方式应该有不同的选择。以 涂油薄厚划分可以分为重涂油、轻微涂油和不涂油; 以涂油阶段的不同可以分为丝涂油、股涂油和绳涂油。 捻距:钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周(360°) 相应两点间的距离称为股或绳的捻距。
这是面接触
这是线接触
经过塑性压缩变形之后,股中的钢丝不再是圆形断面,
钢丝与钢丝之间是螺旋面互相接触; 股中钢丝的填充系数大(一般在0.9以上),钢丝之间 的空隙很小; 股绳的圆周表面非常光滑,类似于密封钢丝绳的外表 面; 面接触圆股结构稳定,股内钢丝的位置固定,结构伸 长极小。
股中的钢丝分层捻制而成,由于各层捻距不相同,各
层钢丝互 相交叉成点状接触该结构钢丝绳属淘汰品种,不作为 重要用途使用。如图: 点接触钢丝绳及股 点 接触钢丝绳的典型结 构有 6×19+FC(IWR、IWS) 6×37+FC(IWR、IWS) 6×61+FC(IWR、IWS) 6×24+7FC、18×19好吊扣,放置好吊带的接触面,防止滑落、
脱钩。 不要使用已损坏的吊带。当移动吊带时,不要拖拉吊 带。 绦纶有耐无机酸的机能,但易受有机酸的伤害。 纤纶适用于能抗化学物品的场所。 锦纶有耐烈机酸的能力,易受有面酸的伤害,在受潮 时强力损失可达15% 吊带使用温度范围:-40℃~100℃,不宜吊装酸、碱性 较强的物料,以防伤害吊带。
钢丝绳直径*直径*50/1000=钢丝绳破断拉力(T) 例如:24*24*50/1000=28.8T 在实际工作中要求计算安全系数,所以要除以4-6 例如:24*24*50/1000=28.8T 除以安全系数5后为28.8/5=5.76T 安全系数越高,吊重的越少。
钢丝绳培训课件
(二)按钢丝绳绕制方法分 1. 同向捻:钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向 相同。如绳股右捻则为右同向捻,如图3-2(c);绳 股左捻则为左同向捻,如图3-2(d)。这种钢丝绳之 间接触较好,表面平滑,挠性好,磨损小,使用寿命 长。但容易松散和扭转。因此在自由悬吊的起重机中 不宜采用。通常用作牵引绳,不作起重绳。 2. 交互捻:钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向 相反称为交互捻。若绳右股左(绳右捻,股左捻),则 为右交互捻,如图3-2(a)。若绳左股右,称为左交 互捻,如图3-2(b)。这种钢丝绳僵性大,使用寿命 低,但不容易松散和扭转。在起重机中广泛使用。 3. 混合捻:钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向 一部分相同,一部分相反,称为混合捻。混合捻具有 同向捻和交互捻的特点,但制造困难,应用较少。
2.2 绳端部位(索具除外) 应对从固接端引出的那段钢丝绳进行检验,因为这个部位发 生疲劳(断丝)和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形或 磨损进行检验。 对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似的检验, 并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍与钢丝绳间产生滑动的 可能。 可拆卸的装置(楔形接头、绳夹、压板等)应检验其内部和绳端 内的断丝及腐蚀情况,并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固性, 检验还应确保绳端装置符合相应标准的要求。 对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头的尾部,以防绳端 突出的钢丝伤手。而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断 丝情况。如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内, 可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用,并且钢丝 绳的长度必须满足在卷筒上缠绕的最少圈数的要求。
2. 线接触钢丝绳,由不同直径钢丝捻制而成,股内 各层之间钢丝全长上平行捻制,每层钢丝螺距相等,钢丝 之间呈线状接触。这种钢丝绳消除了点接触的二次弯曲应 力,耐疲劳性能好。结构紧密,金属端面利用系数高,使 用寿命长。常用的线接触钢丝绳有西尔型、瓦林吞型、填 充型等。起重机的工作机构中优先采用线接触钢丝绳。见 图3-3 (b) 3. 面接触钢丝绳也称密封式钢丝绳,股内钢丝形状 特殊,呈面状接触。表面光滑,抗蚀性和耐磨性好。能承 受较大的横向力,起重机上较少使用,常用于索道和承载
钢丝绳基本知识
6.4.3 固态聚合物包覆和填充钢丝绳 solid polymer covered and filled rope • 包覆(涂)和填充固态聚合物的钢丝绳。
6.4.4 衬垫芯钢丝绳 cushioned core rope • 绳芯用固态聚合物包覆(涂),或填充和 包覆(涂)的钢丝绳。
6.4.5 衬垫钢丝绳 cushioned rope • 在钢丝绳内层、内层股或股芯上包覆聚 合物或纤维,从而在相邻股或叠加层之 间形成衬垫的钢丝绳。
6.1 钢丝绳 ropes • 至少由两层钢丝或多个股围绕一个中心 或一个绳芯螺旋捻制而成的结构。分为 多股钢丝绳和单捻钢丝绳。
6.2 多股钢丝绳系 Stranded ropes
6.2.1 多股钢丝绳 stranded rope • 多个股围绕一个绳芯(单层股钢丝绳)或 一个中心(阻旋转或平行捻密实钢丝绳) 螺旋捻制一层或多层的钢丝绳。 • 注:由三个或四个股组成的多股钢丝绳可 能有也可能没有绳芯。
2.8 西鲁式 Seale • 两层具有相同钢丝数的平行捻股结构。
2.9 瓦林吞式 Warrington • 外层包含粗细两种交替排列的钢丝,而且 外层钢丝数是内层钢丝数的两倍的平行捻 结构。
2.10 填充式 filler • 外层钢丝数是内层钢丝数的两倍,而且在 两层钢丝间的间隙中有填充钢丝的平行捻 股结构。
6.2.5 压实股钢丝绳 compacted strand rope • 成绳之前,股经过模拔、轧制或锻打等压 实加工的多股钢丝绳。 压实(锻打) 6.2.6 压实(锻打)钢丝绳 compacted (swaged) rope: • 成绳之后,经过压实(通常是锻打)加工 使钢丝绳直径减小的多股钢丝绳。
• 注1:阻旋转钢丝绳一般至少由两层股围绕一个芯螺旋捻 制而成,外层股与相邻内层股捻向相反。 • 注2:由三个或四个股组成的钢丝绳也具有阻旋转性能。
钢丝绳基础知识介绍
5)单捻钢丝绳 spiral rope 由至少两层钢丝围绕一中心圆钢丝、组合股或平行捻股螺旋捻制而成 的钢丝绳。其中至少有一层钢丝沿相反方向捻制,即至少有一层钢丝 与外层反向捻。 (1)单股钢丝绳 spiral strand rope (2)半密封钢丝绳 half-locked coil rope (3)全密封钢丝绳 full-locked coil rope
切断断丝:钢丝被切断或勾断,断口整齐像刀锋般锐利。
疲劳断丝: 表面断口垂直但通常有另一小部份延续的尾部。 压倒及压扁断丝:受到挤压或压扁的钢丝因金属硬化令断 丝更快出现。 外伤断丝:外伤引起应力集中造成疲劳断丝.
五、钢丝绳损伤及其原因
1. 断丝种类 - 2 磨损断丝:磨损断丝显示出刀刃薄度的端部
腐蚀断丝: 腐蚀断丝容易见到在凹陷的表面。
五、钢丝绳损伤及其原因
2. 钢丝绳损伤种类 - 2
由于冲击负荷的回弹或极小的轮槽半径引发突出的钢芯。
‘鸟笼’现象是钢丝绳在过度负荷下突然释放后,钢丝绳 内的张力反弹所引起。这样被损伤的绳股和钢丝不能恢复 原初状态。
绳股上环形钢丝通常由于不良的卷筒缠绕或钢丝绳在锐边 上受到拉展。
五、钢丝绳损伤及其原因
计算出的d 值应根据钢丝绳的产品规范进行圆整,使其取为标准值。
当缺乏钢丝绳的资料时,钢丝绳的最大允许工作拉力[ Smax](单位为KN)可
用下列经验公式估算 :[Smax]≈10d2,式中d的单位用cm。
五、钢丝绳损伤及其原因
1. 断丝种类 - 1
拉力断丝:这种断丝显示一端是圆锥形的,一端是杯形的。 破断面的收缩是这种断丝的典型。
2. 钢丝绳损伤种类 - 3
钢丝绳离脱滑轮的例子。钢丝绳经过滑轮的边缘形成了 “卷曲的”状态。有两种破断类型:杯或锥形破断及倾斜 型切断。
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3
静载试验 ● 吊具取额定起重量的1.25倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ● 试验方法:试验载荷逐渐增加,起升到离地面100-200毫
米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次,进行目测 检查。 判定:若结构未出现裂纹、永久变形,连接处未出现异常松 动或损坏,静载试验合格。 动载试验 ● 吊具取额定起重量的1.1倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ● 试验方法: 试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索 具正常工作的范围内,实际连续工作1小时, 判定:若结构部件无损坏,各项参数达到技术性能指标要求, 动载试验合格。. Nhomakorabea11
(3)钢丝绳的报废 1)断丝的性质和数量;
6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见断丝总数超过表中 规定应报废。
断丝数量
钢丝绳型号
6倍直径内断丝数 30倍直径内断丝数
6×19(麻芯)
5
10
6×37(麻芯)
10
19
2)如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。 3)当出现整股绳股断裂时,应立即报废。 4)当纤维芯损坏或钢芯断裂,使绳径显著减小 5)当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40%或钢丝绳直径相对公称直 径减小7%时,未发现断丝也应报废。 6)外部和内部腐蚀,钢丝绳表面出现深坑,钢丝之间松弛,应报废。 7)变形:出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出 严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。
吊具索具的安全使用
概述
1.吊具、索具的通用安全 规定
2.绳索
3.常用吊具、索具
4.吊具的安全使用
.
1
吊具:起重吊运作业的刚性取物装置
索具:吊运物品时,系结勾挂在物品上具有挠性的组
合取物装置称为索具或吊索。
吊具可以直接吊取物品,主要有:吊钩、抓斗、夹钳、
概 吸盘及专用吊具等。 索具的组成:一般由高强度挠性件(钢丝绳、起重环
链、人造纤维带等)配以端部环、钩、卸扣等组合而
成。
吊索的极限工作载荷:指单支吊索在一般使用条件下
述 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量(重量)。 吊具额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂
时允许承受物品的最大质量(重量)。
吊索的最大安全工作载荷:除垂直悬挂使用外,吊索
吊点与物品间均存在着夹角,使吊索受力产生变化,
三股聚酯复丝绳索最低断裂强力
参考直 10
12
14
16
18
20
22
径
mm
破断拉 力
N(牛顿)
1560
2230
3120
3980
4980
6230
7470
.
7
(2)、合成纤维绳的安全使用 ●使用前必须逐段仔细检查,避免带隐患作业 ●不允许和腐蚀性的化学物品(如酸碱等)接触。 ●使用中不应有扭转打结现象,如有应放劲抖直。 ●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附 近存放。
.
5
绳索是起重吊运过程中用于绑扎 固定物品不可缺少的工具、也是构成 吊索的主要挠性元件。
.
6
1.合成纤维绳 材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和
带,它具有很高的强度,能吸收冲击能量,所以广泛使 用。 (1)合成纤维绳的承载计算
极限工作拉力= S破/K S破――――合成纤维绳的破断拉力值。 K――安全系数(一般绑扎取≧3)
在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的
最大安全工作载荷。 .
2
1、吊索、吊具的购置 (1)、必须是专业厂按国家标准规定生 产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。 (2)在产品的明显处标有额定起重量、生产 编号、制造日期、生产厂名。 2、吊具、索具的载荷验证
新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格 的基础上,按规定的试验载荷、试验方法试 验合格后,方可投入使用。
.
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3、吊具、索具的安全使用 (1)吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件 及具体要求相适应。 (2)作业前,应对吊具与索具进行检查,确认各功 能正常、完好时,再投入使用。 (3)吊挂前,应确认重物上设置的起重吊挂连接处 是否牢固可靠:提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可 靠、 (4)吊具不得超过额定起重量,吊索不得超过其最 大安全工作载荷。 (5)作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要 时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。
高温深2条.4件m,下回使填用细含砂油土0石.2棉m。芯距。管线出土及入土站10m内均设置固定墩
2)固种定类,管线进厂后走苯抽提成品管架。
一般分为:普通型、复合型和闭合型
●普通型:是由直径相同的钢丝组成,通常由6股钢丝股围绕1根绳
芯捻制而成。常用的结构类型有6×19、6×37、6×61
●复合型:是由直径不相同的钢丝组成,强度高于普通型,柔软性
好,由于价格较高,一般在特殊场合使用。
在普通型、复合型钢丝绳的种类中,按捻制的形式还可分为三种:
同向捻、交互捻和混合捻。
工程中多选用交互捻钢丝绳。
●钢丝的强度:分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850
MPa、2000MPa五个等级。 .
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• (2)钢丝绳的选用
1)起吊重物或穿滑轮使用,应选择比较柔软、易弯
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2、钢丝绳 具有:●强度高、重量轻、弹性好、能 承受冲击载荷; ●高速运行时,运行稳定,噪声小,挠性好、灵活使用; ●磨损后,外表会出现许多毛刺,易于检查 ●破断前有断丝的预兆 用途:主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。
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(1)构造和种类:
1、钢输丝气绳压是力 先将若干根钢丝拧成钢丝股,然后再由几个钢丝股 绕1常)一用由由定2、钢于 金 输绳的管丝新龙气芯是线绳建镇管拧麻敷输一道的设制芯气级设绳成钢管配计芯绳丝道气压:气站力索绳有源的为的。麻引压2。这.5自力芯M种金确、P优a龙定棉,点镇;最芯一考:低、级虑挠运化配与性行气金纤压较站龙芯力好,一、为、因级1石.此站可0棉M管的以P芯道协a含。的调、较输,金多气因属的压此芯力确润。滑 油,管线可采经用常埋从地钢弹丝性敷绳设内,部管润线滑管钢顶埋丝深。为自然地坪以下1.8m,管沟挖
曲的6×37或6×61的钢丝绳。
2)作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。
3)根据钢丝绳受力的大小,按照钢丝绳许用拉力,
选择合适的直径。
选择后的钢丝绳要进行验算。
验算公式:S≦F/n
S――钢丝绳最大工作静拉力
F――所选钢丝绳的破断拉力
n――钢丝绳的安全系数(缆风绳n=3.5、吊
挂捆绑和起升机构n=5~7)