乳化油废水治理方案

废（污）水处理工程设计方案

目录

1 总论 (1)

1.1 项目背景 (1)

1.2 项目地点 (1)

1.3 设计依据、技术规范与标准 (1)

1.4 设计原则 (1)

1.5 设计范围 (2)

2 废水处理工艺设计 (2)

2.1 废水来源 (2)

2.2 设计废水处理规模与出水标准 (2)

2.3 水质特点与处理工艺选择 (3)

3 废水处理工艺流程 (5)

4 土建设计 (6)

5 电气、仪表和自控系统设计 (6)

5.1 设计依据 (6)

5.2 设计原则 (7)

5.3 设计范围 (7)

5.4 供电设计 (7)

5.5 电气设备选型 (7)

6 废水处理系统投资概算 (8)

7 运行成本及经济效益分析 (9)

7.1 处理系统运行电费................................................... 错误!未定义书签。

7.2 处理系统药品消耗费用........................................... 错误!未定义书签。

7.3 废水处理系统直接运行成本分析........................... 错误!未定义书签。

8 质量保证与售后服务体系 (9)

8.1 质量目标 (9)

8.2 质量方针 (9)

8.3 质保措施 (9)

8.4 质保承诺 (10)

8.5 售后服务 (10)

1 总论

1.1 项目背景

玛涅蒂玛瑞利集团目前在中国建有三家独资企业，马瑞利汽车零部件（芜湖）有限公司于2003年在安徽芜湖成立，其主要产品为塑料进气歧管、喷油嘴、选速器和车灯等高新技术产品。但在生产过程中会产生含有有毒有害物质的工业废水，对水体、生态和人类造成危害，因此，应严格控制，达标排放。需建一座年处理量为400吨的废水处理站。

该公司领导根据国家有关环保法规，同时，使之符合日益提高的全民环保意识和要求，保护生态环境，治理污染，营造和谐园区。委托本公司编制此方案，以供业主及有关部门审定。

1.2 项目地点

安徽省芜湖市开发区

1.3 设计依据、技术规范与标准

●业主提供的各种相关基础资料

●本公司做过类似工程中的业绩及经验参数

●《污水综合排放标准》（GB8978—1996）

●《给水排水设计规范》（GBJ15-88）

●《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）

●《钢制压力容器》（GB150-1999）

●《水处理设备制造技术条件》（JB/T2932-99）

●《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

1.4 设计原则

（1）采用稳妥可靠的处理工艺和先进技术，经济适用，出水达标。

（2）废水处理系统操作管理简便，尤其要选择操作环节少、自动化程

度高、运行可靠的水处理设备，并设置pH指标与加药系统连锁控

制在线检测仪，以保证高效稳定，出水达标的可靠性，并改善操作

人员水质采样，频繁化验分析等劳动强度。

（3）严格按照建设方界定条件进行设计，适应项目实际情况要求。

（4）充分考虑电镀品种的复杂性和废水排放的不稳定性，各类调节池设计做到有效、实用，并兼做应急事故池。

（5）整个工程设计具有一定的安全系数，工艺参数的选择，以类似工程的经验参数，以适应工艺生产的水质水量变化。

（6）尽量采用立体布置，充分利用地面，地下空间，节省用地，布局合理，以减少工程投资费用。

1.5 设计范围

本项目工程设计范围从废水处理系统进水开始至本系统处理后末级排放口之间的废水处理工艺、土建构筑物、工艺设备的选型与非标设备制造、给排水工艺管道、曝气管路与电力管路等设计、电气自控系统设计以及本项目系统安装调试与培训人员等“交钥匙”工程。废（污）水处理站以外的电缆、自来水管、绿化带、消防等设施不在本方案设计范围内。

2 废水处理工艺设计

2.1 废水来源

（1）脱脂除油前处理废水包括：主要是高温清洗水，主要污染物为COD、SS、石油类，并有少量金属Al离子。

（2）工件切削液及漂洗水，过程中产生的废水主要污染物为LAS、COD、SS、色度、石油类等。

2.2 设计废水处理规模与出水标准

根据业主提供的有关数据，需处理废水量为400T/a，约1.5T/d，由于产生的废水量很小，本着投资省、运行成本低、便于管理的原则，为减少

公司运行管理投入，建一大型调节池，系统间歇运行.

该项目生产废水和生活污水处理后排入污水管网，执行《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准：

2.3 水质特点与处理工艺选择

一、废水属性分析

产生的污水主要是清洗表面残留的含油废水。乳化液中的油份以四种状态存在，即游离油、分散油、乳化油和溶解油。对于游离油的处理，目前采用简单的隔油池分离回收的较多。而乳化油含有表面活性剂和起同样作用的有机物，油份以微米数量级大小的粒子存在，且与水分子交联在一起，所以难以分离；至于溶解油分离更困难，常用的方法是活性炭吸附或者采用生物处理法。所以该废水处理有一定难度。

国内针对含乳化液废水处理常用物理方法有：重力分离法，利用油和水相对密度差进行分离；粗粒化法，利用油水两相对聚结材料亲和力的不同进行分离；深床过滤法，利用颗粒介质滤床的截留、惯性碰撞、筛分表面粘附、絮凝聚并等机理除去水中的油分；气浮分离法，利用微气泡与污水中乳化油、悬浮物发生粘附并携带浮出水面。膜分离法，利用反渗透、超滤和渗析技术进行油水分离。

根据本项目废水性质、特点，其废水主要来源于生产过程中产生的高浓度乳化液废水，且最终处理要求不高。为此安徽师范大学环境工程教研室结合国内同类水质的处理经验，对水样进行了大量的分析试验。在预处理部分对多种药剂进行多次破乳和溶解油的吸附小试试验，经过对COD去除效果分析，已经筛选出最优的药剂配合，针对性地开发了散热器清洗废水的处理工艺，采取预处理+加药反应+气浮装置+过滤工艺进行处理。整个过