芍药苷提取工艺
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邮 编 ：２ ６ ０ ３ ８８ ７ ｌ ６ ６
为解 决现 有 技术 生产 率低 ， 品纯度差 ， 产 不利 于 推广生产等问题 ， 本专利提供一种简单有效 ， 产品纯 度 高 ， 现规模 化 、 能实 产业 化生产 的芍药 苷提取工 艺 。 芍药苷提取工艺按如下步骤进行 ： １提 取 ： 、 将原 料 切 片或粗 粒 ， 并加 入原 料 质 量 的 １ ～３ ％ ％的酶 进行酶 解 ，酶解温 度为 ３ ℃ ５ ， ０ 酶 Ｏ 解 时间为３ 小 时 ； —５ 酶解 之后再 加入 ３ 倍 量水 煎煮 ～８ １ 次， ～４ 每次０５ ｈ 煎煮 之后 ， 置 、 冷 ； ．—３ ， 静 放 ２ 离心 过滤 ： 水 提取液 进 行 高速 离心 分离 ， 、 将 收 集上 清液 ， 上清 液过滤 ， 滤液 ； 将 收集
１ ６ ．，方 解 石 １ ９ ； 白云 石 ５ ３２ ４１ ９ ５． ６ ５ ．；纯 碱 ６ ９８— ７． ６２ ； ８． 芒硝２ ； ２ １炭粉１ ； ． 碎玻璃４０ ０ ０。 由于在原 料 中不 再添加 长石 ， 服 了因所 使用 的 克
大 ， 对玻 璃 生 产工 艺 、 璃 性质 的影 响很 小 ， 产更 玻 生 加趋于稳定。同时， 有利于使用本地硅砂 资源 ， 降低 生产成本 ， 节约 生产燃 料用量 ， 减少废气 排放量 。 无长石 配料 方案配 合料质 量控 制难度减 小 ， 璃 玻 窑 内熔化状 况 明显 好转 ， 天然气 用量 明显减 少 。 璃 玻 产 品中 的小 夹杂物 、疖瘤 和波 筋逐步减 少并 消失 ， 光 学变 形６。 以上 ，相 同条 件下 日熔 化量提 高到６０， ０ ０ｔ Ｅ均产 量增加 １０重 量箱 ， ｔ ５０ 天燃气 耗量 每重量箱 产 品 降低０３ ． 。 ｍ
联 系人 ： 徐麟
邮 编 ：４ １ ５ ４ ４０
Hale Waihona Puke Baidu
地址 ： 湖北 省当阳 市三峡 新型建材 股份有 限公司
具有产品纯度高， 产出率高 ， 生产投入低 ， 操作简便等 优点 。 由于采 用 了酶解 进行 原料 的处理 ， 酶解 液 中的酶 ３洗脱 ： 、 将离心过滤后 的水提取液浓缩 ， 上大孔 作用 于原料 ， 使得 原料 细胞 壁 破裂 ， 原料 中 的有 效成 吸 附树脂 柱 ， 先用 水 洗脱 杂 质 ， 用７ ％ ～ ８ ％的乙 再 ０ ０ 分更充分和更容易地被提取出来 ， 所采用的纤维素酶 醇洗脱 ， 收集 乙醇洗 脱 液 ， 收集 的量 为３～ ，量 柱 体 ４￣ ｆ ｎ 效 果显 著 ， 合酶 中各 成分 相 互 作用 ， 组 在酶 解过程 中 积。 互 相 配合 ， 使得 芍 药苷 的提取 更 充分 彻底 ， 使得 生 也 ４精 制 ： 、 洗脱 液 加热 到６ ℃加 活性 炭 脱 色过 滤 ， ０ 产 效率 有 很 大 提高 ，该提 取 工艺 的 回收率 为９ ％左 ９ 滤 液 浓缩 至无 醇 ， 加 乙 酸 乙酯结 晶 ， 滤 ， 晶体 再 过 将 右 ， 回收率 在９％。 总 ０ 提取 工艺实现 了规模 化 、 产业化 干燥 ， 即得纯 度在９ ％以上 的芍药苷 晶体 。 ８ 生产 ，， 产 品纯 度 达到 了９ ％以上 ， 并且 ８ 并达 到 了国际 加 入 酶解液 后还 可 以加入稀 盐 酸溶 液 ，调节 ｐ Ｈ 先进技 术水平 。 值至３ ６然后进 行酶解 。酶 为纤维 素酶或复合 酶 。 －， 联 系 人 ： 守 力 张 该芍 药苷提取 工艺具有 以下优 点 ： 地 址 ： 徽省 亳州市谯 城 区环城东路８ 安 号 在 提取过 程 中 ， 先采 用 酶解法 ， 解 之后 采 用 了 酶
芍药苷 提 取工 艺
专 利 号 ： ０ ９ ０ ６ ０ ４４ ２ ０ １ １２ ７ ．
无 醇液相 提取 工艺 ， 于提取 过程 中不 使用 乙醇 ， 由 使 用加 工设 备 少 ， 于 自动化 控 制 ， 便 与醇 水溶 液 回流提 取法 、Ｏｊ ｃ２ 迢临界 流体 萃取法 ， 分离 法等方 法 相 比 ， 膜
奄 攮 珠
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垒
Ｖｏ ． ７ Ｎ ．０，０１ １ ，０１ ２ ０ １
坚 坚
是 ３５ ２ 目细 长石粉 ， 量在 配合 料 中 占的 用
浮 法玻璃 原 料 的制备 方法
专 利 号 ： ０ ９ ０ ３ ９ ． ２ ０ １ ６ ６ ４２ ０
比例很小 ，在工艺上很难达到混合均匀
的缺点 ，也 不会 因长 石粉 中大 颗粒 的存 在 而产 生 波筋 、 石 、 瘤 ， 霞 疖 以及长 石粉 中细粉存在而易出现配料结团，在玻璃
玻璃 是 由酸性 氧 化物 、 性 氧化 物 、 碱 碱土 金属 氧 熔体 中形成霞石 结石 或铝含 量 较高 的疖瘤的 问题 。 化物 、 中性氧化 物组合 而成 。通常玻璃 原料 很少使 用 减 少 了外砂 的使用 量 ， 免 了含超 细粉过 多的状 避 纯粹 的氧化物 ， 而多使用 天然矿 物原料 。生产浮法 玻 况 。硅 砂细 粉过 多会 造成 细粉 结 团和配 合料 分层 现 璃 的原料根据它们的用量和作 用不 同，可分为主要 象 ，结 团的细粉 内部与 助熔剂 的接 触机会 少难熔 化 ， 原料 和 辅 助原 料 两大 类 。主要 原 料 引 入 ＳＯ、 １ ， ｉ Ａ 、 在玻璃表面上出现蛋形浮渣 ， 成结石缺陷。 ０ 形 分层的 ＣＯ、 ｏ、ａ０ 或ＫＯ等 氧化物 ， ａ Ｍｇ Ｎ ２（ ２） 决定着 玻璃 的物理 配合料会造成熔化不均匀， 形成局部富硅质或富铝质 性质和化学性质。 辅助原料是使玻璃获得某些必要的 熔体 ， 产生化 学不 均 ， 引起条 纹 、 疖瘤 或析 晶。取消 长 特 性和加速熔制过程的原料， 但用量较少。 石， 使用 当地砂加外砂 的配料方案 ， 玻璃成分变动不 浮 法玻璃 的生产 主要有纯 碱 、芒 硝等 化工原 料 ， 矿石原料 有硅砂 、 白云 石 、 方解 石 、 长石 等 。 该专利提供 的是一种不使用长石的浮法玻璃原 料 制备 方法 ，通过该 原料 生产 的 浮法玻璃 能减 少 波 筋、 霞石 、 疖瘤 、 条纹 、 晶等缺 陷的产生 ， 析 提高 产 品质 量。 该 浮法玻璃 原料 的制备 ， 以下 以重量 份计 的原 由 料混合 而成 ； 外 地 硅 砂 ７２３—８３２ 当 阳 硅 砂 １６ ． ６－ ５．； ３９ ５～
为解 决现 有 技术 生产 率低 ， 品纯度差 ， 产 不利 于 推广生产等问题 ， 本专利提供一种简单有效 ， 产品纯 度 高 ， 现规模 化 、 能实 产业 化生产 的芍药 苷提取工 艺 。 芍药苷提取工艺按如下步骤进行 ： １提 取 ： 、 将原 料 切 片或粗 粒 ， 并加 入原 料 质 量 的 １ ～３ ％ ％的酶 进行酶 解 ，酶解温 度为 ３ ℃ ５ ， ０ 酶 Ｏ 解 时间为３ 小 时 ； —５ 酶解 之后再 加入 ３ 倍 量水 煎煮 ～８ １ 次， ～４ 每次０５ ｈ 煎煮 之后 ， 置 、 冷 ； ．—３ ， 静 放 ２ 离心 过滤 ： 水 提取液 进 行 高速 离心 分离 ， 、 将 收 集上 清液 ， 上清 液过滤 ， 滤液 ； 将 收集
１ ６ ．，方 解 石 １ ９ ； 白云 石 ５ ３２ ４１ ９ ５． ６ ５ ．；纯 碱 ６ ９８— ７． ６２ ； ８． 芒硝２ ； ２ １炭粉１ ； ． 碎玻璃４０ ０ ０。 由于在原 料 中不 再添加 长石 ， 服 了因所 使用 的 克
大 ， 对玻 璃 生 产工 艺 、 璃 性质 的影 响很 小 ， 产更 玻 生 加趋于稳定。同时， 有利于使用本地硅砂 资源 ， 降低 生产成本 ， 节约 生产燃 料用量 ， 减少废气 排放量 。 无长石 配料 方案配 合料质 量控 制难度减 小 ， 璃 玻 窑 内熔化状 况 明显 好转 ， 天然气 用量 明显减 少 。 璃 玻 产 品中 的小 夹杂物 、疖瘤 和波 筋逐步减 少并 消失 ， 光 学变 形６。 以上 ，相 同条 件下 日熔 化量提 高到６０， ０ ０ｔ Ｅ均产 量增加 １０重 量箱 ， ｔ ５０ 天燃气 耗量 每重量箱 产 品 降低０３ ． 。 ｍ
联 系人 ： 徐麟
邮 编 ：４ １ ５ ４ ４０
Hale Waihona Puke Baidu
地址 ： 湖北 省当阳 市三峡 新型建材 股份有 限公司
具有产品纯度高， 产出率高 ， 生产投入低 ， 操作简便等 优点 。 由于采 用 了酶解 进行 原料 的处理 ， 酶解 液 中的酶 ３洗脱 ： 、 将离心过滤后 的水提取液浓缩 ， 上大孔 作用 于原料 ， 使得 原料 细胞 壁 破裂 ， 原料 中 的有 效成 吸 附树脂 柱 ， 先用 水 洗脱 杂 质 ， 用７ ％ ～ ８ ％的乙 再 ０ ０ 分更充分和更容易地被提取出来 ， 所采用的纤维素酶 醇洗脱 ， 收集 乙醇洗 脱 液 ， 收集 的量 为３～ ，量 柱 体 ４￣ ｆ ｎ 效 果显 著 ， 合酶 中各 成分 相 互 作用 ， 组 在酶 解过程 中 积。 互 相 配合 ， 使得 芍 药苷 的提取 更 充分 彻底 ， 使得 生 也 ４精 制 ： 、 洗脱 液 加热 到６ ℃加 活性 炭 脱 色过 滤 ， ０ 产 效率 有 很 大 提高 ，该提 取 工艺 的 回收率 为９ ％左 ９ 滤 液 浓缩 至无 醇 ， 加 乙 酸 乙酯结 晶 ， 滤 ， 晶体 再 过 将 右 ， 回收率 在９％。 总 ０ 提取 工艺实现 了规模 化 、 产业化 干燥 ， 即得纯 度在９ ％以上 的芍药苷 晶体 。 ８ 生产 ，， 产 品纯 度 达到 了９ ％以上 ， 并且 ８ 并达 到 了国际 加 入 酶解液 后还 可 以加入稀 盐 酸溶 液 ，调节 ｐ Ｈ 先进技 术水平 。 值至３ ６然后进 行酶解 。酶 为纤维 素酶或复合 酶 。 －， 联 系 人 ： 守 力 张 该芍 药苷提取 工艺具有 以下优 点 ： 地 址 ： 徽省 亳州市谯 城 区环城东路８ 安 号 在 提取过 程 中 ， 先采 用 酶解法 ， 解 之后 采 用 了 酶
芍药苷 提 取工 艺
专 利 号 ： ０ ９ ０ ６ ０ ４４ ２ ０ １ １２ ７ ．
无 醇液相 提取 工艺 ， 于提取 过程 中不 使用 乙醇 ， 由 使 用加 工设 备 少 ， 于 自动化 控 制 ， 便 与醇 水溶 液 回流提 取法 、Ｏｊ ｃ２ 迢临界 流体 萃取法 ， 分离 法等方 法 相 比 ， 膜
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Ｖｏ ． ７ Ｎ ．０，０１ １ ，０１ ２ ０ １
坚 坚
是 ３５ ２ 目细 长石粉 ， 量在 配合 料 中 占的 用
浮 法玻璃 原 料 的制备 方法
专 利 号 ： ０ ９ ０ ３ ９ ． ２ ０ １ ６ ６ ４２ ０
比例很小 ，在工艺上很难达到混合均匀
的缺点 ，也 不会 因长 石粉 中大 颗粒 的存 在 而产 生 波筋 、 石 、 瘤 ， 霞 疖 以及长 石粉 中细粉存在而易出现配料结团，在玻璃
玻璃 是 由酸性 氧 化物 、 性 氧化 物 、 碱 碱土 金属 氧 熔体 中形成霞石 结石 或铝含 量 较高 的疖瘤的 问题 。 化物 、 中性氧化 物组合 而成 。通常玻璃 原料 很少使 用 减 少 了外砂 的使用 量 ， 免 了含超 细粉过 多的状 避 纯粹 的氧化物 ， 而多使用 天然矿 物原料 。生产浮法 玻 况 。硅 砂细 粉过 多会 造成 细粉 结 团和配 合料 分层 现 璃 的原料根据它们的用量和作 用不 同，可分为主要 象 ，结 团的细粉 内部与 助熔剂 的接 触机会 少难熔 化 ， 原料 和 辅 助原 料 两大 类 。主要 原 料 引 入 ＳＯ、 １ ， ｉ Ａ 、 在玻璃表面上出现蛋形浮渣 ， 成结石缺陷。 ０ 形 分层的 ＣＯ、 ｏ、ａ０ 或ＫＯ等 氧化物 ， ａ Ｍｇ Ｎ ２（ ２） 决定着 玻璃 的物理 配合料会造成熔化不均匀， 形成局部富硅质或富铝质 性质和化学性质。 辅助原料是使玻璃获得某些必要的 熔体 ， 产生化 学不 均 ， 引起条 纹 、 疖瘤 或析 晶。取消 长 特 性和加速熔制过程的原料， 但用量较少。 石， 使用 当地砂加外砂 的配料方案 ， 玻璃成分变动不 浮 法玻璃 的生产 主要有纯 碱 、芒 硝等 化工原 料 ， 矿石原料 有硅砂 、 白云 石 、 方解 石 、 长石 等 。 该专利提供 的是一种不使用长石的浮法玻璃原 料 制备 方法 ，通过该 原料 生产 的 浮法玻璃 能减 少 波 筋、 霞石 、 疖瘤 、 条纹 、 晶等缺 陷的产生 ， 析 提高 产 品质 量。 该 浮法玻璃 原料 的制备 ， 以下 以重量 份计 的原 由 料混合 而成 ； 外 地 硅 砂 ７２３—８３２ 当 阳 硅 砂 １６ ． ６－ ５．； ３９ ５～