油水井探砂面、冲砂作业规程

ICS 75.020

E 14

SYBGF XXXXX

Q/SY DQ0512-2005

代替 Q/SY DQ0512-2000

油水井探砂面、冲砂作业规程

The operation of tiobing and diluting sand in oil well

2005-03-20 发布2005-04-01 实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司发布中国石油天然气股份有限公司

企业标准大庆油田有限责任公司

前言

本标准代替Q/SY DQ0512-2000《油水井探砂面、冲砂作业规程》。

本标准与 Q/SY DQ0512-2000相比主要变化如下：

——对冲砂下入深度进行了修改。

本标准内有关信息是保密的，其版权属于大庆油田有限责任公司（以下简称油田公司）所有。未经油田公司质量安全环保部的许可，该标准的任何一部分不得泄露给第三方，或复制、或储存于可检索系统，也不允许以任何形式或任何方法（电、机械复制、抄录）传播……。

标准使用的管理权属油田公司，用户分两类：

a) 油田公司和所属单位在其管理、科研、生产和经营活动中有权使用本标准；

b) 承包商/分包商、制造厂/供方，以上述第一类组织的名义，为达到下述目的也可被授权使用本

标准：

——为项目做准备或被授权使用本标准；

——确实为这些组织执行任务。

本标准的提供程序是在获得充分的保密保证后才予以提供，并且是永不更改的须知程序，被授权使用本标准的单位，有责任安全保管并保证标准不被用于油田公司之外的目的。油田公司将寻访这些组织，以确认他们是如何执行这些要求的。

本标准由大庆油田有限责任公司开发部提出。

本标准由大庆油田有限责任公司批准。

本标准由大庆油田有限责任公司采油采气专业标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：大庆油田有限公司开发部、第一采油厂。

本标准主要起草人：倪明泉。

本标准所代替标准的版本发布情况为：

——Q/SY DQ0512-2000。

油水井探砂面、冲砂作业规程

1 范围

本标准规定了油、水井探砂面、冲砂施工设计、作业准备、探砂面、冲砂和资料录取。

本标准适用于油、水井探砂面、冲砂施工。

2 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

2.1

冲砂 washing sand

向井内高速注入液体，靠水力作业将井底沉砂冲散，利用液流循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面。

2.2

冲砂液 washing sand flaid

进行冲砂时所采用的液体。

2.3

正冲砂 plus washing sand

冲砂液沿冲砂管向下流动，在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵，冲散的砂子与冲砂液混合后，一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。

2.4

反冲砂 contrary washing sand

冲砂液油套管的环形空间进入，冲击沉砂，冲散的砂子与冲砂液混合后沿冲砂管上返至地面的冲砂方式。

2.5

正反冲砂 plus and contrary washing sand

采用正冲的方式冲散砂堵，并使其呈悬浮状态，然后改用反冲洗，将砂子带到地面的方式。

2.6

大排量联泵冲砂 multibude connected lift washing sand

油层压力低或漏失严重，将两台以上的泵联用，进行施工的冲砂方式。

3 施工设计

3.1方案应提供准确的井位、层位、射孔井段、产液物性、生产动态、产层压力、井身结构、井内落物和原砂面位置，要求保留部分砂柱时，应注明冲砂至深度。对水敏性地层，低压层，高漏失井段必须注明进行防粘土膨胀、蜡球封堵、气化液冲砂等施工要求。

3.2管内防砂冲洗中心管的井应标出防砂管柱结构示意图。

4 作业准备

4.1下井工具、油管按设计要求准备。

4.2泵车排量应满足施工设计要求

4.3冲砂液应满足施工设计要求和适宜的相对密度，应与油层产出液具有良好的配伍性，不得使地面

粘土产生膨胀。

4.4 井场应备有不少2倍井筒容积的干净的冲砂液。

5 探砂面

5.1可用原井管柱探砂面。起出后，应核实井内管柱。

5.2下入光油管探砂面，必须装灵敏度较好的拉力计（表）观察悬重变化。操作要求平稳，严禁软探砂面。

5.3下油管进入射孔井段后，应控制下放速度，管柱遇阻后，连探三次，拉力计（表）负荷下降20kN～30kN，数据一致为砂面深度。

6冲砂

6.1冲砂管柱可直接用探砂面光油管管柱或管柱下端可接一笔尖或有效冲砂工具。

6.2如原井管柱为抽油泵管柱或配产管柱，起出重下冲砂管柱。

6.3冲砂时水龙带必须系保险绳，以防止断脱，防止发生各种安全事故。

6.4冲砂时上水管线要装滤网除砂，出口要有沉砂池，循环池的冲砂液要求保持清洁干净。

6.5油管下至距砂面2m处，开泵循环，并逐渐提高排量，缓慢加深冲至设计要求。

6.6在冲砂过程中，必须随时注意进出口排量压力，防止井漏和井喷，观察拉力计（表）悬重变化，防止砂堵蹩泵。

6.7冲砂接换单根时，动作要迅速，充分循环洗井，防止沉砂卡管柱，如中途发生泵故障时，必须提出原砂面以上15m，提升设备发生故障时，必须保持正常循环，并修复和更换提升设备。

6.8冲砂至设计要求，要大排量冲洗循环，冲砂水量为井筒容积的2倍以上，至出口含砂量小于0.2%为合格。

6.9冲砂结束，起出管柱后要核实管柱，冲砂深度必须达到设计要求。