储油罐安装安全规定实用版

YF-ED-J3634
可按资料类型定义编号
储油罐安装安全规定实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
储油罐安装安全规定实用版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、油罐的选址、安全距离
1、醇基燃料安全双层油罐应地上或者埋地
设置，严禁设在室内或地下室内。

室内油罐不
能大于1M3的罐体。

2、单层油罐与站房之间的距离不小于15
米，埋地距离不小于6米。

3、油罐与明火或散发火花地点安全距离不
应少于15米。

4、油罐与室外变配电站安全距离不应少于
18米。

5、架空电力线路不应跨越油罐且安全距离
不应小于5米。

6、工地小型临时油库应远离生活区50米以外，并设围栏。

二、油罐的安装
1、埋地罐区
1）、油罐的设计和建造，应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求，并应有良好的防腐蚀性能和导静电性能。

钢制油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于6mm。

2）、油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。

3）、当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采取防止油罐上浮的措施。

4）、油罐的人孔，应设操作井。

当油罐设在行车道下面时，人孔操作井宜设在行车道以外。

5）、油罐的顶部覆土厚度不应小于0.5m。

油罐的周围，应回填干净的沙子或细土.其厚度不应小于0.3m。

6）、油罐的各接合管，应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。

7）、油罐的进油管，应向下伸至罐内距罐底0.2m处。

8）、当采取自吸式加油机时，油罐内出油管的底端应设底阀。

底阀人油口距离罐底宜为0.15～0.2m。

9）、油罐的量油孔应设带锁的量油帽，量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底
0.2m处。

2、地上罐区
1）、油罐的设计和建造，应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求，并应有良好的防腐蚀性能和导静电性能。

钢制油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于6mm。

2）、油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。

以及1层防锈漆和5层防晒漆和反射漆。

3）、罐体安装1个防爆呼吸阀，2个紧急排气阀。

尺寸为：呼吸法DN50，紧急排气阀为DN200。

4）、罐体液位计采用磁翻板液位计，不锈
钢材质。

5）、加油系统中的加油泵为专用防爆甲醇泵，闸箱为防爆箱，并在加油泵处设置泄漏报警系统。

6）、油罐的进油口和液位计口在一侧，出油口和排污口设置在另外一侧。

7）、油罐的进油管，应向下伸至罐内距罐底0.2m处。

8）、罐体外部管道采用无缝钢管，并涂上1层防锈漆和5层防晒漆和反射漆。

9）、油罐的加油口应安装加油法兰阳和法兰阳的加油盖。

三、油罐区的安全规定
1、严禁携带引火、发火危险品进入罐区。

2、一般情况禁止机动车辆进入罐区。

特殊情况下应经有关部门批准，并带阻火器后方可进入。

3、油罐区是重要设施，严禁无关人员进入。

4、严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。

管沟、电缆沟保持畅通，不得积存油污、垃圾等。

下水系统不得存油、瓦斯和渗油。

5、罐区应定时、定人进行巡回检查，有异常情况要立即向调度室和领导报告，并采取有效措施。

6、油泵房应加强自然通风和强制通风，室内禁止敲打和碰撞以防产生火花。

7、罐区内应有完善的灭火设施和消防水源，并使其始终处于完好状态；消防道路要保
持畅通无阻，不得堵塞。

8、避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。

9、应定期检查管道密闭性能是否良好，呼吸阀工作是否正常，在冬季呼吸阀是否冻结，液压式安全阀的液面是否保持规定高度，阻火器是否有损坏和变形等。

10、油罐区应有足够的照明。

宜采用远距离高悬透光灯。

罐体上一般不设照明，必须时应选用合适的防爆型灯具。

11、贮罐应设置防火堤，其有效容积符合设计规范要求。

管线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞,必须全部封死。

12、罐区和生产装置内的残液、瓦斯、污油等的排放应有回收系统，不准随意排空或任
意就地排放残液。

13、贮罐管线须保温的，应严格控制温度，防止过高或过低，造成物料挥发或管线冻坏。

14、不同物料贮罐的管道不得相连。

如贮罐换装不同物料时，必须彻底清洗，经检查合格后方可换装，以防物料相混。

15、操作人员应经常检查仪表指示的液面与实际液面是否相符，防止出现假液面造成跑料事故。

16、油品贮罐进口管，应在罐的下部进入，以免冲击磨擦产生静电。

严禁采用自由流入方式向油罐、油槽车和油桶中罐注轻质油及其他易燃液体。

调合罐禁止通风搅拌。

17、向贮罐输油的油泵能力不应超过呼吸
阀的工作能力，以免损坏贮罐。

18、油罐油品的加温、脱水循环、清洗、输转、切换和油罐一系列管理制度，必须建立健全，应严格遵守如下规定：
１）、除凝固点过高的原油外，温度一般应控制在油品的闪点以下。

向有水份的贮罐送油温度不超过９０℃。

超过９０℃以上的贮罐收油不得带水，不得直接向该罐用蒸汽扫线，以防冒顶跑油。

有升降管的必须将升降管提到水层以上。

２）、油罐脱水不准离开人，应遵守“三脱水”制，即：收油前脱水；收油后沉降脱水；移动前脱水。

３）、对调合罐可根据罐的容积大小，泵排量大小和各种调合油品的性质决定循环时
间。

循环时各有关阀门的开关情况应检查好，防止串油。

４）、为保证油品质量和安全检修，贮罐必须定期清扫、清洗，清洗时必须采用蒸气直接吹扫加温并保证足够时间，所有与罐体相连的阀门，管线一定要切断关严，防止误操作使油串入罐内伤人。

５）、油罐收付前后，须详细检查阀门、管线是否开关正确，切换时必须遵守“先开后关”的原则，以免憋压。

６）、闪点低于６０℃以下的油品，禁止用压缩空气扫线，夏季不扫线应防止管线受热升压。

闪点高于６０℃的油品在用压缩空气扫线时，油温必须低于该油品闪点２０℃。

７）、清洗含有硫化物的贮罐时，应不断
用水浇洒，保持潮湿，防止硫化铁自燃；清除出的硫化铁应运出罐区，埋入地下。

19、雷雨时应停止输送油品，防止雷电感应引起火灾。

20、检尺和采样口平时要盖严。

量油尺和采样器应有防止碰撞产生火花的措施，起落要缓慢。

21、严禁穿带钉子的鞋进入罐区和油罐、槽车上去操作。

22、现场补充其它安全注意事项。