小型桥梁施工方案(1)
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印江县农业公园桶溪桥专项施工方案
一、工程概况
1、工程描述
本桥为一座2-16M钢筋混凝土空心板共两跨,单跨为16米,加上桥墩两端各3米,桥全长为38米,宽为10. 50米,其中行车道宽为6.50米,两侧人行道宽为2×1.75米,栏杆宽为2×0.25米。两端设桥台,中间设两根孔桩基础桥墩,基础及桩身直径均为1.4米,、桥墩上部设宽×高=1.6×1.3米盖梁。空心板为两块,从桥墩处断开,空心板厚为85㎝,内设D=60㎝顺桥长方向的圆柱空心预留孔洞,共11排。桥面铺装层为C40混凝土,厚度为10~16.50㎝。纵坡为3%,坡向东西环路平交口,两面排水,横坡2%。栏杆为1.1×2.0雕花式星子花岗岩。桥梁混凝土工程量约为1039.00 m3,钢筋用量为71847.90Kg。栏杆76.00米。
2、水文、气象、地质描述
(1)、水文
本桥跨越位跨越桶溪河,平时只在汛期涨过河水,其余基本上是保持正常水量。
(2)、气象
桥位区地处低纬度,属南亚热带向中亚热带过度带,受季风环流影响较明显。该地区雨量充沛,年均降雨量约1500毫米,且集中在4——8月。日照充足,年平均日照量约1600小时,无霜期长达320天以上,每年从9月至来年3月为旱季,是桥梁施工的好季节,一般情况下,可全年安排施工。年平均气温25℃左右,夏季最高气温35℃,冬季最低气温0℃。
(3)、地质情况
桥址处及附近未发现滑坡、塌陷、地裂等不良地质灾害,河床现覆盖着河沙。桥位处基岩为强风化岩,根据设计要求,桥台置于基岩50厘米,桥墩嵌岩中风化以下4.0米。
3、主要材料
(1)、混凝土(商品混凝土):
C40防水砼:桥面铺装。
C35砼:空心板。
C30砼:盖梁、支座垫石、现浇枕梁。
C25 砼:桩基础、墩柱、桥台
C20砼:孔桩护壁。
(2)、主要钢材:
(1)普通钢筋:普通钢筋采用R235和HRB335钢筋,钢筋符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)的规定。
(2)钢材:采用《碳素结构钢》(GB700-1988)规定的Q235C钢板。
二施工总布置及施工准备
1、场内外交通道路
本工程施工交通较为便利,利用现有的乡镇道路,可以满足施工需要,可以保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。场内交通道路将根据现场临时设施的布置情况,充分搞好场地平整,然后布置交通道路。因为2#桥台基础开挖时占用黔江村进村道路,应业主要求,结合现场实际情况,在桥台旁另一侧施工一条宽3.5米,长为50米的道路为村民临时出入,桥梁施工完成后恢复,以后村民进行就直接从桥上过往。
2、施工用水
施工生产用水:就近抽取河内天然河水。
3、通讯、照明和动力
施工现场各主要人员都配备手机,可以很方便地和外界联络。同时,项目部安装网络,配备对讲机,以满足施工需要,保持通讯畅通。
4、临时生产设施
在停车场内设置木工、钢筋、金属加工厂等。
因停车场原始地貌较低,道路开挖又不能同时进行,所以要在外面借土来对停车场进行回填,先填平现在路面后碾平硬化作为临时设施用地。
5、安全防火设施
为了满足安全生产需要,在布置生产生活设施时,同时布置防火设备。
6、拟投入本桥梁工程的机械设备、人员
(1)、拟投入本桥梁工程的机械设备、人员
(1)、拟投入本桥梁工程的机械设备、人员
第三章施工进度计划
本工程桥梁施工日期计划56天日历天,针对该工程的结构特点,结合我公司在以往类似工程的施工经验和目前的施工能力,本着精心组织,规范施工,工程质量达到市政工程合格标准。具体进度计划见附页。
第四章主要工序施工方法
1、基础开挖
基础开挖前应先对场区内的树木进行清除,放出基础边线及放坡线,经监理工程师及业主现场代表确认后方可进行开挖。开挖时用反铲挖掘机进行开挖,人工配合清基及边角挖机施工不到的地方。现场没空余的地方来作为弃土场,开挖出来的土石方直接用自卸汽车装车倒在停车场内作为回填料。
人工挖孔桩方法:
本工程的桥梁只设中间桥墩,共有两个孔桩,两端头为桥台。
桩位经定位、复核无误后,即可开始挖孔桩施工,挖孔桩采用人工开挖,人工垂直运输土石方的方法进行。施工时要随时校核桩径,桩身中心线,以免造成桩身偏移、桩身颈缩现身,桩土方施工时要随时检查护壁情况,发现异常现象应立即停止施工,报告有关部门检查、处理,处理完毕,经检查合格后方能继续施工。桩土方施工时,1个桩基应有2人,1人负责监护及垂直运输,1人开挖土方。桩基施工时每段施工完毕,应立即浇筑护壁砼,因为本孔桩位于河流内,土质较差,地下水位高,加上设计要求孔桩嵌岩中风化层4米,在施工嵌岩过程中施工机械可能对上部护壁造成震动,会造成不同程度的损坏,所以护壁结构厚度应为20厘米厚,内配8㎜钢筋。护壁砼达到设计强度70%方能拆模。桩达到设计要求时,应立即通知监理检查验收。合格后立即放已加工制作完毕的钢筋笼,及时浇筑砼。施工时如发现超深或地质情况与施工图纸不符,应立即通知设计单位处理。
护壁模板按桩径加工成圆台定型钢模上口1400mm,下口1500mm,高1米。模板的高度与挖土施工段的高度一致,由活动钢模板组合而成,护壁支模中心线控制,系将桩控制轴线、高程引测到第一节砼护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。
护壁砼必须振捣密实,因它起护壁和防水的双重作用,上下护壁间搭接50mm,采用内齿式护壁。
砼浇筑方式为商品混凝土,桩基砼浇筑时,为防止砼离析,应安放串筒,砼应严格控制好水灰比和坍落度,砼施工时应连续作业,如须留设施工缝,施工缝位置应符合规范和设计要求,并按规范和设计要求处理好施工缝。