填料的种类及其特性
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(4) 弧鞍填料属鞍形填料的一种,其形状如同马鞍,一般采用瓷质材 料制成。弧鞍填料的特点是表面全部敞开,不分内外,液体在表面两侧均匀 流动,表面利用率高,流道呈弧形,流动阻力小。其缺点是易发生套叠,致 使一部分填料表面被重合,使传质效率降低。弧鞍填料强度较差,容破碎, 工业生产中应用不多。
矩鞍填料 (5) 矩鞍填料 将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面,且两面大小不等,
即成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠,液体分布较均匀。矩鞍填料一般 采用瓷质材料制成,其性能优于拉西环。目前,国内绝大多数应用瓷拉西环的 场合,均已被瓷矩鞍填料所取代。 金属环矩鞍填料
(6) 金属环矩鞍填料 环矩鞍填料(国外称为Intalox)是兼顾环形和鞍形 结构特点而设计出的一种新型填料,该填料一般以金属材质制成,故又称为金 属环矩鞍填料。环矩鞍填料将环形填料和鞍形填料两者的优点集于一体,其综 合性能优于鲍尔环和阶梯环,在散装填料中应用较多。 球形填料
2 填料的选择
种类、规格、材质 分离要求,物料性质,填料性质
比表面积大、空隙率大、润湿性能好、单位体积 填料的重量轻、造价低、机械强度高
3、填料的性能
比表面积 空隙率 干、湿填料因子)
填料因子=/ (有
化学组成
有机填料
由天然的动植物及人工合 成的有机材料(如再生纤 维素对鲍尔环的改进,与鲍尔环相比,阶梯环高度减少
了一半并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少,使得气体绕填料外 壁的平均路径大为缩短,减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加 了填料的机械强度,而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主,这样 不但增加了填料间的空隙,同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点,可 以促进液膜的表面更新,有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍 尔环,成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。 弧鞍填料
显著改善制品的机械性能、 耐摩擦性能、热学性能、 耐老化性能等。
填料既有增量性能, 又有改性作用
返回
拉西环,鲍尔环,阶梯环,弧鞍,矩鞍,波纹板及 网
一、散装填料
散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的 颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内,又称为乱 堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同, 又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形 填料等。现介绍几种较为典型的散装填料: 拉西 环 鲍尔环 阶梯环 弧鞍填料 矩鞍填料 金属环矩鞍填 料 球形填料
拉西环 (1)拉西环填料拉西环填料于1914年由拉西(F.
Rashching)发明,为外径与高度相等的圆环。拉西环填料的气 液分布较差,传质效率低,阻力大,通量小,目前工业上已较少 应用。 鲍尔环
(2) 鲍尔环填料是对拉西环的改进,在拉西环的侧壁上开 出两排长方形的窗孔,被切开的环壁的一侧仍与壁面相连,另一 侧向环内弯曲,形成内伸的舌叶,诸舌叶的侧边在环中心相搭。 鲍尔环由于环壁开孔,大大提高了环内空间及环内表面的利用率, 气流阻力小,液体分布均匀。与拉西环相比,鲍尔环的气体通量 可增加50%以上,传质效率提高30%左右。鲍尔环是一种应用较 广的填料。
填料的表面与树脂面的结合状 态、填料表面所存在着的物理或化 学活性因素影响复合材料的性能。
有改性作 用的填料
活性 填料
填料
惰性 填料
起稀释作用 的填料
活性填料与惰性填料之间没有明显的界限,随树 脂品种、填料的表面处理与否、成型加工条件等不同 而发生变化。同种填料在不同树脂中的作用也不相同。
使复合材料制品价格降低
1.填料 2.填料的种类和作用 3.填料的支撑结构 4.填料的特性
填料的概述
泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中,填料指装于填充塔内 的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等,其作用是增大气-液的接触面,使其 相互强烈混合。在化工产品中,填料又称填充剂,是指用以改善加工性能、 制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。其中可显著提高制品强度的填 料,如长纤维和晶须等常专称增强材料,炭黑称补强填充剂。药品片剂、化 妆品和去垢剂中常加入固体物料和碳酸钙等作填充剂,但其目的是调节剂量 和浓度而不是改善性能,所以应称稀释剂。塑料增塑剂、橡胶充油以及纺丝 油剂等,虽可改善性能,也能影响成本,但习惯上把这些液态物料视为加工 助剂。 在高分子化工中,填料(填充剂)是用量最大的添加剂,几乎 所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。 例如,制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等,不仅能改善制品力学性能, 增加硬度,而且还可降低成本;用石墨、磁粉或云母作填料,可提高塑料的 导电、通磁和耐热性;橡胶中加入炭黑或二氧化硅(白炭黑)可显著提高制 品的物性;纺丝液中加入钛白粉(二氧化钛)可以遮光和染色。在涂料工业 中常加入白色或带色填料(如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等)以改善 涂料的光学、物理和化学性能,这类用途的填料(填充剂)称为体质颜料或 展色料。
(7) 球形填料一般采用塑料注塑而成,其结构有多种。球形填料的特点 是球体为空心,可以允许气体、液体从其内部通过。由于球体结构的对称性, 填料装填密度均匀,不易产生空穴和架桥,所以气液分散性能好。球形填料一 般只适用于某些特定的场合,工程上应用较少。 除上述几种较典型的散
1、 填料类型
1)分类 (1)按结构
实体填料:环形、鞍形、栅板、波纹板 网体填料:鞍形网、网、波纹网
(2)按装填方法
乱堆填料 整砌填料
2)散装填料 3)规整填料
4)填料材料
陶瓷,金属,塑料
5)填料因子
与填料的类型、尺寸、材质、装填方式有关 与气、液物性,操作条件有关
无机类填料
主要以天然矿物为原料经 过开采、加工制成的颗粒 状填料,少数填料是经过 处理制成的。a.氧化硅及硅 酸盐。b.碳酸盐及碳化物。 c.硫酸盐及硫化物。d.钛酸 盐。e.氧化物及氢氧化物。 f.金属类。
填料的形状 填料的表面
一般来说,纤维状、片状填料对 复合材料的机械强度有利,但对于成 型加工性能不利;圆球状填料可提高 材料的成型加工性能,但降低材料的 机械强度。
矩鞍填料 (5) 矩鞍填料 将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面,且两面大小不等,
即成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠,液体分布较均匀。矩鞍填料一般 采用瓷质材料制成,其性能优于拉西环。目前,国内绝大多数应用瓷拉西环的 场合,均已被瓷矩鞍填料所取代。 金属环矩鞍填料
(6) 金属环矩鞍填料 环矩鞍填料(国外称为Intalox)是兼顾环形和鞍形 结构特点而设计出的一种新型填料,该填料一般以金属材质制成,故又称为金 属环矩鞍填料。环矩鞍填料将环形填料和鞍形填料两者的优点集于一体,其综 合性能优于鲍尔环和阶梯环,在散装填料中应用较多。 球形填料
2 填料的选择
种类、规格、材质 分离要求,物料性质,填料性质
比表面积大、空隙率大、润湿性能好、单位体积 填料的重量轻、造价低、机械强度高
3、填料的性能
比表面积 空隙率 干、湿填料因子)
填料因子=/ (有
化学组成
有机填料
由天然的动植物及人工合 成的有机材料(如再生纤 维素对鲍尔环的改进,与鲍尔环相比,阶梯环高度减少
了一半并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少,使得气体绕填料外 壁的平均路径大为缩短,减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加 了填料的机械强度,而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主,这样 不但增加了填料间的空隙,同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点,可 以促进液膜的表面更新,有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍 尔环,成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。 弧鞍填料
显著改善制品的机械性能、 耐摩擦性能、热学性能、 耐老化性能等。
填料既有增量性能, 又有改性作用
返回
拉西环,鲍尔环,阶梯环,弧鞍,矩鞍,波纹板及 网
一、散装填料
散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的 颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内,又称为乱 堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同, 又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形 填料等。现介绍几种较为典型的散装填料: 拉西 环 鲍尔环 阶梯环 弧鞍填料 矩鞍填料 金属环矩鞍填 料 球形填料
拉西环 (1)拉西环填料拉西环填料于1914年由拉西(F.
Rashching)发明,为外径与高度相等的圆环。拉西环填料的气 液分布较差,传质效率低,阻力大,通量小,目前工业上已较少 应用。 鲍尔环
(2) 鲍尔环填料是对拉西环的改进,在拉西环的侧壁上开 出两排长方形的窗孔,被切开的环壁的一侧仍与壁面相连,另一 侧向环内弯曲,形成内伸的舌叶,诸舌叶的侧边在环中心相搭。 鲍尔环由于环壁开孔,大大提高了环内空间及环内表面的利用率, 气流阻力小,液体分布均匀。与拉西环相比,鲍尔环的气体通量 可增加50%以上,传质效率提高30%左右。鲍尔环是一种应用较 广的填料。
填料的表面与树脂面的结合状 态、填料表面所存在着的物理或化 学活性因素影响复合材料的性能。
有改性作 用的填料
活性 填料
填料
惰性 填料
起稀释作用 的填料
活性填料与惰性填料之间没有明显的界限,随树 脂品种、填料的表面处理与否、成型加工条件等不同 而发生变化。同种填料在不同树脂中的作用也不相同。
使复合材料制品价格降低
1.填料 2.填料的种类和作用 3.填料的支撑结构 4.填料的特性
填料的概述
泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中,填料指装于填充塔内 的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等,其作用是增大气-液的接触面,使其 相互强烈混合。在化工产品中,填料又称填充剂,是指用以改善加工性能、 制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。其中可显著提高制品强度的填 料,如长纤维和晶须等常专称增强材料,炭黑称补强填充剂。药品片剂、化 妆品和去垢剂中常加入固体物料和碳酸钙等作填充剂,但其目的是调节剂量 和浓度而不是改善性能,所以应称稀释剂。塑料增塑剂、橡胶充油以及纺丝 油剂等,虽可改善性能,也能影响成本,但习惯上把这些液态物料视为加工 助剂。 在高分子化工中,填料(填充剂)是用量最大的添加剂,几乎 所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。 例如,制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等,不仅能改善制品力学性能, 增加硬度,而且还可降低成本;用石墨、磁粉或云母作填料,可提高塑料的 导电、通磁和耐热性;橡胶中加入炭黑或二氧化硅(白炭黑)可显著提高制 品的物性;纺丝液中加入钛白粉(二氧化钛)可以遮光和染色。在涂料工业 中常加入白色或带色填料(如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等)以改善 涂料的光学、物理和化学性能,这类用途的填料(填充剂)称为体质颜料或 展色料。
(7) 球形填料一般采用塑料注塑而成,其结构有多种。球形填料的特点 是球体为空心,可以允许气体、液体从其内部通过。由于球体结构的对称性, 填料装填密度均匀,不易产生空穴和架桥,所以气液分散性能好。球形填料一 般只适用于某些特定的场合,工程上应用较少。 除上述几种较典型的散
1、 填料类型
1)分类 (1)按结构
实体填料:环形、鞍形、栅板、波纹板 网体填料:鞍形网、网、波纹网
(2)按装填方法
乱堆填料 整砌填料
2)散装填料 3)规整填料
4)填料材料
陶瓷,金属,塑料
5)填料因子
与填料的类型、尺寸、材质、装填方式有关 与气、液物性,操作条件有关
无机类填料
主要以天然矿物为原料经 过开采、加工制成的颗粒 状填料,少数填料是经过 处理制成的。a.氧化硅及硅 酸盐。b.碳酸盐及碳化物。 c.硫酸盐及硫化物。d.钛酸 盐。e.氧化物及氢氧化物。 f.金属类。
填料的形状 填料的表面
一般来说,纤维状、片状填料对 复合材料的机械强度有利,但对于成 型加工性能不利;圆球状填料可提高 材料的成型加工性能,但降低材料的 机械强度。