填料分类选择

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填料的作用于分类

填料的作用于分类

填料的用处与分类首先,填料也称作填充剂、增量剂。

某些填料同时又是体质颜料。

微纽的填料具有良好的遮盖力,常用于涂料行业。

填料可用于多种聚氨酯制品,例如聚氨酯涂料、密封胶:聚氨酯浆料、特殊弹性体i聚氨酯泡沫塑料。

三聚氰胺植物纤维聚合,皂参多元醇等,有机填料可用于聚氨酯泡沫塑料;碳酸钙高岭土(陶土、·瓷土),分子筛粉末滑石粉硅灰石滟技钛白粉j重晶石粉(硫酸钡)’等微细无机粉末二般可用作聚氨酯密封胶,聚氨酯软泡聚氨酯弹性体,胶黏剂,聚氨酯涂料等的填料。

泛指被填充于其他物体中的物料。

在化学工程中,填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等,其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。

在化工产品中,填料又称填充剂,是指用以改善加工性能、制品力学性填料的作用是为气、液两相提供充分的接触面,并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件,以利于传质(包括传热)。

它们应能使气、液接触面大、传质系数高,同时通量大而阻力小,所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好,并在结构上还要有利于两相密切接触,促进喘流。

制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性,并具有一定的机械强度,使填料层底部不致因受压而碎裂、变形常用的塔填料可分为两大类:散装填料与规整填料。

a.散装填料散装填料有中空的环形填料,表面敞开的鞍形填料等。

常用的构造材料包括陶瓷、金属、玻璃、石墨等。

几种主要散装填料的特点如下。

(1)拉西环拉西环为高与直径相等的圆环,常用的直径为25~75mm(亦有小至6mm,大至150mm的,但少用),陶瓷环壁厚2.5~9.5mm,金属环壁厚0.8~1.6mm。

填料多乱堆在塔内,直径大的亦可整砌,以降低阻力及减少液体流向塔壁的趋势。

拉西环结构简单,但与其他填料相比,气体通过能力低,阻力也大,液体到达环内部比较困难,因而湿润不易充分,传质效果差,故近年来使用较少。

在拉西环内部空间的直径位置上加一隔板,即成为列辛环;环内加螺旋形隔板则成为螺旋环。

橡胶填料的分类特性及选用方法总结

橡胶填料的分类特性及选用方法总结

橡胶填料的分类特性及选用方法总结填料是橡胶工业的主要原料之一,属粉体材料。

填料用量相当大,几乎与橡胶本身用量相当。

含有填料的橡胶是一种多相材料。

填料能赋与橡胶许多宝贵的性能。

例如,大幅度提高橡胶的力学性能,使橡胶具有磁性、导电性、阻燃性、彩色等特殊的性能,使橡胶具有好的加工性能,降低成本等作用。

补强:在橡胶中加入一种物质后,使硫化胶的耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度、模量、抗溶胀性等性能获得较大提高的行为。

凡具有这种作用的物质称为补强剂。

填充:在橡胶中加入一种物质后,能够提高橡胶的体积,降低橡胶制品的成本,改善加工工艺性能,而又不明显影响橡胶制品性能的行为。

凡具有这种能力的物质称之为填充剂。

最常用的填充剂主要是无机填料。

如陶土、碳酸钙、滑石粉、硅铝炭黑等。

炭黑是橡胶工业中最重要的补强性填料。

可以毫不夸张地说,没有炭黑工业便没有现代蓬勃发展的橡胶工业。

炭黑耗量约占橡胶耗量的一半。

当然,对某一种填料往往是两种作用兼有,其中一种作用为主,例如陶土加到SBR中,主要是填充作用,但也有一定的补强作用。

许多无机填料主要来源于矿物,价格较低,它们的应用范围也越来越广泛。

在橡胶工业中它们的用量几乎达到了与炭黑相当的程度。

特别是近来无机填料表面改性技术的研究与应用,使无机填料的应用领域更加广泛。

橡胶工业习惯把补强作用的炭黑等称为补强剂,把基本无补强作用的无机填料称为填充剂,这是按作用分类。

填料按不同方法分类如下:选用填料的方法根据上述三个原则,首先选大类。

例如先要决定用粉体填料还是用短纤维;用黑色的还是用浅色的;用一般的还是用特殊性能的等。

接下来选品种。

例如在红色天然橡胶内胎中选用填充剂,因为要做成红色的,所以选用白色填料,价格便宜的CaCO3较好。

因为内胎强伸性能不能太低,特别要求气密性.故不能用太粗的,应选用轻质的CaCO3 。

填料性能特点举例1、补强性填料:比表面积大的炭黑及白炭黑是补强性的,例如N110、N121、。

冷却塔填料分类

冷却塔填料分类

冷却塔填料分类冷却塔是一种常见的工业设备,用于将热水或蒸汽从工业过程中冷却下来。

填料是冷却塔的重要组成部分,它可以增加水和空气之间的接触面积,提高热传递效率。

根据不同的材料、结构和形状,填料可以分为多种类型。

在本文中,我们将对冷却塔填料进行分类,并介绍它们的特点和应用。

一、塑料填料1. PVC 填料PVC 填料是一种常见的冷却塔填料,它由聚氯乙烯制成。

这种填料具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,在化学、电力等行业得到广泛应用。

PVC 填料通常具有波纹形状或六边形结构,能够增加水与空气之间的接触面积,并且易于清洗和维护。

2. PP 填料PP 填料是一种由聚丙烯制成的填料,具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能,在化工、电力、钢铁等领域得到广泛应用。

PP 填料通常具有六边形结构或波纹形状,能够增加水与空气之间的接触面积,并且具有良好的阻塞性能,不易堵塞。

二、金属填料1. 金属网填料金属网填料是由金属丝编织而成的一种冷却塔填料。

它通常具有矩形或菱形网格结构,能够增加水与空气之间的接触面积,并且具有较高的强度和耐腐蚀性能。

金属网填料适用于高温、高压和强酸碱环境下的冷却塔。

2. 金属波纹填料金属波纹填料是由薄板材制成的一种冷却塔填料。

它具有波浪形状,能够增加水与空气之间的接触面积,并且具有优异的耐腐蚀性能和强度。

金属波纹填料适用于高温、高压和强酸碱环境下的冷却塔。

三、陶瓷填料陶瓷填料是由陶瓷材料制成的一种冷却塔填料。

它具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和强度,适用于高温、高压和强酸碱环境下的冷却塔。

陶瓷填料通常具有球形或多面体结构,能够增加水与空气之间的接触面积,并且具有良好的阻塞性能,不易堵塞。

四、生物填料生物填料是一种由生物材料制成的冷却塔填料,它可以提供一个适合微生物繁殖和生长的环境,促进水中微生物的附着和繁殖,从而提高冷却效率。

常见的生物填料包括海绵体、聚酯纤维等。

五、其他填料除了上述几种常见的冷却塔填料外,还有一些其他类型的填料,如木制填料、硅胶填料等。

化工填料的分类

化工填料的分类

化工填料的分类
化工填料是一个广泛的概念,可以被用于许多领域,如石化、化学、冶金、制药等。

化工填料的种类丰富多样,不同种类的化工填料适用于不同的工艺过程。

本篇文章将对化工填料的分类进行介绍。

一、按形状分类
1. 平面填料:平面填料又称板式填料,主要由平板、波纹形、竖直片状、螺旋形等形状组成。

平面填料流通阻力小、分离效果好,是传统的化工填料。

2. 球形填料:球形填料由球形颗粒常规排列组成,可用于气液流速较快以及带化学反应等工艺。

3. 棒状填料:棒状填料又被称为丝状填料,主要由长丝、细丝等形状组成,密度较小,适用于塔中空气流速较高时使用。

二、按材质分类
1. 陶瓷填料:陶瓷填料耐腐蚀,硬度高,常用于含酸性、碱性物质的化学反应过程。

2. 金属填料:金属填料具有良好的导热和导电性,可用于精制、加氢、催化等工艺。

3. 石英填料:石英填料具有耐腐蚀、硬度高、耐高温、机械强度高等特点,可用于石油行业等高温高压的环境下使用。

三、按作用分类
1. 干燥填料:干燥填料主要用于固体、液体物料的干燥过程中,可以加速干燥速度,使得湿度下降。

2. 填隔填料:填隔填料主要用于隔离和分离化学反应过程中的物料,保证化学反应效果。

3. 催化填料:催化填料是指将化学反应聚集在一起,减少反应路径,提高化学反应效果的填料。

总结:
化工填料的分类分为按材质分类、按形状分类和按作用分类。


同种类的化工填料适用于不同的工艺过程,因此在实际工作中应根据具体情况选择相应的化工填料。

橡胶填料的分类特性及选用方法总结

橡胶填料的分类特性及选用方法总结

橡胶填料的分类特性及选用方法总结橡胶填料是一种常用的填充材料,广泛应用于工业、交通、建筑、电力等领域。

它具有很多分类特性和选用方法,下面将对其进行总结。

一、橡胶填料的分类特性1.基础材料分类:橡胶填料可根据基础材料的不同进行分类,常见的有天然橡胶填料、合成橡胶填料和再生橡胶填料。

天然橡胶填料具有优异的抗拉强度和耐磨性,适用于高负荷的填充工作。

合成橡胶填料具有更高的强度和耐腐蚀性,适用于高温和腐蚀环境下的填充工作。

再生橡胶填料则是通过回收和再利用废旧橡胶制成的,对环境友好,但强度和耐久性稍差。

2.形状分类:橡胶填料的形状也会影响其使用效果和适用范围。

常见的形状有球状、块状、片状和粉状等。

球状填料具有较好的流动性,适用于填充大型容器或管道。

块状填料适用于填充较小的空间,具有较高的填充密度和稳固性。

片状填料适用于填充薄壁容器或通道,提供较好的防振和隔音效果。

粉状填料则适用于填充细小空隙和结构复杂的部位。

3.功能分类:橡胶填料的功能也会影响其分类。

常见的功能包括防火、隔热、隔音、抗震、抗腐蚀等。

根据不同的功能需求,选择相应的橡胶填料可以提高工程的安全性和可靠性。

4.耐久性:橡胶填料的耐久性是选择时需要考虑的重要因素。

耐久性取决于橡胶填料的材料质量、使用环境和填充位置等。

一般来说,合成橡胶填料的耐久性较好,再生橡胶填料的耐久性相对较差。

二、橡胶填料的选用方法1.设计要求:首先要根据工程的具体要求确定所需的填料材料和功能。

考虑到填料的耐久性、防火性能、耐腐蚀性能等方面的要求,并结合填充的位置和用途,选择合适的橡胶填料。

2.环境因素:根据填料所处的环境条件进行选择。

例如,如果填料将被暴露在高温环境中,应选择耐高温的合成橡胶填料;如果填料将被用于腐蚀性介质中,应选择耐腐蚀的合成橡胶填料。

3.强度要求:根据填料的承载能力和使用要求,选择具有合适强度的橡胶填料。

一般来说,天然橡胶填料具有较高的抗拉强度和耐磨性,适用于高负荷的填充工作。

关于填料的详解!

关于填料的详解!

关于填料的详解!展开全文污水处理填料根据进水水质和处理程度确定总生物量,依据填料附着生物量确定填料品种,依据池型、流态和施工安装条件等选择填料类别。

填料材质应对微生物无毒害、易挂膜,并具有质量轻、强度高、材质抗老化、比表面积大和不宜结垢等性能。

填料的分类及性能1、悬挂式填料悬挂式填料包括软性、半软性、弹性及组合填料。

1. 软性填料易结团,且易发生断丝、中心绳断裂等情况,其寿命一般为 1 年~2 年。

软性纤维填料,外形如图 1 所示,规格如表 1 所示。

图 1软性填料外形图 表 1 软性纤维填料规格纤维束长度(mm ) 纤维束数量(根/束) 束间距离(mm ) 比表面积(m2/m3) 成品重量(kg/m3) 挂模重量(kg/m3)孔隙率(%)材质 600 9259 300 9891 10-12 200 >99 圆片:低压聚乙烯/聚丙烯纤800 3906 400 5563 6-7 110 >99 1000 2000 500 3561 4-5 72 >991200 1157 600 2472 2.5-3 60 >99 维束材质:合成纤维1400 729 700 1987 2-2.5 39 >99 1600 488 800 1390 1.5-2 28 >992. 半软性填料具有较强的气泡切割性能和再行布水布气的能力、挂膜脱膜效果较好、不堵塞, 使用寿命较软性填料长,但其理论比表面积较小且造价偏高。

外形如图 2 所示,规格如表 2 所示。

图 2半软性填料外形图表 2半软性填料规格参数规格(直径×片距)(mm×mm) 悬挂密度(串/m2)比表面积(m2/m3) 成品重量(kg/m3) 挂模重量(kg/m3) 孔隙率(%)材质 Φ200×40 25 30 2.5 120 96 低压聚乙烯或聚丙烯Φ200×60 25 21 2.3 100 97Φ200×80 25 12 2.0 80 983. 弹性填料比半软性填料更富刚柔并兼,其第 1 代结构呈瓶刷状(见下图 3);其第 2 代呈片状,且剖面呈 X 形燕尾状,弹性丝随中心扣周边放射(见下图 4),该填料具有更大的空隙率、更高的气泡切割能力;可提高氧利用率,是一种节能型的弹性立体填料。

色谱柱填料分类

色谱柱填料分类

色谱柱填料分类在色谱分析中,色谱柱填料是至关重要的组成部分。

根据不同的性质和用途,色谱柱填料可以分为以下几类:1. 气相色谱柱填料气相色谱柱填料是一种热稳定性较好的填料,通常用于分析挥发性物质。

常见的气相色谱填料有:聚硅氧烷(常用于分析脂肪酸、三醇类和水溶性有机物)、聚酰亚胺(常用于分析杂环化合物)以及交联聚苯乙烯(常用于分析挥发性有机物)等。

2. 液相色谱柱填料液相色谱柱填料是一种极其多样化的填料类型,适用于不同种类的分析物。

液相色谱填料又分为以下几类:(1)反相色谱填料反相色谱填料是目前应用最广泛的一类液相色谱填料,被广泛应用于生物、医药、环境等领域的分析。

常见的反相色谱填料有:C18、C8、C4等烷基硅胶、环保型反相色谱柱填料、疏水交联填料等。

(2)离子交换色谱填料离子交换色谱填料应用于带电离子的分离和分析。

常见的离子交换色谱填料有:阴离子交换树脂、阳离子交换树脂、离子交换水凝胶柱填料等。

(3)手性色谱填料手性色谱填料用于手性分离,是分离药物的重要工具。

常见的手性色谱填料有:环糊精柱填料、β-环糊精柱填料、丙氨酸柱填料等。

(4)尺寸排除色谱填料尺寸排除色谱填料适用于蛋白质、多肽及高分子化合物的分析。

常见的尺寸排除色谱填料有:葡聚糖柱填料、硅胶柱填料、高速尺寸排除填料等。

3. 手性固定相填料手性固定相填料是最新的研究热点之一,可以用于对手性化合物的非对称合成、药物代谢、药代动力学等研究。

常用的手性固定相填料有:手性硅胶柱填料、手性化合物合成填料等。

总的来说,要根据样品的性质和分析要求来选择合适的色谱柱填料,以获得最好的结果。

液相色谱柱填料与分类

液相色谱柱填料与分类

液相色谱(Liquid Chromatography,LC)柱是在色谱分析中用于分离混合物成分的重要组成部分。

柱内填充物是液相色谱柱的核心部分,它们在分离和分析中起着关键作用。

液相色谱柱填料根据其化学性质、粒径和形状等因素可以分为多种类型。

以下是一些常见的液相色谱柱填料类型和分类:正相填料:正相填料是最常见的液相色谱填料之一,通常用于分离非极性和弱极性化合物。

正相填料的典型例子包括碳链烷基硅胶(C18、C8等)和环状硅胶。

反相填料:反相填料与正相相反,它们通常用于分离极性化合物。

常见的反相填料包括氧化硅(SiO2)或二氧化硅表面修饰的填料,如ODS(Octadecyl Silane)。

离子交换填料:离子交换填料用于分离具有不同电荷的离子或极性化合物。

它们可以分为阴离子交换和阳离子交换填料,具体取决于其对离子的亲和性。

亲疏水混合填料:这些填料结合了正相和反相特性,可用于更广泛的化合物分离。

它们通常包括长碳链烷基硅胶,如C8/C18混合填料。

凝胶过滤填料:凝胶过滤填料通常用于分离生物大分子,如蛋白质、核酸和多糖。

它们基于凝胶状材料,可以根据分子大小将分子分离开来。

亲和层析填料:亲和层析填料通常用于根据生物分子的亲和性分离,如抗体和抗原之间的相互作用。

手性填料:手性填料用于分离手性化合物,如药物中的对映异构体。

它们通常是手性分子或手性配体修饰的填料。

多模填料:多模填料具有多种不同的分离机制,通常包括正相、反相和离子交换特性。

这使得它们能够同时适用于多种样品类型。

超高效液相色谱(UHPLC)填料:UHPLC填料具有非常小的粒径,通常在2微米以下,以实现更高的分辨率和更快的分离速度。

填料的选择取决于样品性质、分析目标和液相色谱条件等因素。

在选择填料时,分析师通常会考虑填料的选择性、耐化学性、粒径、毛细管压力、分析时间和灵敏度等因素。

不同类型的填料可以用于不同的应用领域,从化学分析到生物医学研究。

因此,正确选择填料类型对于获得准确和可靠的分析结果非常重要。

气相色谱柱填料与分类

气相色谱柱填料与分类

气相色谱柱填料与分类
气相色谱柱的填料可以根据其化学性质和结构特点进行分类。

常见的气相色谱柱填料包括以下几类:
1. 非极性填料:主要是疏水性的填料,如聚硅氧烷(polydimethylsiloxane,PDMS)、聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane,PDMS)等。

这类填料适用于分离非
极性或弱极性化合物。

2. 极性填料:主要是具有极性官能团的填料,如脂肪醇硅烷(polyethylene glycol,PEG)、化学键键合的固相微萃取填料等。

这类填料适用于分离极性或强极性的化合物。

3. 中极性填料:介于非极性和极性填料之间的一类填料,具有一定的极性。

常见的中极性填料有氨基化填料(如二氧化硅原位胺化填料,aminopropylsilane,APS),官能团化脂肪酸硅
烷(fatty acid silane)等。

4. 框架填料:这类填料由孔径规则、粒径均匀的硅胶、多孔硅胶或石墨化碳(graphitized carbon)等制成,可以提供更高的
分离效率和更好的形状选择性。

5. 手术填料:这类填料主要是手术水平或微粒形式的无孔填料,例如微球填料、膜填料等,具有快速传质和高效分离的特点。

综上所述,气相色谱柱填料的分类主要是根据其化学性质和结构特点来区分的,不同类型的填料适用于不同的分析需求。

B组填料填筑作业指导书

 B组填料填筑作业指导书

B组填料填筑作业指导书B组填料填筑作业指导书一、填料种类及选用原则1. 石方填料(1)石方分类:岩质石方、石英质石方、石英岩性石方、火山岩性石方、膏滑性石方等。

(2)选用原则:①以耐久性、强度为主要考虑方向②选用粒径应根据石方填筑的密实度和强度而定。

对于粒径较大的石方,在填筑后需进行夯实或松动性的保持作业。

(3)填筑特点:填筑必须严格注意石方的品质,粒径、密实度,断块、空隙和夯实等。

2. 土方填料(1)土方分类:石质土方、粘土方、砂土方、沙砾土方等。

(2)选用原则:①以耐久性、强度和地质构造形态为主要考虑方向②土方填料应选用细纹细颗粒等性质比较稳定的土壤。

(3)填筑特点:土方填筑应注意控制夯实度,以保持夯实度的均匀性,确保填筑之间的空隙严格松垫。

二、填筑方法1. 石方填筑方法(1)选定填筑区域后,应先进行场地平整和开挖作业。

(2)填筑前应将石方表面清理干净,并进行捣夯夯实。

(3)施工中注意选择粒径大小和品质差异性较小的石方,定时检查并进行定期夯实。

(4)将石方填筑时,应分阶段进行。

首先进行一次初夯,然后在检查基层石方夯实度足够的情况下,进行二次夯实。

(5)填筑后应进行表面清理工作,确保填筑表面平整、无明显凹凸不平的地方。

2. 土方填筑方法(1)选定填筑区域后,应先进行场地平整和土方开挖作业。

(2)选用培夯和滚轮夯两种方法。

在培夯过程中,应严格控制填筑土壤的含水量和压实度,确保土方填缝夯实度均匀,且周围填筑场地不会造成明显影响。

(3)滚轮夯主要是对较大的土方场地进行夯实作业。

(4)在夯实过程中,应注意控制填筑层的厚度,不宜超过2.5m。

三、填筑质量检验1. 填料质量检验(1)石方填筑①检查石方品质,如止长、抛光、含杂质情况等。

②检查石方夯实度,表面平整度。

③检查石方之间的填筑夯实度。

(2)土方填筑①检查土方均匀度,如土方结构均匀、仓角平直、夯实度均匀等。

②检查土方填夯作业,如均匀、不松动、无裂龟等。

无机矿物填料定义及分类

无机矿物填料定义及分类

无机矿物填料定义及分类
无机矿物填料是一种用于填充、抗压、隔热、抗碱、抗腐蚀等用途的非金属材料。

它的主要组成成分是硅酸盐和无机矿物,具有良好的热稳定性、耐酸碱性、耐腐蚀性、抗压性、低热传导性等优点,可以用来填充橡胶、塑料、涂料等产品,提高产品的性能。

无机矿物填料可分为硅藻土、微晶石英、石英砂、滑石粉、钙镁硅酸盐、硅酸钙等几种类型。

1、硅藻土是一种含硅酸盐和无机矿物的复合填料,具有
良好的抗压性、高热稳定性、耐酸碱性、良好的粘结性和湿润性,可以用于橡胶、塑料、涂料等产品的填料。

2、微晶石英是一种含硅酸盐和石英微晶的复合填料,具
有良好的粘结性、抗压性和耐热性,可以用于橡胶、塑料等产品的填料。

3、石英砂是一种经过精细处理的石英颗粒,具有良好的
抗热性、耐碱性、抗压性、耐腐蚀性和抗渗性,可以用于橡胶、塑料等产品的填料。

4、滑石粉是一种含有硅酸盐和滑石成分的复合填料,具
有良好的抗压性和耐热性,可以用于橡胶填料、塑料填料、涂料填料等产品。

5、钙镁硅酸盐是一种含有硅酸盐和钙镁成分的复合填料,具有良好的抗压性、耐热性和耐腐蚀性,可以用于橡胶、塑料、涂料等产品的填料。

6、硅酸钙是一种含硅酸盐和钙成分的复合填料,具有良
好的抗压性、耐热性和耐腐蚀性,可以用于橡胶、塑料、涂料等产品的填料。

无机矿物填料是一种用于填充、抗压、隔热、抗碱、抗腐蚀等用途的非金属材料,它具有良好的热稳定性、耐酸碱性、耐腐蚀性、抗压性、低热传导性等优点,可以用来填充橡胶、塑料、涂料等产品,提高产品的性能。

它可以分为硅藻土、微晶石英、石英砂、滑石粉、钙镁硅酸盐、硅酸钙等几种类型,根据不同的产品要求,选择不同的填料类型,以满足产品的填料需求。

涂料用填料介绍及应用

涂料用填料介绍及应用

涂料用填料介绍及应用涂料用填料是指在涂料中起到增加体积、改善性能、降低成本等作用的无色无味的物质。

填料在涂料中的作用是十分重要的,它可以影响涂料的性能、质量和使用寿命。

下面将介绍涂料用填料的种类及其应用。

一、常见的涂料用填料种类包括:1. 无机填料:如碳酸钙、氧化锌、氢氧化铝等,具有耐高温、耐腐蚀、增强涂料硬度和耐磨性等特点。

2. 有机填料:如苯酚树脂、聚乙烯蜡、聚甲基丙烯酸酯等,具有增加涂料流平性、降低粘度、改善涂料的外观等特点。

3. 功能性填料:如纳米级填料、功能性颜料等,具有改善涂料性能、增加功能性的作用。

4. 弹性填料:如聚氨酯颗粒、橡胶颗粒等,具有增加涂料弹性、耐冲击性、降低噪音等特点。

二、涂料用填料的应用:1. 提高涂料的耐候性:通过添加抗紫外线填料,可以增加涂料的耐候性,延长涂料的使用寿命。

2. 改善涂料的耐磨性:通过添加硬度较高的填料,可以提高涂料的耐磨性,减少涂料表面的磨损。

3. 增加涂料的光泽度:通过添加亮度较高的填料,可以提高涂料的光泽度,使涂料表面更加光滑明亮。

4. 降低涂料成本:通过添加廉价的填料,可以降低涂料的成本,提高涂料的性价比。

5. 改善涂料的流变性能:通过添加流变性能优良的填料,可以改善涂料的流变性能,提高涂料的涂覆性能和施工性能。

总的来说,涂料用填料在涂料中起着非常重要的作用,可以改善涂料的性能、质量和使用寿命。

不同类型的填料具有不同的功能和特点,可以根据涂料的要求选择合适的填料进行添加。

在涂料生产和使用过程中,填料的选择和添加量是需要认真考虑的,只有合理使用填料,才能制备出性能优良的涂料产品,满足不同领域的需求。

希望本文对涂料用填料的介绍及应用有所帮助,欢迎大家深入了解和研究涂料用填料的相关知识。

化工填料分类主要有哪6种

化工填料分类主要有哪6种

化工填料分类主要有哪6种化工填料是指在化学工艺过程中用于传质、分离和吸附的固体颗粒或结构件。

根据其形状,材料和用途,可以将化工填料分为以下6种:1. 传质填料传质填料主要用于气相和液相传质过程中的传质操作。

在化学反应、吸附、气体净化和某些物理、化学过程中,传质填料通常用于增加传质作用的表面积和增加接触时间,以提高过程效率。

传质填料的选择取决于实际的操作需求,包括填料形状、孔隙率、化学惰性、耐腐蚀性和耐热性等。

2. 分离填料分离填料可用于纯化和分离化学物质、类似物质和分离复杂的混合物等应用。

根据其功能,分离填料可分为吸附类、膜类、卡式分离类、化学类和乳化类等。

吸附分离填料通常使用比表面积高、孔隙率大、环境可调节性强、催化性能好、性能稳定等性能好的介质。

催化剂填料需具有可选择性和特异性,以保证催化作用的全部过程能够良好地进行。

膜类填料的设计应考虑其酸碱、高温、耐腐蚀、防细菌堵塞和渗透压等方面的特殊要求。

3. 吸附填料吸附填料通常用于净化液体和气体体系,以使其得以满足特定的化学、制造和研究需求。

吸附剂应能捕获和固定目标成分,同时防止非目标分子产生毒性和破坏性作用。

低温分子筛填料用于吸附高沸点蒸汽和化合物,典型的应用如氧化甲醛模拟器过程、丙烯酸压力润滑油氨华的技术和氢氧化铝的生产。

活性炭和硅胶填料通常用于吸附对人体有害的化学物质,如有机溶剂和氨等。

4. 降压塔填料降压塔填料是一种材料,用于降低流体的压力。

这种填料通过增加流体的有效表面积来降低流体的压力。

选择降压塔填料时应根据管线直径、流量、介质类型和温度等因素进行选定。

常规选择包括金属降压塔、玻璃降压塔和填料式降压塔,其中填料式降压塔常具有比较高的性价比。

5. 粉碎填料粉碎填料可用于制药或其他化学过程中的固体加工和均质过程。

常用设备包括造粒机、球磨机、超声波震荡器和振荡器等。

在制备化合物的过程中,使用粉碎填料时应注意降低粒度分布的不均匀性和避免填料制粉的过度处理。

填料的种类及其特性

填料的种类及其特性
(4) 弧鞍填料属鞍形填料的一种,其形状如同马鞍,一般采用瓷质材 料制成。弧鞍填料的特点是表面全部敞开,不分内外,液体在表面两侧均匀 流动,表面利用率高,流道呈弧形,流动阻力小。其缺点是易发生套叠,致 使一部分填料表面被重合,使传质效率降低。弧鞍填料强度较差,容破碎, 工业生产中应用不多。
矩鞍填料 (5) 矩鞍填料 将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面,且两面大小不等,
即成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠,液体分布较均匀。矩鞍填料一般 采用瓷质材料制成,其性能优于拉西环。目前,国内绝大多数应用瓷拉西环的 场合,均已被瓷矩鞍填料所取代。 金属环矩鞍填料
(6) 金属环矩鞍填料 环矩鞍填料(国外称为Intalox)是兼顾环形和鞍形 结构特点而设计出的一种新型填料,该填料一般以金属材质制成,故又称为金 属环矩鞍填料。环矩鞍填料将环形填料和鞍形填料两者的优点集于一体,其综 合性能优于鲍尔环和阶梯环,在散装填料中应用较多。 球形填料
2 填料的选择
种类、规格、材质 分离要求,物料性质,填料性质
比表面积大、空隙率大、润湿性能好、单位体积 填料的重量轻、造价低、机械强度高
3、填料的性能
比表面积 空隙率 干、湿填料因子)
填料因子=/ (有
化学组成
有机填料
由天然的动植物及人工合 成的有机材料(如再生纤 维素对鲍尔环的改进,与鲍尔环相比,阶梯环高度减少
了一半并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少,使得气体绕填料外 壁的平均路径大为缩短,减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加 了填料的机械强度,而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主,这样 不但增加了填料间的空隙,同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点,可 以促进液膜的表面更新,有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍 尔环,成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。 弧鞍填料

填 料 分 类

填 料 分 类

细粒土填料分组(摘引至《铁路路基设计规范》TB10001-2005)
按去掉%符号后的数值进行计算。

2、A线方程中的W
L
巨粒土、粗粒土填料分组(摘引至《铁路路基设计规范》TB10001-2005)
巨粒土、粗粒土填料分组(摘引至《铁路路基设计规范》TB10001-2005)
巨粒土、粗粒土填料分组(摘引至《铁路路基设计规范》TB10001-2005)
C601030106010
d
30、d
60
分别为颗粒级配曲线上相应于10%、30%及60%含量的粒径。

2、硬石块的单轴饱和抗压强度Rc>30Mpa;软块石的单轴饱和抗压强度Rc≤30Mpa。

3、细粒含量指细粒(d≤0.075mm)的质量占总质量的百分数。

铁路路基施工规范P18
在每一区段的填筑过程中,应按下列范围、频次和取样要求,对细粒土采用压实系数或地基系数、粗粒土采用相对密度或地基系数进行分段检测。

1、压实系数与相对密度
基床及基床以下部分每层检测一次;在长度不大于100m范围内检测不少于6点;
检测点应包括填层中部2点,距填层两侧边缘0.5~1.0m各2点.用环刀法检测时应在压实层下2/3处取样.
每个检测点应做两次平行密度测定,两次相差不大于0.02g/cm3时,取其平均值.
2、地基系数
基床及基床以下部分每层检测一次;在长度不大于100m范围内检测不少于2点。

检测点应包括填层中部一点,距填层边缘2m处一点。

按左、中、右大致均匀分布。

涂料用填料介绍及应用

涂料用填料介绍及应用

涂料用填料介绍及应用涂料的填料是指在涂料中添加的具有一定体积、重量和其它物理化学性质的颗粒、纤维状固体材料。

在涂料加工中,填料可以改善涂料的性能、降低涂料成本、调节涂料的粘度、改变涂膜的表面质量等。

下面将介绍涂料中常用的填料种类及其应用。

1.无机填料无机填料是指由无机物质制成的填料,如沙粒、石英粉、滑石粉、石膏、氧化铁等。

无机填料具有耐候性好、耐化学腐蚀、耐高温、不易燃烧等优点,常用于户外建筑涂料、火焰延迟涂料等涂料中。

2.有机填料有机填料是指由有机物质制成的填料,如木材粉末、植物纤维、丙纤维等。

有机填料具有质轻、柔韧、吸水性好等特点,常用于内墙涂料、家居用涂料等。

3.非金属无机填料非金属无机填料是指除金属外的无机材料制成的填料,如粉煤灰、硅藻土、珍珠岩等。

非金属无机填料具有优良的吸附性能、良好的分散性和耐碱性,常用于工业涂料、防火涂料等。

4.金属填料金属填料是指由金属材料制成的填料,如铝粉、铜粉、锌粉等。

金属填料具有良好的反射性、导电性和导热性,常用于导电涂料、防腐涂料等。

5.复合填料复合填料是指由两种或两种以上的填料按一定比例混合制成的填料,如玻璃纤维钢化粉、碳纤维增强填料等。

复合填料具有多种填料的优点,常用于高档涂料、船舶涂料、汽车涂料等。

涂料的应用领域非常广泛,以下列举几个典型的应用场景:1.建筑涂料建筑涂料主要用于室内外墙面的装饰和防护,填料的选择可以改善涂料的附着力、遮盖力和耐候性。

常用填料有滑石粉、珍珠岩粉、沙粒等。

2.木器涂料木器涂料主要用于木制家具、木地板等的表面保护和装饰,填料的选择可以增强涂膜的硬度、耐磨性和光泽度。

常用填料有木材粉末、玻璃微珠等。

3.汽车涂料汽车涂料主要用于汽车外观的装饰和保护,填料的选择可以提高涂膜的耐热性、抗刮擦性和耐化学腐蚀性。

常用填料有铝粉、玻璃纤维钢化粉等。

4.船舶涂料船舶涂料主要用于船体的防腐和防污,填料的选择可以增强涂膜的耐盐雾腐蚀性、耐候性和防污性。

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(2)规整填料规格的选择 工业上常用规整填料的型号和规格的表示方法很多,国内习惯用比表面积表示,主要有125、150、250、350、500、700等几种规格,同种类型的规整填料,其比表面积越大,传质效率越高,但阻力增加,通量减少,填料费用也明显增加。选用时应从分离要求、通量要求、场地条件、物料性质及设备投资、操作费用等方面综合考虑,使所选填料既能满足技术要求,又具有经济合理性。填料的材质分为陶瓷、金属和塑料三大类。
塑料填料质轻、价廉,具有良好的韧性,耐冲击、不易碎,可以制成薄壁结构。它的通量大、压降低,多用于吸收、解吸、萃取、除尘等装置中。塑料填料的缺点是表面润湿性能差,但可通过适当的表面处理来改善其表面润湿性能。(3)金属填料 金属填料可用多种材质制成,选择时主要考虑腐蚀问题。碳钢填料造价低,且具有良好的表面润湿性能,对于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先考虑使用;不锈钢填料耐腐蚀性强,一般能耐除Cl– 以外常见物系的腐蚀,但其造价较高,且表面润湿性能较差,在某些特殊场合(如极低喷淋密度下的减压精馏过程),需对其表面进行处理,才能取得良好的使用效果;钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价很高,一般只在某些腐蚀性极强的物系下使用。一般来说,金属填料可制成薄壁结构,它的通量大、气体阻力小,且具有很高的抗冲击性能,能在高温、高压、高冲击强度下使用,应用范围最为广泛。
填料的几何特性数据主要包括比表面积、空隙率、填料因子等,是评价填料性能的基本参数。
(1)比表面积单位体积填料的填料表面积称为比表面积,以a表示,其单位为m2/m3。填料的比表面积愈大,所提供的气液传质面积愈大。因此,比表面积是评价填料性能优劣的一个重要指标。
(2)空隙率单位体积填料中的空隙体积称为空隙率,以e 表示,其单位大且压降低。因此,空隙率是评价填料性能优劣的又一重要指标。3)填料因子填料的比表面积与空隙率三次方的比值,即a/e 3,称为填料因子,以f表示,其单位为1/m。它表示填料的流体力学性能,f值越小,表明流动阻力越小。 填料性能的优劣通常根据效率、通量及压降三要素衡量。在相同的操作条件下,填料的比表面积越大,气液分布越均匀,表面的润湿性能越好,则传质效率越高;填料的空隙率越大,结构越开敞,则通量越大,压降亦越低。采用模糊数学方法对九种常用填料的性能进行了评价,丝网波纹填料综合性能最好,拉西环最差。
填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求,又要使设备投资和操作费用最低。
①填料种类的选择 填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个方面:
1)传质效率要高一般而言,规整填料的传质效率高于散装填料
2)通量要大在保证具有较高传质效率的前提下,应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。
3)填料层的压降要低。
4)填料抗污堵性能强,拆装、检修方便。②填料规格的选择
填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。
(1)散装填料规格的选择 工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料,尺寸越小,分离效率越高,但阻力增加,通量减少,填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中,又会产生液体分布不良及严重的壁流,使塔的分离效率降低。因此,对塔径与填料尺寸的比值要有一规定,一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8。
(1)陶瓷填料 陶瓷填料具有很好的耐腐蚀性及耐热性,陶瓷填料价格便宜,具有很好的表面润湿性能,质脆、易碎是其 最大缺点。在气体吸收、气体洗涤、液体萃取等过程中应用较为普遍。
(2)塑料填料 塑料填料的材质主要包括聚丙烯(PP)、[wiki]聚乙烯[/wiki](PE)及聚氯乙烯(PVC)等,国内一般多采用聚丙烯材质。塑料填料的耐腐蚀性能较好,可耐一般的无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。其耐温性良好,可长期在100?C以下使用。
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