如何选择冷却塔的填料

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冷却塔塑料填料主要技术参数

冷却塔塑料填料主要技术参数

冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数:设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001(1)淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。

冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试,并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过,属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。

同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。

(2)淋水填料应具有热力特性好,通风阻力小,计算出塔水温低的基本性能。

(3)淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。

(4)淋水填料应具有组装刚度好,承载能力强的基本性能。

在设计荷载作用下不变形扭曲,不松散倒伏,能保持长年稳定的高效运行,使用寿命不少于10年。

(5)通道尺寸大,通畅性好,不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。

3、聚氯乙烯填料平片片材(1)平片应塑化均匀,无分散不良的辅料,外观色泽应一致,片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。

(2)平面表面应平整,无明显孔洞,皱折和气泡,不得有大于1.0mm的杂质,粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽,无破裂,缺口。

(3)压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。

平片片厚的允许偏差为±0.03mm。

(4)淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标,出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证,并按规定抽样检查。

原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能(5)淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片(1)成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。

(完整版)冷却塔塑料填料主要技术参数

(完整版)冷却塔塑料填料主要技术参数

冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数:设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001(1)淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。

冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试,并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过,属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。

同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。

(2)淋水填料应具有热力特性好,通风阻力小,计算出塔水温低的基本性能。

(3)淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。

(4)淋水填料应具有组装刚度好,承载能力强的基本性能。

在设计荷载作用下不变形扭曲,不松散倒伏,能保持长年稳定的高效运行,使用寿命不少于10年。

(5)通道尺寸大,通畅性好,不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。

3、聚氯乙烯填料平片片材(1)平片应塑化均匀,无分散不良的辅料,外观色泽应一致,片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。

(2)平面表面应平整,无明显孔洞,皱折和气泡,不得有大于1.0mm的杂质,粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽,无破裂,缺口。

(3)压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。

平片片厚的允许偏差为±0.03mm。

(4)淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标,出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证,并按规定抽样检查。

原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能(5)淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片(1)成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。

冷却塔填料更换施工方案

冷却塔填料更换施工方案

冷却塔填料更换施工方案冷却塔作为工业生产中常见的设备,其正常运行对于保证生产的稳定性至关重要。

而冷却塔填料作为冷却过程的关键部分,需要定期更换以保证冷却效果的稳定性和设备的长期使用。

本文将就冷却塔填料更换的施工方案进行详细探讨。

一、填料选择在进行冷却塔填料更换之前,首先需要选择合适的填料材料。

常见的冷却塔填料材料有PVC、PP、FRP等。

每种填料材料都有其特点和适用范围,需要根据冷却塔的具体情况来做出选择。

在选择填料材料时,需要考虑以下几个因素:1. 耐腐蚀性:填料需要具备良好的抗腐蚀性能,能够在酸碱等恶劣环境下长期使用;2. 散热效果:填料需要具备较好的散热效果,以提高冷却塔的冷却效率;3. 耐磨性:填料需要具备一定的耐磨性能,能够在水流冲击下保持较长的使用寿命;4. 安装方便性:填料需要易于安装和更换,以减少施工时间和费用。

二、施工准备在进行冷却塔填料更换之前,需要进行一些施工准备工作:1. 断电和排水:首先需要将冷却塔断电,并将其中的水排空,以确保施工安全和顺利进行;2. 清洁工作:清洁冷却塔内部的杂物和沉积物,保持施工环境干净整洁;3. 安全设施:为了保证施工人员的安全,应设置合适的安全设施,如防护网和安全标识等。

三、填料更换填料更换是冷却塔维护的重要环节,需要按照以下步骤进行:1. 拆卸旧填料:将冷却塔内的旧填料逐一拆卸,注意安全并避免损坏其他设备;2. 清理表面:清理冷却塔内的表面,保持干净整洁,以便新填料的安装;3. 安装新填料:按照冷却塔的结构和尺寸要求,将选定的新填料逐步安装进冷却塔内,确保填料的牢固性和平整性;4. 整理和调整:对安装完成的新填料进行整理和调整,确保填料的堆积规整和流线形;5. 清理和检查:清理施工现场和冷却塔内的杂物,对安装的新填料进行检查,确保无缺陷和漏洞;6. 恢复运行:恢复冷却塔的供电和供水,逐步调整冷却塔的运行参数,确保冷却效果正常。

四、施工注意事项在进行冷却塔填料更换的过程中,需要注意以下几点:1. 安全第一:施工人员需要严格按照相关安全规定操作,佩戴必要的安全装备,如安全帽、手套等;2. 仔细检查:在安装新填料之前,需要仔细检查填料的质量和规格是否符合要求,以免造成后续使用问题;3. 施工现场整洁:施工现场需要保持整洁,避免杂物和工具的堆放,以免影响施工进度和质量;4. 施工记录:对填料更换的整个过程进行详细记录,并及时与相关人员进行沟通,以便后续的维护和管理工作。

冷却塔填料的建设标准.doc

冷却塔填料的建设标准.doc

冷却塔填料的建设标准冷却塔填料的建设标准具体内容是什么,下面下面为大家解答。

冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心,在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。

冷却塔在工业生产中使用不当,就会造成设备散热不及时,生产停滞、水温过高危险等情况。

冷却塔填料是促进水热循环的主要因素,因此,要选择优质的冷却塔填料。

横流式冷却塔填料标准尺寸冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。

逆流式冷却塔填料标准角度1.在建设逆流式冷却塔的时候,填料顶部与气流段成角应该控制在90度以内,采用平顶盖,下设导流圈,收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。

2.收缩型的塔顶,收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。

3.水填料倾角控制在5-8度之间。

4.在使用的过程中,为了防止空气与填料底至水面的短路,应该设置备用的流通措施。

冷却塔填料如何清洗冷却塔填料清洗方法:人工清扫冷却塔内脱落的垢渣;用高压水枪反复冲洗填料,清除清洗下的污泥水垢等;用50℃左右热水将TNB安全高效除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料,直至水垢冲洗干净,同时加入杀菌灭藻剂,彻底杀灭生物藻类及细菌;确认系统各处全部清洗干净后,排去污水;用清水冲洗填料及塔身内外;恢复系统各处,补水即可使用;全部恢复后,请甲方管理人员验收;撤离乙方物品,打扫现场卫生;工期:根据实际情况定。

冷却塔填料清洗方法:1、临时用塑料布搭建一个大水池;2、将清洗剂加入清水中;3、将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡;4、将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔;5、用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上,将补水器口浸泡疏通;6、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行清除干净;7、用清水冲洗填料及塔身内外;8、恢复系统各处,补水即可使用;9、工期:根据实际情况定。

冷却塔填料更换总结

冷却塔填料更换总结

冷却塔填料更换总结
冷却塔填料更换是维护冷却塔性能和延长使用寿命的重要工作。

以下是冷却塔填料更换的总结:
1. 定期检查:定期检查冷却塔填料的状况,包括填料的老化、损坏以及堵塞情况。

通常建议每年进行一次检查,并根据需要进行填料更换。

2. 填料选择:选择适合冷却塔的填料材料,常见的有PVC、PP、FRP等。

填料的选材应根据冷却介质的化学性质、温度
和压力等因素来确定。

3. 拆卸填料:在更换填料之前,首先需要将旧填料进行拆卸。

拆卸填料时,要小心操作,避免损坏管道和其他设备。

4. 清洗填料:拆卸填料后,将其清洗干净,去除附着在填料上的沉淀物和污垢。

可以使用高压水枪或化学清洗剂进行清洗。

5. 安装新填料:将清洗干净的填料安装回冷却塔中。

在安装填料时,要注意填料的放置位置和方向,确保填料的密实度和稳固性。

6. 启动系统:更换填料后,应对冷却塔进行测试和调试,确保冷却塔能正常运行。

测试完毕后,可以重新启动冷却系统,恢复正常运行。

7. 维护保养:填料更换完成后,要定期检查和清洗冷却塔填料,
以保持其正常运行状态。

定期维护保养可以延长填料的使用寿命,并提高冷却塔的效率。

总之,冷却塔填料更换是一项关键的维护工作,需要定期进行并且要注意填料的选择、安装和维护保养。

只有确保填料的性能良好,冷却塔才能顺利运行并发挥良好的冷却效果。

冷却塔塑料填料主要技术参数

冷却塔塑料填料主要技术参数

冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数:设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001(1)淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。

冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试,并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过,属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。

同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。

(2)淋水填料应具有热力特性好,通风阻力小,计算出塔水温低的基本性能。

(3)淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。

(4)淋水填料应具有组装刚度好,承载能力强的基本性能。

在设计荷载作用下不变形扭曲,不松散倒伏,能保持长年稳定的高效运行,使用寿命不少于10年。

(5)通道尺寸大,通畅性好,不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。

3、聚氯乙烯填料平片片材(1)平片应塑化均匀,无分散不良的辅料,外观色泽应一致,片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。

(2)平面表面应平整,无明显孔洞,皱折和气泡,不得有大于1.0mm的杂质,粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽,无破裂,缺口。

(3)压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。

平片片厚的允许偏差为±0.03mm。

(4)淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标,出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证,并按规定抽样检查。

原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能(5)淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片(1)成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。

冷却塔填料

冷却塔填料

冷却塔填料
填料的选择:
温降大,气流阻力小,价格便宜,亲水性好,能使水流缓慢流下,易成膜,有充分的热交换时间,散热效率高。

填料的分类:
点滴式:现在一般使用在大型的横流塔中,主要优点是:对气流的阻力小,耗材少,允许淋水的密度大等优点,主要有:弧形板条,M形板,蜂窝形板等。

薄膜式:冷效高,对填料的要求是:散热效率高,对气流的阻力小,但是一般这两种要求是冲突的。

主要有:水泥格网,斜波纹,复合波型。

点滴薄膜式:性能处在点滴式和薄膜式填料之间。

阻塞现象
在薄膜填料中, 淋水密度超过一定值后, 水膜就失去稳定, 形成波动, 波幅数倍于水膜厚度, 甚至成雨状下落, 使气流阻力急剧增加。

填料的连接方式:填料可采用承插式、 拉杆式、 粘结式等方式组装成块。

冷却塔填料方案

冷却塔填料方案

冷却塔填料方案1. 引言冷却塔是一种用于降低水温的设备,广泛应用于工业生产、空调系统和发电厂等领域。

冷却塔填料是冷却塔的重要组成部分,它能够增加接触面积并促进冷却塔的冷却效果。

在选择冷却塔填料方案时,需要考虑填料的材料、尺寸和形状等因素,以满足冷却水处理的要求和实际工程的需求。

本文将介绍冷却塔填料方案的选择和优化,包括常见的填料类型、选择原则和应用案例等内容。

2. 常见的填料类型常见的冷却塔填料类型有以下几种:2.1. 塑料填料塑料填料是使用工程塑料制成的,具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于对水质要求较高的环境。

常见的塑料填料有波纹板填料、立体格栅填料等。

2.2. 金属填料金属填料一般由金属材料制成,具有良好的机械强度和导热性能。

常见的金属填料有金属丝填料、金属屏填料等。

2.3. 瓷质填料瓷质填料采用高温烧结技术制成,具有良好的耐酸碱性和耐腐蚀性。

常见的瓷质填料有圆环填料、柱状填料等。

2.4. 其他填料除了上述常见的填料类型,还有一些特殊的填料类型,如活性炭填料、纤维填料等。

这些填料具有特殊的吸附性能和过滤效果,在特定的应用场景中得到广泛应用。

3. 填料选择原则在选择冷却塔填料方案时,需要考虑以下几个因素:3.1. 水质要求根据冷却水的水质要求,选择能够耐受水质腐蚀的填料材料,以保证填料的长久使用。

3.2. 冷却效果通过选择具有大表面积的填料,可以增加冷却塔的冷却效果,提高换热效率。

3.3. 经济性根据实际工程的预算和使用寿命需求,选择经济适用的填料方案。

一般来说,塑料填料相比金属填料和瓷质填料,具有较低的成本和更长的使用寿命。

3.4. 清洁性填料表面容易积聚杂质和沉积物,影响冷却效果。

因此,选择易清洁的填料材料,可以减少维护和清洁工作。

4. 应用案例以下是一些常见的冷却塔填料方案的应用案例:4.1. 塑料波纹板填料塑料波纹板填料是一种具有良好耐腐蚀性能和较大表面积的填料。

它广泛应用于化工、冶金、电力等行业的冷却塔中,能够高效降低水温。

冷却塔填料安装要求

冷却塔填料安装要求

冷却塔填料安装要求
冷却塔填料是冷却塔中的重要组成部分,其安装要求如下:
1. 填料的选择:根据冷却塔的类型和工况选择合适的填料,确保填料的材质、规格、数量等符合要求。

2. 安装前准备:在安装填料前,应彻底清洁冷却塔内部,清除残留的污垢和碎片。

3. 安装顺序:按照填料的安装手册或指导进行安装,确保填料安装顺序正确,避免出现填料堆积、堵塞等问题。

4. 填料固定:使用适当的工具和方法将填料固定在冷却塔的支撑结构上,确保填料牢固、稳定。

5. 填料间隙:确保填料之间的间隙均匀,以保证良好的通风和散热效果。

6. 填料表面处理:在安装填料后,应对填料表面进行适当的处理,如喷涂防腐漆、铺设防尘网等,以延长填料的使用寿命。

7. 运行测试:在安装完成后,应进行运行测试,检查填料的通风、散热效果是否符合要求,如有必要,应进行调整或更换。

冷却塔填料的安装应严格按照安装手册或指导进行,确保填料安装正确、牢固、稳定,并保证良好的通风和散热效果。

冷却塔填料国家标准

冷却塔填料国家标准

冷却塔填料国家标准
冷却塔填料是冷却塔的重要组成部分,它直接影响到冷却塔的散热效果和运行效率。

因此,制定冷却塔填料的国家标准对于保障工程质量、提高设备性能具有重要意义。

首先,冷却塔填料国家标准应明确填料的材质和规格。

填料材质应具备一定的耐腐蚀性能,能够在长期高温、高湿度环境下保持稳定的物理和化学性能,以确保填料的使用寿命和散热效果。

同时,填料规格应符合实际工程需求,能够满足冷却塔的散热要求。

其次,冷却塔填料国家标准应规定填料的安装和维护要求。

填料的安装应符合工程施工标准,确保填料的布置均匀、紧密,避免填料之间出现空隙或交叉错位现象,影响散热效果。

同时,应规定填料的清洗和维护周期,保证填料的清洁度和通畅度,提高冷却塔的运行效率。

此外,冷却塔填料国家标准还应对填料的性能指标和测试方法进行规范。

填料的性能指标包括传热系数、阻力系数、气水比等,这些指标直接关系到冷却塔的散热效果和能耗。

因此,国家标准应明确填料性能指标的测试方法和评定标准,确保填料的质量和性能达到国家规定的要求。

最后,冷却塔填料国家标准应加强对填料生产和销售的监管。

制定填料的生产工艺和质量控制要求,加强对填料生产企业的质量监督和抽检,杜绝劣质填料流入市场。

同时,加强对填料销售和使用环节的监督,保障填料的质量和使用效果。

综上所述,冷却塔填料国家标准的制定对于规范填料的生产、销售和使用具有重要意义。

只有制定科学合理的国家标准,才能保障填料的质量和性能,提高冷却塔的运行效率,为工程建设和设备运行提供可靠保障。

希望相关部门能够加强对冷却塔填料国家标准的制定和实施,推动我国冷却塔填料行业的健康发展。

冷却塔填料标准

冷却塔填料标准

冷却塔填料标准
冷却塔填料通常有以下标准:
1. 物理特性:填料材料应具有一定的强度、韧性和耐磨性,能够承受水处理过程中的压力、温度和机械冲击。

2. 化学稳定性:填料应具有良好的抗化学腐蚀性能,能够耐受水处理过程中的酸碱腐蚀和氧化腐蚀。

3. 热传导性:填料应具有良好的热传导性能,能够有效地将热量传递给冷却塔周围的空气。

4. 低阻塞率:填料应具有低阻塞率,以保证冷却塔正常运行,并且在长期运行中不会堵塞或影响水流。

5. 适应性:填料应适应不同的水处理条件,例如流量、温度、浓度等。

6. 易于安装和维护:填料应易于安装和维护,便于清洗和更换。

7. 经济性:填料应具有较低的成本,并能够提供长期稳定的性能和寿命。

值得注意的是,不同的冷却塔应用可能有不同的填料要求,因此填料的选用应根据具体的冷却塔设计要求和运行条件进行选择。

冷却塔填料

冷却塔填料

目录1定义2冷却塔填料分类:1.斜交错冷却塔填料2.PVC蜂窝冷却塔填料3.斜折波冷却塔填料4.S波冷却塔填料5.梯形冷却塔填料3填料的建设标准1.横流式冷却塔填料标准尺寸2.逆流式冷却塔填料标准角度斜交错填料具有技术先进,设计合理,数据可靠,经久耐用,经过试验和生产运行表明冷却效果好,通风阻力小,亲水性能强,接触面积大等优点。

斜交错填料采用圈料和螺杆组装两种形式,倾斜角一般为60度,主要用于圆型逆流式冷却塔。

一、性能特点:1、适应温度65℃~-35℃2、化学稳定性好,耐酸、耐碱及有机溶剂的腐蚀;3、阻燃自熄性好,氧指数≥31;4、产品亲水性能强,成膜性好,易于填料的热传导。

二、规格:50X25X60°宽度:125-400mm长度:可根据用户需求加工,长度不限。

片厚:~±三、工作温度:聚氯乙烯(PVC)-20℃-70℃聚丙烯(PP)-20℃-100℃PVC蜂窝冷却塔填料生产的六角形蜂窝填料有斜管和直管两种形式。

材质有聚丙烯和玻璃钢二种。

斜管主要用于各种沉淀和除砂作用。

是近十年来在给排水工程中采用最广泛而且成为一项水处理装置。

它适用范围广,处理效果高,占地面积小等优点。

适用于进水口除砂,一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理,即适用于新建工程,又适用于现有旧池的改造,均能取得良好的经济效益。

PVC蜂窝冷却塔填料主要特点:1、湿周大,水力半径小。

2、层流状态好、颗粒沉降不受紊流干扰。

3、当斜管管长为1米时,有效负荷按3-5吨/米2·时设计。

VO控制在毫米/秒范围内,出水水质最佳。

4、采用斜管沉淀池其处理能力时平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脉冲澄清池的2倍。

斜折波冷却塔填料一、性能特点:设计先进,具有通风阻力小,亲水性强,接角面积大等特点。

适应温度:65℃~-35℃阻燃性能好,氧指数≥30二规格:长度600-1000mm宽度500mm塑片厚度波冷却塔填料一、性能及用途该填料结构设计新颖,亲水面积大,冷却效果好,主要用于工业逆流冷却塔,电厂双曲线水泥冷却塔。

循环水冷却塔填料更换技术要求

循环水冷却塔填料更换技术要求

循环水冷却塔填料更换技术要求由于循环水系统连接全厂工艺生产装置的换热器,循环水系统运行的好坏直接关系到全厂生产装置的稳定运行,鉴于凉水塔目前存在问题,有必要对凉水塔进行综合治理。

由于循环水塔池所用换热填料,因材质、老化、低温、化学药品腐蚀等情况,经常会出现破碎,导致破损碎片进入循环水系统,造成对循环水系统换热器造成污堵。

为有效解决此类问题,我部门建议:更换质量较好、不易产生碎块的网格滤料,这样可以减少施工量且方便维护;或者更换优质PVC S波纹板填料。

一、执行标准《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88-89二、技术要求1、技术人员对冷却塔填料等的研究及应用情况简介;2、填料选用依据;3、填料寿命的书面承诺;4、填料更换为厂家总包,包括拆除旧填料到指定地点,新填料的安装等;5、收水器部分破损,需要更换填料时一并更换,具体更换数量需要厂家技术人员与业主方设备部和车间人员一起确认;6、冷却塔四周现存在向塔外洒水现象,需要厂家技术人员现场确定方案是否局部增加百叶窗及如何增加;7、必须在甲方确定工期下施工完成合同内的任务;8、现场施工必须完全遵守甲方所制定的一切规章制度;9、根据设计要求,循环水供水温度不能大于32℃,回水温度最高不能大于42℃,厂家所提供的填料在使用中必须满足设计要求,并尽力使循环水换热效果更好;三、工作量1、填料更换量为:78.6×15.6×1.5=1839.24m³。

2、收水器总量为:78.6×15.6=1226㎡(也可只更换破损部分约150㎡)。

6、收水器支架若干。

7、填料四周玻璃钢挡板,部分需更换约40㎡。

9、协助处理冷却塔四角容易洒水,需增加百叶窗若干(需要确定方案后确定数量)。

四、对新材料要求要选用原生料产的填料,柔韧性强,亲水性能好,水全部均匀分布在填料上,降温效果好,使用年限8--10年,耐低温(-25~-35°),阻燃型,符合最新国家关于《冷却塔塑料淋水填料技术规定》,根据技术规定要求试验,证明产品合格。

冷却塔淋水填料技术要求

冷却塔淋水填料技术要求

冷却塔塑料部件技术条件DL/T742-20014 技术要求4.1 淋水填料4.1.1淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成,波型为双斜波。

其产品质量必须符合《冷却塔塑料部件技术条件》 DL/T742-2001中的技术要求。

4.1.2淋水板外形规格为1000x500mm、1000x400mm。

片距30mm,片材厚度为0.35~0.45(±0.03mm),每立方米组装体质量约为20 kg/m3,组装高度为0.8m、1.0m、1.2m,交错布置,对于塔壁周边异形块可视现场布置情况,按实际尺寸切割、安装,靠近筒壁、竖井、梁柱等处的填料安装最大缝隙不超过20mm,安装时应随时清理杂物,防止局部堵塞。

4.1.3聚氯乙烯改性塑料淋水填料材质必须符合电力工业部电力规划设计总院水利电力部生产司(83)水电规电设字第30号文(83)电生字监字第26号文《关于对冷却塔防火安全的通知》中有关规定。

4.1.4淋水填料的片材热变形温度≥65℃,淋水填料湿热老化试验后的低温对折耐寒温度要求≤-20℃。

4.1.5技术指标(1)冷却塔设计气象参数(夏季10%气象参数):大气压力 101.22hpa 干球温度 29.9℃湿球温度 26.6℃相对湿度 71%(2)冷却塔设计流量74200 m3/h,平均淋水密度8.24 m3/m2h冷却水温差9.38℃(3)冷却塔填料安装高度平均为1m、气水比0.5时,要求填料的热力、阻力特性如下:冷却数 N>1.10容积散质系数 k>4500kg/m3h阻力△P<1.4mmH2O(13.72Pa)4.1.6 淋水填料使用寿命20年。

4.1.7淋水填料采用粘接组装.4.2 PVC除水器4.2.1 除水器采用160—45型改性聚氯乙烯塑料,弧片形状为等厚两边卷边,长度暂定1000mm,片厚0.8±0.1mm, 在冷却塔土建完成后由制造厂派员到现场进行测绘后加工组装。

现场组装必须严格按照平面布置和组装设计图纸要求,保证安装质量,如设计图纸与实际尺寸有误差或塔筒周边的异形块,应视具体情况进行调整。

马力冷却塔填料规格

马力冷却塔填料规格

马力冷却塔填料规格
马力冷却塔填料是冷却塔中非常重要的组成部分,它的作用是增加水与空气的接触面积,以提高冷却效率。

填料的规格对于冷却塔的运行效果和维护保养都有很大的影响,因此需要根据实际情况选择合适的填料。

常见的马力冷却塔填料规格有以下几种:
1. 薄膜填料:薄膜填料是一种非常常见的马力冷却塔填料,其表面有许多薄膜,能够增加水与空气的接触面积,提高冷却效率。

一般来说,薄膜填料的厚度在0.15-0.3mm之间。

2. 立式波纹填料:立式波纹填料与薄膜填料类似,都是通过增加表面积来提高冷却效率的。

立式波纹填料的优点是可以在较小的空间内增加更多的填料,适用于空间有限的情况。

3. 斜板填料:斜板填料是一种双面波纹的填料,其优点在于可以增加水与空气的接触面积,同时能够防止填料之间的互相压缩和粘连。

斜板填料的缺点是填料之间的间距较大,对于小颗粒物的过滤效果较差。

4. 网状填料:网状填料是一种立体网状结构的填料,其优点在于可以增加水与空气的接触面积,同时可以有效过滤小颗粒物。

网状填料的缺点是相对于其他填料来说,其成本较高。

选择合适的马力冷却塔填料规格需要考虑到多个因素,如冷却水的特性、环境因素、维护保养等。

根据实际情况选择合适的填料可以提高冷却效率,延长冷却塔的使用寿命,降低运行成本。

冷却塔填料分类

冷却塔填料分类

冷却塔填料分类一、引言冷却塔填料是冷却塔中的一种重要组成部分,用于增加冷却塔的表面积,提高散热效果。

冷却塔填料广泛应用于电力、化工、冶金、石油等工业领域。

本文将探讨冷却塔填料的分类及其特点。

二、冷却塔填料分类2.1 塑料填料塑料填料是一种常见的冷却塔填料,其主要由聚乙烯、聚丙烯等塑料制成。

塑料填料具有轻质、耐腐蚀、易安装等优点,适用于各种一般工况下的冷却塔。

2.1.1 PVC填料PVC填料是一种以聚氯乙烯为原料制成的塑料填料,被广泛应用于化工、石油等工业领域的冷却塔。

PVC填料表面有许多交错的片状板,能够增加填料的表面积,提高冷却效果。

2.1.2 PP填料PP填料是一种以聚丙烯为原料制成的塑料填料,具有耐高温、耐腐蚀等特点。

PP填料被广泛应用于高温工况下的冷却塔,如炼油厂、化工厂等。

2.2 金属填料金属填料是一种以金属材料制成的冷却塔填料,具有良好的导热性能和耐高温性能。

2.2.1 不锈钢填料不锈钢填料是一种以不锈钢材料制成的冷却塔填料,具有耐腐蚀、耐高温等优点。

不锈钢填料广泛应用于化工、电力等工业领域。

铜填料是一种以铜材料制成的冷却塔填料,具有优良的导热性能和耐腐蚀性能。

铜填料适用于一些对传热效果要求较高的冷却塔。

2.3 陶瓷填料陶瓷填料是一种以陶瓷材料制成的冷却塔填料,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点。

陶瓷填料常用于一些高温强腐蚀性的工况。

2.3.1 陶瓷环填料陶瓷环填料是一种常见的陶瓷填料,其外形呈环状。

陶瓷环填料表面有许多小孔,能够增加填料的表面积,提高传热效果。

2.3.2 陶瓷球填料陶瓷球填料是一种由陶瓷球组成的填料,具有较大的实心比表面积,能够增加填料的容积和表面积,提高冷却效果。

三、填料选择要素在选择冷却塔填料时,需要考虑以下几个要素:3.1 填料性能要求根据不同的工况和需求,选择适合的填料性能要求,包括耐腐蚀性、导热系数、传热效率等。

3.2 填料成本考虑填料的成本,包括材料成本、安装成本等,选择经济适用的填料。

冷却塔填料分类

冷却塔填料分类

冷却塔填料分类冷却塔是一种常见的工业设备,用于将热水或蒸汽从工业过程中冷却下来。

填料是冷却塔的重要组成部分,它可以增加水和空气之间的接触面积,提高热传递效率。

根据不同的材料、结构和形状,填料可以分为多种类型。

在本文中,我们将对冷却塔填料进行分类,并介绍它们的特点和应用。

一、塑料填料1. PVC 填料PVC 填料是一种常见的冷却塔填料,它由聚氯乙烯制成。

这种填料具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,在化学、电力等行业得到广泛应用。

PVC 填料通常具有波纹形状或六边形结构,能够增加水与空气之间的接触面积,并且易于清洗和维护。

2. PP 填料PP 填料是一种由聚丙烯制成的填料,具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能,在化工、电力、钢铁等领域得到广泛应用。

PP 填料通常具有六边形结构或波纹形状,能够增加水与空气之间的接触面积,并且具有良好的阻塞性能,不易堵塞。

二、金属填料1. 金属网填料金属网填料是由金属丝编织而成的一种冷却塔填料。

它通常具有矩形或菱形网格结构,能够增加水与空气之间的接触面积,并且具有较高的强度和耐腐蚀性能。

金属网填料适用于高温、高压和强酸碱环境下的冷却塔。

2. 金属波纹填料金属波纹填料是由薄板材制成的一种冷却塔填料。

它具有波浪形状,能够增加水与空气之间的接触面积,并且具有优异的耐腐蚀性能和强度。

金属波纹填料适用于高温、高压和强酸碱环境下的冷却塔。

三、陶瓷填料陶瓷填料是由陶瓷材料制成的一种冷却塔填料。

它具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和强度,适用于高温、高压和强酸碱环境下的冷却塔。

陶瓷填料通常具有球形或多面体结构,能够增加水与空气之间的接触面积,并且具有良好的阻塞性能,不易堵塞。

四、生物填料生物填料是一种由生物材料制成的冷却塔填料,它可以提供一个适合微生物繁殖和生长的环境,促进水中微生物的附着和繁殖,从而提高冷却效率。

常见的生物填料包括海绵体、聚酯纤维等。

五、其他填料除了上述几种常见的冷却塔填料外,还有一些其他类型的填料,如木制填料、硅胶填料等。

冷却塔填料维护保养

冷却塔填料维护保养

冷却塔填料维护保养冷却塔填料是冷却塔中的核心组成部分,它起着重要的换热作用。

填料的选择、安装和维护保养对冷却塔的性能和使用寿命具有重要影响。

本文将从填料的选择、安装和维护保养三个方面进行介绍。

填料的选择是冷却塔维护保养的关键步骤之一。

填料的种类有很多,常见的有波纹板填料、波纹塑料填料、环形填料等。

在选择填料时,需要考虑到冷却塔的工作条件、水质、换热要求等因素。

不同的填料具有不同的热传导性能、阻力特性和耐腐蚀性能,因此需要根据具体情况进行选择。

同时,还需要注意填料的材质是否符合环保要求,以及是否易于清洗和更换。

填料的安装也是冷却塔维护保养的重要环节。

在安装填料时,需要确保填料布置合理、紧密,并且不会发生移位或堵塞的情况。

填料的布置应尽量均匀,以保证冷却水在填料层间的流动均匀,实现最佳的换热效果。

此外,还需要注意填料的安装质量,避免出现漏水、渗漏等情况,以确保冷却塔的正常运行。

填料的维护保养是冷却塔长期稳定运行的关键。

定期清洗填料是维护保养的重要内容之一。

填料长时间运行后,会积累一定的污垢和杂质,影响换热效果和水流通畅。

清洗填料时,可以使用适当的清洗剂和高压水枪,彻底清除污垢,并确保填料表面光滑,以提高换热效率。

此外,还可以定期检查填料的状况,及时更换老化或损坏的填料,以确保冷却塔的正常运行。

冷却塔填料的选择、安装和维护保养是确保冷却塔正常运行的关键环节。

正确选择合适的填料,合理安装填料,并定期进行维护保养,可以提高冷却塔的换热效果,延长使用寿命,同时也能减少能耗和维修成本。

因此,冷却塔填料的维护保养应引起我们的重视,确保冷却塔的高效、稳定运行。

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封闭式冷却塔配件之填料的选择
填料是封闭式冷却塔的重要配件之一。

简单的说,填料的主要作用就是增加封闭式冷却塔的散热面积,延长冷却介质的停留时间,增加换热量,并且保证塔体内部均匀布水。

封闭式冷却塔的类别很多,主要分为S 波填料、斜交错填料、台阶式梯形斜波填料、错位式正弦波填料、点波填料、六角蜂窝填料、双向波填料以及斜折波填料。

我们方舟流体的封闭式冷却塔主要使用的是台塑PVC 蜂窝状填料。

填料分A/B 两面,穿连后形成蜂窝状。

使用蜂窝状的填料主要好处有以下几点:
1、湿周大,水力半径小,提高效能,减小损耗。

2、层流状态好,交换面积加大。

3、外形美观,向封闭式冷却塔内部倾斜的设计,使水分不向外溅出,节能效果好。

4、PVC 材质,防腐效果好,使用寿命长,减少使用时的维修成本。

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