经纱上浆实验

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上浆率的大小根据 织造条件的不同而定
上浆率过大，会使 浆纱发脆，织造时 断头增多，落浆多 ，浆膜易堵塞综眼 和筘眼，导致织造 工艺条件恶化。
上浆率过小，经纱 经不起摩擦，易于 起毛，也容易造成 织疵，增加断头。
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1.实验目的
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3.实验内容
根据纱线制定合理的浆液配方，确定上浆工艺参 数； 调浆； 浆液性质测定； 上浆； 变换工艺参数后再上浆； 对浆纱的质量指标进行检测； 分析实验结果。
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4.实验仪器设备介绍
GA391型单纱浆纱机：该设 备将单根纱线自动上浆、烘干， 卷绕成满足下道工序生产的筒 子纱。 主要技术参数： 锭数：6锭； 车速：20~460米/分； 纱支范围：5~500； 烘房、浆筒加热方式：电加热； 变频调速，电子计长或定径速度 显示
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成筒系统 纱线从烘房转笼中输送出来，通过槽筒的转动带动摇架上的筒子卷绕成
形。
温控系统 浆桶和烘房的温度采用智能温度测控仪来控制。
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电子计长、计速装置 采用单锭计长、计速装置。
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Q 2 Q1 Q % Q1
Q——上浆率 Q1——上浆前经纱干重 Q2——上浆后经纱干重
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实验记录
浆液性质
浆液名称 恩氏粘度 PH 值 含固率
上浆工艺参数
浆槽温度（℃） 车速（m/min） 烘房温度（℃） 压浆辊压力
浆纱质量检测
原 强力 纱 伸长 强力 浆 纱 伸长
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使用方法
使用方法： （1）打开进光盖板，用柔软的绒布仔细地将折光棱镜擦干净。 （2）在棱镜上滴上蒸馏水（或纯净水），盖上进光盖板，观察视场 中蓝白分界线是否对准刻度0，若有偏离，则用螺丝起子旋动微调螺 钉，使明暗分界线对准0刻线，然后擦干蒸馏水； （3）将需要检测的浆液滴数滴在折光棱镜上，然后合上进光盖板， 并用手指稍压紧，将量糖计进光部分稍上倾，对向光源或明亮处； （4）旋动目镜调焦手轮，使视场内分界线最清晰，读出分界线所处 的刻度值。 刻度值可以查下表换算得折光率数值。
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供浆系统 浆桶中的浆液通过浆泵输 送到每个独立浆槽之中。 通过液位调节孔来调节液 位高度，浆液溢过液位调 节孔回流到浆筒中。
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烘干系统 采用烘房烘燥，同步带在 随旋转壳体旋转的同时， 在水平方向上还有一定的 位移，单纱在同步带旋转 一转，就能在水平方向移 动1㎜的距离，从而达到 贮存纱线的目的。
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实验步骤与方法
1．调浆 2．浆液性质的测定： （1）用恩氏粘度仪测定浆液的粘度； （2）用量糖计或称重法测定浆液含固率； （3）用PH试纸测定浆液PH值。 3．经纱上浆： （1）选择适当的上浆工艺参数（浆槽温度、压浆辊压力、车速、烘燥温 度）进行上浆； （2）改变上浆工艺参数后再进行上浆。 4．浆纱质量检测： （1）用单纱强力仪检测原纱和浆纱的强力和伸长； （2）测定纱线的上浆率。
刻值 折光率 刻值 折光率 刻值 0 1 2 3 4 1.3330 5 1.3344 6 1.3359 7 1.3373 8 1.3388 9 1.3403 10 1.3418 11 1.3433 12 1.3448 13 折光率 1.3478 1.3494 1.3509 1.3525 1.3541 刻值 15 16 17 18 19 折光率 1.3557 1.3573 1.3589 1.3605 1.3622

了解经纱上浆的全过程； 了解上浆工艺参数； 了解上浆工艺参数的调节，掌握浆纱主要质量 指标的检测方法。
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2.实验设备及仪器用品
GA391型单纱浆纱机； 量糖仪； 恩氏粘度仪，秒表； 单纱强力计； 浆液； PH试纸，温度计； 电子天平； 纱线。
单锭机头控制面板的操作： ①按“功能”按钮改变显示或设置的参数。
在停转状态下，只要“当前长度”和“速度”灯有一个亮着，此时按 下本键的时间大于0.5秒但小于2秒，显示状态便在“当前长度”和 “速度”之间变化；当按下本键超过2秒，此时进入“长度”参数设 置状态，按“位数”、“加1”按钮，改变相应的参数值。每按下本键 超过2秒，则显示状态在“长度”、“倍率”、“周长”、“当前长 度”之间变化。本机倍率设定为1，周长设定为0.250。
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量糖计
量糖计由进光盖板、折光棱镜、微调螺钉、目镜调焦手轮等部分组成。 它是根据被测溶液的浓度不同而折光率不同的原理设计而成的。由于 溶液的浓度不同，其传播光的速度不同，反映出折光率也不同，折光 率与溶液浓度成线性关系。用量糖计可较简便地快速测定溶液的含固 率，经常用来测量蔗糖含固率的大小，所以也叫糖度计。由于大多数 浆料的水溶液其折射与同浓度的糖液相差不远，故在测量精度不高的 情况下，可借用量糖计来测定浆液含固率。
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主要结构系统
本设备主要有以下几个系统组成：上浆系统、供浆系统、烘干系统、 成筒系统、温控系统、电子测长计速装置。 （1）上浆系统 纱线从筒子上退绕下 来，通过门式张力器、 导纱瓷片进入浆槽， 经过一对刮浆片的刮 浆（刮浆板的压力可 通过弹簧调节）和一 对压浆辊压浆（压力 可通过移动重锤的前 后位置进行调节）， 再通过导纱瓷片和羊 毛毡刮浆进入烘房。
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刻值 20
折光率 1.3638
1.3463 14
Hale Waihona Puke Baidu 由回归方程计算浆液的含固率
设y=浆液折射率，x=浆液含固率 聚乙烯醇（完全醇解度）y=1.3329＋0.167x 聚乙烯醇（部分醇解度）y=1.3330＋0.156x 丙烯系共聚物 y=1.3329＋0.143x CMC y=1.3330＋0.152x 动物胶 y=1.3330＋0.179x 淀粉 y＝1.3328+0.128x 例如：刻值为13.5，查表得折射率：刻值13为1.3525， 刻值14为1.3541。 1.3541－1.3525=0.0016 0.0016×0.5=0.0008 所以刻值13.5时折射率=1.3525＋0.0008=1.3533
②在监示状态下，同时按下“位数”和“加1”按钮便是清零功能，可 以使当前长度恢复为0。 ③设备的运行与停止。按一下“启停”按钮，设备运行，再按一下 “启停”按钮，设备停转。
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操作步骤
在浆筒隔层中加满水或甘油，将调好的浆液倒入浆筒； 打开总开关，打开“主机运行”开关； 打开“加热”开关； 打开“烘房”和“浆槽”温控开关，设定烘房温度及 浆槽温度； 启动浆泵； 当烘房温度和浆槽温度达到设定值，即可按机头控制 面板上的“启停”按钮启动每一锭进行上浆。 根据工艺要求，旋转变频调速旋钮调整车速； 实验结束后，关闭“烘房”和“浆槽”温控开关，关 闭“加热”开关； 排放浆液，并在浆筒内添加自来水，由浆泵来清洗管 道，关闭浆泵，关“主机运行”开关，关闭总开关； 排放浆筒隔层中的水，拆下每一锭上的浆槽、羊毛毡 等进行清洗。
经纱上浆实验
Contents
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实验目的 实验设备及仪器用品 实验内容
实验仪器设备介绍
实验步骤与方法
实验记录
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上浆的必要性
经纱在织造过程中要承受多次拉伸、弯曲和摩擦作用，纤维容易分裂 起毛，严重时造成断头，短纤维纱，无粘、低粘人造丝，合成纤维和 混纺纱在织造前需要上浆。上浆工艺效果的好坏在很大程度上决定了 织造工序的生产率和产品质量以及挡车工的劳动强度，所以浆纱是织 造准备工程中的一个关键性环节。


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恩氏粘度计
本实验采用恩格拉粘度计测定浆液的相对粘度，即 测定一定容积浆液流过粘度计小孔的时间来表示浆 液相对粘度指标。一般以200毫升浆液，在40℃温 度下，自恩氏粘度计流过的时间（秒）来度量称为 恩格拉秒。 恩格拉粘度计由内锅、加热器、流出管、木塞、搅 拌器、温度计、承受瓶等组成。 使用方法：在水浴槽中倒入清水，打开控制器开关， 调节设定温度，加热。将内锅盖打开，把木塞塞住 流出孔，倒入浆液至液面刚好淹没锅中三个小针。 盖上内锅盖，插入量程适当的温度计测浆液温度。 当浆液温度和水浴温度都是40℃时，拔起木塞，同 时开启秒表，当浆液流入承受瓶容积到200毫升刻 度时立即停秒表，这时秒表的读数即为浆料的粘度。
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