牛仔布的经纱上浆
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柔软剂 (6 %) 。同时 ,由于牛仔布在这一阶段发展 消除了原用普通木薯淀粉所存在的渗透性差 、不
也很快 ,其产品结构有了大的变化 ,品种趋向高 稳定 ,上浆质量难控制的问题 。用普通木薯淀粉
档 、色织 、多品种 、小批量化 ,浆料配方中也加入了 PVA 等浆料 ,主要根据不同品种要求使用 ,但仍以 高浓低粘的变性淀粉为主 。
性能 ,在配方选用上和价格上加以研究 ,做到以实 际为基础 ,在保证上浆质量的同时降低上浆成本。
(3) 牛仔布专用组合浆料由于具有高浓低粘 的性能 ,浆液的流动性好 ,可最大限度地发挥高压 浆纱机的性能 。但如果组合的实质仅是多组分的 物理混合 ,稳定性得不到充分保证 ,其使用范围就 会受到限制 。因此 ,少组分 、甚至单组分的关键是 要有高性能的主体浆料 。
参考文献
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[2 ] 深田要 1 经纱上浆 [ M ] 1 北京 : 纺织工业出版社 , 19881
[3 ] 杨家密 ,李小兰 ,范 琳 1 浆料开发应用现状及发展 方向[J ]1 棉纺织技术 ,1998 , (5) 1
(3) 影响弹力竹节牛仔布织疵率和纬缩疵布 率的织造工艺因素有后梁高度 、上机张力 、梭口闭 合时间 、接纬侧绞边时间 ,其影响程度依次为接纬 侧绞边时间 > 后梁高度 > 梭口闭合时间 > 上机张 力 ,其中以接纬侧绞边时间的影响最为显著 。
与科研的大发展 ,牛仔布经纱上浆的浆料配方不 仅大量使用变性淀粉 ,而且还加入了丙烯酸类化
5 应用高浓低粘变性淀粉浆的效果
学浆 ,使浆料配方趋于完善 ,并日趋规范化 。其配
以牛仔布专业生产厂三水侨美染织厂有限公
方为 :变性淀粉 (74 %) + 丙烯酸浆 (20 %) + 浆纱 司为例 ,使用 DM818 、DM828 变性淀粉后 ,基本上
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· 22 · 四川纺织科技 2003 年第 5 期
浆料配方中 ,加柔软剂时不应使粘度变化过大 。 (2) 各厂应对照日常应用情况验证浆料的上浆
Warp Sizing Process for Denim
LUO Jian2hong ,HUANGJ un (Chengdu Textile College ,Chengdu 610023 ,China)
Abstract :This paper has introduced the purpose of warp slashing used in the close2fitting cloth. The development of the sizing ingredient. The important factors influencing the amount of size picked up by the yarn. Giving some advice on the varied starch slashing.
Key words :close2fitting cloth ;warp slashing ;varied starch ;development ;function ;used
责任编辑 :陈朝武
(上接第 19 页) 纱中的长毛羽覆贴更好 。但压力不能过大 ,以免 使竹节纱上浆率过低 。
(2) 由于经纱主要是麻棉纱 ,织造工序湿度应 相对提高 ,保持在 75 %左右 。
较高
上浆难度较大
(20 %) + 乳化油 (5 %) + 渗透剂 (2 %) 。由于该浆
浆料 变性淀粉 (100 %) 变性淀粉 (100 %) 变性淀粉 (100 %) 配方 + 乳化 油 ( 4 %~ + 乳化 油 ( 4 %~ + 乳化 油 ( 6 %~
料配方的浆液浓度 、粘度高 ,故常用半熟浆供应 。
上浆后 ,浆纱机速度还可提高 40 % ,蒸汽消耗下 降 30 %~50 %。
国产浆染联合机压浆辊压力属于中等 ,车速
6 使用高浓低粘变性淀粉浆的注意 事项
不高 ,上浆率也要高于高速高压浆纱机 。由于牛 (1) 为保证织物手感柔软 ,尽可能不使用或少
仔布织造基本上采用的是喷气 、剑杆和片梭织机 , 用 PVA ,这也符合保护环境的要求 。在变性淀粉
牛仔布 组 合 浆 料 和 即 用 浆 料 可 简 化 调 浆 操 作 ,有利于稳定浆纱质量 ,但应将传统的混合方式 改变为科学的结构方式 。因为 ,浆料助剂的发展 一是向化学合成发展 ,二是向多功能发展 ,提高质 量 ,并达到配浆组分少 。
浆纱机 对 上 浆 工 艺 的 影 响 取 决 于 其 技 术 水 平 。目前 ,大多数厂家使用的浆纱机为进口高速 高压浆纱机和国产染浆联合机两类 。高速高压浆 纱机的优势在于高压 ,利于采用“两高一低”的上 浆工艺 ,可降低上浆率和压出回潮率 ,减轻烘房负 荷 ,节约能量 ,提高织机效率 。据估算 ,采用高压
上浆率 ( % ) 6~9
8 %) PVA 9~12
10~14
进新型织造设备 ,高速织机对经纱上浆有了新的 因此 ,织机对上浆工艺的影响主要视其速度 。通
要求 。由于变性淀粉具有浆液热粘度稳定性好 , 常速度越高 ,要求的上浆率也越高 ,但不同机型有
粘度低且易于渗透等特点 ,这一阶段牛仔布经纱 一定的区别 。
6 %) ,织机ຫໍສະໝຸດ Baidu求高 6 %) ,丙烯酸浆料 8 %) ,丙烯酸浆料 的加 5 %~8 %丙 (8 % ~ 10 %) , 低 ( 8 % ~ 12 %) ,
即使如此 ,浆液的渗透性也较差 ,常造成表面上
烯酸浆料
强力纱 加 ( 5 %~ PVA(20 %~30 %)
浆 ,落浆落棉较多 ,易轻浆起毛影响织造 。 20 世纪 80 年代后期 ,随着牛仔布厂不断引
(3) 浆膜的透明性好 。牛仔布先染色后上浆 , 浆膜的透明性非常重要 ,透明性好 ,可使牛仔布看 上去色泽鲜艳 ,染色效果好 。由于薯类淀粉的浆 膜透明性远比玉米淀粉好 ,因此牛仔布上浆应使 用薯类淀粉 。 213 高浓低粘上浆
上浆浆液要高浓低粘且稳定 。经纱毛羽的贴 伏要靠纱体内外相结合的浆液的湿粘着力 ,即浆 液高的含固量 ,同时又需要好的渗透力 ,因此只有 高浓低粘浆液才能做到 。粘度稳定的浆液 ,可保 证上浆均匀 ,而且对浆牛仔布经纱还可防止由于 上浆不匀造成的牛仔布色泽差异 。
3 上浆用浆料的发展历程
国内早期牛仔布上浆主要是以原淀粉为主的 半熟浆 ,这主要是受限于当时用于牛仔布生产的 织机 还 较 落 后 之 故 。一 般 采 用 的 配 方 是 , PVA (7 %) + 玉米淀粉 (88 %) + 牛油 (3 %) + 渗透剂 (118 %) + 烧碱 (012 %) 。
2 上浆用浆料应有的性能
211 渗透与被覆性 浆料应具有较好的渗透性与被覆性 。适当的
渗透 ,可提高纱线的强力 ,以适应布面大张力织造 和开口 、打纬反复拉伸的要求 。而适当的被覆 ,可 使纱线表面形成浆膜贴伏毛羽 ,能承受钢筘及综 丝的摩擦 ,使布面保持光洁 。
收稿日期 :2003 - 08 - 01 作者简介 : :罗建红 (1968 - ) ,女 ,讲师 。主要从事纺织教
表 1 不同纱支的牛仔布对上浆工艺的要求
厂的不断增多 ,以及引进剑杆织机织造重磅牛仔 布 ,相应的浆料配方也同时被引用 。如香港的浆
项目
144~50tex 粗 纱牛仔布
37~28tex 中支 1815tex 单纱薄
纱牛仔布
型牛仔布
料配 方 为 : 木 薯 淀 粉 ( 73 %) + 丙 烯 酸 类 胶 水 上浆要求 较低
上浆用浆料主要是用变性淀粉作主浆料 ,加少量 乳化油的配方 :变性淀粉 (94 %) + 乳化油 (6 %) 。
4 影响上浆工艺的因素
配方简单 ,成本较低 ,织造效率大幅度提高 ,但浆
由于牛仔布上浆是先染后浆 ,织物属厚重产
纱毛羽较多是其缺点 。
品 ,因而经纱上浆有一定的特殊性 。不同纱支的
20 世纪 90 年代中后期 ,随着国内浆料生产 牛仔布对上浆工艺的要求见表 1 。
· 20 · 四川纺织科技 2003 年第 5 期
牛仔布的经纱上浆
罗建红 ,黄 俊
(成都纺织高等专科学校 ,四川 成都 610023)
摘 要 :综述了牛仔布经纱上浆的目的 、对浆料性能的要求 ,以及牛仔布经纱上浆用浆料的发展历程 。同 时对影响牛仔布上浆工艺的因素 、使用高浓低粘型变性淀粉上浆的效果及注意事项作了介绍 。
上浆率大时 ,浆料被覆多 ,纱线易脆断 ;上浆率小 时 ,纱线增强不够 ,断头增加 ,织机效率低 ,平均 A 级品率仅有 85 %。而且车间尘埃大 , 工作环境 差 ,工人劳动强度大 。改用变性淀粉后 ,浆轴质量 明显提高 ,因上浆率减小 ,分绞开口清晰 ,断头减 少 。因好轴率提高 ,织机效率也大大提高 ,同样品 种用变性淀粉后织机效率由原来的 70 %提高到 88 % ,A 级品率也成正比例增加 ,由原来的 85 %提 高到 95 %以上 。车间的工作环境得到改善 ,挡车 工劳动强度降低 ,原先由 4 台/ 人提高到 6 台/ 人 , 有的甚至看到 8 台 。由此可见 ,使用变性淀粉后 给企业带来的经济和社会效益是显著的 ,值得推 广使用 。
1 牛仔布经纱上浆的主要目的
牛仔布的经纱一般都较粗 ,断裂强度很高 ,因 此浆纱增强对织造不是主要的 ,牛仔布上浆更重 要的目的是增强纱线的耐摩擦强度 ,减少伸长和 贴伏毛羽 。高速无梭织机对上浆纱的耐磨性要求 很高 ,上浆纱不但要承受织造过程中机械与纱线 间 、纱线与纱线间的反复摩擦而不断头 ,同时还要 接受摩擦过程中纱线产生二次毛羽的考验 。为适 应现代织机高速 、高产 、高效的要求 ,牛仔布经纱 上浆应有一定的特殊性 。
学及研究 。
212 浆膜性能 (1) 浆膜应有较好的弹性 。由于经纱的断裂
伸长对牛仔布织造至关重要 ,而经纱在浆纱前已 经过了染色 、分纱等多道工序 ,伸长已有一定损 失 ,故应用浆膜弹性较好的浆料上浆保伸 。
(2) 形成的浆膜坚韧而柔软 。上浆纱既能抵 抗织造过程中钢筘及综丝的摩擦 ,降低经向断头 , 同时又可减少落浆落物 ,改善织造车间生产环境 。 随着牛仔布以追求挺而不硬 、柔软而手感丰满为 时尚 ,浆纱用变性淀粉代替普通淀粉 ,丙烯酸浆料 代替 PVA 浆料也成为趋势 。
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20 世纪 80 年代中期 ,随着国内牛仔布生产
(4) 高浓低粘浆料是国内 90 年代后期逐步发 展起来的新浆料 ,在使用时除调浆方法不同外 ,在 进行粘度检测时也应用较先进的检测仪器 ,如条
件不允许 ,需对老式仪器进行校正 。 (5) 由于变性淀粉浆料生产厂家受设备和技
术的限制 ,很难保证批批产品质量一致 ,因此 ,使 用时应尽量选择技术力量强 、设备较先进 ,重质 量 、讲信用的厂家所生产的产品 。
关键词 :牛仔布 ;经纱上浆 ;变性淀粉 ;上浆工艺 ;应用效果 中图分类号 :TS105121 文献标识码 :B 文章编号 :1008 - 0643 (2003) 05 - 0020 - 03
牛仔布大都是粗支高密织物 ,多采用速度快 、 张力大的无梭织机织造 ,加上经纱已在织前先经 染色 ,故在织造时纱线受磨损伤较大 。尤其是近 几年 ,牛仔布产品向高档化 、色织化 、多品种 、小批 量的方向发展 ,更加大了织造的难度 。因此 ,要降 低经向停台 ,提高布机效率 ,除应用适合于牛仔布 生产的原料外 ,牛仔布对浆纱的要求也要获得应 有的提高 。