纺织色织物的经纱上浆
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色织物的经纱上浆
经纱上浆是纺织加工过程中一道不町缺少的工序,也是极为复杂和关键的一道工序。浆纱质量的好坏,直接影响织造效率的高低和产品质量的优劣。
1色织布浆纱的特点及要求
色织布生产中经纱是先经过染色后再上浆,纱线经过煮、漂、染色、皂洗加工后,结构变松散,亲水性增加,有利十浆液的渗透,但同时纱线受到机械损伤,强力降低,强力不匀率增加,断裂伸长和耐磨性变差,毛羽增加。因此,上浆的目的应增加纱线强力,贴伏毛羽,增加纱线耐磨性,同时尽量保持纱线的弹性伸长。
包织生产对浆纱工序要求还体现在:(1)多数色织厂生产时都采用经轴染色,经轴染色会对经纱进入浆槽前的预烘温度和烘下率有要求;(2)色织物浆纱过程中要求各种色纱排列要均匀有序,色纱不能褪色和沾色。因此,浆槽温度不宜太高,住保证浆液流动性及渗透性的前提下,浆槽温度偏低为宜;(3)色织条格布颜色较多,一般在浆纱时需要排花,排花过程中纱线在烘燥区的时间较长,浆纱回潮不宜过低,否则,干分绞阻力增加,浆膜易破碎剥落;(4)色织条格布通常有多种颜色,根据产品花色要求,两个浆槽内经纱根数有时会差异较大,这给均匀上浆、纱线张力控制、烘温度控制等带来较大难度;(5)色织物的后整理加T艺比普通印染织物柔和,要求浆料退浆容易,使织物手感柔软、服用性能优良。
2色织物上浆工艺实践
在制订色织品种的上浆工艺时,应针对色织物的浆纱要求,结合不同原料、不同纱线结构特点、不同织物组织,以及企业生产设备技术特征、织物织造特点等,制订符合生产要求的上浆工艺。
2.1高支高密纯棉色织府绸的上浆
织物规格:JC7.3tcxx7.3tex645.7×370根/10cm(Jc80sX80s164×94)。
高支高密府绸由于纱号细,单纱强力较低,因而要求上浆时应有一个合适的上浆率,以增加纤维间的的抱合和纱线强力;织物经密大,织造时易开口不清,纱线粘连,使布帆断经增加,影响布面外观质量和生产效率,因此,浆纱应贴服毛羽;织物紧度高,总经根数多,织造过程中经纱摩擦和缠绕增加,因而浆纱浆膜和耐磨性应好;此外,经松式络筒和倒筒的纱线有害毛羽增加约400%。因而上浆的主要目的应增大纱线强力,贴伏毛垌,减小纱线摩擦。
浆料配方:选用环保绿色浆料马铃薯酯化淀粉PR—Su和CP—L浆料为主的浆料配方,PR—Su浆料具有较好的粘符力和耐磨性,浆液粘度低,流动性、渗透性好,可减少二次毛羽,同时易降解,易退浆,是绿色环保浆料。浆料配方:PR —su37kg,CP—L37,变性淀粉37kg,KT6kg,YL1kg。
设备:祖克S432型双浆槽浆纱机。浆纱工艺参数:浆槽含固量15.2%,浆液粘度9s,温度95℃,车速60m/min上二浆率17%,回潮率8.5%,压浆力16kN。对于深色品种.
浆槽温度可适当降低,避免纱线掉色。经上浆,纱线增强率20.5%,减伸率8.2%,毛羽(3mm以上)降低率70%,纱线伸长率0.9%。
2.2纯棉紧密纺色织布的上浆
紧密纺是近年发展起来的一种新型纺纱形式。与传统纺纱方式相比,纤维受力均匀,抱合紧密,儿乎没有纤维的内外转移。故紧密纺纱身光洁,毛羽很少,强力,伸长小,纱线条干均匀,成纱结构及成纱质量很高,主要生产高支纱线。与环锭
纺织物相比,紧密纺织物于感柔软、悬垂性优良、光泽度好、穿着舒适,是高档的色织面料。随着色
经纱上浆是纺织加工过程中一道不町缺少的工序,也是极为复杂和关键的一道工序。浆纱质量的好坏,直接影响织造效率的高低和产品质量的优劣。
1色织布浆纱的特点及要求
色织布生产中经纱是先经过染色后再上浆,纱线经过煮、漂、染色、皂洗加工后,结构变松散,亲水性增加,有利十浆液的渗透,但同时纱线受到机械损伤,强力降低,强力不匀率增加,断裂伸长和耐磨性变差,毛羽增加。因此,上浆的目的应增加纱线强力,贴伏毛羽,增加纱线耐磨性,同时尽量保持纱线的弹性伸长。
包织生产对浆纱工序要求还体现在:(1)多数色织厂生产时都采用经轴染色,经轴染色会对经纱进入浆槽前的预烘温度和烘下率有要求;(2)色织物浆纱过程中要求各种色纱排列要均匀有序,色纱不能褪色和沾色。因此,浆槽温度不宜太高,住保证浆液流动性及渗透性的前提下,浆槽温度偏低为宜;(3)色织条格布颜色较多,一般在浆纱时需要排花,排花过程中纱线在烘燥区的时间较长,浆纱回潮不宜过低,否则,干分绞阻力增加,浆膜易破碎剥落;(4)色织条格布通常有多种颜色,根据产品花色要求,两个浆槽内经纱根数有时会差异较大,这给均匀上浆、纱线张力控制、烘温度控制等带来较大难度;(5)色织物的后整理加T艺比普通印染织物柔和,要求浆料退浆容易,使织物手感柔软、服用性能优良。
2色织物上浆工艺实践
在制订色织品种的上浆工艺时,应针对色织物的浆纱要求,结合不同原料、不同纱线结构特点、不同织物组织,以及企业生产设备技术特征、织物织造特点等,制订符合生产要求的上浆工艺。
2.1高支高密纯棉色织府绸的上浆
织物规格:JC7.3tcxx7.3tex645.7×370根/10cm(Jc80sX80s164×94)。
高支高密府绸由于纱号细,单纱强力较低,因而要求上浆时应有一个合适的上浆率,以增加纤维间的的抱合和纱线强力;织物经密大,织造时易开口不清,纱线粘连,使布帆断经增加,影响布面外观质量和生产效率,因此,浆纱应贴服毛羽;织物紧度高,总经根数多,织造过程中经纱摩擦和缠绕增加,因而浆纱浆膜和耐磨性应好;此外,经松式络筒和倒筒的纱线有害毛羽增加约400%。因而上浆的主要目的应增大纱线强力,贴伏毛垌,减小纱线摩擦。
浆料配方:选用环保绿色浆料马铃薯酯化淀粉PR—Su和CP—L浆料为主的浆料配方,PR—Su浆料具有较好的粘符力和耐磨性,浆液粘度低,流动性、渗透性好,可减少二次毛羽,同时易降解,易退浆,是绿色环保浆料。浆料配方:PR —su37kg,CP—L37,变性淀粉37kg,KT6kg,YL1kg。
设备:祖克S432型双浆槽浆纱机。浆纱工艺参数:浆槽含固量15.2%,浆液粘度9s,温度95℃,车速60m/min上二浆率17%,回潮率8.5%,压浆力16kN。对于深色品种.
浆槽温度可适当降低,避免纱线掉色。经上浆,纱线增强率20.5%,减伸率8.2%,毛羽(3mm以上)降低率70%,纱线伸长率0.9%。
2.2纯棉紧密纺色织布的上浆