二硝基化合物的还原
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二硝基化合物的还原
【摘要】本文利用水合肼作还原剂,用pd/c作催化剂,对二硝基化合物进行了还原,并对其还原产物进行表征(hnmr)。
【关键词】二硝基化合物;还原;水合肼;pd/c
芳香族硝基化合物转变成相应的氨基化合物是精细化工生产中
常用的反应之一。
实现这一过程的方法很多,工业上常常采用的是电化学还原法、铁粉还原法以及催化氢化法等。
电化学还原法耗能大,对设备要求高,使其应用受到限制;铁粉还原法在后处理过程中产生大量铁泥,为其操作带来不便;而催化氢化法催化剂制备困难,且价格高。
水合肼还原法具有清洁、常压进行、安全、后处理简单、转化率高等特点,得到了广泛的应用。
肼是具有强还原性的液体,无水肼较贵,一般都是用其水合物或水溶液。
肼或水合肼作硝基化合物的还原剂,其作用是作为氢给予体,反应在氢化催化剂存在的条件下进行。
可以说水合肼还原硝基化合物的方法,实际上是一种特殊的催化还原法,即水合肼在催化剂存在下分解出氢气进而还原硝基。
水合肼还原法采用的催化剂主要有两类:(1)pd/c,pt/c和raney ni;(2)fecl3·6h2o/c。
反应常在醇溶剂中进行,选用的催化剂不同,有时具有不同的选择性。
用肼或水合肼作还原剂时,具有反应迅速、操作简便、纯度高、收率好等优点,但肼或水合肼价格较贵、有毒性、易爆不安全是其不足之处,操作时必须特别小心。
本文参考文献[1]利用80%水合肼作还原剂,pd/c作催化剂对二
硝基化合物进行了还原,并对还原产物进行了提纯和表征。
1.实验原料及仪器
1.1 原料
3.实验过程
在10ml单口瓶内加入0.12g二硝基化合物,4ml乙醇和1ml水,加入0.0111gpd/c后,通氮气,搅拌,通冷凝水,开始加热,待温度升至70℃时,开始向反应瓶内逐滴加入0.25ml水合肼,待反应四个小时后再向反应瓶中补加0.25ml水合肼,将温度控制在80℃,反应20个小时。
4.实验处理过程
经旋转浓缩、减压蒸馏、酸化、过滤、旋转浓缩,重结晶得到晶体。
1)旋转浓缩:首先进行低温旋转蒸发以除去体系内的乙醇溶剂;2)减压蒸馏:通过减压蒸馏除去体系内的水和过量的水合肼;3)酸化:通氮气,在冰浴中向体系内加入过量的浓盐酸和适量的水,升温在70~80℃范围内搅拌3~5个小时;4)过滤:将体系内的催化剂pd/c通过过滤除掉;5)旋转浓缩:将滤液旋转蒸发浓缩,得到固体;6)对固体进行重结晶。
曾尝试用无水乙醇或无水丙酮进行重结晶(乙醇和丙酮使用前都要经过干燥处理后才能使用),起初得到的溶液或固体,颜色都比较浅,接近无色的,但在后来的处理过程中,固体的颜色会逐渐加深,到最后变成黑色的固体,在进行重结晶时,很难辨认其溶解情
况,所以提纯很困难。
5.结果和讨论
5.1 表征
5.2 注意的问题
5.2.1 实验过程
1)温度:因该反应是放热反应,反应引发后反应液温度升高,因此滴加水合肼时温度不能高于70℃,否则水合肼一经滴入即分解产生大量的气泡,一部分初生态的氢来不及与硝基反应,结合成氢气而逸出。
即使水合肼大大过量,可能也得不到很高的产率。
但滴加时温度也不能太低,否则反应速度减慢,反应时间拖长。
适宜的滴加温度为65~70℃。
2)溶剂:水合肼还原时采用的反应介质既有水,也有有机溶剂,使用混合溶剂可以使水合肼用量减少、反应温度降低、反应时间缩短、收率明显提高[2]。
需要指出的是硝基化合物的水合肼还原反应不能在氯仿、丙酮、乙酸乙酯等有机溶剂中进行。
3)还原剂:一所用的水合肼的百分含量是80%,浓度不高,所以水合肼要大大过量,n水合肼:n二硝基化合物大约为5:1;二水合肼滴加速度不宜过快,应缓缓向体系内加入,最好分2次,反应进行一段时间后再补加一次,每次都要逐滴加入,否则造成浪费不说,收率也会受到影响。
5.2.2 实验处理过程
1)在进行旋转蒸发时,应先抽真空然后再升温,待结束时应先降温,然后再停止抽真空,目的是为了防止氨氧化。
2)减压蒸馏
时,也是应该先抽真空然后再升温,待结束时也是应该先降温,然后再停止抽真空,目的是为了防止氨氧化。
3)酸化时,因为该过程是放热反应,所以应该先通氮气保护,在冰浴中进行。
4)过滤时,若进行的不彻底,可采用过硅胶柱子的方法,彻底出去pd/c。
参考文献:
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[3]唐洪,张蕾,徐寿颐.芳香族硝基化合物的水合肼催化还原反应的研究[j].精细化工,1998,15(2):43-45.
[4]赵岷,王渊,张怀彬.催化还原对氯硝基苯制备对氯苯胺的研究[j].精细石油化工,2000,2:4-6.
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[6]韦长梅,徐斌,王锦堂.pd/c催化水合肼还原法制备5-氨基-8-羟基喹啉[j].精细化工,2004,21(6):442-443.
[7]赵芳,周莹,孙汉洲,胡云楚.2,2-二(3-氨基-4-羟基)苯基丙烷的合成与结构表征[j].精细化工中间体,2004,34(1):18-2
作者简介:王国芝(1978-),女,山东栖霞人,高分子化学与物理硕士,烟台南山学院助教,主要从事燃料电池方面的研究。