建筑工程品质提升项目解决方案

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管理人员累
人盯人的管控方式— 管理精力大幅增加
如何让管理更轻松?——专业人做专业事
管理案例
标准制作——‘傻瓜’交底——大面实施
成品保护流程和原则
成品保护方案审核
合理安排工序



成品保护样板验收


实施并维护


成品保护交验
工序检查的目的和内容(停止点)
目的 内容
工序检查表的建立主要是填补过程控制的空白,使之在 分步骤验收中规定更具体。
三:过程控制
材料控制
过 程
样板引路制度


成品保护



工序检查



质量巡检制度

竣工验收
材料控制——源头控制
质量稳定 可靠
品牌产品 大厂产品 经过考察的产品
满足技术 标准和环 保要求
材料 选用
适应地域 特性
地域差别 地方规定 原材料产地
甲供(采购招标、现场封样、共同验收、相应检测) 乙供(指定品牌、考察选用)
JS8h) 地坪——养护7天后才能上人。
以大局为重,配合营销
配合销售是公司经营需要,必须服从大局。 必须按照合理最短工期排定。 增加必要的成本以保证质量。 必须安排相应的技术措施和后期整改维修。
坚持合理工期
前期工作延误、销 售配合、经营压力 等对工期的压缩。
项目经理职责所在! 坚持合理工期,是职 业项目经理的职责, 没有合理的工期不可 能有优质的工程!
质量与成本、利益发生冲突时,万科首选是质量; 当生命与质量、成本、利益发生冲突时,万科首选是生命
质量管理体系

第三方介入
集团评估
量 管

公司检查评比


项目部抽查
层 级
监理公司质量监控
承包商质量保证体系
质量管理体系
第三方外部 第三方现场
评价机制
品质管理
参与行 业竞争
现场约 束监督
建立行 业口碑
现场甲 方补位
引入(适合)Baidu Nhomakorabea—重视——推行
质量管理体系
定期检查
1.监理公司除每天日常监理外并应对重要分项工程进行专项检查,对安全文明 施工应至少每周检查一次; 2.项目部每周对承包商进行巡检,评比各总包单位名次; 3.工程部月度检查,评比项目部名次
规划成果
勘察、设 计、监理、
消防审查报建
单体报建
桩基、总
工程规划许可证
施工图审查
开工证及监督登 记
包合同备 案、安全、 质量监督
手续
把 控 关 键
桩基施工
基础施工
销售许可证
线
主体结构施工
路 ,
门窗安装
砌筑施工
开盘


外檐装饰
室内水电安装
穿
外架拆除
防水施工


竣工验收
内檐装饰

室外配套施工
竣工备案
园林绿化施工
2012年10月18日发布的: 《万科集团在建项目“非意外安全死亡事故”的管理规定》
若发生上述五类致人死亡的安全事故, 将对各级管理人员视情进行如下问责: 1、项目主管工程师:年度考核不高于 合格且一年内不得晋升; 2、项目负责人:降职或年度考核不高 于合格且一年内不得晋升; 3、工程部负责人:降职或年度考核不 高于合格且半年内不得晋升; 4、公司分管领导:降职或通报批评且 半年内不得晋升; 5、公司第一负责人:通报批评。
评估与改进
1.检查监理工作是否弄虚作假,承包商自检体系是否运转正常,人员架构有无 缺失; 2.发现施工质量的系统性偏差:工艺、工序、工期的问题; 3.组织各承包商互相学习先进经验; 4.处罚是必要手段。
缺陷一定要整改封闭!
二:合理工期
确定工期注意两个方面

标准工期

最短工期
工 期
工期管理的核心

关键线路
必须考虑合理的施工间歇
桩基——成桩后28天达到期龄,开始试桩。
土方夯实回填——每30cm回填一次,分层夯实,环刀取样。
混凝土——浇捣后强度达到1.2N/m2后才能上人。 加气块砌筑——1天砌筑高度不得超过1.5m,2天砌完,7天后斜顶砌,
15天后开始粉刷。 粉刷——分层粉刷,每层间隔五天。 防水——表干时间(聚酯8h,JS涂膜4h)和实干时间(聚酯24h,
材料控制——现场控制
• 样板设 置封样
场内验收
存放验收
• 建立材 料台账
• 材料检 验计划
材料使用
问题——责任——可追溯
材料控制——做好材料合同交底
组织交底




项目经理部组织监理、
交 底
总包进行集中交底,
对于材料工艺复杂或
特殊的,可邀请供应
商进行交底。
交底内容
材料规格 技术标准 供货周期 订货方式
样板引路——是质量控制的关键
目的
确定工序质量标准, 控制大面积施工
范围
每一道关键工序



时间
关键工序施工前


按要求做样板,样板的施工

时间
工艺和质量合格后,才能大
面积施工。
时间
工艺样板的实施时间必须尽量提 前,给设计修改和工艺改进预留 足够的时间。
传统手工作业— 人为随意性大
质量提升小、 质量通病多、
建筑工程品质(管理)提升解决方案
目录
一:质量策划
总包
甲方
确定质 量目标
监理
重要分项指标控制(渗漏、空鼓裂缝防治,其他细项指标标准) 工程管理流程的规范化(体现项目内部的管理水平) 减小失误的概率、持续保证成功、系统性控制风险、职责架构清晰(重要性) 甲方工程师质量文化+总包、监理的配合(规范不是控制目标,是底线)
确定项目工程师和监理公司的检查比例;简要阐述该施 工步骤需控制的主要技术要点。
执行
编制完善的工序检查表应作为合同签订附件,要求监理 公司和承包单位按工序检查表格要求进行验收工作。
工序检查表格的实施细则
编制
由项目经理部组织项目成员和监理公司,联合制定实施 细则,保证工序检查能够落实。
内容
规定总包施工计划的编制必须符合工序验收要求;规定不 同施工阶段需采用的表格;规定总包单位建立和深化报验 的工作次数、检验批;规定违反工序施工的处罚措施等。
个 要
必须考虑合理的施工间歇

以大局为重,配合营销
坚持合理工期
确定工期注意两个方面
标准工期
考虑正常的技术间歇、组织间歇、特 殊季节(麦收、秋收、梅雨)和自然 条件影响而编制出的正常施工周期。
最短工期
考虑正常的技术间歇和自然条件影响, 通过加大施工单位的成本投入而编制 出的最短施工周期。
关键线路是控制工期管理的核心
管理案例
放线管理
放线管理的意义: 放线定位的准确化、可视化 避免人为随意性、规范工人操作行为—无线不施工 可实现总分包认识的统一,确保作业一次成活 提升工程质量水平 实现尺差控制、定尺加工
管理案例
放线管理成果
方 正 性 控 制
砌 体 控 制 线
线
门 洞
安全管理
五大类“非意外安全死亡”: 人体坠落: 电梯井坠落: 支护(撑)坍塌: 机械设备事故:。 触电:
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