井田划分原则及井田境界的划分方法

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图如 图2 。
项目
冷 却 面 积
单位
m2
数值
7 0


冷 却 水 量
水 侧 阻 力
t / h
MP a
3 3 1
0 . 0 1 8 2

最 大工 作 压 力
MP a
0 . 1 9 6
1 . 1 存在 的 问题
循环冷却水系统一般按厂家提供 的热力系统图进 行设计 ,空冷器的进水取 自于凝汽器循环冷却水进 口 管道 ( 凝汽器进 口蝶 阀前) ,回水 回至凝汽器循环冷 却水 出口管道 ( 凝汽器 出口蝶阀后) ,但是在实际运 行 过 程 中发 现 空 冷器 的 回水 进 不 了凝 汽 器 出 口管 道 , 这 样造 成 的后 果 是空 冷器 不 能正 常 工作 ,从 而 导致 发 电机的进 口风温过高 。现场调试将空冷器冷却水系统 阀 门全 开也 不能使 空 冷器 的回水 回至凝 汽 器循 环 出水 管 。图 1 是 改造 前空 冷器 冷却 水 系统 图 。
2 0 1 4 年 第8 期
钰源与 锃
2 0 1 4 年8 月
单侧运行 ,此时汽机将达到额定负荷7 5 %。 本 工程 汽 轮 发 电机 配 置 空 气冷 却 器 分 成6 组 。正 常工作条件下 ,冷却空气的温度不 高于4 0 c 【 = 。发 电 机 空 冷 器 的进 出 水 管 的 管 径 为 1 8 2 mm。按 常 规 设 计 :凝汽器水侧阻力根据厂家资料为4 0 k P a 一 5 0 k P a ( 0 . 0 4 k P a 一 0 . 0 5 M P a )以下 ;空气冷却器应按工作水 压 不低 于 1 . 7×1 0 P a 进 行设 计 ,空冷 器 的 主要 技术 参 数 见表2 。

采 条件 要 与矿 井 生 产 能 力相 适 应 ; b ) 保 证 井 田 有合 理
尺寸 ; c 1充分利 用 自然等条 件 划分 井 田 ; d ) 合理 规 划矿
井 开采 范 围, 处理好 相邻 矿 井之 间 的关 系。
井田境界的划分方法有垂直划分、 水平划分、 按煤组 划分及按 自然条件 形状 划分 几种 方法。 a ) 垂直划分 。 相 邻 矿 井以某一垂 直面为界 , 沿境界 线各 留井田边界煤柱 , 称 为垂 直划分 ; b 1 水平划分 。以一 定标 高的水平 面为界 , 沿 该 煤层底板等 高线 留置边界煤柱 , 称 为水平划 分 ; ( : ) 按煤 纽 划分 ; d ) 按 自然务件行政划 分 ; e ) 倾斜 划分。
l 4 4・
图 2 改造后空冷器冷却水 系统 图
2 结 语
两 种 方 案 比较 认 为 第 二 方 案施 工 改 造 ] 二 作 量 最 小 。 因为如果 用 第 一方 案 ,现 场设 备 及 管道 均 已施 工
Leabharlann Baidu酋
芥 举 恭 恭
完毕 ,改造工作量多 ,施工难度 比较大。采用第二方 案只需将空冷器回水管单独设置即可 ,回水直接回到 循环 水 回用 水 池 ,工作 量 小 ,施工 简 单 ,并 且 施 工不 会影 响到 现场 的其 它设 备 及管 道 。采 用第 二 方 案经 过 技术 改造后 空 冷器工 作正 常 ,在 进水 温度不 超过 3 3 ℃ 时 ,冷却后 的气 体温度不超 过4 0 o ( = 。该方案合理 、 简 单 明 了 ,对 于 目前很 多 中小 型火 力 发 电厂 的凝 汽器 与发电机的空冷器规格不配套时冷却水改造提供了很 好 的借 鉴 。
( 责 任 编 辑 :刘倩 倩 )

能 源知 识

图 1 改造前空冷器冷却水 系统 图
井 田划 分 原 则 及 井 田境 界 的划 分 方 法
井 田 划分 原 则 : a 1 井田范围、 储 量、 煤 层 赋 存及 开
与运行及调试人员一 同经分析后认为有两点原 因 :
a )机厂家提供 的发 电机空冷器 阻力偏大 ;b )本 工程所配置的凝汽器比常规5 0 M W机组所配置的凝汽 器要大 ,比常规要大一个型号 ,这样在需要相 同流量 循 环冷 却水 的情况 下 ,循 环水 流 速要 小 一个 等 级 ,阻 力 也 随之小 一 个等 级 ,导 致循 环 水 出 口压力 比常规 配 置的凝器要高一些 。而空冷器是常规配置 ,阻力是不 变的 ,即空冷器 回水压力与常规配置的是一样 。因此 凝汽器循环水 出口压力 比空冷器 出口水压力要高,这 导 致 了空冷 器 回水进 不 了凝 汽 器 出 口管 道 。
表 2 空冷器技术参数 序号

l - 2 技 改 方案 根据 以上分 析我 们认 为要解 决 空 冷器 的 回水 问题 有两 种途 径 : a )与本工 程所 配置 的凝 汽器 一 样加 大空 冷 器 的规
格型号及其进出 口冷却水管道管径 ;b ) 空冷器 回水单 独直接 回至循环冷却水池。改造后空冷器冷却水 系统
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