机械制图课件之常用件(ppt 24页)实用资料
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2023-机械制图-第五章标准件及常用件
螺纹的直径有大径〔d或D〕、小径〔d1或D1〕、中径之分 。普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。螺纹的顶径是与外 螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大 径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的 假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大径。
右旋 左旋
〔三〕螺纹旋向
连接部分画外螺纹
表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。
5.1.4 螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹〔普通螺纹、管螺纹等〕 和传动螺纹〔梯形、锯齿形等〕；
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等；
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标 准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标 准称为非标准螺纹)。
常用螺纹的种类
常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M
联
接
非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G
螺
纹
圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传 梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr
动
螺
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
常用螺纹的种类及标注例如〔一〕
螺纹 种类
标注图例
普 通 螺 纹
标注含义说明 粗牙普通外螺纹，大 径1 2，右 旋 ，单 线 、中 径、顶径公差带代号为 6 h,中 等旋 合 长度 。
细 牙内 螺 纹， 大 径12， 螺 距为1，右 旋， 单 线、 中径、顶径公差带代号 为6 H,中 等 旋合 长 度。
右旋 左旋
〔三〕螺纹旋向
连接部分画外螺纹
表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。
5.1.4 螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹〔普通螺纹、管螺纹等〕 和传动螺纹〔梯形、锯齿形等〕；
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等；
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标 准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标 准称为非标准螺纹)。
常用螺纹的种类
常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M
联
接
非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G
螺
纹
圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传 梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr
动
螺
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
常用螺纹的种类及标注例如〔一〕
螺纹 种类
标注图例
普 通 螺 纹
标注含义说明 粗牙普通外螺纹，大 径1 2，右 旋 ，单 线 、中 径、顶径公差带代号为 6 h,中 等旋 合 长度 。
细 牙内 螺 纹， 大 径12， 螺 距为1，右 旋， 单 线、 中径、顶径公差带代号 为6 H,中 等 旋合 长 度。
机械制图课件之常用件
机械制图课件之常用件引言机械制图是机械工程领域中非常重要的一门课程，它教授了一些常用的机械制图件的绘制方法和使用技巧。
在机械工程中，有许多常用件被广泛使用，它们在各种机械装置和系统中起到了关键的作用。
本文将介绍一些常见的机械制图件，包括螺纹、键、轴承和齿轮，并讨论它们的绘制方法和使用注意事项。
一、螺纹螺纹是机械工程中常用的连接件，它通过沟槽和螺纹配合连接两个零件。
螺纹分为内螺纹和外螺纹两种类型。
内螺纹用于连接螺纹孔和螺栓，而外螺纹用于连接螺纹轴和螺母。
在绘制螺纹时，我们需要确定螺纹的规格和标准。
常用的螺纹规格有米制和英制两种，如M6、M12、1/4-20等。
根据规格选取适当的螺纹剖面，可以是三角形、梯形或圆弧形。
绘制螺纹时需要使用特殊的绘图工具或CAD软件，根据规格绘制螺纹剖面的截面和轮廓。
在使用螺纹时，需要注意螺纹的正确配合。
使用时要控制螺纹的长度，保证螺纹的连接紧密。
此外，还要注意螺纹的方向和螺纹深度，以确保螺纹的牢固和稳定。
二、键键是机械工程中一种常用的连接件，它通常用于连接轴和轮毂。
键可分为平键、半圆键、楔形键等多种类型。
键的设计和选择应根据实际工作条件和要求进行。
绘制键时，需要确定键的形状和尺寸。
常见的键型有矩形和圆形两种，它们的尺寸和角度需要根据实际工作条件进行选择。
绘制键时，通常先绘制轴和轮毂的外形，再绘制键的位置和尺寸，最后绘制键的剖面和轮廓。
在使用键时，需要注意键的正确安装和配合。
键的长度和宽度要与轴和轮毂的槽口匹配，保证键的连接紧密。
此外，还要注意键的材料和硬度，以确保键的强度和耐磨性。
三、轴承轴承是机械工程中常用的支撑件，它用于支撑和转动轴。
轴承的类型有滚动轴承、滑动轴承和滚珠轴承等多种。
根据轴承的工作条件和要求，选择合适的轴承类型和尺寸。
绘制轴承时，需要确定轴承的外形和内部结构。
常见的轴承外形有圆柱形、球形和锥形等多种，根据实际工作条件选择合适的外形。
绘制轴承时，通常先绘制轴的外形和尺寸，然后绘制轴承的位置和尺寸，最后绘制轴承的剖面和轮廓。
机械制图完整ppt课件
图纸分析在机械设计中的应用
了解图纸分析在机械设计中的作用，掌握图纸分析的基本方法和技巧，提高解决实际问题的能力。
THANKS
建立绘图环境
设置图纸大小、图层、单位等基本参数 。
创建三维模型
通过拉伸、旋转、扫掠等操作，将二维 图形转化为三维模型。
绘制二维图形
使用线、圆、弧等基本绘图命令，构建 所需图形。
添加尺寸和标注
对图形和模型进行尺寸标注和注释，确 保准确性和可加工性。
CAD在机械制图中的应用实例
零件设计
使用CAD软件进行零件的三维建模，确保零件 的几何形状、尺寸和公差等符合设计要求。
熟悉标准件与常用件的图样表示方法 掌握标准件与常用件的简化画法
04
机械图样的识读
零件图的识读
零件图识读要点
了解零件的名称、材料、用途，明确零件的尺寸、公差、表面粗糙度等要求， 熟悉零件的结构特点。
零件图识读步骤
先看标题栏，了解零件的基本信息；再分析视图，想象零件的结构形状；然后 分析尺寸标注和技术要求，明确零件的制造要求。
应用
剖视图常用于表达复杂物体的内部结 构，局部视图则常用于表达物体的某 一特定部分或细节。
03
机械图样的绘制
零件图的绘制
01
零件图绘制步骤
02
确定视图布局
03
绘制零件轮廓
零件图的绘制
正确表达零件的结构形状
零件图绘制要点
标注尺寸和技术要求
01
03 02
零件图的绘制
01
完整、清晰地标注尺寸
02
准确书写技术要求，包括表面粗糙度、公差与配合等内容
实践项目二：装配图的绘制与识读
装配图绘制要点
掌握装配图的视图布局、表达方法、标注要 求等，提高绘制装配图的能力。
了解图纸分析在机械设计中的作用，掌握图纸分析的基本方法和技巧，提高解决实际问题的能力。
THANKS
建立绘图环境
设置图纸大小、图层、单位等基本参数 。
创建三维模型
通过拉伸、旋转、扫掠等操作，将二维 图形转化为三维模型。
绘制二维图形
使用线、圆、弧等基本绘图命令，构建 所需图形。
添加尺寸和标注
对图形和模型进行尺寸标注和注释，确 保准确性和可加工性。
CAD在机械制图中的应用实例
零件设计
使用CAD软件进行零件的三维建模，确保零件 的几何形状、尺寸和公差等符合设计要求。
熟悉标准件与常用件的图样表示方法 掌握标准件与常用件的简化画法
04
机械图样的识读
零件图的识读
零件图识读要点
了解零件的名称、材料、用途，明确零件的尺寸、公差、表面粗糙度等要求， 熟悉零件的结构特点。
零件图识读步骤
先看标题栏，了解零件的基本信息；再分析视图，想象零件的结构形状；然后 分析尺寸标注和技术要求，明确零件的制造要求。
应用
剖视图常用于表达复杂物体的内部结 构，局部视图则常用于表达物体的某 一特定部分或细节。
03
机械图样的绘制
零件图的绘制
01
零件图绘制步骤
02
确定视图布局
03
绘制零件轮廓
零件图的绘制
正确表达零件的结构形状
零件图绘制要点
标注尺寸和技术要求
01
03 02
零件图的绘制
01
完整、清晰地标注尺寸
02
准确书写技术要求，包括表面粗糙度、公差与配合等内容
实践项目二：装配图的绘制与识读
装配图绘制要点
掌握装配图的视图布局、表达方法、标注要 求等，提高绘制装配图的能力。
最全机械制图ppt课件
② 另外两个投影，反映线段实长。且垂直 于相应的投影轴。
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⑶ 一般位置直线
b
b
投影特性：
a
a
a b
三个投影都缩短。 即: 都不反映空间线段 的实长及与三个投影面 夹角的实大，且与三根 投影轴都倾斜。
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二、直线与点的相对位置
判别方法：
◆ 若点在直线上, 则 V
且符合空间一个点的投影规律。
⒊ 交叉（异面）
同名投影可能相交，但“交点”不符合空
间一个点的投影规律。“交点”是两直线上一
对重影点的投影。
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五、相互垂直的两直线的投影特性 ⒈ 两直线同时平行于某一投影面时，在该
投影面上的投影反映直角。 ⒉ 两直线中有一条平行于某一投影面时，
在该投影面上的投影反映直角。 ⒊ 两直线均为一般位置直线时，
⒊ 投影面垂直线
在其垂直的投影面上的投影积聚为一点。 另两个投影反映实长且垂直于相应的投影轴。
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三、直线上的点
⒈ 点的投影在直线的同名投影上。
⒉ 点分线段成定比，点的投影必分线段的投影 成定比——定比定理。
四、两直线的相对位置
⒈ 平行
同名投影互相平行。
⒉ 相交
同名投影相交，交点是两直线的共有点，
另两个投影面上的投影分别积聚成与相应 的投影轴平行的直线。
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⒊ 一般位置平面
b
b
c
c 投影特性：
a
a 三个投影都类似。
b
a
c
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三、平面上的直线和点 ⒈ 平面上取任意直线
判断直线在平面 内的方法
机械制图通用课件课件
装配图的绘制
装配图的绘制步骤
1
2
确定视图布局，选择适当的表达方法。
3
绘制各个零件的外形轮廓，注意比例尺的使用。
装配图的绘制
01
标注尺寸，确保准确性和完整性。
02
添加技术要求，如装配间隙、配合公差等。
03
装配图绘制要点
装配图的绘制
01
02
03
准确表达各个零件的装 配关系和位置。
注意视图之间的投影关 系，避免出现矛盾。
Autodesk Inventor
同样是Autodesk公司的产品，提供了一套完整的工 具集，用于创建、分析和可视化三维模型。
Fusion 360
由Autodesk开发，是一款集CAD、CAM和CAE于一 体的软件，特别适合于初学者和中小型企业。
三维建模基本操作
草图绘制
在三维建模中，草图是基础，它允许用户 在2D平面上绘制图形，然后通过拉伸、旋 转等操作将其转化为3D模型。
剖视图
用于表达物体内部结构， 通过剖视图可以清晰地展 示内部细节。
尺寸标注与公差
01
尺寸标注
标注尺寸时，应遵循尺寸标注的 基本原则，如尺寸清晰、准确、 完整等。
公差标注
02
03
配合制度
根据零件的精度要求，合理标注 尺寸公差和形位公差，确保零件 的互换性和装配精度。
根据零件的配合要求，选择合适 的配合制度，如基孔制或基轴制， 确保零件的装配稳定性。
特征创建
通过一系列的操作，如添加材料、去除材料等，来 创建三维模型。
装配体设计
在装配体中，可以将多个零件组合在一起， 模拟真实的机械运动。
三维模型渲染与导
材质与贴图
《标准件和常用件》PPT课件
精选课件
19
2.内螺纹的规定画法
小径（牙顶）—粗实线， 大径（牙底）—细实线，
小径取
圆为3/4圈， 剖面线打到粗实线
0.85D
终止线（完整螺纹部分）—粗实线
A)通孔
精选课件
3/4圈细实线
20
B)带盲孔内螺纹
* 盲孔剖开画法
终止线
120o锥顶角
（注意：120 。锥顶角，光精孔选课段件 ，终止线，剖面线位置） 21
精选课件
15
螺纹的五大要素：牙型、大径、线数、 螺距和导程、旋向
旋合条件：五大基本要素相同的内外螺纹
精选课件
16
阶段3 螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30° ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
左边表示内螺纹公差带代号 右边表示外螺纹公差带代号
精选课件
29
2）梯形螺纹标注 （锯齿形螺纹）
标记：
特征代号 公称直径 X 螺距 旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号
其中： 旋向 右旋不注，左旋用LH表示。 公差带代号 指中径公差带代号。 旋合长度 有N(中等旋合)、L(长旋合) ，N可以省略。
d (D)
公称直径
小径—与外螺纹牙底或
内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱直径;
注：外螺纹用小写，内螺纹用大写。 如：外螺纹大径d ，内螺纹大精径选D课。件
d1 (D1)
11
中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径，在此
机械制图第7章(标准件与常用件)
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7.1 螺纹
2.管螺纹 在水管、油管、煤气管的管道连接中常用管螺纹，它们是 英寸制的。有非螺纹密封的内、外管螺纹和用螺纹密封的圆 柱内管螺纹;还有用螺纹密封的圆锥内、外管螺纹。前者代号 分别为G和 R p ;后者代号为 RC 和R( R1 和 R2 ，其中 R1 表示 与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹， R2 表示与圆锥内螺纹相 配合的圆锥外螺纹)。管螺纹应标注螺纹特征代号和尺寸代号; 非螺纹密封的外管螺纹还应标注公差等级;当螺纹为左旋时， 应在最后加注"LH"，并用“-”隔开。尺寸代号与带有外螺 纹管子的孔径相近，而不是管螺纹的大径。非螺纹密封的管 螺纹的大径、小径和螺距。
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7.2常用螺纹紧固件
7.2.2 双头螺柱连接
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母和垫圈组成。在两个被连接 的零件中，其中有一个较厚或不适宜用螺栓连接时，常采用 双头螺柱连接。事先在较薄的连接零件上钻有比螺栓大径略 大的通孔(=1. 1d)，在较厚的连接零件上加工出内螺纹孔。 已知双头螺柱的形式、公称直径、被联接件的厚度以及旋入 端的材料，由此估算螺柱的长度L„。 L„=较薄零件的厚度( )+垫圈厚度(0. 15d)+螺母厚度(0. 8d) +a 式中:a = (0. 3 -0. 4)d，是螺柱顶端露出螺母的长度。根 据此式算出的参考长度L'。
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7.2常用螺纹紧固件
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧 固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓、螺柱(亦称 双头螺柱)、螺母和垫圈等。螺纹紧固件的结构、尺寸均已标 准化，并由有关专业工厂大量生产。根据螺纹紧固件的规定 标记，就能在相应的标准中查出有关的尺寸。因此，对符合 标准的螺纹紧固件，不需再详细画出它们的零件图。表7-2 列出了图7-12所示的常用螺纹紧固件的视图、主要尺寸及 规定标记示例。
2024版年机械制图完整ppt课件x
齿轮与齿轮的配合
齿轮的模数与齿数之间的公差配合影响传动的准 确性和噪音水平。
2024/1/26
26
技术要求在图纸中体现方式
形位公差
使用形位公差符号和框格表示 零件的形状、方向和位置精度 要求。
热处理及表面处理
注明热处理方法和表面处理要 求，如淬火、渗碳、镀锌等。
表面粗糙度
通过特定的符号和数字表示表 面粗糙度的等级和要求。
针对学员在学习过程中遇到的困 难和挑战，可以进一步完善课程 体系和教学方法，例如增加实践 环节、提供更多的学习资源和辅 导等。
2024/1/26
36
THANKS
感谢观看
2024/1/26
37
CAD软件提供了精确的绘图工具，能够确保图形的准确性和一致性。
易于修改和保存
CAD软件支持对图形进行修改和保存，方便后续的设计和优化工作。
丰富的资源库
CAD软件通常配备了丰富的符号库、标准件库等，方便用户快速调用和组合。
2024/1/26
30
实例演示
选择合适的CAD软件并启动。
创建新的图形文件或打开现有文件。
01
2024/1/26
03 02
24
公差配合概念及应用举例
2024/1/26
01
配合概念
02
配合是指两个零件在装配时的松紧程度。
配合类型包括间隙配合、过盈配合和过渡配合。
03
25
公差配合概念及应用举例
轴与孔的配合
轴径与孔径之间的公差配合决定了装配的松紧程 度。
键与键槽的配合
键的宽度与键槽的宽度之间的公差配合影响传动 的稳定性。
2024/1/26
14
04
机械制图第六章 标准件和常用件-齿轮等
轮轴
注意：装配图中不标注尺寸。
注意：轮上键槽的底面与键不
接触，画出间隙，键与键槽的
其他表面都接触，画成一条直
线。
14
平键联结的装 配画法
15
2）半圆键 －其工作方式与联接方式与普通平键联接基本相同， 所以画法与平键基本相同。
16
半圆键联结的 装配画法
17
3）钩头楔键联接 钩头楔键的顶面有斜度，装配时需打入键槽内，它 依靠键的顶面和底面与键槽的挤压而工作，所以它 的顶面和底面与键槽接触，这些接触面在图中画成 一条线；键的侧面为非工作面，联接时与键槽的侧 面不接触，应画出间隙。
一、键及键联接
键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带 轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
键联接是先将键嵌入轴上的键槽内，再对
准轮毂上的键槽，把轴和键同时插入孔和槽内
，这样就可以使轴和轮一起转动。
轴
键
皮带轮
1
2
键的种类
3
4
5
6
键的标记 例：标记: 键16×100 GB1096-79 表示： 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
35
尺寸系列代号(GB/T 272-93)
36
（3）右边的两位数字是内径代号－表示轴承 的公称直径。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时，内径尺寸= 内径代号×5 如：轴承代号 6204
6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列（02）代号。 04——内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。
标记: 键16×10×100 GB1096-2003
在机械设计中，键要根据轴径大小按标准选取，不需 要单独画出其图样，但要正确标记。键的完整标记形式为：
《机械制图》标准件、常用件
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
１、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z
令
m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高：ha = m 齿根高：hf = 1.25m
齿高：h = ha + hf = 2.25 m 显然：模数m ，齿顶高ha
剖视图 齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线 或省略不画
圆柱齿轮零件图 注意：不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图 啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m（z1+z2）/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画 剖面线
齿顶圆（线） 用粗实线
分度圆（线） 用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线 或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
（1）单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
（一）键
《机械制图》(张雪梅)教学课件 第七章 标准件与常用件
（1）因为双头螺柱旋入端的螺纹全部旋入螺孔内，所以旋入端的螺纹终止线应与两被连接 件的接触面平齐，以示旋入端已拧紧。
（2）为了确保旋入端全部旋入螺孔内，零件上的螺孔深度应大于旋入端长度。画图时，螺 孔的螺纹深度可按bm 画出；钻底孔时，其深度应略大于螺孔的螺纹深度。孔底应画出钻头留下 的120°圆锥孔。
➢ 3.螺钉连接
2.2 螺纹紧固件连接的画法
（a）
图7-13 紧定螺钉连接的画法
（b）
03
齿轮
齿轮传动在机器中应用相当广泛，它能将一根轴上的动力传递给另一根轴，并能根据要求 改变另一轴的转速和旋转方向，常见的齿轮种类有圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆，如图7-14 所示。
其中，圆柱齿轮用于两平行轴间的传动；圆锥齿轮用于两相交轴间的传动；蜗杆蜗轮用于 两交叉轴间的传动。
表7-2 常见螺纹紧固件的标记示例（续）
2.2 螺纹紧固件连接的画法
（1）两零件的接触表面只画一 条线，不接触的相邻两表面，不 论其间隙大小均需画成两条线 （小间隙可夸大画出）。
（3）当剖切平面通过螺纹紧固件 的轴线时，螺纹紧固件均按不剖 绘制。
（2）相邻零件剖面线的方向相 反，或剖面线的方向相同但间 距不同；但同一零件的剖面线 在所有视图中应同间距同方向。
➢ 1.直齿圆柱齿轮各部分名称及参数
3.1 圆柱齿轮
（6）齿距（p） p=s+e。
分度圆上相邻两齿廓对点之间的弧长。齿距=齿厚+齿槽宽，即
（7）中心距（a）
两齿轮轴线之间的距离。
（8）模数（m）
由于分度圆周长 pz = πd，则 d = ( p/π ) z 。定义 m = p/π，单
位为mm，根据 d = mz 可知，当齿数一定时，m越大，分度圆直径越大，齿轮承载能力越
（2）为了确保旋入端全部旋入螺孔内，零件上的螺孔深度应大于旋入端长度。画图时，螺 孔的螺纹深度可按bm 画出；钻底孔时，其深度应略大于螺孔的螺纹深度。孔底应画出钻头留下 的120°圆锥孔。
➢ 3.螺钉连接
2.2 螺纹紧固件连接的画法
（a）
图7-13 紧定螺钉连接的画法
（b）
03
齿轮
齿轮传动在机器中应用相当广泛，它能将一根轴上的动力传递给另一根轴，并能根据要求 改变另一轴的转速和旋转方向，常见的齿轮种类有圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆，如图7-14 所示。
其中，圆柱齿轮用于两平行轴间的传动；圆锥齿轮用于两相交轴间的传动；蜗杆蜗轮用于 两交叉轴间的传动。
表7-2 常见螺纹紧固件的标记示例（续）
2.2 螺纹紧固件连接的画法
（1）两零件的接触表面只画一 条线，不接触的相邻两表面，不 论其间隙大小均需画成两条线 （小间隙可夸大画出）。
（3）当剖切平面通过螺纹紧固件 的轴线时，螺纹紧固件均按不剖 绘制。
（2）相邻零件剖面线的方向相 反，或剖面线的方向相同但间 距不同；但同一零件的剖面线 在所有视图中应同间距同方向。
➢ 1.直齿圆柱齿轮各部分名称及参数
3.1 圆柱齿轮
（6）齿距（p） p=s+e。
分度圆上相邻两齿廓对点之间的弧长。齿距=齿厚+齿槽宽，即
（7）中心距（a）
两齿轮轴线之间的距离。
（8）模数（m）
由于分度圆周长 pz = πd，则 d = ( p/π ) z 。定义 m = p/π，单
位为mm，根据 d = mz 可知，当齿数一定时，m越大，分度圆直径越大，齿轮承载能力越
机械制图标准件和常用件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例 六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
双头螺柱 螺柱 GB/T 897 M10×50
31.07.2021
开槽沉头螺钉 螺钉 GB/T 68 M10×60
编辑版pppt
41
31.07.2021
开槽长圆柱端紧定螺钉 螺钉 GB/T 75 M5×25
1 型六角螺母 螺母 GB/T 6170 M12
3)在剖视图中，若剖切平面通过螺纹紧固件的 轴线时，这些紧固件按不剖绘制。
31.07.2021
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48
1、螺栓连接及其连接画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。
螺母
它用于被连接件
都不太厚，能加工
垫圈 成通孔且要求连接
力较大的情况。
螺栓
31.07.2021
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49
31.07.2021
31.07.2021
编辑版pppt
8
2.螺纹的基本要素
（１）螺纹牙型
沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹 牙齿剖面的形状称为螺纹的牙型。常见 的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
三角形
梯形
锯齿形
31.07.2021
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9
（２)直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
31.07.2021
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第十四章 标准件和常用件
31.07.2021
编辑版pppt
1
本章重点介绍常用标准件 如：螺纹紧固件、键、销等， 以及常用零件如：齿轮、滚动 轴承等的基本知识，规定画法， 标注方法及连接画法。
31.07.2021
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螺栓 GB/T 5780 M10×60
双头螺柱 螺柱 GB/T 897 M10×50
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开槽沉头螺钉 螺钉 GB/T 68 M10×60
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41
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开槽长圆柱端紧定螺钉 螺钉 GB/T 75 M5×25
1 型六角螺母 螺母 GB/T 6170 M12
3)在剖视图中，若剖切平面通过螺纹紧固件的 轴线时，这些紧固件按不剖绘制。
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1、螺栓连接及其连接画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。
螺母
它用于被连接件
都不太厚，能加工
垫圈 成通孔且要求连接
力较大的情况。
螺栓
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2.螺纹的基本要素
（１）螺纹牙型
沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹 牙齿剖面的形状称为螺纹的牙型。常见 的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
三角形
梯形
锯齿形
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（２)直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
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第十四章 标准件和常用件
31.07.2021
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1
本章重点介绍常用标准件 如：螺纹紧固件、键、销等， 以及常用零件如：齿轮、滚动 轴承等的基本知识，规定画法， 标注方法及连接画法。
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矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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法
几
何
齿斜
齿字人
及
机 械
（1）齿顶圆 —用粗实线 （2）分度圆 —用点画线
制
（3）齿根圆 —用细实线或不画
图
（4）剖视时，轮齿按不剖画，齿根用粗实线。 （5）对于斜齿或人字齿，需在外形图上画出三条
平行的细实线用以表示齿向和倾角。
圆柱齿轮零件图
圆锥齿轮零件图
HUST 四、 圆柱齿轮啮合的画法
画
法
d=40mm
调心滚子轴承 230/500 d=500mm
深沟球轴承 62/22 d=22mm
HUST 第十二章 常 用 件 §12-2 滚动轴承的画法
画 法
c.尺寸系列代号：2位数，它反映了同类轴承在内圈 孔径相同时内、外圈的宽度、外圈外径的不同及滚动 体大小不同。
几 外廓尺寸不同、承载能力不同
何 及
第一系列 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32
何 第二系列 1.75, 2.25, 2.75, (3.25), 3.5, (3.75), 4.5, 5.5, (6.5), 7,9, (11), 14,
及 二、标准直齿圆柱齿轮的计算公式
几
何
及
机
1.不啮合部分与单个齿轮的画法一样。
械
（1）端视图—两节圆相切按单个画或省略不画
制
（2）非圆视图
图 2.啮合部分： 不剖时：齿顶圆不画，节圆用粗实线 剖时：节线重合，用点划线画
一顶圆画粗实线，另一个画虚线
HUST
画 法 几 何 及 机 械 制 图
第十二章 常 用 件
§12-2 滚动轴承的画法
HUST 第十二章 常 用 件 §12-1 齿轮的画法
画
§12-2 滚动轴承的画法
法
几
§12-3 弹簧的画法
何
及
机
械
制
图
HUST
画 法 几 何 及 机 械 制 图
第十二章 常 用 件
在机械的传动、支承、减震等方面，常使用到齿 轮、轴承、弹簧等零部件，由于它们应用广泛， 通常称为常用件。
常用件的尺寸和结构有的全部标准化，有的已部分 标准化，下面介绍它们的有关知识和规定画法 。
例如：滚动轴承的规定标记为：滚动轴承 32215。 其中：3──类型代号: 圆锥滚子轴承；22──尺寸系
机 列代号；15──内径代号。
械
内径d=75，外圈直径D=130，宽度B=33.25
制
滚动轴承 30215：内径d=75 ，D=130，B=27.25
图
滚动轴承 30315：内径d=75 ，D=160，B=40
b.内径代号：内圈孔径，公称直径
轴承公称内径/mm
内径代号
示例
0.6～10(非整数)
用公称内径毫米数直接表示，在 深沟球轴承 618/2.5
其与尺寸系列代号之间用“/”分开
d=2.5mm
1～9(整数)
10
10～17
12 15
17
用公称内径毫米数直接表示，对 深沟及角接触球轴承7、8、9直径 系列，内径与尺寸系列代号之间用 “/”分开
滚动轴承具有结构紧凑、摩擦阻力小、动能损耗少 和旋转精度高等优点，应用极为广泛。滚动轴承是 标准部件。 一、滚动轴承的种类
由外圈、内圈、滚动体和保持架等零件组成
向心轴承
推力轴承
向心推力轴承
承受径向力
承受轴向力
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
承受径向力、轴向力
HUST
画 法 几 何 及 机 械 制 图
第十二章 常 用 件 §12-2 滚动轴承的画法
HUST 第十二章 常 用 件 §12-2 滚动轴承的画法
画
三、滚动轴承的画法 滚动轴承的画法分为通用画法、特征画法和规定画
法
三种，但在同一图样中一般只采用其中一种画法。
几
无论采用哪种画法，在画图时，应先根据轴承代号
何
由国家标准查出外径D、内径d和宽度B等几个数据， 然后按比例关系绘制。
3/B2 B
重点：标准齿轮的基本知识及其规定画法
HUST 第十二章 常 用 件 §12-1 齿轮的画法
画 一、 圆柱齿轮各部 法 分的名称
几 三 圆：齿顶圆da
何
齿根圆df
及
分度圆d
机 三 高：齿顶高ha
械
齿根高hf
制
全齿高h
图 齿厚e、齿间s、齿距p
HUST 第十二章 常 用 件 §12-1 齿轮的画法
画 一、 圆柱齿轮各部分的名称
§12-1 齿轮的画法
齿轮是传动件,成对使用，可传动力、改变转速和方向
平行轴间的传动
相交轴间的传动
交叉轴间的传动
HUST
画 法 几 何 及 机 械 制 图
第十二章 常 用 件 §12-1 齿轮的画法
常见的圆柱齿轮有直齿、斜齿和人字齿等。
轮齿是齿轮的主要结构，凡轮齿符合标准中 规定的为标准齿轮。
在标准的基础上，轮齿作某些改变的为变位 齿轮。
00 01 02 03
深沟球轴承 618/5 d=5mm
深沟球轴承 6200 d=10mm
20～480 (22、28、32除外)
公称内径除以5的商数，商数为 个位数，需在商数左边加“0”，如
08
大于和等于500 以及22、28、32
用公称内径毫米数直接表示，但 在与尺寸系列代号之间用“/”分开
调心滚子轴承 23208
机
械 名称 制 齿顶高 图 齿根高
齿高
代号 ha hf h
计算公式 ha= m hf= 1.25m h= 2.25m
名称
分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径
代号 d da df
计算公式 d=mz da= m(z+2) df = m(z-2.5
HUST 第十二章 常 用 件 §12-1 齿轮的画法
画 三、单个圆柱齿轮的画法
及 1.通用画法：在装配图中， 机 当不需确切地表示滚动轴
A
3/A2
d
D
械 承的外形轮廓、载荷特性、 制 结构特征时采用。 图 矩形线框+十字符号
且两者不接触。
法 πd=zp d= p/π·z 几 模数 m=p/π
何 及
单位为mm，模数 是设计、制造齿 轮的一个重要参
机 数。其值越大，
械
表示轮齿的承载 能力越大
制 压力角=20°
图 只有模数和压力角都相同的齿轮才能相
互啮合，进行传动。
HUST
第十二章 常 用 件
§12-1 齿轮的画法
画
法 几
渐开线圆柱齿轮模数系列(摘自GB13571987)
二、滚动轴承的代号 前置代号 基本代号
后置代号
前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸公差、 技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的 补充代号。一般不标。
基本代号：类型代号、尺寸系列代号、内径代号
a.类型代号：表示轴承的类型、结构形状 3：圆锥滚子轴承；6：深沟球轴承；5：推力球轴承
HUST
画 法 几 何 及 机 械 制 图