缓冲材料及其缓冲特性运输包装

• 重载下的缓冲性能好；
缺点：
• 不耐冲击；性脆，拉伸强度低。
• EPS无法自然分解，体积大，不易回收；焚烧时易烧坏焚烧炉部件，而且
产生黑烟和一氧化碳等。
欧盟禁用EPS
寻求性价比与EPS相当的环保型缓冲出来是一大世界难题！
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1.4 PU(发泡聚氨基甲酸脂）
包装
——简称聚氨脂，俗称人造海绵)
优点： • 极好的缓冲性能好，耐多次冲击，振动阻尼性能良好； • 成型简单，可制成复杂形状，改变密度容易； • 耐水、耐油、耐腐蚀； • 复原性好； • 回收容易。
应用场合：
• 现场发泡，适合包装机械部件、
仪器仪表、陶瓷器皿、玻璃制品等。
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1.5 EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚橡胶制品)
包装
优点： PEF(聚乙烯化学交联高发泡材料)
新型环保材料，具有良好的缓冲隔振性能、回弹性与抗张力高、 韧性强、隔热、防潮、耐腐蚀、无毒、不吸水、成型加工容易；
EVA缓冲垫
应用场合：
蚀；具有优异的耐水、过热和水蒸气的性能。
用于精密仪器、 医疗设备的运输 包装，电子产品 的防汽防水包装。
在机械建筑、电 器、防水、防腐 蚀、防震配件也
CR：高档缓EP冲DM材料，防震、减被震大、量耐使候用性。、耐酸碱、阻燃性等C性R 能较好。
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1.7 EPP(发泡聚丙烯，俗称拿普龙)
包装
优点：性能优于EPE和EPS，但价格高。
●环保型（可回收利用、可自然降解）抗压缓冲隔热材料。
●具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化 学药品、耐油性和隔热性。
●质量轻，可大幅减轻物品重量。 ●易成型（可选用模具成型、裁切成型、刀模冲压成型、粘贴成型）
适用场合：
运输
1.9 塑料薄膜悬挂缓冲包装
包装
采用高强度、高弹性、不易滑动的薄膜来定位产品，防止产品 受到冲击和震动而发生损坏。
适用场合：
运输
2.4 纸浆发泡块
包装
利用粉碎后的废纸和淀粉混合、发泡、成型为具有多孔 的小块作缓冲材料，缓冲性能优于EPS 。
优点：
● 缓冲性能极好。
百度文库
● 环保、节约资源。
缺点：运输成本高，适合就近生产
适用场合：电子、仪器和敏感材料的缓冲包装
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2.5 纸纤维成型材料（Pillowpack）
包装
利用废纸浆、渣浆等为原料，不经脱水和干燥辊而直 接热风干燥制成的一种弹性好的缓冲材料。
优点：
● 适用于各种形状的产品包装。 ● 包装可以折叠，减少储存空间，也无需专门的设备配合。 ● 可重复使用，减少包装废弃物； ● 含有30%的可回收物料，可再生利用。 适用场合：
即可用于运输包装，又可用于销售包装。
运输 包装
Sealed Air Co.Korrvu悬挂式(suspension)缓冲包装
用高强度、高弹性、高韧性、低滑动塑料薄膜，粘结 在瓦楞纸板框架上，产品被夹在两个薄膜框架内。 适合电子零部件包装的高性能保护技术。
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2.2 蜂窝纸板
包装
优点：
具有环保、易黏合、与蜂窝纸箱好协调、使用范围宽。
缺点：
●对产品表面有磨损，难形成三维曲面、湿度影响大、过载复原性较差； ●加工较难，不好模切；比瓦楞纸板贵。
适用场合：
运输
2.3 纸浆模
包装
优点：
●废纸来源广泛、质轻、储运方便、成本低。 ●有一定的强度、刚度和缓冲性能。 ●可模塑成与产品轮廓一样的形状、集缓冲、定位、防撞于一身。 ●有良好的透气性和吸潮性；易于回收、环保。
缺点：纸浆模制作受干燥、能耗等因素的影响，厚度受限制，不能用于重
型产品。
纸浆与泡沫塑料混合！
• 要求长期使用的包装。 冷库保温材料、机器设备密封缓冲件、 各种精密仪器、医疗刀具、量具的包装内衬等。
PEF内衬
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1.6 EPDM(三元乙丙烯人造橡胶，俗称多孔橡胶)
包装
CR(氯丁橡胶) EPDM ：具有卓越的耐侯型，耐臭氧，可在130⁰C下长期使用；
能耐强酸、强碱、醇、氧化剂、洗涤剂、油、酮、酯和肼等化学药品的腐
运输
1.2 EPS(发泡聚苯乙烯)
包装
优点：
• 抗压强度大，成本低，加工性能好（可制成带肋的复杂形状，节约成本）；
• 光滑的略带弹性的模塑表面不会磨损内装物；
• 振动阻尼大，即抗振性能好；
• 不吸水；耐腐蚀、耐油、耐老化；
• 隔热和绝缘性好；
• 可接触食品；
• 热敏感性低，2秒内可自熄；
• 抗蠕变性能极好；
优点：
● 复原性好，纸面压花或制成瓦楞状其复原性更好。 ● 环保、节约资源。
缺点：运输成本高，适合就近生产
运输
第二节 缓冲材料的力学特性
包装
在包装力学模型中，一般都把缓冲材料视为理想的弹性体， 也就是在长时间反复振动和多次冲击下，它的弹性仍然均匀、 无变化。实际缓冲材料的弹性，从它们的力—形变曲线来看是 相当复杂的。
1．线弹性材料。这类缓冲材料的力—形变曲线呈 直线性。如果用F表示作用在材料 上的力，以x表示在力F作用下引起 的形变，则F与x的关系可用下式表示：
式中k是缓冲材料的弹性系数。
运输 包装
如果以A表示垂直于外力F的材料截面积。T表示材料未受力的 起
按结构分 泡沫塑料（还可按发泡方法细分，表6-5） 气垫塑料薄膜。
按塑料树脂分 热塑性泡沫塑料（PE,PP,PS,PVC等） 热固性泡沫塑料（PU,酚醛泡沫等）
按发泡方法和工艺不同形成的孔结构分 开孔 闭孔
按泡孔现状分 球形
混合型
椭球形（椭球长度方向的压缩强度和弹性模量 比短轴方向大2倍）
运输 包装
运输包装
食品科技学院 刘冰
运输
第二章 缓冲包装材料及其缓冲特性 包装
1 第一节 常用缓冲材料 2 第二节 缓冲材料的力学特性 3 第三节 组合材料的力学特性 4 第四节 缓冲效率和缓冲系数 5 第五节 缓冲特性曲线 6 第六节 缓冲材料的全面评价
运输
第一节 常用缓冲包装材料
包装
1 塑料缓冲材料
1.1 分类
按孔径分 大泡孔（直径大于0.5mm) 小泡孔（直径大于0.25mm)
按泡沫密度分 低发泡（密度>0.4g/cm3 ,气体与固体之比<1.5） 中发泡（密度=0.1-0.4g/cm3 , 气体与固体之比 为1.5-9 ）3 高发泡（密度<0.1g/cm ，气体与固体之比>9）
按泡沫体的硬度分 硬质泡沫塑料（弹性模量>700kPa) 半硬质泡沫塑料（弹性模量在70-700kPa之间 软质泡沫塑料（弹性模量<70kPa) 23⁰ 和50% RH条件 下的弹性模量