《水运工程质量检验标准》JTS257-2008
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● 增加了混凝土结构施工的质量控制要求; ● 在原有模板、钢筋、预应力和混凝土分项工程的基础上,增 加了混凝土表面附加防腐蚀分项工程和混凝土构件检验等内容; ● 增加了混凝土结构或构件实体质量检测的规定; ● 将模板设计纳入质量检验内容; ● 突出了钢筋保护层的控制和检查; ● 将混凝土表面缺陷分为严重缺陷和一般缺陷两类,规定不得 出现严重缺陷等。
三、 钢筋工程质量检验要点
1、钢筋原材料质量的检验(第2.1.3.1条和第2.1.3.2条)
(1)钢筋的质量:必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热
轧带肋钢筋》(GB1499)等的有关规定。
(2)钢筋进场验收:除应检查产品合格证和出厂检验报告
外,还应按规定进行抽样检验和平行检验。
(3)验收批:符合附录C的有关规定。 (4)试验项目: 国产钢筋:一般进行力学和工艺性能检验。
D、试验报告:(钢筋接头试验报告及汇总) (3)机械连接接头
应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)的规定。每 一验收批接头,应随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计 要求的接头等级进行评定。
钢筋工程质量检验要点
3、受力钢筋接头形式、位置和绑扎搭接长度(第2.1.3.3条) (1)“同一截面”概念 (2)“同一截面”接头数量的限制 (3)钢筋绑扎搭接最小长度
1、现场试验室(第2.1.1.3 条) 建立现场试验室 提前选定具有相应能力的试验检测单位 经监理或建设单位认可。
2、混凝土拌合(第2.1.1.4条) 机械拌合与自动化拌合站 工艺控制、检测设备和计量器具 经监理工程师检查确认
混凝土结构工程施工质量控制
3、模板设计(第2.1.1.5条) 混凝土结构施工技术方案 模板及支撑设计 监理工程师审查及确认
(5)缺陷处理
严重缺陷应有技术处理方案,并经监理工程师批准后进行处理。
混凝土构件质量检验
2、预埋件、预留孔和外伸筋检验(第2.1.2.6条)
除在混凝土浇筑前检查外,在构件成品检验时亦应对之进行 相应检查。
3、外形尺寸检查(第2.1.6.2条~第2.1.6.29条)
(1)正常情况下,应按规定的检验数量和方法进行检查,避 免偏差小的项目多测点、偏差大的项目少测点数。
《水运工程质量检验标准》 (JTS257-2008)
宣贯培训
(第二讲 混凝土结构质量检验)
2009年4月
第二讲 混凝土结构工程质量检验
引言
《标准》整合修订总结我国水运工程建设经验,借鉴国内外先进 标准,对混凝土结构工程的质量检验要求进行了多处重大修订,进 一步突出了对混凝土结构安全和耐久性能的控制和检验。
模板工程质量检验要点
2 、模板脱模剂的质量检验(第2.1.2.2)
(1)脱模剂选择
应结合工程特点和环境选用便于脱模、不污染混凝土表面的脱 模剂。为使混凝土外露面颜色一致,外露面模板的脱模剂应采用同 一品种。同时还应注意,不得使用国家禁止使用的脱模剂。
(2)脱模剂涂刷
涂刷应均匀。 防止脱模时产生局部混凝土粘皮。 涂刷不宜过厚。过厚易流坠,可能污染钢筋和混凝土接茬处, 影响钢筋混凝土的结构性能和耐久性,在施工和检查时要严格控制。
(1)保护层厚度不得小于设计要求,且正偏差 ≯+10mm。
(2)钢筋保护层垫块的支垫应可靠。
垫块毕竟是薄弱部位,数量太多对混凝土抗氯离子渗透性能不 利。因此条文仅对垫块的支垫要求进行原则规定。在实际工程中应 结合结构特点进行控制和检查。
(3)垫块的混凝土或砂浆应进行配合比设计,主要技术性
能(强度和抗氯离子渗透等)≮设计要求。并应抽样试验提供报告。
B、验收批
符合附录C的有关规定。
C、试验报告
试验报告及汇总。
混凝土工程质量检验
(2)混凝土配合比的设计(第2.1.4.2条)
配合比应由试验部门经试验确定,并经施工单位技术负责 人签发;其水灰比(水胶比)、最小水泥用量(胶凝材料用量) 和外加剂的掺量应符合《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268) 的有关规定。
4、专业工种操作人员资质(第2.1.1.6条和第2.1.1.7条) 钢筋焊接操作人员 预应力操作人员
5、主要设备、计量、仪表(第2.1.1.4条和第2.1.1.7条) 混凝土拌合控制设备、计量系统 预应力张拉设备及仪表
二、模板工程质量检验要点
1、模板及支撑的质量检验 (第2.1.2.1条)
模板及支撑的强度、刚度和稳定性直接影响混凝土结构及构 件的质量,且涉及施工安全。故将之列为强制性条文。
(1)缺陷危害
混凝土表面缺陷将程度不同地影响工程的结构性能、使用功能 和耐久性能,应进行严格限制。
(2)缺陷种类
常见缺陷:裂缝、露筋、蜂窝、缝隙夹渣、麻面、砂斑、砂线等。
(3)缺陷危害程度分级及限制
不得有严重缺陷;不宜有一般缺陷。
(4)缺陷检查及程度分级
模板拆除后,应及时进行检查记录,并按表2.1.6.1分级。
不得大于3°;轴线偏移≦0.1D,且≦2mm 。
B、电弧焊接头: 表面平整,不得有凹陷或焊瘤和肉眼
可见裂纹; 无咬边深度、气孔、夹渣等缺陷;坡口焊、熔槽帮 条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高≦3mm。
C、电渣压力焊接头: 焊包凸出钢筋表面的高≧4mm ;
包面无烧伤缺陷;弯折角≦3°;轴线偏移≦0.1D,且≦ 2mm
(4)应采用专用模具制作(厚度的允许偏差:≯0 ,
+2mm)。
4、混凝土工程质量检验
《标准》在混凝土工程质量检验中体现了“初步控制”、 “过程控制”和“合格控制”的概念。
初步控制 过程控制 合格控制
原材料质量
配合比设计
配料计量 拌合质量 浇筑质量 养护质量
外观质量 混凝土强度 混凝土耐久性
4、混凝土工程质量检验
(3)混凝土的氯离子含量(第2.1.4.3条)
氯离子含量超过一数定值将会较严重影响混凝土的耐久性, 应根据混凝土的类型和所处环境对拌合物中的氯离子含量进行 限制。
A、原材料氯离子含量控制 B、氯离子总含量的计算和检测
混凝土工程质量检验
(4)混凝土拌和
A、混凝土配料单:应做到:有计算、有校核 、有签发。 B、原材料称量及允许偏差:重量比;计量偏差自动采集和 台班检查。 C、拌和物质量特征值检查:坍落度(工作度)、含气量。 D、预拌混凝土现场验收
(5)施工缝处理
A、留置位置 B、施工缝留置形式 C、施工缝处理
(6)混凝土养护
A、养护方法 B、养护时间 C、养护制度及记录
混凝土工程质量检验
(7)混凝土强度、抗冻、抗渗和抗氯离子渗透性能指 标(第2.1.4.4条、第2.1.4.5条、第2.1.4.6条和第2.1.4.7条)
混凝土的强度、抗冻和抗渗等指标直接影响混凝土结构安 全和耐久性,应满足设计要求并应符合相应条文的规定。
《标准》第2.1.1.1条和第2.1.1.2 条提出了混凝土构件实体 质量检测的要求,并在附录D中进行了具体规定。
在水运工程混凝土结构质量检验中增加对结构实体质量进行验 证性检测的规定,是《标准》整合中的一项特别重大的修订。
1、实体质量检测的目的及必要性 2、实体检测的范围 3、实体检测的基本要求 4、混凝土强度检测 5、钢筋保护层厚度检测 6、抗氯离子渗透性能检测 7、混凝土面层厚度检测
当其力学和工艺性能显著不正常和在加工过程中发生异常现象时, 应进行化学成分检验; 进口钢筋:必须进行力学、工艺性能和化 学成分检验。
(5)试验报告
钢筋工程质量检验要点
2、钢筋接头质量检验(第2.1.3.4条和第2.1.3.7条) (1)焊接接头外观 A、闪光对焊接头:不得有横向裂纹和明显烧伤;弯折角
判断混凝土的强度、抗冻和抗渗等指标是否符合设计要求 的主要依椐为现场抽样的试验报告及按照相应规定统计评定的 结果。
现场取样的组批原则应符合附录C的有关规定。
用于检查结构混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点, 随机取样制作。
五、混凝土构件质量检验
混凝土结构或构件的质量检验应在模板、钢筋、预应力、 混凝土等分项工程质量检验合格的基础上进行(第2.1.1.2条)。
混凝土构件实体质量检测
1、实体质量检测的目的及必要性
(1)强化验收的一项重要措施 施工质量检查验收是一个严密的体系。对工程所用原材料和
模板工程质量检验要点
4、预埋件、预留孔(第2.1.2.6条)
总的要求:无遗漏、位置正确、安装牢固。 检查要求:应按表2.1.2.6的规定,逐件检查。
5、制作与安装的允许偏差(表2.1.2.5~表2.1.2.8)
(1)模板安装的允许偏差表中未规定的项目,应按混凝土构 件的允许偏差执行。
(2)组合定型钢模板和液压滑动模板制作和安装质量应按国家 现行标准的有关规定进行检查。有特殊要求的模板制作和安装按 设计要求检查。
检验的容为:
混凝土表面的质量(第2.1.6.1条和第2.1.6.3条) 预埋件、预留孔和外伸筋 (第2.1.2.6条) 构件的编号和标志(第2.1.6.2条) 外形尺寸(第2.1.6.5条~第2.1.6.29条)
混凝土构件质量检验
1、混凝土表面质量检验 (第2.1.6.1条和2.1.6.3条 )
为加强构件出场管理,方便安装现场的构件验收、正确安装、 填写安装记录和日后的跟踪管理,预制构件应实行构件编号制度 、构件标识制度和构件出场合格证制度。预制单位应首先做到, 并监理单位应进行检查监督。
5、表面附加防腐(第2.1.7节)
(1)涂层材料 (2)基层处理 (3)涂层厚度 (4)涂层表面
六、混凝土构件实体质量检测
钢筋工程质量检验要点
(2)焊接接头力学性能检验
A、取样规定:符合附录C规定(在外观检查合格的基础收抽取)。 B、试验项目及合格标准:
拉伸试验:3根试件的平均强度≧标准强度,且至少有2根的断 口在焊缝之外。
弯曲试验:至少有2根未发生裂缝。
C、加倍取样及合格判断规定:未达到上述要求,应加倍
取样,如仍达不到要求,该批接头应判定为不合格。
混凝土结构工程施工质量控制与检验要点
一、混凝土结构工程施工质量控制 二、模板工程质量检验要点 三、钢筋工程质量检验要点 四、混凝土工程质量检验要点 五、混凝土构件质量检验要点 六、混凝土结构实体质量检测
一、混凝土结构工程施工质量控制
《标准》在“2.1 一般规定”章对混凝土结构施工质 量的关键控制环节提出了5条要求。
4、钢筋绑扎与装设(第2.1.3.6~第2.1.3.9条) (1)钢筋外观(平直、无锈蚀) (2)钢筋骨架的稳定性 (3)绑扎铁丝头的长度和朝向
钢筋工程质量检验要点
5、钢筋保护层及保护层垫块(第2.1.3.5条)
钢筋保护层厚度为钢筋表面距混凝土表面的距离。实施中应按 第2.1.3.5条的规定进行严格控制和检查。
(1) 混凝土原材料的质量检验(第2.1.4.1条)
混凝土所用原材料(包括水泥、水、骨料、掺合料、外加 剂等)的质量涉及混凝土工程的结构安全性能,其选择及使用 应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268) 的规定。
A、进场验收
除应检查产品合格证和出厂检验报告外,还应按规定进行 抽样检验和平行检验。
(2)在无明显局部过大偏差的情况下,不必争执无意义的微 小差异。
(3)对能连续取数的偏差项目(如桩的边长、前沿线偏差 等)。当目测无明显局部偏差过大情况下,应按规定的部位进行 检测;如有局部过大偏差,应取最大偏差值。
(4)对于特殊形状的构件,可按相应的规定值进行组合。
混凝土构件质量检验
4、构件的编号和标志(第2.1.6.2条)
(1)模板及支撑应进行设计或验算。 (2)大型承重模板施工工艺及主要施工图应经监理工程师确认。 (3)结构复杂模板应制定详细的施工技术方案;重复使用的模 板系统,可不重新进行设计,但要有必要的验算复核。 (4)模板应满足工程结构体形、构造和混凝土分层分段的施工 要求,并与钢筋和混凝土浇筑工艺相适应,便于钢筋绑扎、安装和 混凝土的浇筑与养护。 (5)混凝土浇筑前,应对照模板设计图对模板及支撑进行检查。
模板工程质量检验要点
3、模板制作和安装质量(第2.1.2.3条和第2.1.2.4条)
为保证混凝土的外观质量,防止出现砂斑、砂线、蜂窝、麻 面等缺陷,应按第2.1.2.3条、第2.1.2.7条和第2.1.2.8条规定, 抓好模板表面、模板拼缝和支设细部处理质量。
(1)木模板板面创光、拼缝和止浆 (2)钢模板表面光洁。 (3)预制构帮包底支模,或设止浆⊿条。 (4)混凝土接缝模板的止浆处理 (5)底胎模应平整,不得有沉降和裂缝。
三、 钢筋工程质量检验要点
1、钢筋原材料质量的检验(第2.1.3.1条和第2.1.3.2条)
(1)钢筋的质量:必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热
轧带肋钢筋》(GB1499)等的有关规定。
(2)钢筋进场验收:除应检查产品合格证和出厂检验报告
外,还应按规定进行抽样检验和平行检验。
(3)验收批:符合附录C的有关规定。 (4)试验项目: 国产钢筋:一般进行力学和工艺性能检验。
D、试验报告:(钢筋接头试验报告及汇总) (3)机械连接接头
应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)的规定。每 一验收批接头,应随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计 要求的接头等级进行评定。
钢筋工程质量检验要点
3、受力钢筋接头形式、位置和绑扎搭接长度(第2.1.3.3条) (1)“同一截面”概念 (2)“同一截面”接头数量的限制 (3)钢筋绑扎搭接最小长度
1、现场试验室(第2.1.1.3 条) 建立现场试验室 提前选定具有相应能力的试验检测单位 经监理或建设单位认可。
2、混凝土拌合(第2.1.1.4条) 机械拌合与自动化拌合站 工艺控制、检测设备和计量器具 经监理工程师检查确认
混凝土结构工程施工质量控制
3、模板设计(第2.1.1.5条) 混凝土结构施工技术方案 模板及支撑设计 监理工程师审查及确认
(5)缺陷处理
严重缺陷应有技术处理方案,并经监理工程师批准后进行处理。
混凝土构件质量检验
2、预埋件、预留孔和外伸筋检验(第2.1.2.6条)
除在混凝土浇筑前检查外,在构件成品检验时亦应对之进行 相应检查。
3、外形尺寸检查(第2.1.6.2条~第2.1.6.29条)
(1)正常情况下,应按规定的检验数量和方法进行检查,避 免偏差小的项目多测点、偏差大的项目少测点数。
《水运工程质量检验标准》 (JTS257-2008)
宣贯培训
(第二讲 混凝土结构质量检验)
2009年4月
第二讲 混凝土结构工程质量检验
引言
《标准》整合修订总结我国水运工程建设经验,借鉴国内外先进 标准,对混凝土结构工程的质量检验要求进行了多处重大修订,进 一步突出了对混凝土结构安全和耐久性能的控制和检验。
模板工程质量检验要点
2 、模板脱模剂的质量检验(第2.1.2.2)
(1)脱模剂选择
应结合工程特点和环境选用便于脱模、不污染混凝土表面的脱 模剂。为使混凝土外露面颜色一致,外露面模板的脱模剂应采用同 一品种。同时还应注意,不得使用国家禁止使用的脱模剂。
(2)脱模剂涂刷
涂刷应均匀。 防止脱模时产生局部混凝土粘皮。 涂刷不宜过厚。过厚易流坠,可能污染钢筋和混凝土接茬处, 影响钢筋混凝土的结构性能和耐久性,在施工和检查时要严格控制。
(1)保护层厚度不得小于设计要求,且正偏差 ≯+10mm。
(2)钢筋保护层垫块的支垫应可靠。
垫块毕竟是薄弱部位,数量太多对混凝土抗氯离子渗透性能不 利。因此条文仅对垫块的支垫要求进行原则规定。在实际工程中应 结合结构特点进行控制和检查。
(3)垫块的混凝土或砂浆应进行配合比设计,主要技术性
能(强度和抗氯离子渗透等)≮设计要求。并应抽样试验提供报告。
B、验收批
符合附录C的有关规定。
C、试验报告
试验报告及汇总。
混凝土工程质量检验
(2)混凝土配合比的设计(第2.1.4.2条)
配合比应由试验部门经试验确定,并经施工单位技术负责 人签发;其水灰比(水胶比)、最小水泥用量(胶凝材料用量) 和外加剂的掺量应符合《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268) 的有关规定。
4、专业工种操作人员资质(第2.1.1.6条和第2.1.1.7条) 钢筋焊接操作人员 预应力操作人员
5、主要设备、计量、仪表(第2.1.1.4条和第2.1.1.7条) 混凝土拌合控制设备、计量系统 预应力张拉设备及仪表
二、模板工程质量检验要点
1、模板及支撑的质量检验 (第2.1.2.1条)
模板及支撑的强度、刚度和稳定性直接影响混凝土结构及构 件的质量,且涉及施工安全。故将之列为强制性条文。
(1)缺陷危害
混凝土表面缺陷将程度不同地影响工程的结构性能、使用功能 和耐久性能,应进行严格限制。
(2)缺陷种类
常见缺陷:裂缝、露筋、蜂窝、缝隙夹渣、麻面、砂斑、砂线等。
(3)缺陷危害程度分级及限制
不得有严重缺陷;不宜有一般缺陷。
(4)缺陷检查及程度分级
模板拆除后,应及时进行检查记录,并按表2.1.6.1分级。
不得大于3°;轴线偏移≦0.1D,且≦2mm 。
B、电弧焊接头: 表面平整,不得有凹陷或焊瘤和肉眼
可见裂纹; 无咬边深度、气孔、夹渣等缺陷;坡口焊、熔槽帮 条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高≦3mm。
C、电渣压力焊接头: 焊包凸出钢筋表面的高≧4mm ;
包面无烧伤缺陷;弯折角≦3°;轴线偏移≦0.1D,且≦ 2mm
(4)应采用专用模具制作(厚度的允许偏差:≯0 ,
+2mm)。
4、混凝土工程质量检验
《标准》在混凝土工程质量检验中体现了“初步控制”、 “过程控制”和“合格控制”的概念。
初步控制 过程控制 合格控制
原材料质量
配合比设计
配料计量 拌合质量 浇筑质量 养护质量
外观质量 混凝土强度 混凝土耐久性
4、混凝土工程质量检验
(3)混凝土的氯离子含量(第2.1.4.3条)
氯离子含量超过一数定值将会较严重影响混凝土的耐久性, 应根据混凝土的类型和所处环境对拌合物中的氯离子含量进行 限制。
A、原材料氯离子含量控制 B、氯离子总含量的计算和检测
混凝土工程质量检验
(4)混凝土拌和
A、混凝土配料单:应做到:有计算、有校核 、有签发。 B、原材料称量及允许偏差:重量比;计量偏差自动采集和 台班检查。 C、拌和物质量特征值检查:坍落度(工作度)、含气量。 D、预拌混凝土现场验收
(5)施工缝处理
A、留置位置 B、施工缝留置形式 C、施工缝处理
(6)混凝土养护
A、养护方法 B、养护时间 C、养护制度及记录
混凝土工程质量检验
(7)混凝土强度、抗冻、抗渗和抗氯离子渗透性能指 标(第2.1.4.4条、第2.1.4.5条、第2.1.4.6条和第2.1.4.7条)
混凝土的强度、抗冻和抗渗等指标直接影响混凝土结构安 全和耐久性,应满足设计要求并应符合相应条文的规定。
《标准》第2.1.1.1条和第2.1.1.2 条提出了混凝土构件实体 质量检测的要求,并在附录D中进行了具体规定。
在水运工程混凝土结构质量检验中增加对结构实体质量进行验 证性检测的规定,是《标准》整合中的一项特别重大的修订。
1、实体质量检测的目的及必要性 2、实体检测的范围 3、实体检测的基本要求 4、混凝土强度检测 5、钢筋保护层厚度检测 6、抗氯离子渗透性能检测 7、混凝土面层厚度检测
当其力学和工艺性能显著不正常和在加工过程中发生异常现象时, 应进行化学成分检验; 进口钢筋:必须进行力学、工艺性能和化 学成分检验。
(5)试验报告
钢筋工程质量检验要点
2、钢筋接头质量检验(第2.1.3.4条和第2.1.3.7条) (1)焊接接头外观 A、闪光对焊接头:不得有横向裂纹和明显烧伤;弯折角
判断混凝土的强度、抗冻和抗渗等指标是否符合设计要求 的主要依椐为现场抽样的试验报告及按照相应规定统计评定的 结果。
现场取样的组批原则应符合附录C的有关规定。
用于检查结构混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点, 随机取样制作。
五、混凝土构件质量检验
混凝土结构或构件的质量检验应在模板、钢筋、预应力、 混凝土等分项工程质量检验合格的基础上进行(第2.1.1.2条)。
混凝土构件实体质量检测
1、实体质量检测的目的及必要性
(1)强化验收的一项重要措施 施工质量检查验收是一个严密的体系。对工程所用原材料和
模板工程质量检验要点
4、预埋件、预留孔(第2.1.2.6条)
总的要求:无遗漏、位置正确、安装牢固。 检查要求:应按表2.1.2.6的规定,逐件检查。
5、制作与安装的允许偏差(表2.1.2.5~表2.1.2.8)
(1)模板安装的允许偏差表中未规定的项目,应按混凝土构 件的允许偏差执行。
(2)组合定型钢模板和液压滑动模板制作和安装质量应按国家 现行标准的有关规定进行检查。有特殊要求的模板制作和安装按 设计要求检查。
检验的容为:
混凝土表面的质量(第2.1.6.1条和第2.1.6.3条) 预埋件、预留孔和外伸筋 (第2.1.2.6条) 构件的编号和标志(第2.1.6.2条) 外形尺寸(第2.1.6.5条~第2.1.6.29条)
混凝土构件质量检验
1、混凝土表面质量检验 (第2.1.6.1条和2.1.6.3条 )
为加强构件出场管理,方便安装现场的构件验收、正确安装、 填写安装记录和日后的跟踪管理,预制构件应实行构件编号制度 、构件标识制度和构件出场合格证制度。预制单位应首先做到, 并监理单位应进行检查监督。
5、表面附加防腐(第2.1.7节)
(1)涂层材料 (2)基层处理 (3)涂层厚度 (4)涂层表面
六、混凝土构件实体质量检测
钢筋工程质量检验要点
(2)焊接接头力学性能检验
A、取样规定:符合附录C规定(在外观检查合格的基础收抽取)。 B、试验项目及合格标准:
拉伸试验:3根试件的平均强度≧标准强度,且至少有2根的断 口在焊缝之外。
弯曲试验:至少有2根未发生裂缝。
C、加倍取样及合格判断规定:未达到上述要求,应加倍
取样,如仍达不到要求,该批接头应判定为不合格。
混凝土结构工程施工质量控制与检验要点
一、混凝土结构工程施工质量控制 二、模板工程质量检验要点 三、钢筋工程质量检验要点 四、混凝土工程质量检验要点 五、混凝土构件质量检验要点 六、混凝土结构实体质量检测
一、混凝土结构工程施工质量控制
《标准》在“2.1 一般规定”章对混凝土结构施工质 量的关键控制环节提出了5条要求。
4、钢筋绑扎与装设(第2.1.3.6~第2.1.3.9条) (1)钢筋外观(平直、无锈蚀) (2)钢筋骨架的稳定性 (3)绑扎铁丝头的长度和朝向
钢筋工程质量检验要点
5、钢筋保护层及保护层垫块(第2.1.3.5条)
钢筋保护层厚度为钢筋表面距混凝土表面的距离。实施中应按 第2.1.3.5条的规定进行严格控制和检查。
(1) 混凝土原材料的质量检验(第2.1.4.1条)
混凝土所用原材料(包括水泥、水、骨料、掺合料、外加 剂等)的质量涉及混凝土工程的结构安全性能,其选择及使用 应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268) 的规定。
A、进场验收
除应检查产品合格证和出厂检验报告外,还应按规定进行 抽样检验和平行检验。
(2)在无明显局部过大偏差的情况下,不必争执无意义的微 小差异。
(3)对能连续取数的偏差项目(如桩的边长、前沿线偏差 等)。当目测无明显局部偏差过大情况下,应按规定的部位进行 检测;如有局部过大偏差,应取最大偏差值。
(4)对于特殊形状的构件,可按相应的规定值进行组合。
混凝土构件质量检验
4、构件的编号和标志(第2.1.6.2条)
(1)模板及支撑应进行设计或验算。 (2)大型承重模板施工工艺及主要施工图应经监理工程师确认。 (3)结构复杂模板应制定详细的施工技术方案;重复使用的模 板系统,可不重新进行设计,但要有必要的验算复核。 (4)模板应满足工程结构体形、构造和混凝土分层分段的施工 要求,并与钢筋和混凝土浇筑工艺相适应,便于钢筋绑扎、安装和 混凝土的浇筑与养护。 (5)混凝土浇筑前,应对照模板设计图对模板及支撑进行检查。
模板工程质量检验要点
3、模板制作和安装质量(第2.1.2.3条和第2.1.2.4条)
为保证混凝土的外观质量,防止出现砂斑、砂线、蜂窝、麻 面等缺陷,应按第2.1.2.3条、第2.1.2.7条和第2.1.2.8条规定, 抓好模板表面、模板拼缝和支设细部处理质量。
(1)木模板板面创光、拼缝和止浆 (2)钢模板表面光洁。 (3)预制构帮包底支模,或设止浆⊿条。 (4)混凝土接缝模板的止浆处理 (5)底胎模应平整,不得有沉降和裂缝。