脱硫脱硝工程业绩简介.

脱硫脱硝工程业绩简介.
脱硫脱硝工程业绩简介.

部分业绩

脱硫工程

※辽宁大连长海县供热公司2×150t/h燃煤锅炉烟气脱硫工程总承包

该工程为两台150t/h供热用燃煤锅炉共用一套脱硫装置总承包,于2014年6月完工。脱硫工艺采用的是镁法脱硫工艺,脱硫系统联机运行正常。

※宁夏盐池供热公司燃煤锅炉烟气脱硫工程总承包该工程为1台80t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫工程总承包。采用双碱法脱硫工艺。已于2014年9月完工,计划2014年10月20日联机投入运行。

※兖矿集团兴隆庄电厂煤泥锅炉机组烟气脱硫工程该工程为1×130t/h+1×75t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫装置二级分包工程。采用氨法脱硫工艺,已于2010年1月完工。位于兖州市。※兖矿集团东滩电厂煤泥锅炉机组烟气脱硫工程

该工程为2×130t/h+1×75t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫装置二级分包工程。采用氨法脱硫工艺,已于2010年1月完工。位于邹城市

※兖矿集团南屯电厂煤泥锅炉机组烟气脱硫工程

该工程为3×130t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫装置二级分包工程。采用氨法脱硫工艺,已于2010年1月完工。位于邹城市

※新疆塔城供供热公司燃煤锅炉烟气脱硫工程

该工程为1×80t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫装置二级分包工程。采

用钙钠双碱法脱硫工艺,已于2009年10月完工。

※兖矿集团济二电厂煤泥锅炉机组烟气脱硫工程

该工程为2×130t/h+1×75t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫装置二级分包工程。采用氨法脱硫工艺,已于2010年1月完工。位于济宁市

※山东金沂蒙集团电厂锅炉机组烟气脱硫工程

该工程为2×100t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫装置二级分包工程。采用氨法脱硫工艺,已于2009年9月完工。位于临沂市。

※湖北荆钟化工硫酸尾气脱硫工程总承包

该工程为20万吨硫酸尾气脱硫工程,于2014年5月完工并投入运行。采用氨法脱硫工艺,至今系统运行正常。位于荆门市

※湖北新楚钟肥业有限公司硫酸尾气脱硫工程总承包该工程为20万吨/年硫精砂制酸尾气脱硫工程,于2014年5月完工,2014年6月调试完毕并投入运行。采用氨法脱硫工艺,至今系统正常。位于宜昌市。

承包

该工程为20万吨/年硫精砂制酸尾气脱硫工程,于2014年6月完工,2014年7月调试完毕并投入运行。采用氨法脱硫工艺,至今系统正常。

承包

该工程为20万吨/年硫精砂制酸尾气脱硫工程,于2014年8月完工,目前正在调试阶段。采用氨法脱硫工艺。

※安阳化学工业集团有限责任公司锅炉烟气脱硫工程总承包

该工程为2×130t/h+1×170t/h三台锅炉共用一套脱硫装置,采用是氨法脱硫工艺。主体设备-脱硫塔及系统配套的设备全部采用玻璃钢材质,是目前我国直径最大的全玻璃钢材质脱硫塔。目前工程已经进入收尾阶段,计划于2014年10月底完工。采用氨法脱硫工艺。

脱硝工程

※新疆众和股份有限公司自备电厂烟气脱硝工程总承包该工程为2×520t/h燃煤锅炉配套烟气脱硝装置,脱硝工艺采用选择性催化还原法(SCR)工艺。总承包合同于2014年10月签订,目前正处于初设阶段,计划于2015年10月投入运行。

※江苏江阴热电厂一期烟气脱硝工程总承包

该工程为1×500t/h燃煤锅炉配套烟气脱硝装置,脱硝工艺采用选择性催化还原法(SCR)工艺。于2014年6月完成全部工程并调试完成,于2014年7月投入运行。

※辽宁大连恒力石化有限公司烟气脱硝工程总承包该工程为3×410t/h燃煤锅炉配套烟气脱硝装置,采用选择性非催化还原法(SNCR)工艺。于2014年5月完成调试并投入运行。

※江苏泰州热电有限公司脱硝工程总承包

该工程为1×500t/h燃煤锅炉配套烟气脱硝装置,脱硝工艺采用选择性催化还原法(SCR)工艺。于2014年5月完成全部工程,调试完成并投入运行。

※中国铝业山东分公司热电厂烟气脱硝工程总承包该工程为1×220t/h燃煤锅炉配套烟气脱硝装置,脱硝工艺采用低氮燃烧+SCR联合脱硝技术。1台240t/h燃煤锅炉配套烟气脱硝装置,脱硝工艺采用空气分级燃烧+SNCR联合脱硝技术。工程将于2014年9月完成调试并投入运行。

※山东淄博临淄热电厂脱硝工程总承包

该工程为2×180t/h燃煤锅炉配套烟气脱硝装置,脱硝工艺采用选择性催化还原法(SCR)工艺。将于2014年12月完成全部工程并

投入运行。

※安徽安庆石化热电厂脱硝工程总承包

该工程为1×240T燃煤锅炉脱硝配套烟气脱硝,选择性催化还原法(SCR)工艺。于2013年11月完成全部工程,并调试完成投入运行。

※新疆苏源生物技术工程有限公司脱硝工程总承包该工程为1×50t/h燃煤锅炉配套烟气脱硝装置,脱硝工艺采用臭氧氧化脱硝工艺(LoTOx)。于2014年6月完成全部工程,调试完成并投入运行。

※河北沧州大化集团硝酸发生炉脱硝工程总承包

该工程为1台50000m3硝酸发生炉配套烟气脱硝装置,脱硝工艺采用选择性催化还原法(SCR)工艺。于2014年7月完成全部工程并投入运行。

※江阴热电厂一期脱硝工程总承包

该工程为1×220T燃煤锅炉脱硝配套烟气脱硝,选择性催化还原法(SCR)工艺。于2014年5月完成全部工程,并调试完成投入运行。

※山东枣庄华润纸业有限公司自备电厂烟气脱硝工程总承包

该工程为1×160t/h燃煤锅炉配套烟气脱硝装置,脱硝工艺采用选择性非催化还原法(SNCR)工艺。于2014年6月完成调试并投入运行。

※仪征热电脱硝工程总承包

该工程为2×240t/h燃煤锅炉配套烟气脱硝装置,脱硝工艺采用选择性催化还原法(SCR)工艺。于2014年4月完成全部工程并投入运行。

※新疆天山铝业自备电厂脱硝工程总承包

该工程为2#机组1×300t/h燃煤锅炉配套烟气脱硝装置,脱硝工艺采用选择性催化还原法(SCR)工艺。将于2015年8月完成全部工程并投入运行。

脱硫脱硝项目报告表

建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批部门 建设性质 占地面积 (平方米) 总投资 (万元) 评价经费 预期投产日期 (万元) 工程内容及规模: 1、项目由来 dddd生物科技股份有限公司坐落在dd回族自治区dd市dd县杨和工业园内,是一家以生物发酵工程技术为主,生产调味品、饲料添加剂、肥料、玉米副产品等多种产品的高新技术企业,是国内主要氨基酸生产企业之一。 dddd生物科技股份有限公司现有工程自备电厂规模为6×75t/h中温中压循环流化床锅炉(1~6#4用2备)及3×220t/h高温高压循环流化床锅炉(7~9#2用1备),分别于2007年4月、2008年5月、2011年11月投入运行,机组建设时已预留脱硫脱硝空间。其中1~3#锅炉为二部一车间赖氨酸生产线、三部一车间味精生产线、四部一车间淀粉生产线提供动力及蒸汽;4~6#锅炉为锅炉供二部二车间赖氨酸生产线,五部复混肥生产线,硫酸铵生产线提供动力及蒸汽;7~9#锅炉为四部二车间淀粉生产线,一部一车间苏氨酸生产线,二部三车间过瘤胃生产线,三部二车间味精生产线提供动力及蒸汽。 公司污水处理站现有工程拥有日处理废水5000m3和10000m3的污水处理线各1条,分别于2007年、2010年投入运行。

根据《dd自治区人民政府关于加强“十二五”主要污染物总量减排工作的意见》(宁政发[2011]93号),要求⑴提高燃煤电厂脱硫效率。采用循环流化床燃烧工艺的燃煤机组,全部进行炉内喷钙改造,实现自动添加脱硫剂,必要时进行炉外脱硫,提高脱硫效率。⑵全面开展火电厂脱硝工程建设。燃气机组和采用循环流化床燃烧工艺的燃煤机组,NOx排放浓度要低于100mg/m3,达不到要求的进行低氮燃烧改造或者加装脱硝设施。⑶排放COD、氨氮工业废水深度治理工程。加大造纸、印染、化工、农副食品等重点工艺技术改造和废水深度治理。 依据国家及地方环境保护政策要求,dddd生物科技股份有限公司计划实施锅炉烟气脱硫、脱硝改造及废水资源综合利用项目。 项目内容主要为:⑴新建6×75t/h循环流化床锅炉双碱法炉外脱硫系统替代原有炉内石灰石脱硫,对2011年建成并进行试运行的3×220t/h循环流化床锅炉双碱法脱硫工艺进行技术升级改造;⑵对现有9台锅炉新建SNCR脱硝设施,减少锅炉烟气中的NOx;⑶改良原有10000m3/d污水处理线增加芬顿工艺进一步解决原有排入中干沟出水色度和COD偏高问题;⑷新建10000m3/d中水回用工段深度处理dd县污水处理站出水,处理后作为公司循环水池补水使用,节约水资源。 为科学客观地评价项目建设过程中以及建成后对周围环境造成的影响,根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中有关规定,受dddd生物科技股份有限公司委托,我公司(以下简称评价单位)承担了锅炉烟气脱硫脱硝改造及废水资源综合利用项目的环境影响评价工作。在现场踏勘和资料收集的基础上,评价单位根据环评技术导则及其它有关文件,在征求环保主管部门意见的基础上,编制了该项目的环境影响报告表。 2、项目建设必要性 2.1 国家及地方环境保护政策的要求 2012年1月正式实施《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),明确规定现有燃煤锅炉中的循环流化床锅炉SO2允许排放浓度标准为200mg/Nm3,

除尘脱硫脱硝调查表

烟气烟尘、脱硫、脱硝项目调查表 为了更好的依据厂方现状进行最经济、合理的烟气除尘、脱硫、脱硝工艺设计,请贵方尽量详 尽的提供相关资料,以供本公司设计人员设计参考。请在填写下表之后以EmaiI信件,或传真的形式发给我们。 一、机组状况 1锅炉参数 型号: 最大连续蒸发量:t/h 主烝汽压力:MPa 工作压力:MPa 过热蒸汽温度:C 给水温度:C 热空气:C 热效率:% 工况:(运行周期、运行负荷)全年单炉 负何运行时间小时左右 锅炉生产厂家: 2、风系统参数 (1)烟气参数 烟气流量:m /h 温度:C 烟道截面积:m2 (2)烟气成分 粉尘含量:mg/Nm 3 二氧化硫含量:mg/Nm 3 (3)锅炉引风机参数 引风机型号: 流量:m /h 压力:kPa 配备电机功率:kW 生产厂家: (4)锅炉鼓风机参数 鼓风机型号: 流量:m /h 压力:kPa 配备电机功率:kW 生产厂家:二、原有(或新建)主要脱硫、除尘设备参数 1、除尘器型式 除尘效率:%本体阻力:kPa 2、脱硫塔(塔体结构——,塔内防腐-------- ) 3、烟囱咼度m 4、燃料情况 (a)燃料种类:烟煤含硫量:% (b)燃料耗量(单台):t/h (c)燃料兀素分析报告 应用基C:% 应用基H:% 应用基0: % 应用基N:% 应用基S:% 应用基灰分A : % 应用基全水分Mat: % 可燃基挥发分V % 低位发热量:MJ/kg 燃料价格元/t 5、现有水系统状况 系统水利循环图: 循环水量:t/h 允许用水量:(供水量、补充水量)t/h 原有灰池容积:m 水质(CI - mg/L ;硬度:mg/L 6、周边脱硫剂资源状况 脱硫剂种类:(填与生石灰或石灰石或氧化镁等) 规格: 价格:元/t 可利用废碱: 7、厂区锅炉平面布置图: 除尘器、风机房(局部)平面布置图: 8、现有环保监测数据 9、厂方治理意见:(选用脱硫、脱硝工艺、治理目标、工 Email:商务总监: 技术答疑:

脱硝工艺介绍

图6-1 典型火电厂SCR法烟气脱硝工艺流程图 脱硝工艺介绍 1脱硝工艺 图1 LNB、SNCR和SCR在锅炉系统中的位置 目前成熟的燃煤电厂氮氧化物控制技术主要包括燃烧中脱硝技术和烟气脱硝技术,其中燃烧中脱硝技术是指低氮燃烧技术(LNB),烟气脱硝技术包括SCR、SNCR和SNCR/SCR 1.1 联 80~90% 气在SCR催化剂的作用下将烟气中的NOx还原成N 2和H 2 O。SNCR/SCR联用工艺系统复杂,而 且脱硝效率一般只有50~70%。 三种烟气脱硝技术的综合比较见表1。 表1 烟气脱硝技术比较

烟气中,与烟气中的NOx混合后,扩散到催化剂表面,在催化剂作用下,氨气(NH 3 )将烟气 中的NO和NO 2还原成无公害的氮气(N 2 )和水(H 2 O)(图3-6)。这里“选择性”是指氨有选 择的与烟气中的NOx进行还原反应,而不与烟气中大量的O 2 作用。整个反应的控制环节是烟气在催化剂表面层流区和催化剂微孔内的扩散。 图2 SCR反应示意图 SCR反应化学方程式如下: 4NO + 4NH 3 + O 2 → 4N 2 + 6H 2 O (3-1)

2NO 2 + 4NH 3 + O 2 → 3N 2 + 6H 2 O (3-2) 在燃煤烟气的NOx中,NO约占95%,NO 2 约占5%,所以化学反应式(3-1)为主要反应,实际氨氮比接近1:1。 SCR技术通常采用V 2O 5 /TiO 2 基催化剂来促进脱硝还原反应。脱硝催化剂使用高比表面积 专用锐钛型TiO 2作为载体,(钒)V 2 O 5 作为主要活性成分,为了提高脱硝催化剂的热稳定性、 机械强度和抗中毒性能,往往还在其中添加适量的WO 3、(钼)MoO 3 、玻璃纤维等作为助添 加剂。 催化剂活性成分V 2O 5 在催化还原NOx 的同时,还会催化氧化烟气中SO 2 转化成SO 3 (反 应 NH 4 。 后处理 2 )以 ?会增加锅炉烟道系统阻力900~1200Pa; ?系统运行会增加空预器入口烟气中SO3浓度,并残留部分未反应的逃逸氨气,两者 在空预器低温换热面上易发生反应形成NH 4HSO 4 ,进而恶化空预器冷端的堵塞和腐蚀,因此 需要对空预器采取抗NH 4HSO 4 堵塞的措施。 2.2S CR技术分类 烟气脱硝SCR工艺根据反应器在烟气系统中的位置主要分为三种类型(图3):高灰型、低灰型和尾部型等。

脱硫脱硝工程管理表格0821_40592

目录 1.(A-001) 工程达标报验单………………………………………………………………………………… 2. (A-002)开工申请报告…………………………………………………………………………………… 4. (A-003)设计变更申请核定单…………………………………………………………………………… 5. (A-004)设计变更执行情况反馈单……………………………………………………………………… 6. (A-005)分包工程报审表………………………………………………………………………………… 7. (A-006)承包商资质报审表…………………………………………………………………………… 8. (A-007)分包商资质报审表……………………………………………………………………………… 9. (A-008)施工进度计划报审表………………………………………………………………………… 10. (A-009)施工进度计划变更报审表…………………………………………………………………… 11. (A-010)三级施工进度计划报审表…………………………………………………………………… 12. (A-011)工期变更申报表…………………………………………………………………………… 13. (A-012)工程平行检验记录…………………………………………………………………………… 14.见证取样和送检见证人备案书………………………………………………………………………… 15. (A-013)见证记录……………………………………………………………………………………… 16. (A-014)工程定位测量记录…………………………………………………………………………… 17. (A-015)沉降观测记录………………………………………………………………………………… 18. (A-016)地基处理记录………………………………………………………………………………… 19. (A-017)混凝土搅拌测温记录………………………………………………………………………… 20. (A-018)混凝土养护测温记录………………………………………………………………………… 21. (A-019)大体积混凝土养护测温记录………………………………………………………………… 22.(A-020).会议签到记录表…………………………………………………………………………… 23. (A-021)会议纪要……………………………………………………………………………………… 24. (A-022)工程联系单(施工)…………………………………………………………………………… 25. (A-023)施工图纸会检记录…………………………………………………………………………… 26. (A-024)作业指导书报审表…………………………………………………………………………… 27. (A-025)重大施工作业指导书/技术方案报审表……………………………………………………… 28. (A-026)施工方案报审表………………………………………………………………………………

脱硫脱硝设备市场前景

脱硫脱硝设备市场前景 2012年,脱硫脱硝设备生产企业生意红火,火电厂是其重要的客户来源,但大部分火电厂却对脱硫脱硝的改造能拖就拖,火电脱硫脱硝一直处于被动推着走的状态,进展缓慢。火电企业抱怨政府财政补贴的力度太低。 国家发改委能源研究所能源系统分析研究中心研究员姜克隽在接受中国经济时报记者采访时表示,推进脱硫脱硝,重点在于增加成本覆盖,当政策施压限值和企业的承受能力相平衡时,企业才会积极主动地落实脱硫脱硝,对控制氮氧化物排放和PM2.5有直接贡献。“既要电价低又要环境好是不可能的,解套管制电价并适当提高,既能覆盖成本又可以增强节约能源的意识。” 日前,环保业上市公司披露的2012年业绩预告频频报捷。其中,从事脱硫脱硝业务的国电清新、雪迪龙、聚光科技、龙净环保、九龙电力等公司实现净利润增长10%—285%。记者对包括龙净环保、九龙电力等在内的8家从事脱硫脱硝业务的公司进行电话调查发现,各公司的订单量从去年开始大幅增长,国有火电厂、企业自备中小火电厂等火电厂为主要客户。 这些公司因环保要求日益严格,国家利好政策频出而普遍被业

内分析人士看好,但它们的如火如荼正是建立在火电企业的不愿意之上。火电企业在脱硫脱硝中一直是被动地慢落实。 中电联统计数据显示,截至2012年底,累计已投运火电厂烟气脱硫机组总容量约6.8亿千瓦,占全国现役燃煤机组容量的90%;已投运火电厂烟气脱硝机组总容量超过2.3亿千瓦,占全国现役火电机组容量的28%。 中投顾问能源行业研究员任浩宁认为,受经济利益驱使,火电企业几乎不会主动、积极地选择性能和效果最佳的技术和设备,脱硫脱硝效果不如人意也在“情理之中”,单凭火电企业的自觉性很难有效开展脱硫脱硝改造工作。本文由江西金阳钢艺有限公司(新钢搪瓷钢配送中心)提供。与此同时,火电企业因近年持续亏损,在跨过频频加高的节能减排门槛时表现得“心有余而力不足。” 杭州一家电力环保公司的设备销售主任以脱硫脱硝监测设备为例给记者算了这样一笔账:30万千瓦机组的脱硫脱硝在线监测设备投入最低在280万元以上,而每套监测设备的维护费约3万元/年。有电厂为节省成本,每套机组只安装脱硫监测仪器和脱硝监测仪器各两套,这使得脱硫和脱硝的效果大打折扣。

龙净脱硝技术简介

龙净环保脱硝技术介绍 龙净环保联合美国顶级脱硝公司开拓国内市场。该美国公司是美国国家燃烧实验室理事单位,美国环境总署,美国能源总署的技术咨询合作单位。多年来从事通过改进锅炉燃烧来减少锅炉及各类型燃烧器出口污染物的专业公司,公司从业至今已有30年几年,已在世界各地实施了几十个项目,并且公司在项目实施过程中发明(开发)了多种技术,并拥有多种专利。主要的技术由:煤粉锅炉的LK-LNB技术(全称旋转对冲燃烬风技术)、LK-SNCR 技术(智能型还原剂喷射系统—脱硝、脱硫及其他污染物技术)、混合式SCR 技术(LK-SNCR+SCR)、脱汞技术;CFB锅炉的LK-CFB-SNCR技术(脱硫、脱硝改进技术)、LK-CFB-SNCR技术、CFB-HYBRID-SCR 技术;水泥窑炉的LK-LNB技术、LK-SNCR技术。

一、LK-LNB技术 全称‘旋转对冲智能型分级燃烬风技术’,属第三代分级燃烧技术。 主要原理:通过在锅炉空预器出口的二次风道上抽吸大约占锅炉总风量的30%左右的热风,通过高压风机升压后通过特殊设计的喷口以极高的风速分多层喷入锅炉炉膛上部空间,形成强烈的扰动混合,并在主燃烧区域形成较强的还原性气氛及相对较长的还原空间,达到在较高的NOx去除效果的前提下不降低锅炉的燃烧效率及运行操控性能、安全性能。 性能指标: NOx降低值:不低于50%,绝对值排放控制(普通锅炉)280mg/Nm3以内; 锅炉效率:不降低 安全性能:不降低(不产生高温腐蚀和结焦,低负荷稳燃能力不改变) 二、LK-SNCR技术: 是一种多种污染物喷射还原系统或平台,根据需要,在此平台下通过喷射不同的化学剂能达到去除不同的污染物(加氨脱除NOx、加石灰石脱除SOx及加脱汞剂脱除重金属等)。 LK-SNCR技术在脱硝上反应原理同SNCR技术,也是通过向烟气中喷氨或尿素等含有NH3基的还原剂,在高温(850-1100度)和没有催化剂的情况下,通过烟道气流中产生的氨自由基与NOx反应,把NOx还原成N2和H2O。在此反应中,部分还原剂还将与烟气中的O2发生氧化反应生成NO和H2O,因此还原剂消耗量较大。

2020年脱硫脱硝行业发展评述2021年展望

2020年脱硫脱硝行业发展评述2021年展望 1. 2020年度主要政策标准 (1)电力行业 地方燃煤与污泥耦合电厂相关政策标准发布。9月,江苏发布《省发展改革委关于进一步促进煤电企业优化升级高质量发展的指导意见》(苏发改能源发〔2020〕994号),鼓励煤电企业依托高效发电系统和污染物集中治理设施,实施燃煤耦合生物质(秸秆、污泥)发电技术改造,为环境治理履行社会责任。11月,上海发布《燃煤与污泥耦合电厂大气污染物排放标准(征求意见稿)》,要求600MW及以上燃煤与污泥耦合电厂颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。相较于火电发电厂烟气排放标准,新增了氯化氢(限值10mg/m3),二噁英类(限值0.01mg/m3),锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍、钒及其化合物之和(限值0.05mg/m3)等污染物限值。 地方燃煤电厂大气污染物排放标准再加严。11月,江苏发布《燃煤电厂大气污染物排放标准(征求意见稿)》,提出颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度限值为5mg/m3、25mg/m3、30mg/m3,较超低排放(10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3)更加严格。该标准一旦正式发布,将成为我国目前最严燃煤电厂大气污染物排放标准。 加快燃煤电厂液氨改尿素。继2019年4月国家能源局发布《切实加强电力行业危险化学品安全综合治理工作的紧急通知》,2020年8月国家能源局再次发文《关于加强电力行业危化品储存等安全防范工作的通知》(国能综通安全〔2020〕85号),要求积极开展液氨罐区重大危险源治理,加快推动燃煤电厂尿素替代液氨改造。 (2)非电行业 多地对钢铁企业试行超低排放差别化电价政策。为进一步推动钢铁行业高质量发展,促进产业转型升级,2020年以来,山东、河南、江苏、山西等地发布关于钢铁企业试行超低排放差别化电价政策的通知,对逾期未完成超低排放改造或改造后未达超低排放要求的钢铁企业,实行分阶段分层次电价加价。以山西为

最新脱硫脱硝工艺概述资料

石灰石-石膏湿法脱硫工艺概述 烟气脱硫采用技术为石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫剂采用石灰石粉(CaCO3), 石灰石由于其良好的化学活性及低廉的价格因素而成为目前世界上湿法脱硫广泛采用的脱硫剂制备原料。SO2与石灰石浆液反应后生成的亚硫酸钙, 就地强制氧化为石膏,石膏经二级脱水处理可作为副产品外售。 本设计方案采用传统的单回路喷淋塔工艺,将含有氧化空气管道的浆池直接布置在吸收塔底部, 塔内上部设置三层喷淋层和二级除雾器。从锅炉来的原烟气中所含的SO2与塔顶喷淋下来的石灰石浆液进行充分的逆流接触反应,从而将烟气中所含的SO2去除,生成亚硫酸钙悬浮。在浆液池中通过鼓入氧化空气,并在搅拌器的不断搅动下,将亚硫酸钙强制氧化生成石膏颗粒。脱硫效率按照不小于90%设计。其他同样有害的物质如飞灰,SO3,HCI 和HF也大部分得到去除。该脱硫工艺技术经广泛应用证明是十分成熟可靠的。 工艺布置采用一炉一塔方案,石灰石制浆、石膏脱水、工艺水、事故浆液系统等两塔公用。#1锅炉来的原烟气由烟道引出,经升压风机(两台静叶可调轴流风机) 增压后, 送至吸收塔,进行脱硫。脱硫后的净烟气经塔顶除雾器除雾后通过烟囱排放至大气。#2炉的烟道系统流程与#1炉相同,布置上与#1炉为对称布置。 脱硫剂采用外购石灰石粉,用滤液水制成30%的浆液后在石灰石浆液箱中贮存,通过石灰石浆液泵不断地补充到吸收塔内。脱硫副产品石膏通过石膏排出泵,从吸收塔浆液池抽出,输送至石膏旋流站(一级脱水系统),经过一级脱水后的底流石膏浆液其含水率约为50%左右,直接送至真空皮带过滤机进行二级过滤脱水。石膏被脱水后含水量降到10%以下。石膏产品的产量为20.42t/h(#1、#2炉设计煤种,石膏含≤10%的水分)。脱硫装置产生的废水经脱硫岛设置的废水处理装置处理后达标排放或回收利用。 脱硝工艺系统描述 3.1 脱硝工艺的原理和流程 本工程采用选择性催化还原法(SCR)脱硝技术。SCR脱硝技术是指在催化剂的作用下,还原剂(液氨)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水,从而去除烟气中的NOx。选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应,而不与烟气中的氧气发生反应。 化学反应原理 4 NO + 4 NH3 + O2 --> 4 N2 + 6 H2O 6 NO2 + 8 NH3 + O2 --> 7 N2 + 12 H2O

脱硝技术规范书

脱硝技术规范书 二、脱硝技术规范书 (一)技术规范1总述 1、1工程项目概况本厂共有3台循环流化床锅炉,机组容量为460t/h。炉膛出口烟气量为:50万Nm3/h(湿态)。其中,1#和2#共用一个烟囱,3#和其它锅炉一个烟囱。锅炉现NOX排放浓度为200mg/Nm3,拟通过脱硝改造,使得NOX排放浓度降至 100mg/Nm3。本规范要求脱硝(SNCR,脱硝剂采用20%氨水)系统为设计、采购、施工(EPC)总承包方式,即整个脱硝系统(包括脱硝系统的土建部分)的工艺及设计、电控的设计、设备及材料供货、施工、安装、调试、性能试验、试运行、消缺、培训和最终交付投产等均由投标人负责。 1、2 基本条件 1、2、1 厂址概述山东华宇铝电有限公司位于临沂市罗庄区沈泉庄东南、在大山后村以北约700m;厂区向北距华盛集团肉联厂约350m;西侧为江唯建筑陶瓷有限公司。距离临沂市城区约 11、5km,距离罗庄镇 2、6km。厂址距新日铁路临沂车站直线距离约 8、5km;西距206国道约 2、5km。公路、铁路交通运输均分便利。

1、2、2自然条件厂房零米海拔高度(黄海高程)64m多年平均大气压力100700Pa多年极端最高气温40℃多年极端最低气温- 16、5℃多年平均相对湿度68%多年平均降水量868mm多年平均蒸发量1738mm最大积雪厚度400mm最大冻土深度250mm多年平均风速 2、6m/s多年最大风速 23、2m/s主导风向SW最多雷暴日数 31、9d建筑场地类别I类地基承载力标准值250kPa地震基本烈度7度 1、2、3地质条件临沂市位于沂沐断裂带地堑上地幔隆起东侧斜坡带,上地幔凹陷带西侧,有几条北西向断裂与之交汇,离场址最近的断裂主要为青云山断裂,通过对该断裂的分析与研究,目前没有新活动显示,在地貌上亦无反映,说明该断裂第四纪以来不活动。另外,在场址内通过物探测定的断裂基本上为破碎带,序次很低,对场址稳定性不会造成影响。综合分析,本场址基本稳定,适宜于工程建设。场地地层情况:厂区覆盖层较薄,下为基岩,力学性质较好,强度较高,为良好的天然地基持力层。场址内岩溶洞隙在地面以下10m范围内较为发育,10m以下未发现影响工程稳定的溶洞,岩体相对较完整。各主要土层的主要性状如下:(1) 粉质粘土:灰黄~褐黄色,湿,硬塑,表层0、4m为耕土层,含多量腐殖质、氧化铁,下部混多量大块姜石。该层厚度0、4~

脱硫脱硝工程业绩简介.

部分业绩 脱硫工程 ※辽宁大连长海县供热公司2×150t/h燃煤锅炉烟气脱硫工程总承包 该工程为两台150t/h供热用燃煤锅炉共用一套脱硫装置总承包,于2014年6月完工。脱硫工艺采用的是镁法脱硫工艺,脱硫系统联机运行正常。 ※宁夏盐池供热公司燃煤锅炉烟气脱硫工程总承包该工程为1台80t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫工程总承包。采用双碱法脱硫工艺。已于2014年9月完工,计划2014年10月20日联机投入运行。 ※兖矿集团兴隆庄电厂煤泥锅炉机组烟气脱硫工程该工程为1×130t/h+1×75t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫装置二级分包工程。采用氨法脱硫工艺,已于2010年1月完工。位于兖州市。※兖矿集团东滩电厂煤泥锅炉机组烟气脱硫工程 该工程为2×130t/h+1×75t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫装置二级分包工程。采用氨法脱硫工艺,已于2010年1月完工。位于邹城市 ※兖矿集团南屯电厂煤泥锅炉机组烟气脱硫工程 该工程为3×130t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫装置二级分包工程。采用氨法脱硫工艺,已于2010年1月完工。位于邹城市 ※新疆塔城供供热公司燃煤锅炉烟气脱硫工程 该工程为1×80t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫装置二级分包工程。采

用钙钠双碱法脱硫工艺,已于2009年10月完工。 ※兖矿集团济二电厂煤泥锅炉机组烟气脱硫工程 该工程为2×130t/h+1×75t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫装置二级分包工程。采用氨法脱硫工艺,已于2010年1月完工。位于济宁市

※山东金沂蒙集团电厂锅炉机组烟气脱硫工程 该工程为2×100t/h燃煤锅炉烟气配套脱硫装置二级分包工程。采用氨法脱硫工艺,已于2009年9月完工。位于临沂市。

关于开展燃煤机组脱硫脱硝改造工程

附件1 2014年燃煤机组脱硫脱硝改造工程检查大纲 检查日期:年月日

检查情况汇总表工程形象进度 管理亮点: 存在问题: 序号检查子项 问题数量 重大隐患一般隐患 1 电力建设单位(表A) 2 工程监理单位(表B) 3 电力施工单位(表C) 总计整改要求: 检查人员签字:

表A电力建设(业主)单位安全检查表 检查项目检查内容检查结果 上级安全管理要求的贯彻落实1.国家能源局、山东能源监管办《关于加强燃煤机组脱硫脱硝安全监督管理的通知》(国能综安全〔2013〕296号)《关于近期六起燃煤机组脱硫脱硝系统人身伤亡事故的通报》(国能综安全〔2013〕511号)等文件的执行落实情况 2.山东能源监管办《关于转发国务院安委会办公室关于深刻吸取近期事故教训进一步加强安全生产工作的紧急通知》(鲁监能安全〔2014〕53号)、《转发国务院安委会办公室关于四起火灾事故的通报》(鲁监能安全〔2014〕54号)等文件落实情况 电力建设(业主)单位安全管理工作3.电力建设单位是否成立或调整工程项目安全管理机构,是否按照规定开展工作,安全管理网络是否健全。 4.电力建设单位是否制定了安全教育培训计划、落实了培训费用,培训工作有无按计划开展,是否对工程现场岗前安全教育全员培训工作的全面覆盖情况进行了检查。 5.电力建设单位是否制定了安全管理工作奖惩制度,有无按制度进行考核评价的记录(或文件),对涉及影响人身、设备的突出问题,是否对相关责任人有处罚记录。 6.电力建设单位是否建立了完善的安全信息月报制度和安全风险控制措施,各相关部门或单位是否及时掌握相关安全信息,是否分层分级制定安全风险控制措施,措施是否有效执行。 7.电力建设单位是否按投标及合同承诺审核了施工单位人员配备,施工单位入场配备的主要技术人员、安全员和机械设备满足合同文件承诺,是否审核了参建人员安全培训情况。 8.电力建设单位是否按要求规范和完善了承包管理措施,在严禁录用资质业绩不合格的承包单位、严禁对承担工程进行了层层分包或违法转包、规范承包管理等方面是否采取了具体措施。 9.电力建设单位开展工程项目安全检查前,是否制定有针对性的检查提纲或检查表,有无针对发现的安全隐患下达“安全隐患整改通知书”,是否有整改闭环记录。 10.电力建设单位脱硫脱硝改造工程与承包方是否签订了“工程承发包合同”、“安全施工管理协议”、“安全生产责任书” 11.电力建设单位是否对施工单位安全生产投入情况进行监督管理 12.电力建设单位是否建立了工程项目应急工作体系,职责和分工是否明确,对承包商的应急管理和投入情况是否进行监督。

SNCR脱硝改造项目划分表

SNCR脱硝改造管道安装项目划分表 表4.2.1-1 DL/T5210.5-2009 工程编号 工程名称性质验收单位 质量验收表编号 单位工程分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 施 工 单 位 监 理 单 位 设 计 单 位 制 造 单 位 建 设 单 位 02 中、低压管道安装√√√ 01 SNCR脱硝系统管道安装√√ 01 尿素溶液供应管安装√√ 01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1 02 管道预制√√表4.3.1-2 03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3 04 尿素溶液供应管安装主控√√表4.5.3 02 伴热管安装√√ 01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1 02 管道预制√√表4.3.1-2 03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3 04 伴热管安装主控√√表4.5.3 03 辅助蒸汽管安装√√ 01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1 02 管道预制√√表4.3.1-2 03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3 04 辅助蒸汽管安装主控√√表4.5.3 04 除盐水管道安装√√ 01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1 02 管道预制√√表4.3.1-2

03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3 04 辅助蒸汽管安装主控√√表4.5.3 05 稀释水管道安装主控√√ 01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1 02 管道预制√√表4.3.1-2 03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3 04 稀释水管道安装主控√√表4.5.3 06 疏放水管道安装√√ 01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1 02 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3 03 疏放水管道安装主控√√表4.5.3

国内部分脱硫、脱硝环保公司介绍 2

中国最具投标实力烟气脱硫、脱硝提供商 一、中电投远达环保工程有限公司 主要股东为中国电力投资集团公司、重庆九龙电力股份有限公司。远达公司下设4个子公司、2个分公司,分别从事火电厂烟气脱硫脱硝EPC、核电环保、脱硫特许经营、脱硝催化剂制造、水务产业、新能源等五大业务。 脱硫:石灰石-石膏湿法(液柱-日本三菱)、(喷淋-AEE)、YD-BSP(自主发)脱硝:SCR(意大利TKC公司) 二、福建龙净环保股份有限公司 福建龙净环保股份有限公司是我国环境保护除尘行业的首家上市公司(股票代码600388),是国内机电一体化专业设计制造除尘装置和烟气脱硫装置等大气污染治理设备及其他环保产品的大型研发生产基地,企业实力和产品的产销量位居行业龙头地位。 脱硫:石灰-石膏法(德国鲁奇)、循环流化床干法(德国鲁奇-2009年张家港华汇玻璃窑,700d/t) 脱硝:SCR/SNCR(丹麦托普索) 电除尘(美国GE公司、德国鲁奇公司)、气力物料输送。 三、北京国电清新环保技术股份有限公司 京国电清新环保技术股份有限公司是主要从事大型燃煤电厂烟气脱硫脱硝设施的投资、研发设计、建设及运营为主的技术领先、业绩优良的高科技电力环保综合服务商,国电清新立足国际电力高端市场,拥有完全自主研发和知识产权的湿法脱硫技术,其核心技术“旋流耦合脱硫装置取得国家专利。 脱硫:旋汇耦合湿法脱硫(自主研发)、活性焦干法脱硫(德国WKV公司)、活性焦干法烟气集成净化技术(脱硫脱硝一体化CSCR技术)脱硝:SCR/SNCR (非主打) 主要涉及大型火电厂

四、浙江浙大网新机电工程有限公司 主要行业为电厂,烟气脱硫、脱硝系统EPC工程总承包 脱硫:石灰石-石膏湿法(WFGD)/干法(SDA) 脱硝:SCR 五、中国华电工程集团有限公司 中国华电工程(集团)有限公司(简称华电工程,英文缩写CHEC)是中国华电集团公司下属的全资企业,是中国华电集团公司工程技术产业板块的重要组成部分和发展平台。主要从事重工、环保水务、工程总承包、清洁能源、能源服务五大板块业务。主要行业为电厂,烟气脱硫、脱硝系统EPC工程总承包未具体介绍相关业务 六、浙江天地环保工程有限公司 浙江天地环保工程有限公司成立于2002年,由浙江省能源集团有限公司投资控股,注册资本1亿元。公司专业从事环保工程总承包,环保产品及技术开发,电力工程设计,环保工程、环保设施营运及技术服务等业务。公司具有环保工程设计甲级资质、环境污染治理设施运营资质、工程咨询丙级资格,公司引进美国B&W公司脱硫、脱硝及布袋除尘技术,通过消化、吸收、再创新,形成了公司特有的核心技术,在国内电力环保领域保持技术领先地位,多项技术研究成果获国家级奖项。公司具有发明专利6项,软件著作权1 项,实用新型专利4项,参与编制国家级行业标准5项。 脱硫:石灰石-石膏湿法 脱硝: SCR 七、浙江蓝天求是环保股份有限公司 浙江蓝天求是环保股份有限公司是由浙江大学热能工程研究所参与组建的高科技环保企业。公司是主要从事燃煤锅炉烟气净化、各类环保节能应用的产业化集团公司,公司具有国家环境工程专项设计甲级资质、建筑企业环保工程专业承包壹级资质、环境污染治理设施运营资质。 脱硫:湿法:石灰石-石膏法(奥地利AE&E)、镁法、氨法 干法:循环流化床法—1、与浙大热能研究所联合开发

SNCR脱硝技术方案最终

滨州东力热电有限公司 2×130t/h CFB燃煤锅炉烟气脱硝项目 标书方案 项目编号:HYHABZ2013-0790 招标方:滨州东力热电有限公司 投标方:煤炭工业济南设计研究院有限公司 2013年08月

目录 一、技术规范 (3) 1.1总则 (3) 1.2工程概况 (3) 1.3设计与运行条件 (5) 1.4技术要求 (11) 1.5标准与规范 (32) 1.6性能保证值 (34) 二、供货范围 (35) 2.1一般要求 (35) 2.2供货范围 (37) 三、设计范围和设计联络会 (49) 3.1概述 (49) 3.2设计部分 (50) 3.3设计接口界限 (52) 3.4设计联络 (53) 四、技术资料内容和交付进度 (55) 4.1项目实施阶段的资料 (55) 4.2调试后资料 (56) 4.3投标方提供的资料份数 (56) 五、项目交付进度 (58) 5.1交货进度 (58) 六、检验、试验和验收 (59) 6.1概述 (59) 6.2工厂检验及试验 (60) 6.3现场检验和试验 (61) 6.4验收试验(性能考核测试) (61) 七、技术培训 (62) 7.1培训要求 (62) 7.2培训内容 (62) 7.3培训计划 (62) 八、现场技术服务与调试 (65) 8.1技术服务 (65) 8.2调试 (66)

九、运行费用计算 (68) 十、施工组织设计................................................................................................................ 错误!未定义书签。

公司简介及公司业绩表

公司简介 深圳市华明思科技有限公司是一家专业从事仪器仪表、检测设备及电力行业产品销售和技术服务的高科技企业。 公司拥有一支高效率、高素质的人才队伍,拥有一套完善的销售服务体系,详尽忠实的售前技术咨询,简洁、迅速的销售过程和完善的售后服务体系,各部门各司其职,相对独立又协调合作。紧追最新科技,掌握最新动态,“优质、高效”是技术部门与销售部门的追求目标。良好的人才储备,为公司提高技术及市场的竞争力提供了有效保障,为公司的长远发展提供源动力。深圳市华明思科技有限公司是多家国际著名的设备生产厂家在国内的总代理。 本公司代理英国、法国、美国、加拿大、日本、德国和瑞士等国家的滤油机、阀门、水泵等产品;在国内电力市场都有良好的销售市场和口碑。 部分主营产品如下: A.真空滤油机:法国Arras-Maxei B.阀门:德国KSB ,英国Hopkinsons,加拿大ENCORDIA/VELAN,美国VTI/VOLK/CCI/PACIFIC C. 电动执行机构:法国Bernard,德国AUMA D. 开关及备件:美国GE,德国Siemens,美国SOR,瑞士ABB,法国Alstom E. 潜水泵:日本E.I.M,美国Flowserver F. 变送器:美国Honeywell/Rosemount G. 电气仪表:日本Hioki,奥地利Omicron,瑞典Programma,美国AVO H.核辐射监测:美国Canberra I. 油化分析:美国Thermo,英国Stanhope-Seta 气体回收装置:德国Dilo J. SF 6 K. 振动监测系统:美国Bently L.声波吹灰器:瑞典Kockum Sonics M. 搅拌器:美国Sharpe,澳大利亚Sardik 我们认为:贸易是一项服务。我们致力于为客户提供专业、高效的贸易服务,为国内外企业架起一座贸易与物流的桥梁。 我们坚信:信誉是长期合作的基础。我们致力于与客户建立长期、互信的贸易合作关系,与贸易伙伴共同成长,在成长中壮大,在壮大中共赢!

火电工程质量验收范围划分表( 新规范)

4 工程质量验收范围 4.0.1为规范火力发电厂土建工程质量验收划分,特制定质量验收划分表,主要包含四部分内容,即工程编号、质量检验项目的划分、各单位(部门)检验权限、各分项工程检验批质量验收标准的套用。表4.0.1-1及表4.0.1-2为火力发电厂土建工程质量验收范围划分表的基本模式。 4.0.2 火力发电厂土建工程划分为热力、燃料供应、除灰渣、脱硫及脱硝、供水及水处理、电气、附属生产工程、厂前区公共福利及与厂址有关的单项工程8大系统工程。 4.0.3火力发电厂土建工程质量验收应划分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批。 4.0.4 单位工程项目划分的原则基本按具有独立生产(使用)功能或独立施工条件的建筑物或构筑物进行划分。建筑规模较大的单位工程可根据工程建设使用或交付安装的需要,将其具有独立使用功能或独立施工条件的部分分为一个子单位工程。 4.0.5 分部工程项目划分的原则基本按建筑物或构筑物工程的部位划分,同时兼顾专业性质;当分部工程较大或较复杂时,可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。 4.0.6分项工程划分的原则,建筑物或构筑物工程基本按主要工种或材料、施工工艺、设备类别等工程划分;分项工程可由一个或若干检验批组成。 4.0.7检验批是按统一的生产条件或工艺、工序阶段或按规定的方式汇总起来供检验用的基本检验体,可根据施工及质量控制和专业验收需要,按楼层、施工区段、变形缝等进行划分。 4.0.8 项目划分表中的单位、分部、分项工程是依据DL/T 5210.1-2005和2007年版的《火力发电工程建设预算编制与计算标准》,结合目前火力发电厂设计内容进行的预控设置。工程开工前,应由承建工程的施工单位按工程具体情况编制项目划分表,如工程设计增加新的内容或其他与本部分划分内容不符的,划分表内容可增加或删减。划分表应报监理单位审核,建设单位批准。同一系统内的单位工程编号可采用连续编号。 4.0.9 消防工程作为独立的单位工程在表4.0.1-1附属生产工程系统中进行了划分。

脱硝工艺介绍

图6-1 典型火电厂SCR法烟气脱硝工艺流程图脱硝工艺介绍

1脱硝工艺 图1 LNB、SNCR和SCR在锅炉系统中的位置 目前成熟的燃煤电厂氮氧化物控制技术主要包括燃烧中脱硝技术和烟气脱硝技术,其中燃烧中脱硝技术是指低氮燃烧技术(LNB),烟气脱硝技术包括SCR、SNCR 和SNCR/SCR联用技术等,其在锅炉系统中的位置如图1所示。 1.1烟气脱硝工艺使用 目前进入工业使用的成熟的燃煤电厂烟气脱硝技术主要包括SCR、SNCR和SNCR/SCR联用技术。 1)SNCR脱硝技术是指在锅炉炉膛出口900~1100℃的温度范围内喷入还原剂(如氨气)将其中的NOx选择性还原成N2和H2O。SNCR工艺对温度要求十分严格,对机组负荷变化适应性差,对煤质多变、机组负荷变动频繁的电厂,其使用受到限制。

大型机组脱硝效率一般只有25~45%,SNCR脱硝技术一般只适用于老机组改造且对NOx排放要求不高的区域。 2)SCR烟气脱硝技术是指在300~420℃的烟气温度范围内喷入氨气作为还原剂,在催化剂的作用下和烟气中的NOx发生选择性催化反应生成N2和H2O。SCR烟气脱硝技术具有脱硝效率高,成熟可靠,使用广泛,经济合理,适应性强,特别适合于煤质多变、机组负荷变动频繁以及对空气质量要求较敏感的区域的燃煤机组上使用。SCR脱硝效率一般可达80~90%,可将NOx排放浓度降至100mg/m3(标态,干基,6%O2)以下。 3)SNCR/SCR联用技术是指在烟气流程中分别安装SNCR和SCR装置。在SNCR区段喷入液氨等作为还原剂,在SNCR装置中将NOx部分脱除;在SCR区段利用SNCR工艺逃逸的氨气在SCR催化剂的作用下将烟气中的NOx还原成N2和H2O。SNCR/SCR联用工艺系统复杂,而且脱硝效率一般只有50~70%。 三种烟气脱硝技术的综合比较见表1。 表1 烟气脱硝技术比较 序号项目 技术方案 SCR SNCR/SCR联用SNCR 1 还原剂NH3或尿素尿素或NH3尿素或NH3 2 反应温度300~420℃前段:900~1100℃ 后段:300~420℃ 900~1100℃ 3 催化剂V2O5-WO3(MoO3)/TiO2基 催化剂 后段加装少量SCR催化剂不使用催化剂 4 脱硝效率80%~90% 50%~70% 大型机组25%~50% 5 SO2/SO3氧化会导致SO2/SO3氧化SO2/SO3氧化较SCR低不导致SO2/SO3氧化 6 NH3逃逸小于3ppm 小于3ppm 小于10ppm 7 对空气预 热器影响 催化剂中的V等多种金属会 对SO2的氧化起催化作用, SO2/SO3氧化率较高,而NH3 和SO3易形成NH4HSO4造成 堵塞或腐蚀 SO2/SO3氧化率较SCR低, 造成堵塞或腐蚀的机会较 SCR低 不会因催化剂导致 SO2/SO3的氧化,造成 堵塞或腐蚀的机会为 三者最低 8 燃料的影响高灰分会磨耗催化剂,碱金属 氧化物会使催化剂钝化 影响和SCR相同无影响 9 锅炉的影响受省煤器出口烟气温度影响受炉膛内烟气流速、温度分 布及NOx分布的影响 和SNCR/SCR混合系 统影响相同 10 计算机模拟和物 理流动模型要求 需做计算机模拟和物理流动 模型试验 需做计算机模拟分析需做计算机模拟分析

脱硝项目概况

**水泥有限公司3000+2500t/d熟料 生产线氮氧化物减排项目 一、企业简介 **水泥有限公司是新疆天业(集团)有限公司响应国家循环经济理念,于2009年投资筹建3000t/d及2500t/d水泥熟料新型干法生产线各一条,设计能力为年生产硅酸盐水泥熟料170万吨,水泥205万吨。2009年9月开工,2010年9月建成试生产。该项目作为新疆**(集团)公司国家循环经济的重要循环链项目,以40万吨聚氯乙烯配套的干法乙炔生产线所产生的电石渣100%替代石灰石作钙质原料,年可消化和利用废弃物147万吨(电石渣、粉煤灰、炉渣、柠檬酸渣、石灰石碎屑、脱硫石膏、电石炉收尘灰等)。 为满足我国《“十二五”节能减排综合性工作方案》和兵团第八师环保局2014年3月12日下发《关于下达2014年八师石河子市主要污染物消减任务的通知》(师环[2014]30号),根据国家相关文件,国家对水泥行业的脱硝技术(SNCR)进行了大力推广和支持,对于满足条件的企业,可进行相关资金的补助,鼓励企业新建脱硝设施。据此,天能水泥有限公司决定在3000+2500t/d熟料电石渣制水泥生产线中建设一套脱硝装置,对回转窑所排废气中的氮氧化物进行处理,以消减3000+2500t/d熟料电石渣制水泥生产线所排废气中氮氧化物的排放浓度。 本工程为3000+2500t/d熟料电石渣制水泥生产线配套建设一套SNCR系统,以消减其所排废气中的NO X的排放浓度,本项目SNCR烟气脱硝技术还原剂采用氨水。该项目的工程内容主要包括:以氨水为还原剂的SNCR系统,以及相关电气、控制系统、气体在线分析仪、配套土建等。其中配套土建主要包括氨水存储系统等。 本项目占地约106m2,在公司现有厂区内建设,不新征用地。项目不新增劳动定员,由企业内部人员自行调整,工作制度与水泥生产线相同,仍为4班3倒工作制,每班8h,年生产300天。 项目实际总投资789.125.09万元,其中环保投资789.125万元。2014年8月开始实施脱硝系统技改工程,脱硝治理设施采用SNCR脱硝工艺,该项目于

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