电气设备装配作业指导书
电子设备的装配与调试作业指导书
电子设备的装配与调试作业指导书第1章电子设备装配基础知识 (4)1.1 电子设备概述 (4)1.2 常用电子元器件 (4)1.3 装配工具及仪器设备 (4)第2章电路板装配 (4)2.1 焊接技术 (4)2.1.1 焊接前的准备 (4)2.1.2 焊接操作方法 (4)2.1.3 焊接注意事项 (5)2.2 电路板布局与安装 (5)2.2.1 电路板布局原则 (5)2.2.2 电路板安装方法 (5)2.3 电路板调试与检测 (5)2.3.1 调试工具与仪器 (5)2.3.2 调试方法与步骤 (6)第3章电子产品结构装配 (6)3.1 结构装配工艺 (6)3.1.1 装配前的准备 (6)3.1.2 装配方法 (6)3.1.3 工艺流程 (6)3.2 装配顺序与要求 (6)3.2.1 装配顺序 (6)3.2.2 装配要求 (6)3.3 装配过程中的质量控制 (7)3.3.1 工艺检查 (7)3.3.2 质量检验 (7)3.3.3 异常处理 (7)3.3.4 记录与反馈 (7)第4章电子产品调试准备 (7)4.1 调试概述 (7)4.2 调试仪器与设备 (7)4.2.1 示波器：用于观察电路信号的波形，分析信号的质量和稳定性。
(7)4.2.2 信号发生器：提供各种频率、幅度和波形的信号，以便对电路进行激励。
(7)4.2.3 万用表：测量电压、电流、电阻等基本电参数。
(7)4.2.4 频谱分析仪：分析信号的频谱特性，检测干扰和噪声。
(7)4.2.5 网络分析仪：测试电路的阻抗、反射系数等参数，分析电路的传输特性。
(7)4.2.6 热像仪：检测电子产品运行过程中的温度分布，评估散热功能。
(8)4.2.7 数字示波器：分析数字信号波形，捕捉瞬间故障。
(8)4.2.8 逻辑分析仪：分析数字系统的逻辑关系，定位故障。
(8)4.2.9 其他辅助工具：如螺丝刀、镊子、扳手等，用于装配和调试过程中的操作。
电气设备安装作业指导书
电气安装作业指导书（一）变压器附件安装作业指导书1．变压器到现场应对附件进行清点，备品备件应齐全；2．充氮运输的变压器在内部作业时，为了人身安全必须将内部氮气功排尽，注入滤好的油后，将充入的氮气置换出来，然后静置12小时以上，待绝缘件浸透油后，再用干燥空气置换油；3．为了使气体能顺利地进入气体继电器，顶盖沿气体继电器方向应有1%—1.5%的升高坡度。
安装时瓦斯继电器应保持水平，箭头指向储油柜（应按制造厂设计要求执行）；4．使用密封垫应用耐油密封胶垫，安装时应无扭曲、变形、裂纹和毛刺。
胶垫的压缩度：平胶垫压缩1/3，圆胶垫压缩1/2。
凡用过的密封垫都不再使用；5．注入经试验合格的绝缘油；6．散热器在安装前，加压试验用0.05Mpa表压力的空气进行检查,持续30min应无渗漏油现象;7．储油柜胶囊的漏气检查，其检漏压力应按制造厂的规定执行。
检漏充气时应缓慢，防止胶囊破裂。
胶囊安装时，应沿其长度方向与储油柜的长轴保持平行；8．升高座安装时应特别注意绝缘筒的缺口方向，应使之与引出线方向一致，不使相碰；9．套管应试验符合现行的国家标准和要求；9．1．110kv套管和中性点套管油位应正常，瓷套完整、末屏接地良好，无渗漏油，引线应用白布包扎，引线头用磷铜焊；9．2．低压套管应完好无损，耐压合格。
底部相间和对地距离应符合要求；10．气体继电器安装应根据专业要求检验其严密性，绝缘性能并按设计要求校验整定值；11．安全气道及连通管无锈蚀情况，安装时应内部清擦干净；12．呼吸器的油封油们要合格，呼吸应畅通。
硅胶未受潮。
硅胶的容量为容器的4/5；13．测温装置应校验合格，接线正确；14．有载调压开关，应进行试验调试。
先经手动操作；15．散热器组装应按设计要求，放气螺栓应在顶部靠变压器侧，并散热器与散热器之间用连扯连接固定。
试验标准0.5—0.1Mpa。
16．阀门应在打开位置且关闭灵活；17．注入的绝缘油应经试验合格。
注油时严禁从变压器底部注油；18．油枕胶囊应排气，放出变压器顶部各死角处残留气体；19．油压作全密封试验，应无渗漏油；20．引线连接、外壳及中性点应良好接地；（二）电抗器、接地变压器安装作业指导书1．设备运到现场后，应进行外观检查，支柱及线圈绝缘待应无严重损伤和裂纹，线圈应无变形，支柱绝缘子及其附件应齐全，如有损坏应进行修理；2．混凝土支柱的表面裂纹长度不超过柱子径向尺寸的1/3，且其宽度不超过0.5mm时，应予补填；3．电抗器应按编号进行安装，三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上、下两相相反，两相重叠一相并列时，重叠的两相绕向相反，另一相与上面的一相绕向相同。
配电箱装配作业指导书（文档3篇）
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第一篇配电箱装配作业指导书1 总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2 设备和工具2.1 设备：弯排机、50kV A试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2 工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3 装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2mm。
3.1.3 门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm，大于1000mm为1.5mm，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2mm，大于1000mm为2.5mm。
3.1.4 壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5 壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2 器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
电气安装作业指导书
电气安装作业指导书一、作业概述电气安装作业是指在建筑物、工厂、办公室等场所进行电气设备安装的工作。
本指导书旨在指导电气安装作业的施工人员进行正确、安全的操作，确保电气设备的正常运行和使用。
二、安全注意事项1. 保持清洁与整齐：作业场所应保持干净、整洁，不得堆放杂物，确保电气设备的通风和散热。
2. 穿戴工作装备：进行电气安装作业时，应穿戴符合安全要求的工作装备，如安全帽、安全鞋、绝缘手套等，确保自身安全。
3. 切勿操作未断电的设备：在进行电气安装时，务必先切断电源，确保操作安全。
如需进行带电作业，需由专业人员携带合适的工具和设备进行。
4. 合理使用工具：使用适当的工具进行安装作业，不得滥用工具，确保设备的安装准确可靠。
5. 防止电气泄露：在电气安装作业过程中，应注意防止电气泄露的情况发生。
如发现电气泄漏，应立即停止作业，并报告相关负责人。
三、作业步骤1. 踏勘与测量：在开始进行电气安装作业之前，应进行踏勘与测量，了解作业现场的情况并规划好作业方案。
2. 安全装置的设置：首先需要设置好相应的安全装置，如漏电保护器、短路保护器等，确保设备的安全运行。
3. 预先安装管线：根据设计图纸，预先进行管线的安装。
使用合适的电气管道和线槽，并进行固定，确保线路布置合理。
4. 安装电气设备：根据设计要求，逐一安装各种电气设备，包括开关、插座、灯具等。
在安装过程中，需要注意电气设备的固定、接线的正确性。
5. 连接电缆和线路：将导线和电缆连接到相应的电器设备上，并进行牢固的固定。
在连接过程中，应遵循正确的接线规范，确保电气设备的正常工作。
6. 验收与检测：在安装完成后，进行电气安全验收和设备检测，确保设备的安全性和可靠性。
如有问题，及时进行修复和调整。
四、维护与保养1. 定期巡视与检查：对已安装的电气设备进行定期巡视与检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
2. 清洁与维护：定期清洁电气设备，保持设备的良好状态，并进行必要的维护工作，如更换老化的零部件等。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配工人进行产品装配工作而编写的文档。
本文档旨在详细描述产品的装配过程，包括所需工具、装配步骤、注意事项等，以确保装配工作的准确性和质量。
二、产品概述本文档所描述的产品为一款名为“XYZ产品”的电子设备。
该产品由多个组件组成，包括电路板、显示屏、外壳等。
装配过程需要按照特定的顺序进行，以确保产品的正常运行和外观完整。
三、所需工具在进行装配工作之前，装配工人需要准备以下工具：1. 螺丝刀：用于拆卸和安装螺丝。
2. 扳手：用于拧紧螺母和螺栓。
3. 镊子：用于处理小零件和连接线。
4. 夹子：用于固定零件和组件。
5. 测量工具：如卷尺、角度尺等，用于测量尺寸和角度。
四、装配步骤1. 准备工作：a. 确保工作区域整洁有序，以便于操作和防止零件丢失。
b. 检查所需组件和工具的完整性和质量，如有问题及时更换或修复。
c. 确定装配顺序和步骤，可以参考产品设计图纸或生产工艺流程。
2. 组件安装：a. 将电路板插入外壳中的相应插槽，确保插入正确且牢固。
b. 连接电路板上的连接线，注意正确对应颜色和位置。
c. 安装显示屏，注意连接线的正确插入和固定。
d. 安装其他组件，如按钮、开关等，确保连接稳固。
3. 线路连接：a. 根据产品设计图纸或线路图，将各个组件之间的线路连接起来。
b. 使用镊子和夹子等工具，确保连接线的牢固和正确性。
c. 注意避免线路交叉、短路等问题，可使用绝缘胶带进行绝缘处理。
4. 螺丝固定：a. 根据产品设计要求，使用螺丝刀进行螺丝的拧紧。
b. 注意螺丝的拧紧力度，既要保证固定牢固，又要避免损坏零件。
5. 质量检查：a. 完成装配后，进行全面的质量检查。
b. 检查各个组件的安装位置和连接状态，确保无松动和错位。
c. 检查线路连接的正确性和稳定性，使用万用表等工具进行电气测试。
d. 检查外观完整性，如有划痕或损坏，及时修复或更换。
五、注意事项1. 在进行装配工作时，要保持手部清洁，并避免直接接触电路板和显示屏等易受损的零件。
输煤系统电气设备安装作业指导书
输煤系统电气设备安装作业指导书1. 前言本指导书旨在对输煤系统中涉及到的电气设备安装过程进行指导，以确保设备安装质量，提高设备运行效率和安全性。
2. 安全注意事项在进行电气设备安装过程中，必须遵循以下安全注意事项： - 施工现场要规范标识，明确安全区域； - 工作人员必须经过安全培训，了解电器设备基础知识及相关安全操作规程； - 选择符合相应产品规格的电器设备，禁止使用过期或损坏的电器设备； - 施工人员在进行接线时，必须断电并拔掉电源插头； - 禁止在电器设备周围堆放杂物，保持施工区域干净整洁； - 实施全程监控，及时发现问题并做好记录。
3. 安装起始步骤1.施工人员必须测量设备安装位置的唯一性，确定设备的准确安装位置；2.对于每台设备，必须逐一确认所需配件齐全，无损伤，且与该设备配合完美；3.拆卸并装备安装支架，确保装支架处于水平状态和牢固状态；4.将设备移动到安装支架的顶端；4. 安装设备1.编号设备电缆，并提供相应电缆批次记录；2.将电缆穿过设备机身，并选择对应接头进行连接，确保连接如图示连接松紧适当；3.依次固定每条电缆线，并使用油管保护电缆线；4.使用电缆扎带，确保电缆不易脱落；5.种接头必须符合现场需求。
在防水修补连接中，必须使用防水胶带或防水胶水，或防水油泥，以减少潮湿入侵。
5. 无功补偿设备安装1.按照厂家提供的方案组装补偿装置；2.按照方案和设备布局对设备进行安装；3.将补偿装置与网络进行相应接法，必须按照设备图纸或说明书进行接线；4.在调试时之前，必须进行额定值的动作的设备校验；6. 电气设备调试1.阅读安装说明；2.按说明书对设备进行接线；3.接电、开机并检验一些基本状态是否正常；4.进行设备的初步设置。
7. 总结在安装电气设备时，必须严格按照设备说明书进行操作。
必须进行安全措施的规划，并注意事项。
在安装电缆时，必须编号，并记录它们。
在启动设备之前，要经过检验和整个系统的调试。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电气装配作业指导书篇一：电气装配作业指导书电气装配作业指导书一．电控柜装配1．按清单领取相应的电气元件，各零部件必须完好，无碰伤、划痕等。
2．根据电路图将各电器元件固定在电器背板上；所有电器元件齐备、合格并与设备型号相符。
3．电器安装导轨应用螺钉牢固安装，使其不会因在使用过程中开关电器或者接触器长期动作而掉下。
4．线槽的安装应端正且与另外线槽相接处不应有太大缝隙。
5．除10mm2以下单股铜芯线能直接与电器设备直接连接，但必须连接牢固外，多股芯线或大于上述规格的单股芯线必须用相应规格的压线端子压紧,且用少许力量拉动使其不会掉下,再与电器元件牢固连接。
6．接线端头颜色应与导线颜色一致。
7．瓦片式接线片最多只能接2条线，接线端子只能压1条线。
8．所有电器元件导轨端头都应用终端固定件使其卡牢固定，不能左右移动。
9．所有线号的标注应完全与图纸要求相符。
10．接线端子必须完全导通且接触良好。
11．接地端子应牢固卡在安装导轨上，而不能松动。
12．按图纸要连接好所有电线、连接线应布置工整。
13．将背板固定在电控柜里面。
14．根据电控柜面板图，安装相应的电器指示灯和开关按钮等。
15．贴标识牌（含设备标识、开关、指示灯、接地标识）。
16．所有连接导线应按照标准颜色选用：主电路用黑色，二次电路用红色，直流24V用蓝色。
17．加热管接线要求每条线的每个接头必须用压线耳压紧，且要求接触好，每条线须经过串黄纳管以绝缘，每条线不应靠得太近。
最后将盖上螺钉紧固。
二．接外线1．控制柜安装到设备上，并与设备基座可靠连接。
2．将设备上电机和信号线接入电控柜，各线路走线方式必须遵照横平竖直的原则，同时必须用扎带将其固定，保持整洁，而不凌乱。
设备电器元件与控制柜连接线应穿相应规格塑料绝缘软管。
电气装配作业指导书
电气装配作业指导书一、引言电气装配作业是指根据设计要求，对电气设备进行组装、安装、接线等工作，确保设备正常运行。
本指导书旨在帮助操作人员正确进行电气装配作业，确保作业质量和安全。
二、作业准备1. 确认作业区域是否通风良好，并保持干燥。
2. 检查所需工具和设备是否齐全，并保持良好状态。
3. 了解相关电气设备的工作原理和安装要求，熟悉电气图纸和接线图。
三、作业步骤1. 清理作业区域，确保无杂物和障碍物。
2. 根据电气图纸和接线图，依次进行设备组装和安装。
注意按照图纸要求进行设备的定位和固定。
3. 进行设备间的连接和接线。
根据接线图，正确连接电缆、导线和连接器。
注意接线的牢固性和正确性。
4. 根据设备要求，进行接地和接零保护。
确保设备接地良好，接零可靠。
5. 完成设备的安装和接线后，进行设备的调试和测试。
确保设备正常运行和符合设计要求。
6. 清理作业区域，清除作业过程中产生的垃圾和杂物。
7. 对作业过程中的关键环节进行记录和汇总，形成作业报告。
四、安全注意事项1. 在进行电气装配作业前，务必切断电源并进行安全检查。
2. 在进行设备组装和安装时，注意人身安全，避免重物坠落和碰撞。
3. 在进行设备接线时，注意电源是否已切断，防止电击事故。
4. 在进行设备调试和测试时，注意保持安全距离，避免触电和设备故障引起的危险。
5. 严禁擅自更改电气装配作业中的设计要求和步骤，以免引起设备故障或安全事故。
五、常见问题解答1. 为什么在进行电气装配作业前需要切断电源？答：切断电源可以避免电气事故的发生，确保操作人员的安全。
2. 为什么在进行设备组装和安装时需要按照图纸要求进行定位和固定？答：按照图纸要求进行定位和固定可以确保设备的安装位置准确，并防止设备在运行过程中发生松动或脱落。
3. 为什么在进行设备接线时需要注意接线的牢固性和正确性？答：接线的牢固性和正确性可以确保电气信号的传递和设备的正常运行，避免接线松动或接错线导致的设备故障。
KYN28A-12 装配作业指导书
作业指导书Βιβλιοθήκη STDQ.QMS-37.519
备集团有限公司
KYN28A-12 铠装移开式交流金属封闭开关设备
版本：A0 共 25 页 第9页
6.2
触头盒、接地开关及联锁（见图 5） 分为 5 个工步
触头盒
导轨及联锁 触头盒、 接地 开关及联锁 标准车进柜检查 导轨、活门及接地联锁
活门机构
中隔板
接地联锁
作业指导书
KYN28A-12 铠装移开式交流金属封闭开关设备
KYN28A-12 铠装移开式交流金属封闭开关设备
装配作业指导书
文件编号：STDQ.QMS-37.519 版本编号：A0 编 审 制： 批：
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法 探 生 究 研 际 身 自 思 真 认 神 精 标 新 会 领 刻 深 论 理 育 教 的 关 有 习 学 复 反 我 ， 来 以 革 改 程 课 施 实 从
4.3.1 借阅装配所需的零部件图纸及装配工艺流程，严格按图纸、按工艺、按标 准装配。 4.3.2 装配过程中严禁配焊、配钻、严禁使用锉刀。不合格的零部件须拒绝装配， 并退回库房，进行隔离，作报废处理； 4.3.3 装配流程的每一工序应固定专人装配;
法 探 生 究 研 际 身 自 思 真 认 神 精 标 新 会 领 刻 深 论 理 育 教 的 关 有 习 学 复 反 我 ， 来 以 革 改 程 课 施 实 从
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安徽索特电气设
法 探 生 究 研 际 身 自 思 真 认 神 精 标 新 会 领 刻 深 论 理 育 教 的 关 有 习 学 复 反 我 ， 来 以 革 改 程 课 施 实 从
电力设备安装作业指导书
电力设备安装作业指导书一、概述电力设备安装作业指导书旨在提供清晰的操作指引，确保电力设备的安装过程符合相关标准和规范，保障设备的安全运行。
本指导书适用于各类电力设备的安装，并重点考虑了操作流程、安全要求和质量控制。
二、安装前准备1. 设备到货验收在安装前，对设备进行验收是至关重要的。
验收内容主要包括设备的数量、型号、规格和外观检查等。
如果发现任何问题，应及时与供应商联系。
2. 安装环境准备在安装电力设备之前，要确保安装环境的合适性。
包括检查场地的地基情况、操作空间、清理杂物和保证通风良好等。
3. 安全事项电力设备的安装过程中，安全应放在首位。
在进行任何安装作业之前，必须明确相关的安全措施和规定，并告知所有操作人员。
三、安装作业步骤1. 设备组装根据设备的具体要求，对设备进行组装工作。
确保组装过程中零部件的配合精度和连接紧固度，并进行必要的调整。
2. 设备固定根据设备的类型和安装要求，进行设备的固定工作。
例如，对于大型电力设备，可以采用螺栓连接和焊接等方法。
3. 线缆布线根据电力设备的布局图，进行线缆的布线工作。
保证线缆的捆扎整齐、有序，并避免磨损和交叉干扰。
4. 接地处理对于电力设备的安装，接地处理是必不可少的环节。
确保设备的接地符合相关标准和规范，并进行必要的测试和记录。
5. 安全设施设置根据安装环境和设备的要求，设置安全设施，如防护罩、警示标识和安全开关等。
这些设施可以提供额外的安全防护和警示。
四、质量控制1. 检查和测试在安装工作完成后，对安装的设备进行检查和测试。
包括设备的外观检查、功能测试和安全性能测试等。
2. 质量记录对安装过程中的关键环节和质量控制点进行记录，包括安装步骤、测试结果和调整数据等。
这些记录可以用于设备运行过程中的维护和管理。
五、安装后处理1. 清理工作在设备安装完成后，进行现场的清理工作。
清除安装过程中产生的废料、杂物，并确保工作环境的整洁。
2. 安全交底和培训对设备的操作人员进行安全交底和培训，明确设备的操作规程、应急处理和安全注意事项等。
电气设备安装作业指导书
电气设备安装作业指导书1000字一、引言电气设备作为现代化生产中不可或缺的配套设施，在使用中，对于设备的安装、操作和维护等方面都要有一定的规范要求。
安装作业是电气设备投入使用前的基础性工作，安装不良将会直接影响设备的正常运行和使用寿命，甚至会出现安全事故。
显然，安装作业的关键在于规范，本作业指导书就是为了提高电气设备安装作业的规范化水平而编写的。
二、安全管理根据相关法律法规，任何安装作业都必须履行安全生产的基本要求。
因此，在电气设备安装作业中，安全管理是必然的重中之重。
具体的措施如下：1、安装前必须对设备进行全面、系统、科学的安全评估和风险控制，确定施工安全防范措施，明确责任分配和管理要求。
2、安装现场必须要遵守安全生产规定，严禁酗酒、涂口红、吸烟和在工作中穿拖鞋、打电话等行为。
3、作业人员必须要经过相关的安全培训，了解安装安全管理规定。
执行安全技术方案，联系专用安防设备，配备个人防护用具，切实掌握防范风险措施。
三、施工规范安装的工作难度和复杂程度大幅提高，需要遵循一定的施工规范，以确保施工质量和安全。
具体要求如下。
1、施工前必须对施工现场进行监测和检查，对现场环境和设备进行试验和调试，确保施工符合设计要求和标准规范要求。
2、施工过程中，要遵循设计图纸和相关施工规范，进行必要的钢结构、电气定位、支撑安装等工作，避免人为失误和安全事故发生。
3、安装过程中要注意杜绝盲目的维修操作，避免利用工程施工或作业进行其他任务的行为。
4、施工结束后，要检查设备及相关的管路线路、维修记录等信息，确保设备符合标准规范要求。
四、设备操作安装设备与使用设备是两个相互紧密的环节，设备操作过程中的问题需要合理解决，以提高设备的使用效率和抗风险能力。
具体措施如下。
1、在使用设备之前，必须要对设备进行试运行，检查设备是否处于正常运行状态。
同时，运行之前要检查设备安全防护措施是否严密。
防止因操作不当造成评估的潜在风险和危险。
2、操作人员必依据相关的操作规程进行设备操作，遵循操作规范。
低压开关柜装配工艺作业指导书
低压开关柜装配工艺作业指导书一、总则：为规范本公司所生产的低压成套开关设备和控制设备装配工艺（以下简称低压开关柜），使生产和检验有所遵循，特制订本作业指导书。
二、基本要求：2.1低压开关柜的装配，应根据其产品排列图或产品设计规范书、材料清单、电气原理图和接线图等进行。
2.2装配前应认真检查和核对所领零部件、电器元件等材料的型号规格、参数、数量等，是否与产品设计及材料清单相符，质量是否完好无损，如果为代用元器件，则必须附有元器件代用单。
2.3低压开关柜中元器件的布置、安装与接线应符合设计要求，且便于维护、检查、监测、检修和试验。
2.4装配应保证对于型号相同且额定参数相同的元器件，应能相互替代和互换。
2.5装在低压开关柜内的元器件，除应符合它们各自的标准外，还应保持它们原来的机械特性和电气性能。
2.6保持低压开关柜的清洁和表面涂层的完好无损，原则上不允许在装配现场对低压开关柜的任何部位随意进行打孔、锉、焊等作业。
2.7低压开关柜的安装调试结束后，其各项技术要求均应符合有关技术标准和设计要求。
三、作业内容3.1装配要求3.1.1装配前检查柜体，然后张贴质量追踪卡，带有功能单元的开关柜应对每个功能单元进行标识，根据图纸将元器件及辅助材料一一核对并分配好，再进行安装。
3.1.2元器件的装配应按照制造厂产品说明书(使用条件、飞弧距离、相间距离、隔弧板的移动距离等)技术要求进行装配。
3.1.3准备好安装板，按图纸要求结合元件实际情况将元件在安装板上的位置定好，再打孔。
3.1.4绝缘件（包括安装板、隔板、垫片等）的选择应符合设计要求或为满足电气应力和热应力要求的材料，它的绝缘水平不得低于装置额定绝缘电压的1.5倍。
3.1.5低压开关柜内元器件的安装与接线应使其本身的功能不致由于正常工作中出现相互作用，如热、电弧、振动、能量场等而受到破坏。
3.1.6 需要在低压开关柜内部操作，调整和复位的元件应易于接近。
安装在同一支架上或同一单元内的元器件，应符合其间隔要求，并便于安装、接线、操作、维修等。
电气安装作业指导书
电气安装作业指导书1. 前言本指导书的目的是为电气安装作业提供详细的指导和操作步骤。
请在进行任何电气安装作业之前仔细阅读本指导书，并确保按照其中的步骤进行操作。
2. 准备工作在进行电气安装作业之前，需要进行以下准备工作：- 确保所有所需工具和设备齐全，并处于正常工作状态。
- 仔细阅读相关的工程图纸和规范要求，确保理解要求和要点。
- 预先了解现场环境和安全要求，并采取相应的安全措施。
- 与相关人员进行沟通，确保理解作业的具体要求和时间安排。
3. 作业步骤3.1 安装设备按照以下步骤进行设备的安装：1. 在指定位置安装设备支架，并确保支架牢固可靠。
2. 将设备放置在支架上，并使用螺栓或其他固定装置固定设备。
3. 检查设备安装是否平稳，确保设备没有松动或倾斜现象。
3.2 连接电缆按照以下步骤进行电缆的连接：1. 根据工程图纸上的要求，选择合适的电缆进行连接。
2. 在连接电缆之前，确保电源已经关闭，并采取相应的安全措施。
3. 拆除电缆的绝缘层，将电缆端子与设备的连接端子连接。
4. 使用合适的工具，将连接端子紧固，并确保连接牢固可靠。
5. 检查电缆连接是否正确，确保没有错接或漏接。
3.3 调试设备按照以下步骤进行设备的调试：1. 打开电源，并确保设备处于工作状态。
2. 检查设备的各项指示灯和指示器，确保设备正常工作。
3. 进行必要的测试和检查，确保设备符合规格要求。
4. 如果发现设备存在问题或异常情况，及时进行故障排查和修复。
4. 安全事项在进行电气安装作业时，务必要重视安全事项，遵守以下规定：- 必须经过专业培训和持有相关证书的人员才能进行电气安装作业。
- 在进行任何作业之前，必须熟悉现场的安全要求和相关措施。
- 要严格按照规范要求和操作指南进行操作，不得擅自修改或忽略要求。
- 安装作业过程中，应始终保持设备和工作区域的清洁和整齐。
- 如发现任何安全隐患或异常情况，应立即汇报给相关人员并采取相应的措施。
电气装配作业指导书
本规程适用于本公司各种成套电气设备装配安装。
1.母线指本公司常用的各种矩形截面的铜、铝母线。
TMY、LMY分加别为硬铜、铝母线；TMR、LMY分别为软铜、铝母线。
1.1 设备及工具剪刀机、平弯机、侧弯机、冲孔冲床、冲孔模具、台钻头、锉刀、划针、木锤、铁平锤、样冲、卷尺、角尺、钢尺、线锤等。
1.2 工艺准备1.2.1 根据产品图纸要求选定母线材料、截面、螺钉及螺栓。
母线用螺栓连接要求见表1。
1.2.2 核查器件实际安装位置是否符合图纸尺寸。
根据母线图纸在平台上画出大样，使同一型式产品的母线形状一致。
1.2.3 母线的安装排列、油漆颜色应符合表2的规定，母线的总体布置排列，要求层次分明、整齐美观、不交叉，方便检修，符合产品图纸的要求。
母线之间的电气间隙及爬电距离应符合表3。
(续上表)注：孔径一般都大于螺丝直径1毫米，搭接长度等于或大于母线宽度。
规定的目的是为了保证母线连接质量，因此必须认真执行。
表 2交流低压配电装置的电气间隙和爬电距离表 31.2.4 母线的搭接和钻孔应符合产品图纸规定。
母线和电器原件搭接端及开孔应和电器元件一致。
1.2.5 主母线长度在5米内允许有一个接头。
5～10米内允许有二个接头。
10～15米内允许有四个接头。
1.2.6 中性母线或接地母线导体截面等于每相导体截流量的一半。
但在设计无要求时，可采用40×4铝排。
1.3 工艺程序1.3.1 落料：根据所需尺寸加上适当裕量，用剪切机械或用手工锯割落料，落料端面必须去毛刺。
材料应平整光洁。
不能有裂纹、三角口。
折迭及夹杂物等缺陷。
1.3.2 矫直：将母线放在平板上，用木棰敲直。
如弯曲较大，可在弯曲部位上放置软质垫快（如铝板、木板）再敲打。
如扭曲，可夹紧在台钳上（钳口必须垫上软质垫板），用板手或扭弯器矫直。
可用铁棰敲打时，要注意不能有明显的棰印。
矫直后的母线应平整，其侧面弯曲度在1m 长度内，应不超过2mm。
1.3.3 冲(钻)孔1.3.3.1 母线与母线连接，其冲（钻）孔及所用螺钉必须符合产品图纸要求，如无规定可按表1选取，不同截面的母线搭接螺钉应选择以小截面母经为准。
KYN28A-12_装配作业指导书
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作业指导书 河北兆辉工控技术
有限公司
铠装移开式交流金属封闭开关设备
版本：A0 共 25 页 第 11 页
右导轨与接地联锁装配（见图 6）
安装程序：将项 11 轴销依次插入项 3 弯板、项 4 弯板、项 10 挡板及垫圈中 →
在轴销上安装挡圈 → 将项 7 轴焊接插入项 3 弯板 → 安装扭簧、用螺钉预紧固
项 4 弯板和项 7 轴焊接 → 将项 7 轴焊接插入项 12 右导轨中，松开预紧固的螺钉，
调节项 10 挡板方向，使其插入右导轨宽 20 的方槽中，紧固螺钉 → 在轴焊接中
打入弹性销，装项 8、项 9 扭簧 →将项 6 拐臂焊接插入轴焊接，打入弹性销紧固
→ 安装项 1 连板，装上挡卡定位 → 安装项 2 轴承，装上挡圈
6 轴 → 装挡圈限位 → 安装项 2 滚轮 → 将项 5 拉簧分别勾在项 4 联锁杆焊接
的弯板和项 1 支架上 → 安装支架（见图 4 所示与柜架前顶盖联接孔）
工具：呆扳手、挡圈钳
图 4 二次插座支架装配 1.支架 2.滚轮 3.螺钉 4.联锁杆焊接 5.拉簧 6.轴 7.挡圈（标准件）
更改文件
工具：十字螺钉旋具、内六角扳手、尖嘴钳、挡圈钳 检查：将导杆插入支承板中，检查支承板φ孔同轴度，以导杆插入、取出及 垂直运动轻便灵活为合格； 手压下连板、抬上连板，连板应能迅速自复位
图 8 活门机构装配 1.支承架（右） 2.固定板焊接（右） 3.下连板焊装（右） 4.垫圈 5.弹簧 6. 上连板焊装（右） 7.下连板焊装（左） 8.轴套 9.弹簧 10.固定板焊接（左） 11.支承架（左） 12.轴套 13.上连板焊装（左）14.连板焊接 15.支承板（右） 16.连杆焊接 17.支承板（左）
输煤系统电气设备安装作业指导书
输煤系统电气设备安装作业指导书电气设备在输煤系统中起着关键的作用。
为了确保电气设备的安全和正常运行，需要进行细致的安装作业。
下面是一份关于输煤系统电气设备安装作业的指导书，为工作人员提供参考和操作指导。
一、安装前准备工作1. 确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定电气设备的安装位置。
2. 检查设备：在安装前，检查电气设备的外观和包装是否完好，是否有损坏或缺陷。
3. 检查安装环境：检查安装环境是否符合设备的要求，包括温度、湿度、通风等。
4. 准备工具和材料：准备所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、电钳、电缆等。
二、安装作业步骤1. 拆卸：如果需要，首先将原有的电气设备进行拆卸。
在拆卸过程中，注意安全，防止损坏其他设备或构件。
2. 安装支架：根据设备的重量和尺寸，选择合适的支架，并按照制造商的要求进行安装。
确保支架的稳定和牢固。
3. 接线连接：根据电路图和设备说明书，进行接线连接。
注意接线的正确性，避免短路或接错线。
4. 安装设备：将电气设备放置在支架上，并根据构件和设备的要求，使用螺栓进行固定。
5. 螺栓紧固：使用扳手或扭力扳手，依次将螺栓进行紧固。
注意螺栓的顺序和方向，确保设备的稳定和安全。
6. 连接电缆：按照电路图和设备说明书，进行电缆的连接。
使用绝缘套管和接线端子等配件，确保连接牢固和安全。
7. 检查安装质量：安装完成后，进行一次全面的检查，确保每一项安装工作都符合要求。
检查设备是否固定牢固、接线是否正确、连接是否稳定等。
8. 试运行：在安装完成后，进行设备的试运行。
根据设备的要求和操作说明，进行设备的开机和运行，检查设备是否正常工作。
9. 安装完成记录：安装完成后，及时记录安装的日期、时间、人员和步骤等信息，作为后续维护和管理的参考依据。
三、注意事项1. 安全第一：在安装作业过程中，始终把安全放在第一位。
熟悉设备的安装要求和操作规程，使用个人防护设备，防止事故的发生。
2. 保护设备：在安装过程中，注意保护设备的外观和内部结构，避免损坏或污损。
电气装配SOP
电气装配作业指导书SOP目录1焊接规范1.12 电气安装板安装 31.1线槽安装 31.2导轨安装 41.3 PLC安装及接线 41.4 滤波器安装及接线 41.5电线电缆选型 51.6接线端子接线 5 3 机架电气装配规范 52.1机架接地 52.2码仔扎线 52.3气管走线及电磁阀安装 52.4标识粘贴 62.5机器总源线及总气管长度 62.6传感器安装 62.7 拖链安装 6 4 触摸屏电箱电气装配规范 71 电气安装板安装规范电气安装板电气安装的通用规范,适应吉阳自动化有限公司所有机型的生产安装.1.1线槽安装及走线图一图二图三图四1.1.1 线槽的大小选择要适当，线缆所占容量不能超过线槽的60%。
1.1.2 线槽及线槽盖转角处须切成45度角，切面处须手感光滑不扎手，如图二。
1.1.3线槽内开孔要光滑无毛刺,线槽盖无翘角。
如图一，图三。
1.1.4 线槽内走线平行整齐,严禁相互缠绕。
同一工序的同一种线束尽量在线槽内扎好。
如图四。
1.2导轨安装1.2.1导轨的切割须使用专用导轨切割器切割。
切割完后用锉刀去毛刺。
图五导轨1.2.2 导轨的固定点一般为两点,长度大于0.5米的须三点固定。
采用M4的大圆头螺丝固定。
1.3 PLC安装及接线图六 PLC安装1.3.1 PLC采用导轨安装，主PLC之间及离扩展模块的距离必须大于10毫米，PLC离线槽的距离为20毫米。
在PLC及模块的两端须用固定端子固定好，使之左右不能移动。
1.3.2 PLC进出线所用线耳必须用Y型线耳（型号为22-16。
），1.3.3PLC的线号管统一采用直径为1.0长度为16毫米的线号管，字高为3mm，线号文字的方向须一致，穿线管时，左手拿线号管，右手拿电线，方字阅读方向为从左到右。
1.3.4 PLC接线端子紧固时尽量使用力矩板手。
力矩大小：M4，1.2N.m；M3，0.5N.m；1.4 滤波器安装及接线1.4.1 滤波器的采用M4×8的圆头螺钉固定。
电气接线作业指导书
电气安装作业指导书一、总体要求：1、作业基本要求➢组装前首先看明图纸及技术要求➢检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符➢检查元器件外观有无损坏➢必须按图安装,连线正确，接触良好，并紧固➢元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下➢同一型号产品应保证组装一致性➢面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定（实际操作高度）元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.62、安全技术要求组装产品应符合以下条件：➢操作方便。
➢元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
➢维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
➢各种电气元件和装置应保留合适的电气间隙、爬电距离（见附表一）➢保证一、二次线的安装距离。
强弱电分开走线。
10V以下的信号线要采用屏蔽线，防止信号被干扰。
➢对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
➢主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器、变频器需要接地，断路器不需要接地➢保护接地连续性：1保护接地连续性利用有效接线来保证。
2柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面，或者破坏绝缘层3门上的接地处要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
3、作业细节要求➢组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
➢对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
➢所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
➢接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
二、元件安装具体要求1、辅助元件安装要求：（线、端子、按钮铭牌及警示标志、端子排、线号、输入输出铭牌、线槽、螺钉、扎带、套管）1.1导线：➢按图面要求选择合适的线型（线径、屏蔽、品牌等）➢颜色（依图面要求进行，如无要求则按常规要求进行），➢预留长度要合适➢走向要求:条理分明，不允许交叉➢导线进金属孔洞或与锐边金属相连时，应采用护套或套管1.2 端子：按线径和要求选择并用压线钳压实，固定可靠；一线一端子1.3按钮铭牌及警示标志：固定可靠，保证横平竖直，可借助直尺进行确认，字体平正1.4输入输出铭牌：固定可靠，靠近元器件，位置应明确、醒目1.5线号：进线和出线应相同，线号顺序按图面排序；遵循从上到下、从左到右、表面干净、字迹清楚、字体朝上；一线一线号1.6端子排：排列规则，整齐➢端子排的始端必须装可标出单元名称的标记端子，同一端子排不同安装单位间也要装标记端子，以便分隔。
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电气设备装配作业指导书
北京安普瑞生电气技术有限公司
APRS /SC-04-2009
关键(装配)过程作业指导书
编制:
审核:
批准:
日期: 2009年12月15日
关键,装配,过程作业指导书
关键(装配)过程作业指导书
1 目的
指导电气设备机箱、机柜及低压成套开关设备产品生产过程的装配和调试关键过程，确保关键过程处于受控状态，保证产品质量。
2 适用范围
本作业指导书适用于工厂电气设备机箱、机柜和低压成套开关设备装配、调试关键
过程。
3 职责
3.1 关键过程操作者严格执行本作业规定。
3.2 质检员对关键过程进行监视，按规定的检验点进行检验，填写关键过程监视和测量记录。
4 作业指导
4.1 装配前的准备
1) 操作人员在装配前，熟悉装配图纸、技术要求和本作业指导书,检查元器件型号、规格;
2) 按装配图纸核对所用元器件名称、型号、规格数量等与图纸是否相符，发现问题及时
纠正，检查元器件有无损坏，发现问题及时更换;
3) 检查所使用元器件的出厂合格证，如是3C产品或生产许可证产品，应有3C 产品工厂编号或生产许可证编号。
4.2 组装原则
1) 元器件组装要保证所装元件操作方便，操作时不受到空间的妨碍，没有触及带电体的可能。
2) 维修容易，能够较方便地更换元器件及维修装置的其它部位。
3) 保证电器元件的飞弧距离满足其产品说明书的要求，保证电气间隙和爬电距离满足规定。
4) 保证一、二次线的制作、安装距离。
5) 同一合同相同产品的组装应一致。
6) 元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上，或直接安装在箱体上。
准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。
所装的低压元件不得有机械损伤，应保证紧固牢靠，但不能使其变形。
7) 一次线的接线牢度要求:在一定力下，接线不从端子(也称接线鼻子)中滑出。
8)母线的外观检查、接线可靠性检查、搭接面的检查按下表、母线之间的孔与孔同心检查。
母线搭接处接触面用塞尺(0.05×10mm)检查接头处空隙
母线宽度(mm) 0.05×10mm塞尺插入深度(mm)
50mm及以上 ,4
60mm及以上 ,5
9)组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。
10)当安装元件绝缘距离等不够时，可将元件安装在绝缘板上。
关键,装配,过程作业指导书 11)安装一些因震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
12)组装后将元件上拆下的紧固件、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等全部安装好。
13)对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
14)导线不应承受影响其寿命的应力
) 在导线长度明显不符要求时，不得强行安装接线; a
b) 导线在同一位置折弯2,3次以上时不得安装接线;
c) 导线在外力作用下变形后，截面积发生变化后不得安装接线。
15)电气辅件的装配
电器附近件，如:接线端子、接线板等装配位置，应按装配图或参照配线图确定后装配。
16)电控设备装配:
a)电控设备装配，有装配图的，按装配图装配;
b)无装配图，装配电器元辅件，操作者要考虑走线的维护方便; 17)元器件的装配:元器件的装配由操作者根据以下原则确定;
a)保证元器件功能正常，不致由于相互作用，例如:发热、电弧、振动、能量场等，受到损害或误动作。
b)组装前必须擦净元器件上的尘土及油污。
18)面板或底板(条架)的装配:在面板或底板上装配元器件、应在附近明显位置贴符号版。
19)装配用螺钉:组装所用紧固件、金属件均应有防护层，防护层应无脱落变质、生锈等现象。
螺钉选择要与元件上的孔相配，其直径应符合装配图纸的规定，紧固后螺钉露出螺母1-8个螺距。
20)备用螺钉的处理:电器元辅附件上未用的备用螺钉,应全部拧紧。
4.3 低压开关设备电器装配顺序
1) 仪表、安装时仪表端正,同一样仪表必须在一条水平线上;
2) 信号灯、按钮及换相开关应符合装配图纸要求;
3) 刀开关、安装时，操作机械须可靠按地，注意调整开距及三相刀同步;
a)开距通过调整拉杆长度进行;
b)三相刀同步通过调整刀开关底座左右移动位置进行。
4) 自动开关。
装配自动开关时，必须将开关底座可靠接地;
5) 接线端子。
将单节各型号端子按配线图中要求的顺序装在端子底座上，再安装在距柜体基础上方至少0.2高度的柜体侧面的安装架上。
6) 电流互感器。
因采用固定母线式互感器故须在馈出母线制作完后，方可安装电流互感器。
5 质量记录
《关键(装配)过程质量检验记录》。