热法磷酸生产副产蒸的回收利用技术

合集下载

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

法磷酸生产技术开发及多聚磷酸生产技术开发，以及工
程放大及工程设计工作，已发表论文８获云南省Ｉ２０年获“ 项、项，５０全
国化工优秀科技工作者” 称号。
幽山澳淡次幽一自一＿＿澳淡山白－４，自山０－一山一负涣奥冲
年可回收工业蒸汽３８，３万ｔ节约标煤３．８，４５万ｔ减少废渣排放约４．万ｔ６５５，降低水消耗１万ｔ３５，６降低电消耗１６０￥－．ｘｋｈ对中国现阶段的节０６１Ｗ，０
第４卷第２０期
２０年２月０８
无机盐工业
ＩＮＯＲＧＡＮＩＣＭＩＡＬＩＣＨＥＣＳＮＤＵＳＲＹＴ
热法磷酸生产副产蒸汽的回收利用技术
杨亚斌，毅，蓄，倩梅樊李
（云南省化工研究院，云南昆明６０２）５２８
摘要：热法磷酸生产系统每燃烧Ｉ黄磷将产生２３５的热量。为保证设备不被腐蚀，ｔ４Ｍ３Ｊ此热量需用水或酸经热交换由冷却塔散人大气中。而生产系统中的熔磷、供磷设备及其相关的管线，为保证黄磷的流动及雾化燃烧，需要另外设置装置供给热量，身产生的燃烧热能又不能利用，而自造成热能利用的不合理现象。通过对热法磷酸生产现有技术的分析，介绍了具有自主知识产权、前国际上最先进的热能回收利用技术。阐述了实施热能回目
外延粗放型的生产方式，已不适应现代经济的需要。热法磷酸是一项高耗能产业，是节能减排具
这不仅有利于Ｐ０的吸收，２５并使后系统的冷却循环水用量减少了６％以上；０使吸收设备、循环倍率、除雾设备、冷却换热系统及设备、电机功率、配管等一系列的工程设计、生产控制发生了变化，可大大降低
（ｕｎｎｅｒＩｔｔｏＣｅｉｌｓｙＫｎｉ６０２，ａＹｎａＲｓｃｎｉｅｈｍｃＩｕｒ，ｎ５２８Ｃｉ）ｅａｈｔｆａｎｔｕｍｇｓｕｄｈｎ
Ａｓａｔｈｐｕｔｎｅｆｍｌｅｈｓｏｃｉｅａ４ＭｅｔｌｔｓｔＴｅｄｃｏｓｔｏｔｒａｐｃｓｐｏｈｒａｉｗｌｒｅｓ２３５ｈａｗｉｉｂｒｏｅｂｔｃ；ｒｉｙｍｈｒｏｓｅｒｓｐｉｃｌｅ３Ｊｈｅｕｎｏｏｄｌｎｎｙｌｗｓｈｒ．ｒｒｎｕｔｅｕｍｎｗｌｎｔｒｅ，ｅｔｔｅａｄｔａｆｍｃｏｅｏｐｏｏｓＩｏｅｔｅｓｒｈｑｉｅｔｏｂｅｄｄｔｈａｍｓｂｒｅｓｉｏｉｒｔｏｌｈｐｕｎｏｅｄｅｐｉｌｅｏｈｅｕｅｅｎｈｒｈｌｔｅｏｅ－ｉｔｅａｅｈａ一ｘｈｎｉｗｔｗｔｏａｉＨｗｖｒａｅｔｈａｎａｐａｃｓｏｌｂｓｕｆｔｓｔ＇ｎｏｒｒｔｅｃａｇｇｈｅｒ．ｅｅ，ｘａｔｇｌｎｅｕｅｐｈｙｅｓｇｆｅｗｔｎｉａｒｃｄｏｎｒｅｉｐｉｈｄｅｔｏｅｍｒｓ
使热法磷酸生产装置能耗和水耗得到了极大的改
善。现以５ａ万“ 生产规模的热法磷酸生产装置为例，燃磷量２０鞠ｈ００／的热法磷酸装置实施热能回收技术后，热法磷酸生产系统具有较好的环保性。与传统技术（水合一步法）相比，新技术生产系统产汽煤耗从６ｔ减为０装置年电消耗下降６０４／ａ；２０ｘ０ｋ－；．５６ｈ年水消耗下降２．６ｔ１Ｗ６２万。由于回收了饱和蒸汽，年可节约标煤６ｔ６０４，减少废渣排放约８ｔ９１５ｏ３结束语
收利用技术后装置节能、、节水减排的效果，以及对中国现阶段节能减排的重要意义。
关键词：热法磷酸；反应热；工业蒸汽；节能
中图分类号：Ｑ２．Ｔ１６３５
文献标识码；Ａ
文章编号：０一９００）０４一２１６４９（０８０－５００２２０
Ｒｃｃｎｔｈｏｇｏｂ一ｒｄｃｄａｉｔｅｄｃｏｏｅｙｌｇｎｌｙｙｐｏｕｅｓｍｈｐｏｕｔｎｉｅｃｏｆｔｅｎｒｉｆｔｅｍａｐｏｅｓｓｈｒａｉｈｒｌｃｓｐｏｐｏｉｃｒｈｃｄＹｎＹｂ，ｅＹ，ａｅ，ＱａＬｉｉｎａｇｉＭｉＦｎＬｉａｎｉ
燃烧黄磷，并副产工业蒸汽的热法磷酸生产的产业化技术；体现了工艺技术与设备技术相结合的创新
性。）２开发了一台实现高效利用反应热的关键设备— 特种燃磷塔。该设备具有化工反应塔与热工
锅炉两种功能，是将化工反应塔结构要素与工业锅炉结构要素结合起来的一种独特的创新设计。３）通过对特种燃磷塔及其保护层的研究，采用涂膜、喷涂、钝化等一系列的综合技术措施，为直接回收利用普通空气燃＊烧黄磷的反应热提供了技术保障，结合等离子喷焊等先进技术，解决了燃磷塔内的高温
热法磷酸生产装置的投资和综合能耗。
有很大潜力的传统产业。以２０年２０热法０６６万ｔ
磷酸产量计，若实施热能回收利用技术改造，则全国
２新热法磷酸生产技术与传统技术能耗及
水耗比较
热法磷酸工业化装置大都采用燃烧水合一步法生产工艺，即磷的燃烧和五氧化二磷的吸收集中在一个塔（燃烧水合塔）内完成。反应热主要由塔内循环酸移出，通过板式换热器等冷却循环酸，保持整个装置的热平衡。出塔尾气通过文丘里、复档除沫器、丝网除雾器、填料除沫器以及引风机等设备的不同组合，使尾气含磷量不断降低，达到排放标准后通过排空管放空。热法磷酸生产中能耗和水耗主要考虑燃煤锅炉（蒸汽）和熔磷的能量消耗，循环酸泵、循环水泵、尾气风机、空气压缩机等设备的电耗，冷却塔及磷酸装置运行的水耗。新热法磷酸生产技术开发成功后，
第４卷第２０期
成了包括燃烧控制、腐蚀防护、热能回收、水合吸收、酸雾捕集、水循环冷却、系统热及水平衡、脱砷过滤等一套完整的热法磷酸生产新技术。该技术区别于国外采用的干燥空气燃烧黄磷回收热能产生蒸汽的技术，直接采用自然空气与黄磷燃烧回收热能产生蒸汽，无需对空气进行任何预处理；在获得大量工业饱和蒸汽附加能量的同时，大大降低了设备投资和系统能耗。同时该技术也区别于目前的热法磷酸生产技术。由于采用了热能回收利用技术，黄磷燃烧的大量热能在燃烧过程中回收利用，大大降低了后吸收系统和整个磷酸系统的热量，
ｐｏｈｒｍｌｇｓｐｉｅｕｍｎａｗｌｓｒａｄｅｎｓｓａｔｋｅｔｆｗｇａｍｚｇｎｈｓｏｓｔａｄｌｎｑｉｅｔｓｌｈｅｔｐｌｅ，ｓｅｈｌｉａｄｉｎｂｒｐｕｅｉｎｕｙｇｐｓｅａｔｌｅｉｉｏｏｐｏｎｎｔｉｕ－ｎｐｅｐｅｏｉｏｙｌｗｓｈｒｓＴｅｆｅｔｕｌａｏｏｈａｅｅｙｏｒｓａｌ，ｕｅｈａｅｅｙｅｔｂｔｎｆｏｐｏｏ．ｒｏ，ｔｚｉｆｔｒｉｎｔｏｂｂｃｓｔｅｔｒｇｎｒｅｙｇｅｌｈｐｕｈｅｒｈｉｔｎｅｎｇｓｅｎｅｅａｈｅｉａｅｎｇｅａｄｈｅｓｔｉｅｗｓｒｙｌａｄｉｄｌｎｂｓｏｔａａｓｏｔｅｉｉｐｄｃｏｔｈｏｇｏｔｒａｙｅｔｌａｎｔｃｄｕｌｅｗｌＯｔａｓｈｎｌｉｎｘｔｇｕｔｎｎｌｙｈｍｌｓｍｆｏｅｅｎｔｚｅ．ｈｉｆｓｃｉｅｅｙｓｈｓｎｒｉｅｏｆｅｏｃｅｐｃｓｐｏｈｒａｄｔｍｓａｖｎｅｈａｒｏｒａｄｉｔｎｎｌｙｈｗｒｗｈｐｅｒｉｅｅｕｌｒｅｈｓｏｃ，ｅｔｃｄｔｖｙｕｌａｏｔｈｏｇｉｔｏｄｐｒｔｙｌｃａｏｓｐｉｃｈｏｄａｉｅｅｅｎｔｚｉｅｏｎｌｉｒｉａｎｔｃｉｃｅｔｏｔｐｐｒｒｈｗｓｏｕｅ．ｅｅｔｏｅｅｙｓｉ，ｒｓｉａｄｉｉｒｕｔｎｅｉｒｕｅａｒｅｙｔｉｒｃｄＴｅｃｆｒ一ａｎｗｔ一ａｎｎｅｓｏｅｃｏｗｒａｏｏｃｄｏｔｉａｎｄｇｔｈｆｓｎｇｆｖｇａｅｖｇｍｓｎｉｅｌｎｄｄｓｔｆ－ｔｔａｌａｏｏｔｓｎｌｙＴｅｅａｏｔｏｔｉｐｒｎｅｐｌｎｔｓｎｌｙｈａｐｓｅｈｐｉｔｎｈｔｈｏｇ．ｐｐｒｐｉｅｕｔｍｏａｃｏａｐｉｈｔｈｏｇｔＣｉ＇ｒ－ｒｐｃｉｆｅｏｈａｌｏｄｈｅｉｃｓｎｅｔｆｙｇｅｏｏｎｓｉｃｅｅｔｃｏ’ｎｒ一ａｎａｄｉｉｒｕｔｎ．ｎｏｅｆ‘ ｅｙｓｉｎｅｓｏｅｃｏ＂ｂｔｅｇｖｇｍｓｎｉｊｄＫｙｒｓｔｎａｐｃｓｓｏｃ；ａｉｅｉｕｉｌｍｅｒ一ａｎ；ｅｎｌｅｐｏｈｒａｄｒｃｖｈａ；ｄｓｉｓａ；ｅｙｓｉｅｗｄｈｏｏｒｓｈｐｉｃｅｔｅｔｎｔａｔｉｅｎｇｖｇ
能减排具有积极的促进作用。
参考文献：
［ｌ杨亚斌，１梅毅，宋耀祖，实施余热利用，等．降低热法磷酸生产
成本〔］云南化Ｚ０，（）８１．Ｊ．，２２２；一２２９０
收稿日２０－９９期：７－００２作者简介：杨亚斌（９７）男，１６－，高级工程师，主要从事湿法与热
热法磷酸生产工艺每燃烧Ｉ黄磷将产生Ｉ
２３Ｍ的量［。保设备质不被４Ｊ热Ｉ为证材３５］腐蚀，此
热量在生产过程中用水或酸带出，经热交换由冷却塔散人大气中。而生产系统中的熔磷、供磷设备及其相关管线，为保证黄磷的流动及雾化燃烧，需要另外设置燃煤锅炉供给蒸汽，形成生产系统中需要外部供给热量，身产生的燃烧热能又不能利用，而自造成热能利用的不合理现象。笔者介绍了热法磷酸生产系统副产蒸汽的回收利用技术。
Ｉ高效利用反应热副产蒸汽的技术及特点
新技术的主要发明与创新点：）Ｉ该技术具有自主知识产权，属国际首创；是唯一不需使用干燥空气
腐蚀问题。）４创建了一整套对特种燃磷塔进行工程设计与放大的计算方法和设计参数，并已在工程
推广应用与产业化过程中获得了实际应用。５形）
万方数据
无机盐工业