水电站油气系统及进水阀
水电站辅助系统(油、水、气)专业知识精选问答
水电站辅助系统（油、水、气）专业知识精选问答1、水电站压缩空气的作用？答：（1）制动闸（即风闸），在停机过程中，防止低转速运转中磨坏推力轴承，故气压不足时不允许停机（2）调速系统和蝶阀系统的压油槽充气，使操作油压保持在一定范围的前提下，保证有一定的压缩空气（3）机组作调相运行时，用以压下尾水，让水轮机转轮离开水面而在空气下转动以减少损耗（4）高压空气开关的操作和灭弧，高压开关触头间的绝缘和灭弧都靠压缩空气，故压力下降到一定程度，就禁止分闸操作和禁止开关在分闸状态（5）其他用途，如吹灰、风动工具及隔离开关的气动操作等2、水电站那些设备需要使用压缩空气？所用气压是多大的工作压力？答：通常有低压气和高压气两大系统（1）低压气系统的供气对象有：1）机组停机时制动装置用气2）机组作调相运行时，转轮室压水用气3）维护检修时，风动工具及吸污清扫设备用气以上用气的额定压力，一般为0.7MPa（约7kg/cm平方）4）蝴蝶阀上的止水围带充气，气压视作用水头规定，一般应比作用水头大0.1~0.3MPa 5）水工闸门和栏污栅前防冻吹冰用气（2）高压气系统的供气对象有：1）油压装置压力油槽充气，它是水轮机调节系统和主阀操作系统的能源，工作压力一般为2.5MPa和4.0MPa两种2）开关站配电装置中，空气断路器及气动操作的隔离开关的操作和灭弧用气，压缩空气装置的工作压力一般为4.0~6.0MPa，通过减压后，满足各种设备对气压的要求，空气断路器的工作压力一般为2.0~2.5MPa3、空压机在运行中，应巡回检查那些基本内容？答：（1）检查各轴承内的油质、油量，不应有大量喷油和泡沫现象存在；同时注意轴承润滑油甩油环应不停止地转动并平稳，带油量充足；轴承的温度不超过规定值（2）油槽油位应合格、油质良好、润滑油量充足，曲拐轴销钉无脱落现象（3）水冷式空压机的冷却水应畅通，供水量应适当，当发现水流中断时，应将压缩机停止运行，查清中断的原因（4）空压机和电动机运行无异常声音，振动不大，温度不超过规定值（5）空压机及各管路结合处无漏气现象（6）电动机三相电压平衡，电流不超过规定值，各接点的压力表整定值无变化4、水电站的供水包括那几个方面？各项供水的主要作用是什么？答：一般包括技术供水、消防供水和生活供水（1）技术供水的主要作用是冷却、润滑，有时也用作操作能源1）冷却发电机的空气冷却器，推力轴承油冷却器，上，下导轴承油冷却器及水轮机导轴承冷却器等。
水下油气生产系统介绍
水下油气生产系统介绍1. 引言水下油气生产系统是在水下油气开发中使用的一种关键设备，它能有效地从水下油气田中开采、输送和处理油气资源。
本文将介绍水下油气生产系统的基本组成部分、工作原理以及主要应用领域。
2. 水下油气生产系统的基本组成部分水下油气生产系统主要由以下几个关键组成部分构成：2.1 井口设备井口设备包括井口树、井口带闸、井口阀等，用于控制井口油气的流动和压力。
井口设备通常通过一系列的管道和阀门与下面的生产设备相连接。
2.2 生产设备生产设备的主要作用是将从井口输送上来的油气进行分离、处理和储存。
生产设备通常包括分离器、储罐、压力控制装置等。
分离器用于将油、气和水等不同的成分进行分离，储罐则用于储存分离后的油气产品。
2.3 输送设备输送设备用于将生产设备中分离后的油气产品输送到陆地或其他的油气加工设施。
输送设备通常包括油气管道和泵站等，它们能够将油气产品以高效、安全的方式从水下油气田中输送出来。
2.4 控制系统控制系统是水下油气生产系统的核心部分，它能够监测和控制整个系统的运行。
控制系统通常由传感器、仪表、控制阀等组成，它们能够对油气生产系统的各个参数进行监测和调整，以保证系统的稳定运行。
3. 水下油气生产系统的工作原理水下油气生产系统的工作原理可以分为以下几个步骤：3.1 井口开采在水下油气田中，通过钻井等方式开采出井眼，形成井筒。
然后，通过下沉到井口的生产设备，将井口树放置在井筒顶部，与井筒连接。
3.2 油气分离当油气从井筒中运输到井口设备时，井口设备会对其进行初步的分离。
通过井口设备中的管道和阀门，将油、气和水等不同成分进行分离。
3.3 油气处理分离后的油气产品会进一步进入生产设备，进行更加细致的处理。
生产设备中的分离器将油、气和水等不同成分进行彻底的分离，以获取纯净的原油和天然气产品。
3.4 油气输送处理后的油气产品将通过输送设备，如油气管道和泵站等，进行长距离的输送。
输送设备能够将油气产品以高效、安全的方式从水下油气田中输送到陆地或其他的油气加工设施。
水电站的典型阀门应用
水电站的典型阀门应用【摘要】阀门是保证水电站顺利工作不可或缺的重要部件，它控制着水电站各管道的工作。
根据管道功能的不同采用与之相对应的阀门，使管道功能得到最大发挥。
不同的阀门有着不同的结构和优劣点，因此根据管道的功能选择合理的阀门是实际工作中必须注意的。
本文将结合水电站应用的典型阀门，浅析它们在水电站中的应用。
【关键词】水电站；典型阀门；油气系统；系统管道随着我国经济发展以及城市化的发展，我国对电力的需求急剧增长。
这些趋势促使我国水电站的建设项目不断增多、建设规模不断增加。
水电站管道阀门运用得是否合理直接关系着水电站的工作效能，因此研究先进水电站阀门技术、总结阀门维修和保养技术、弄清现有阀门的结构，对提高我国水电站阀门技术具有重要的意义。
1 不同阀门应用于各类水电站系统管道中水电站除了发电机组以外还需要设计和建设辅助系统，辅助系统中阀门应用合理有利于保证发电机组的高效工作。
针对不同的系统管道需要安装不同类型的阀门，阀门的主要作用是控制气体和液体的压力、流速、流动方向等。
阀门可以有效避免管道中流体倒流的情况发生，同时根据工作需要截断流体、调整流体的流向，或者将管道内的压力控制在一定范围内。
如果水电站需要泄洪，阀门可以根据工作需要将气体或液体进行分流和溢流处理。
由于实际工作中系统管道的不同功能和所要控制流体类型的不同，它们对阀门的需求也不一样。
阀门的选择应当遵循以下原则：第一，阀门的强度和密封性要符合其应用的环境。
根据管道控制的对象（即气体和液体）选择具有不同密封性和强度的阀门。
由于流体类型的差异，它们在相同环境中的压强是不同的。
因此阀门的选择应考虑到强度和密封性。
第二，在选择阀门时应当考虑调节功能、动作功能是否能满足水电站工作的需要。
第三，在应用阀门时要根据阀门的材料、结构、公称通径等特性将其安装在合适的系统管道内。
根据水电站不同系统管道的需要，选择相应规格和功能的阀门。
例如：在具有冷却和润滑功能的透平油系统、具有控制液体压力功能的液压启闭油气系统、具有绝缘和散入用途的油系统中三个系统所需要的阀门是不尽相同的，应当根据实际需求选择合适的阀门。
水电站辅助设备油水气系统
水电站辅助设备油、水、气系统水电站动力设备分为主机和辅助设备两大部分，辅助设备运行的好坏，将直接影响到主机的运行。
辅助设备包括油、水、气系统和一些其他设备。
水系统包括技术供水系统和排水系统。
气系统包括高压（6.3MPa）和低压（0.7 MPa）两个等级。
水电站中水轮发电机组转动部分的润滑与散热和调速系统中能量的传递等，一般都是用油作为介质来完成的。
油系统是为水电站用油设备服务的。
油系统由一整套设备组成，用来完成用油设备的供油、排油、添油及净化处理等工作。
油、水、气都是流体，使用时必要有容器、输送的管道、控制的阀门和监控的装置等，为区别各个系统的阀门和管道，分别在阀门上编以不同的序号，在管道上喷涂不同颜色的油漆。
阀门的编号，多采用五位数，其表示的意义如下：阀门编号1、油系统Y系统编号2、水系统S3、气系统Q机组编号，0表示公用系统如1S208阀表示1#机组水系统208号阀门。
管道颜色所表示的含义如下：颜色表示的管道颜色表示的管道红色压力油管和进油管黑色排污管黄色排油管和漏油管白色气管草绿色排水管橘红色消防水管天蓝色进水管和供水管第一节水轮发电机组的油系统一、水轮发电机组的油系统在水电站调速器的操作中，负荷调节的液压操作、机组及辅助设备运转的润滑和散热，以及电气设备的绝缘和消弧等，都是以油为介质来完成的。
不同类别的油，在机组正常运行中所起的作用是不同的。
不同设备的工作条件及要求不同，使用油的种类和作用也不同，对油的质量要求也不同。
1、水电站的用油种类根据设备用油的要求和条件，水电站的用油主要分为润滑油和绝缘油两类。
1）润滑油。
润滑油按照使用对象的不同又分为汽轮机油、抗磨液压油、机械油、空压机油、润滑脂等五种。
汽轮机油（透平油）。
调速器液压操作用油、推力轴承油槽和发电机下导轴承油槽以及水导轴承油槽润滑散热用油均为此类油。
汽轮机油粘度较小，用于滑动轴承的润滑、传递能量及散热作用的效果好。
可在机组的运动件（轴）与约束件（轴承）间的间隙中形成油膜，以油膜的液态摩擦代替固体之间的干摩擦，从而降低摩擦系数；同时，由于油的流动性，还可以将摩擦产生的热量以对流的方式带走，与空气或冷却水进行热量交换。
水电站油气系统及进水阀
选择压缩机型 号的依据
水电站气系统
（5）活塞式空压机的型号
结结构构代-号字：母L——特气征缸-中字心母线相互为排9气0℃量，立卧L排排列气压力
差异-字母或数值
V——气缸中心线V排列
W——三条气缸中心线呈W排列
Z——与水平面垂直的立式排列
P——与水平面平行的卧式排列
M——空压机的曲柄轴对称平衡式
例：V-0.65/7
水电站油系统
4、油的净化 （1）澄清 （2）压力过滤
把加压的油通过具有能够吸收水分和阻拦机械杂质的过滤层——压力过滤，油加压并 过滤的设备——压力滤油机。普遍用于透平油的净化。 过滤质量高，效率低，损耗过滤纸大。
水电站油ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ统
（3）真空净化 ——利用油和水的汽化温度不同，在真空罐内将水分和气体减压蒸发，达到除水脱
• 机组长时间（72h以上）停机，推力轴承的油膜可能被静压力破坏，启动前必须抬高转子， 让油流入镜板与推力瓦间重新建立油膜。
机组顶转子操作时，向制动闸注入高压透平油，使转子上升6～12mm，停留1～2min后排油 复归。
水电站气系统
立式机组的制动闸有通入压缩空气制动和通入压力油顶转子两种工作状态。 • 高压三通阀6——切换油路。平时连通压缩空气管路，顶转子时切换为油路。 • 电磁空气阀4——由转速继电器控制，30%额定转速时通气，停机完毕后排气复归。 • 电接点压力表5——监测制动闸内压力，须无压时才允许机组启动。 • 压力表2——运行人员随时监视制动供气压力。 • 手动控制阀——作为自动控制故障或检修时的备用通路。
•
轻度劣化的污油常用哪些净化方式？
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油系统由哪些组成？监督、运行维护有哪些方面？
水电站气系统
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水电站油气系统及进水阀•46、寓形宇源自复几时，曷不委心任去 留。•
47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩下，聊复得此生。
•
49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
谢谢
水电站油气系统及进水阀
情景8 水电站油、气系统及进水阀8.1 水电站油系统8。
1.1 水电站用油的种类和作用水电站机电设备在运行中，如调速器操作，机组及辅助设备润滑,电气设备绝缘和消弧等,都需要各种性能的油品。
由于设备的工作条件和要求不同，使用油的种类和作用也不同.水电站用油通常分为润滑油和绝缘油两大类。
1。
润滑油常用的润滑油有以下几种：（1)透平油（又称汽轮机油)。
它的粘度适中，可在机组的运动件与约束件之间的间隙中形成油膜，以油膜的液体摩擦代替了固体之间的干摩擦，从而降低了摩擦系数;同时由于油的流动性，还可将摩擦产生的热量以对流的方式携带出来，与空气或冷却水进行热量交换。
可见，透平油在机组轴承的运行中同时起到润滑和散热两种作用。
调速器和其它液压操作设备的用油也是透平油,它在这些设备中还有着传递能量的功用。
（2)机械油（俗称机油）.粘度较大，供电动机、水泵、机修设备和起重机等润滑用.（3）压缩机油。
除供活塞式空气压缩机润滑外，还承担活塞与气缸壁间的密封作用。
它能在温度t≤180℃的高温下正常工作。
（4）润滑脂（俗称黄油)。
供滚动轴承及机组中具有相对运动部件之间的润滑.也对机组部件起防锈作用.2. 绝缘油绝缘油主要用于水电站电气设备中，油的绝缘性能远比空气好并可吸收和传递电气设备运行时产生的大量热量；绝缘油还可将断路器(也称油开关）断开负载时产生的电弧熄灭，故绝缘油的作用为散热、绝缘和消弧。
绝缘油主要有以下两类：（1）变压器油.用于变压器及电流、电压互感器,起到绝缘和散热作用。
（2）开关油。
用于断路器，有绝缘和消弧作用。
以上述各类油中，以透平油和变压器油用量最大,为水电站的主要用油。
8。
1.2 油的基本性质水电站用油要起到前述作用，保证设备正常运行，其基本性质至关重要.现将润滑油和绝缘油最重要的性质及性能指标介绍如下。
1. 物理性质（1）粘度。
液体质点受外力作用而相对移动时,在液体分子之间产生阻力的大小称为粘度。
粘度是流体抵抗变形的性质，也是粘稠的程度。
葛洲坝电厂油、水、气系统介绍
2.1 技术供水系统
• 水源：
每台机组有坝前和蜗壳2个水源，互为备用。通常大 江主水源为坝前，二江主水源为蜗壳。
• 设备布置：
每台机组选用2台技术供水泵（▽44.23m下游副厂 房），电动阀（1～9DF、12～15DF） 、电磁液压阀 （48～52DCF）、2台滤水器、手动闸阀、管道等等。
2.2 技术供水系统图
葛洲坝电厂油、 葛洲坝电厂油、水、气 系统介绍(大江 大江) 系统介绍 大江
管道颜色
• • • • • • • 红色——压力（进、净）油管道 黄色——回（排、溢）油管道 白色——气系统管道 天蓝色——压力清洁水管道 绿色——排水管道 黑色——污水管道及一般下水管道 橘黄色——消防管道
设备编号
• 设备编号＝机组号＋系统代码＋编号 • 公用系统编号＝系统代码＋编号 • 系统代码: 1——油系统 2——水系统 3——低压气系统 4——中压气系统
3.2 中压气系统
• 作用：
大江中压气系统供8F-21F机组压油槽及事故油槽用气。
• 压力：
4.1～4.5MPa。
• 设备布置：
①8台15T2-20/70型空压机，额定排气压力 7.0MPa，排气量 1.02 m3/min。 ②2个3m3储气罐布置在▽ 50.63m空压机房。 ③1个3m3储气罐布置在13F机组段▽ 55.91m上游侧。 ④补气柜（1JP）：压油装置充气、补气＋空气围带（0.7MPa）
3.3 低压气系统
• 作用：
①主要向8F-21F机组空气围带和制动风闸供气； ②风动工具用气； ③检修时用气； ④清扫时用气。
• 工业用气：
根据同时打磨6个叶片的风砂轮和两个风钻用气来选择，从经 济角度考虑，没有单独设置空压机，而是和机组制动共用空压机， 另设一个0.7MPa 3m3储气罐。
水电站油气水系统
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第一节油系统一、油系统的作用及基本组成1、油系统的作用油系统是水电站主要辅助系统之一，大型水电站用油量可达数百吨乃至数千吨，中小型水电站也有数十吨到数百吨.为了保证如此大量的油经常处于良好状态,以完成其各种任务,需要有油供应维护设备组成的油系统.油系统设置的作用如下：(1）接收新油：接收新油包括接收新油和取样试验。
水电站用油可以用油槽车或油桶运来，接收新油采用自流或压力输送的方式，视该电站储油罐的位置高程而定。
每次到的新油，一律要按相应油类标准进行全面试验。
(2）储备净油：在油库随时储存有合格的、足够的备用油，以便万一发生事故需要全部换用净油，或者设备正常运行的损耗补充。
（3）给设备充油：对新装机组、设备大修后或设备中排出劣化油后，需要充油。
（4）向运行设备添加油：油系统在运行中由于下列原因油量不断的损耗，而需要添油：油的蒸发和飞溅;油罐和管件不严密处的漏油；定期从设备中清除沉淀物和水分；从设备中取油样。
（5)从设备中排出污油:设备检修时,应将设备中的污油通过排油管用油泵或自流排到油库的运行油罐里。
(6）油的监督、维护和取样化验：对新油进行分析鉴定是否符合国家规定标准；对运行油进行定期抽样化验,观察其变化情况，判断运行设备是否安全；新油、再生油、污油进入油库时,都要试验记录，所有进入油库的油在注入油罐前均需要通过压滤机或真空滤油机，以保证输油管和储油罐的清洁；对油系统进行技术管理，提高运行水平。
水电站油系统 ppt课件
型水电站都设置有一台到两台。
过滤机械杂质效果好
3、真空过滤
采用真空滤油机。真空滤油机分离水分的 效果好，多用于大中 型水电站的变压器油的过滤。也可将压力滤油机与真空滤油机串联 起来处理油，效果好，而且效率高。.
2020/11/24
（1）变压器油
（2）开关油
（3）电缆油等 缘、散热和消弧。
绝缘油的作用：绝
用于电器设备的变压器和油开关等。
2020/1 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？ 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ 教师的教鞭 “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……” “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
承润滑
（3）压缩机油：它有一些特殊的性质，专门用于空压机的轴承润滑。 （4）润滑脂（俗称黄油）：用于滚动轴承和有相对摩擦的机械部件上。还可以用
于金属部件的维护、保养。但以其成分不同，可以分成钙基润滑脂和哩基润滑脂。分 别用于水轮机和发电机。
润滑油的作用：润滑、散热、防锈和传递力的作用
（二）绝 缘油—电气设备用油
3、油位的监测： 油位反映油量的多少，应该满足运行要求。监测油位的有油位计， 和油位浮子信号器
运行中油位下降过快：漏油严重，应该检查油箱壁面、底部等处的结 合面；运行中油位上升：检查冷却水管有无破损。各处的阀门应检查 在工作位置。
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第七章 水电站油系统
第二节 透平油系统
二、油系统图
2020/11/24
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三、油的牌号
1、油的牌号：223页 （1）透平油： （2）绝缘油 2、油的劣化：
水电站辅助设备油、气、水系统
1
引言
水电站设备分为主机和辅辅助设备两 大类，辅助设备运行的好坏，将直接影响 到主机的运行，辅助设备包括油、水、气 系统和其他的一些设备。水系统包括技术 供水系统和排水系统，气系统包括中压 （2.5MPa）和低压（0.7MPa）两个等级。 由于都是液体，使用时必须要有容器、输 送的管道、控制的阀门和监控的装置等。
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排水系统
组成：主要是水泵及管道等。 水电站的排水可分为生产用水排水、渗
漏排水和检修排水三大类。
13
。 （3）油化验室：设有化验仪器、设备、药物等。 （4）油再生设备：水电站通常只设置吸附器。 （5）管网：将用油设备与油处理室等各部分连接起来组成油务系
统。 （6）测量及控制元件：用以监视和控制用油设备的运行情况。如
温度计、液位信号计、油混水信号器、示流信号计等。
6
常用的润滑油
(1)透平油－供机组轴承润滑及调速系统、进水 阀等液压操作用。
（4） 用气设备，如油压装置压力油罐、制动闸、风动 工具等。
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水系统
技术供水系统由水源、管网、用水设备以及测量元件等组成。 水源：由取水设备（如水压不够，应设水泵升压）、水处理设备
（如沉淀池、过滤器等）组成，为完成技术供水系统的任务而准 备好水量、水压、水温、水质都符合要求的技术用水。 管网：由取水干管、支管及管路附件等组成。干管直径较大，把 水引到厂内用水区。支管直径较小，把水从干管引向用水设备。 管路附件包括弯头、三通、法兰等，是管网不可缺少的组成部分 。管网分树枝状管网及环状管网两种。水电站普遍采用树枝状管 网，管网中水不循环，用后即排走。这种管网简单经济，容易计 算，但供水可靠性较差。环状管网则与此相反。
水电站三大系统图
油气水系统（电气）油气水系统是我站的主要辅助系统，是电站不可缺少的部分，在机组运行中起十分重要的作用，电气控制部分是决定动力设备自动运行与否的主要因素之一，其电气原理图是描述电气控制的主要手段，读懂控制原理图才能掌握动力设备的启停控制。
为读懂原理图，以本站轴承油泵控制原理图中所用到的控制符号为例，对本电站油气水系统电气控制原理图图例作简要介绍。
轴承油泵控制原理图图中：A1（A2）、B1（B2）、C1（C2）为三相交流电源，1Q（2Q）为接触器，1RJ（2RJ）为热继电器，1D（2D）电动机，1ZKK（2ZKK）为手动/自动切换开关，K45（K47）为设备启动继电器，选用常开触点，K46（K48）为设备停止继电器，选用常闭触点。
选用常开触点时设备带电触点闭合，选用常闭触点时设备带电触点断开。
其中1ZKK（2ZKK）作为手动与自动切换。
当1ZKK（2ZKK）选择手动位置时3、4导通，选择自动位置时1、2导通。
1RJ（2RJ）热继电器用于当主回路过流时动作，切断控制回路电源，1Q（2Q）失电，使设备停止运行，起保护作用。
K45（K47）、K46（K48）为LCU中PLC控制，PLC通过判断高位轴承油箱油位控制触点决定K45（K47）、K46（K48）是否带电。
一、油系统油系统在我站主要分为润滑油系统和调速油系统，本部分主要介绍润滑油系统。
下面以一台机为例简要介绍油泵控制原理。
润滑油系统分为轴承润滑系统和高顶油系统。
1、轴承油系统轴承油系统由两台螺杆泵做主动力源将润滑油箱中的润滑油打入高位轴承油箱，高位轴承油箱中的油再通过自身势能向机组各轴承供油，最终回到润滑油箱。
通过上述介绍可知只要保证高位轴承油箱有足够的油，就能保证机组安全运行。
所以轴承油泵运行只需控制高位轴承油箱油位即可。
本站高位轴承油箱油位控制点共设置四个，从上到下分别为：停泵（油位正常）、主用泵动（油位降低）、备用泵启动（油位过低）、事故停机信号（油位太低）。
发电厂油气水三系统概括
油水气1概况1.1油系统右江水力发电厂设置透平油系统和绝缘油系统。
透平油系统主要供机组各轴承、调速系统用油及液压传动油等。
其中轴承用油在无人值班技术中主要是冷却问题。
调速器系统以及启闭机操作用油要求动作灵敏、传动精确，所以其油质、油压和油路控制等方面要求较高。
绝缘油系统主要供变压器用油。
1.2气系统右江水力发电厂设置高压气系统（P=8MPa）和低压气系统（P=0.8Pa）。
根据需要，高压气系统向油压装置的压力油罐充气或补气，设置两台风冷式三级压缩高压空压机，和1个2m3高压贮气罐。
低压气系统主要供机组制动、主轴密封空气围带、检修吹扫、风动工具等用气，设置2台风冷式低压空压机，2个3m3低压贮气罐，1个供机组制动专用贮气罐和1个检修用气贮气罐。
1.3水系统右江水力发电厂设置技术供水系统和排水系统。
技术供水系统采用自流减压供水方式，主水源为蜗壳取水，备用水源取自电站进水口，主要供给发电机空气冷却器用水、各轴承冷却器用水以及主轴密封润滑用水等。
无人值班技术中该系统主要是温度与水质的控制。
排水系统设置机组检修排水系统、厂房渗漏排水系统、副厂房生活排水及卫生间排水系统、主坝廊道排水系统、消力池排水系统。
无人值班技术要求排水系统排水泵能够及时启停和管路的畅通。
图12调速系统油压装置2.1工作原理及结构油压装置为水轮机调速系统提供控制及操作压力油源，并具有自动稳定油压、自动补气、过压报警、事故低油压、油位报警、油温报警等基本功能。
它主要由回油箱、供油泵组、压力油罐、自动补气装置、电器控制柜以及自动化元件等组成。
如图12.1.1泵组供油油压装置配备2台泵组，可以独立向系统供油，互为备用，主/备用可定期切换。
每台泵组有连续/间歇/停泵/手动操作四种运行模式。
（1）连续运行模式：在机组运行期间若油压系统耗油量较大，油泵启动频繁（一般小于15分钟），则主泵设置于连续运行状态。
当油罐压力低于6.0MPa 时，主泵向压力油罐供油；当压油罐压力达到6.3MPa时，其相应的先导电磁阀失电，控制泄荷阀切换油路，使主泵泄荷回油箱。
4.水电站油水气系统
四川能投电力开发开发有限公司水电站油水气系统一．系统编号与标色规则由于油、水、气都是流体，使用时需要有容器、输送管道、控制阀门和监控装置。
为区别各个系统的阀门和管道，分别在阀门上编以不同的序号，在管道上喷涂不同的颜色的油漆及表示介质流向。
（1）阀门编号：采用四位数，其含义如下。
第一位（最高位）：机组编号，0表示公用系统；第二位：系统编号，1表示油系统，2表示水系统，3表示气系统；第三位和第四位：阀门编号。
例子：1306阀表示1号机组第6号气阀门（2）管道颜色：一般气管白色，水管绿色，油管黄色标色方式二.油、水、气系统阀门编号的编制原则1.油系统阀门的编号为四位数，首数为“1”；水系统阀门的编号为四位数，首数为“2”；气系统阀门的编号为四位数，首数为“3”；2.各系统阀门的序号均按其流体流动的先后顺次为序编制；3.同一系统的阀门序号又按先供后排的顺次为序编制；4.供、排顺次中又按其重要程度，先主后次为序编制；5.不属于上述范畴的按设备的位置为序编制；6.所有压力表阀和不常操作且作用不大的阀门可以不编号；7.各机组编号为第2位对应序号。
按上述编制原则的各系统阀门序号及范围如下：a油系统：水轮机调节系统（1101——1110）；例：1号机球阀油压装置及球阀油系统；轴承及全站清洁油系统；机组循环油系统；油处理室的油阀门。
b水系统：供水泵部分（2101——2104）；例：1号机机组冷却水系统；水轮机有关阀门；清洁水和轴封及消防系统；机组检修排水系统；厂房渗漏排水系统；球阀水系统。
c气系统：低压气系统（3201——3224）；例：2号机高压气系统。
油、水、气系统阀门编号、名称明细表：油系统水系统气系统。
水电站机组进水阀水操作系统设计导则
文章题目：水电站机组进水阀水操作系统设计导则目录：1. 引言2. 进水阀水操作系统设计概述3. 设计要求和标准4. 设计流程和方法5. 个人观点和理解6. 总结与回顾1. 引言水电站机组进水阀水操作系统设计是水电站运行中至关重要的一环。
在水电站运行过程中，进水阀水操作系统对机组的稳定运行和安全性起着关键作用。
设计一个合理、可靠的进水阀水操作系统是水电站运行管理的重要组成部分。
2. 进水阀水操作系统设计概述进水阀水操作系统是指控制水电站机组进水阀开闭的系统。
其设计原则是保证机组进水阀的准确控制，从而确保机组的安全、高效运行。
进水阀水操作系统的设计需要考虑机组的特点、工况变化、水压变化等因素，确保系统设计合理、可靠。
进水阀水操作系统主要由传感器、执行机构、控制系统等部分组成，各部分之间需要密切配合，协同工作。
3. 设计要求和标准进水阀水操作系统的设计需符合国家相关标准和规范，确保系统安全、可靠。
设计要求包括但不限于：精准控制机组进水阀的开闭动作、快速响应工况变化、抗干扰能力强、确保系统稳定运行等。
设计中需要考虑水压、流量、温度、水质等因素，确保系统设计能够应对各种工况的变化。
4. 设计流程和方法进水阀水操作系统的设计流程包括需求分析、系统架构设计、硬件选型、软件编程、系统集成调试等步骤。
在需求分析阶段，需要充分了解机组运行工况和进水阀控制要求；在系统架构设计阶段，需要根据需求进行系统模块划分和功能设计；在硬件选型和软件编程阶段，需要选择合适的控制器、传感器等硬件设备，编写可靠的控制算法和程序；在系统集成调试阶段，需要对系统进行全面测试和调试，确保系统能够可靠运行。
5. 个人观点和理解个人认为，进水阀水操作系统的设计是水电站机组运行管理中至关重要的一环。
一个合理、可靠的进水阀水操作系统能够提高机组的安全性、稳定性和效率，对水电站的运行起着关键作用。
设计过程中需要充分考虑各种工况的因素，确保系统能够稳定运行，同时也需要注重系统的安全性和可维护性。
右江水力发电厂油水气系统介绍
右江水力发电厂油水气系统介绍摘要：右江水力发电厂辅助设备要实现“无人值班”运行管理，油、水、气系统设备运行的稳定性、元件动作的可靠性、参数设定的合理性是关键。
关键词：油水气1 概况1.1 油系统右江水力发电厂设置透平油系统和绝缘油系统。
透平油系统主要供机组各轴承、调速系统用油及液压传动油等。
其中轴承用油在无人值班技术中主要是冷却问题。
调速器系统以及启闭机操作用油要求动作灵敏、传动精确，所以其油质、油压和油路控制等方面要求较高。
绝缘油系统主要供变压器用油。
1.2 气系统右江水力发电厂设置高压气系统（P=8MPa）和低压气系统（P=0.8Pa）。
根据需要，高压气系统向油压装置的压力油罐充气或补气，设置两台风冷式三级压缩高压空压机，和1个2 m3高压贮气罐。
低压气系统主要供机组制动、主轴密封空气围带、检修吹扫、风动工具等用气，设置2台风冷式低压空压机，2个3 m3低压贮气罐，1个供机组制动专用贮气罐和1个检修用气贮气罐。
1.3 水系统右江水力发电厂设置技术供水系统和排水系统。
技术供水系统采用自流减压供水方式，主水源为蜗壳取水，备用水源取自电站进水口，主要供给发电机空气冷却器用水、各轴承冷却器用水以及主轴密封润滑用水等。
无人值班技术中该系统主要是温度与水质的控制。
排水系统设置机组检修排水系统、厂房渗漏排水系统、副厂房生活排水及卫生间排水系统、主坝廊道排水系统、消力池排水系统。
无人值班技术要求排水系统排水泵能够及时启停和管路的畅通。
图12 调速系统油压装置2.1 工作原理及结构油压装置为水轮机调速系统提供控制及操作压力油源，并具有自动稳定油压、自动补气、过压报警、事故低油压、油位报警、油温报警等基本功能。
它主要由回油箱、供油泵组、压力油罐、自动补气装置、电器控制柜以及自动化元件等组成。
如图12.1.1 泵组供油油压装置配备2台泵组，可以独立向系统供油，互为备用，主/备用可定期切换。
每台泵组有连续/间歇/停泵/手动操作四种运行模式。
水电站的油和供排水系统-11页精选文档
水电站供、排水和油系统第一节供水系统的分类和作用一、概述：水电站的供水系统包括技术供水、消防供水及生活供水。
消防供水作用是主厂房、发电机、变压器、油库等处的灭火。
生活供水主要为正常生活用水提供水源，如饮用、厕所用水。
二、技术供水的主要作用1.冷却:主要有发电机的推力轴承、导轴承、空气冷却器、水轮机导轴承、主变压器的冷却。
（1）推力轴承及导轴承油冷却：机组运行时轴承处产生的机械摩擦损失，以热能形式聚集在轴承中。
由于轴承是浸在透平油中的，油温升高将影响轴承寿命及机组安全，并加速油的劣化。
因此，将冷却器浸在油槽内，通过冷却器内的冷水将热量带走，达到将油加以冷却并带走热量的目的。
（2）变压器油的冷却：一些水电厂主变压器采用外部水冷式（即强迫油循环水冷式），是利用油泵将变压器油箱内的油送至通入冷却水的油冷却器进行冷却，为防止冷却水进入变压器油中，应使冷却器中的油压大于水压。
（3）发电机冷却：发电机运行时产生电磁损失及机械损失，这些损失转化为热量，影响发电机出力，甚至发生事故，需要及时进行冷却将热量散发出去。
大型水轮发电机采用全封闭双闭路自循环空气冷却，利用发电机转子上装设的风扇，强迫空气通过转子线圈，并经定子的通风沟排出。
吸收了热量的热空气再经设置在发电机定子外围的空气冷却器，将热量传给冷却器中的冷却水并带走，然后冷空气又重新进入发电机内循环工作,保持定子线圈、转子线圈温度在正常范围，一些小容量的发电机（汉坪咀水电站）转子上没有装设的风扇，但装设上、下挡风板，使冷、热风在密闭的空间内进行交换，热量由空气冷却器带走。
2.润滑:如深井泵橡胶瓦导轴承。
深井泵采用橡胶导轴承，用清洁水来润滑，以防止橡胶导轴承与泵轴形成干摩擦引起磨损甚至烧坏橡胶导轴承。
3.操作: 如射流泵工作。
4.密封：水轮机的主轴密封包括工作密封和检修密封。
工作密封采用引进一定压力的清洁水源到密封面，保持密封面的稳定接触以封水，同时形成液膜润滑，避免密封胶皮干摩擦引起的磨损。
【精品】水电站水轮机进水阀门液压系统的设计说明书(有设计图纸
目录前言 (1)第1章概述 (2)第2章液压缸的设计 (3)第2.1节工况分析 (3)第2.2节液压缸主要几何尺寸的计算 (5)第2.3节液压缸结构参数的计算 (6)第2.4节液压缸主要零件的结构、材料及技术要求 (11)第3章液压系统图的拟订和工作原理的确定 (13)第3.2节制定基本方案 (13)第3.2节绘制液压系统图 (14)第3.3节系统工作原理的确定第4章液压元件的选择 (17)第4.1节液压泵的选择 (17)第4.2节电动机的选择 (18)第4.3节其他元件的选择 (18)第5章液压系统的性能验算 (22)第5.1节管路系统压力损失的验算 (22)第5.2节液压系统的发热与温升计算 (24)第5.3节油箱的尺寸设计 (26)第6章液压装置的设计 (27)第6.1节液压装置总体布局 (28)第6.2节液压阀的配置形式 (28)第6.3节集成块设计 (29)第7章液压系统安装及调试 (27)第7.1节液压系统安装 (29)第7.2节调试前准备工作 (29)第7.3节调试运行 (29)第7.4节液压系统的用液及对污染的控制...........................30第7.5节调试运行中应注意的问题 (29)第8章液压系统的维护及注意事项 (27)参考文献 (27)总结 (28)致谢 (29)前言毕业设计和毕业论文是本科生培养方案中的重要环节。
学生通过毕业论文，综合性地运用几年内所学知识去分析、解决一个问题，在作毕业论文的过程中，所学知识得到疏理和运用，它既是一次检阅，又是一次锻炼。
通过这次检验，不但可以提高学生的综合训练设计能力、科研能力（包括实际动手能力、查阅文献能力，撰写论文能力）、还是一次十分难得的提高创新能力的机会，并从下个方面得到训练：（1）学会进行方案的比较和可行性的论证；（2）了解设计的一般步骤；（3）正确使用各种工具书和查阅各种资料；（4）培养发现和解决实际问题的能力。
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水电站油系统
2、油的基本性质
（1）物理性质 包括：粘度、闪点、凝固点、灰分和机械杂质、抗乳化性、透明 度、水分。 要求：粘度适合，闪点高，凝固点低，灰分和机械杂质少，抗乳 化性好，透明度高，水分尽量无。 油中水量超0.01%～0.02%时，油的绝缘度降低到最小值1KV，新 油中不允许含有水分。
（2）化学性质 包括：酸值、抗氧化安定性、水溶性酸、碱 要求：酸值小，抗氧化安定性强，水溶性酸、碱为中性。 新透平油、绝缘油的酸值不能超过0.05mgKOH/g；运行中的绝缘 油不超过0.1mgKOH/g；运行中的透平油不超过0.2mgKOH/g。
压缩空气的压力，增大空压机压缩比，采用多级（不 超过3）压缩空压机。
水电站气系统
（3）活塞式空压机的工作参数：排气压力、排气量、转
速、功率、效率
（4）空压机的规定工况 ◆吸气压力0.1MPa
选择压缩机 型号的依据
选◆配电吸动气机温及决度20℃ 定◆传动动比水方的冷式依空和据传压机冷却水进水温度15℃
水电站油系统
• 透平油系统操作程序表——检查油系统拟定的合理性及说明运行 操作方式。 P226,表8-1
7、油系统的监督和运行维护 ——对新油进行分析化验；对运行油进行定期取样观察；化验记 录。
• 减缓油劣化的措施 • 油质监测 • 油位监视 • 油温监测 • 油系统的清洗维护
水电站油系统
8、思考、讨论 • 水电站用油的种类及作用？ • 轻度劣化的污油常用哪些净化方式？ • 油系统由哪些组成？监督、运行维护有哪些方面？
水电站油系统
5、油系统组成
★储油罐 一个油系统设置的储油罐不应少于两个， 净油罐和污油罐。运行油罐一般为两个。
★油处理设备
★油化验设备 ★油吸附设备 ★管网
透平油、绝缘油 是一个油系统吗？
★测量及监测控制元件
水电站油系统
6、油系统图 ——表明油系统的基本组成、连接情况、运行方式的 平面展开示意图。 截止阀——像常见的水龙头，有手轮。只允许介质单 向流动，安装时有方向性。 止回阀——只允许介质向一个方向流动，启闭件靠介 质流动力自行开启或关闭，防倒流，即“自动阀”。 进压力>出压力，开启；进压力<出压力，自动关闭。 OD-DN50——管子的公称外径，约为59.5. ZJB-0.6KY——真空滤油机 LY-30——压力滤油机 2CY-3/3.3-1——齿轮式输油泵
水电站油系统
4、油的净化 （1）澄清 （2）压力过滤 把加压的油通过具有能够吸收水分和阻拦机械杂质 的过滤层——压力过滤，油加压并过滤的设备——压 力滤油机。普遍用于透平油的净化。 过滤质量高，效率低，损耗水的汽化温度不同，在真空罐内将
水分和气体减压蒸发，达到除水脱气的目的。 快速出水，不能除机械杂质。
•
机组停机过程中的制动用气
• 大中型机组水轮机强迫补气
• ···
•
水电站组成的压缩空气系统按压力不同分为高
（10～100Mp）、中（1～10Mp）、低（0.2～1Mp）压
气系统。
水电站气系统
2、压缩空气系统的组成及作用
（1）空气压缩装置——空气压缩机、电动机、储气罐、 气水分离器，产生压缩空气。
（2）供气管网——干管、支管、管件，输送、分配压缩 空气。
水电站油系统
1、水电站用油的种类和作用
水电站用油通常分为润滑油和绝缘油两大类。 （1）润滑油：
透平油——用在机组轴承、调速器及液压操作设备中，起润滑、 散热作用 机械油——用在电动机、水泵、机修设备、起重机等，起润滑作 用 压缩机油——用在活塞式压缩机中，起润滑、密封作用 润滑油（黄油）——用在滚动轴承等相对运动部件间，起润滑、 防锈作用 （2）绝缘油： 变压器油——用于变压器、电流及电压互感器中，起绝缘、散热 作用 开关油——用于断路器中，起绝缘、消弧作用 水电站主要用的油是透平油、变压器油。
水电站气系统
• 了解压缩空气用途，熟悉其组成、作用 • 熟悉活塞式空压机的工作过程，了解其工作参数、
型号，了解压缩空气的冷却、除湿、干燥、储存。 • 熟悉压缩空气系统图 • 能读懂压缩空气系统图，能对水电站压缩空气系统
正确管理、操作、维护。
水电站气系统
1、压缩空气的用途
•
供液压操作的油压装置压力油灌用气
（3）测量和控制元件——压力继电器、温度信号器、电 磁空气阀等，监测、控制，保证压缩空气系统的正常 运行。
（4）用气设备——油压装置的压力油灌、制动闸、风动 工具等，将气转换为必要的动能。
水电站气系统
3、压缩空气的产生
以电动机为动力，带动空气压缩机将自由空气压缩而 得。 （1）分类： 按原理分：往复式——水电站多采用——往复活塞式 空压机
例：V-0.65/7 往复活塞型，二级风冷移动式，气缸中心线呈V排列的 空压机，排气量为0.65m3/min，排气压力为7×105Pa （0.7MPa）
0.05mgKOH/g——中和1克油中酸性物质所需氢氧化钾为0.05mg。
水电站油系统
（3）电气性质 包括：介质损耗因数、绝缘强度 要求：介质损耗因数小，绝缘强度高。
3、油的牌号 （1）国产透平油牌号一般为32、46、68、100号。
牌号的数值表示油在40℃时的运动粘度。 即牌号小，粘度小。一般用32、46号。 （2）国产绝缘油（变压器油）牌号一般为10、25、45号。 牌号的数值表示油的凝固摄氏温度值（负）。 即牌号大，凝固点低。一般选用25号。
离心式 回转式 （2）活塞式空压机的工作过程 ①单级压缩空压机
水电站气系统
• 单级压缩空压机 活塞式空压机的曲轴每旋转一周，活塞就往复移动一
次完成一个工作循环，每个循环可分为吸气（A～B）、 压缩(B～C)、排气(C～A)三个过程。
水电站气系统
②多级压缩空压机 空压机的润滑油只能在180℃以下正常工作，要提高
◆水冷空压机冷却水进水量m3/min （产品定）
◆风冷空压机冷却空气温度（环境温度)
◆排气压力和转速（产品定）
水电站气系统
（5）活塞式空压机的型号
结构-字母 特征-字母 排气量
排气压力 差异-字母或数值
结构代号：L——气缸中心线相互为90℃，立卧L排列 V——气缸中心线V排列 W——三条气缸中心线呈W排列 Z——与水平面垂直的立式排列 P——与水平面平行的卧式排列 M——空压机的曲柄轴对称平衡式