燃煤电厂超净排放技术研究

原来当代燃煤火电厂是这样的——关于当代燃煤电厂超净排放技术调研及研究报告（简版）

更新时间：2014年08月05日

原来当代燃煤火电厂是这样的——

关于当代燃煤电厂超净排放技术调研及研究报告（简版）

一、前言

为了让热爱平江、关心平江的人民进一步了解目前国内新一代燃煤火力发电技术，帮助部分对新一代火电技术认知渠道匮乏或受自身条件限制无法实地考察的平江人民了解新一代燃煤火力发电厂，实现平江的经济发展、绿色发展两不误。现将中南电力设计院经过为期2个月，对国内已建成或正在实施、准备实施采用超净排放技术的燃煤火力发电厂（部分代表电厂）进行调研并形成的调研报告予以发布，供大家参考。

二、污染物排放标准

超净排放技术是燃煤电厂执行以天然气为燃料的燃气轮机组的大气污染物排放限值，如下表所示。

以天然气为燃料的燃气轮机组大气污染物排放浓度限值

三、烟气超净排放燃煤电厂调研情况

1. 浙能嘉兴发电厂

1.1 工程概况

嘉兴发电厂现共有8台发电机组，总装机容量5000MW。一期装机容量为2×300MW，1995年12月投产发电。二期工程装机容量为4×600MW，2005年10月全部投产发电。三期装机容量为2×1000MW，2011年10月全部投产发电。本次调研内容为三期工程，2014年6月完成了2台机组超净排放技改。

1.2 烟气处理技术

1.2.1 除尘：采用低低温除尘+湿式电除尘技术，烟囱出口烟尘浓度＜2.1mg/Nm3。

1.2.2 脱硫：采用石灰石－石膏湿法脱硫系统，改为3+1台浆液泵，增加一层托盘变为双托盘脱硫塔，除雾器改为一级管式除雾器+两层屋脊式除雾器。烟囱出口SO2浓度＜17.5 mg/Nm3。

1.2.3 脱硝：采用“超低NOx燃烧器+增加预留层新型改性催化剂”。烟囱出口NOx浓度＜39 mg/Nm3。

1.3 下一步改造计划：已实现超净排放，暂无新改造计划。

图1-1 浙能嘉华电厂系统示意图

图1-2 浙能嘉兴电厂全景

2. 浙能六横发电厂

2.1 工程概况

浙能六横电厂是全国首个离岸海岛大型燃煤火电厂，规划建设4台1000MW超超临界机组，一期工程建设2×1000MW超超临界。在2014年7月正式投入商业运行。试运行期间污染物排放指标为：NOx＜26mg/Nm3、SOx＜25mg/Nm3、PM＜5mg/Nm3，全面达到超净排放标准。

2.2 烟气处理技术

2.2.1 除尘：采用“电除尘器(ESP) +旋转极板+湿式除尘器”，烟囱出口烟尘浓度＜5mg/Nm3。

2.2.2 脱硫：采用石灰石-石膏湿法脱硫系统（托盘技术+增效环），烟囱出口SO2浓度＜25mg/Nm3。

2.2.3 脱硝：采用低NOx燃烧器及SCR脱硝工艺。烟囱出口NOx浓度＜26 mg/Nm3。

2.3 下一步改造计划：已实现超净排放，暂无新改造计划。

图2-1 浙能六横电厂系统示意图

图2-2 浙能六横电厂全景

3. 神华国华舟山发电厂

3.1 工程概况

神华国华舟山发电厂拥有125MW机组一台，135MW机组一台,300MW机组一台，350MW机组一台。其中，4号机组（1X350MW 超临界机组）为新建机组，于2014年6月投入商业运行，全面达到超净排放标准。

3.2 烟气处理技术（4号机组）

3.2.1 除尘：采用“电除尘器(ESP) +高频电源+旋转极板+湿式除尘器”，烟囱出口烟尘浓度＜2.38mg/Nm3。

3.2.2 脱硫：采用高效海水脱硫技术，烟囱出口SO2浓度＜2.86mg/Nm3。

3.2.3 脱硝：采用低NOx燃烧器及SCR脱硝工艺。烟囱出口NOx浓度＜20.5mg/Nm3。

3.3 下一步改造计划：已实现超净排放，暂无新改造计划。

图3-1 舟山4号机组系统示意图

图3-2 神华国华舟山电厂全景

4. 天津军粮城电厂

4.1 工程概况

天津军粮城发电有限公司（以下简称“军粮城电厂”）共分5期建设，其中5期9、10 号机组（2×350MW）分别于2010 年7月和10月投产发电。

4.2 烟气处理技术（4号机组）

4.2.1 除尘：采用“布袋除尘器+湿式电除尘器”，烟囱出口烟尘浓度＜5mg/Nm3。

4.2.2 脱硫：沿用石灰石-石膏湿法脱硫技术，采用“新增串联二级脱硫塔+烟塔合一”。烟囱出口SO2浓度＜35mg/Nm3。

4.2.3 脱硝：采用低NOx燃烧器及SCR脱硝工艺，加装一层新催化剂，改造后SCR出口NOx排放浓度能够＜50mg/Nm3，脱硝率＞88.9%。

4.3 下一步改造计划：已实现超净排放，暂无新改造计划。

5. 华能北京热电厂

5.1 工程概况

华能北京热电厂一期工程共四台燃煤发电机组，四台机组额定发电总功率为845MW，1999年6月全部投产。

5.2 烟气处理技术

5.2.1 除尘：2013年3月开始改造，采取了“低低温+移动极板+电除尘增容+三相交流电控制技术”的技术路线，于当年10月完成全部改造，改造后除尘器出口粉尘浓度从原来的35mg/Nm3左右下降到了8mg/Nm3左右。

5.2.2 脱硫：原无脱硫装置，2005年6月开始改造，采取“新建石灰石-石膏湿法脱硫岛”和“烟塔合一”路线，2006年12月完成全部改造，脱硫改造的设计效率为96%，脱硫系统入口SO2浓度低于1100mg/Nm3,脱硫后SO2排放浓度小于50mg/Nm3。脱硫后的烟气经由烟塔（即冷却塔）排出。

5.2.3 脱硝：2007年1月开始改造，在原有低氮燃烧器的基础上采取”新增SCR脱硝装置”路线，2007年12月完成，在脱硝装置入口浓度450mg/Nm3左右的情况下，1号机组烟囱入口的的氮氧化物排放浓度可达到30mg/Nm3以下，2~4号机组的氮氧化物排放浓度可达到50mg/Nm3以下。

5.3 下一步改造计划：拟采用托盘技术对吸收塔进行改造，并增加和优化喷淋层的喷嘴，增加烟道除雾器等措施。

图5-1 华能北京热电厂一期工程全景

6. 天津北疆电厂

6.1 工程概况

天津国投津能发电有限公司（天津北疆电厂）分两期建设，一期工程建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组，于2009年11月投入商业运行。二期工程规划建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组，兼顾采暖用汽及工业用汽，已于2013年12月24日取得国家发展改革委核准批复。

6.2 烟气处理技术

6.2.1 除尘：一期工程原有静电除尘器，2012年4月开始改造，采取“电除尘系统控制系统升级”路线，烟囱出口烟尘排放浓度分别为14.3mg/Nm3和13.8mg/Nm3。

6.2.2 脱硫：基建配套脱硫设施，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，设计脱硫效率96.3%，2013年1、2号机组SO2平均排放浓度分别为78.59mg/Nm3、79.13mg/Nm3。

6.2.3 脱硝：基建配套脱硝设施，采用SCR脱硝技术。2013年1、2号机组NOx排放浓度分别为70.68mg/Nm3和83.30mg/Nm3。

6.3 下一步改造计划

6.3.1 除尘：“低低温静电除尘器+高频电源+湿式静电除尘器”，改造后最终实现烟囱出口固体颗粒物排放浓度小于5mg/Nm3，综合除尘效率不低于99.96%。

6.3.2 脱硫：沿用现有的石灰石—石膏湿法脱硫工艺，对吸收塔和附属系统进行增效扩容改造，即采用双塔双循环技术，增设二级脱硫塔。改造后，脱硫效率由原设计值96.3%提高到98.9%，二氧化硫排放浓度降至35mg/Nm3以下。

6.3.3 脱硝：沿用现有的SCR烟气脱硝工艺，通过启用备用层、增加一层催化剂的手段提高脱硝效率。脱硝系统改造后，NOx 排放浓度小于50mg/Nm3。