油压机的设计与制造毕业设计
液压机设计毕业设计
液压机设计毕业设计液压机设计毕业设计引言：液压机是一种利用液体传递能量的机械装置，广泛应用于工业生产中。
在液压机的设计过程中，需要考虑多个因素，如工作压力、液压元件的选型、液压系统的布局等。
本文将探讨液压机设计的一些关键要素，旨在帮助毕业设计学生更好地理解和应用液压机设计原理。
一、液压机的工作原理液压机的工作原理基于帕斯卡定律，即在一个封闭的液压系统中，施加在液体上的压力会均匀地传递到系统中的其他部分。
液压机利用这个原理，通过液体的传递能量来实现工作任务。
在设计液压机时，需要合理选择工作压力，以确保系统能够稳定运行，并满足工作要求。
二、液压元件的选型液压机的设计离不开液压元件的选型。
液压元件是液压机的核心部件，包括液压泵、液压缸、液压阀等。
在选型时，需要考虑液压元件的工作压力、流量、尺寸等参数，以及其在系统中的作用和相互配合关系。
同时，还需要考虑液压元件的可靠性、耐用性和维修性等因素，以确保液压机的性能和可靠性。
三、液压系统的布局液压系统的布局对液压机的性能和效率有着重要影响。
在设计液压系统时，需要考虑液压元件的布置位置、管路的连接方式、液压油箱的容量等因素。
合理的布局可以减小液压机的能量损失，提高系统的效率和稳定性。
此外，还需要考虑液压系统的安全性，包括防止泄漏、防止过载等方面的设计。
四、液压机的控制系统液压机的控制系统是实现液压机自动化和智能化的关键。
在设计控制系统时，需要考虑液压机的工作过程、工作速度、工作力度等要求。
常见的液压机控制系统包括手动控制、电动控制和计算机控制等。
合理选择控制系统可以提高液压机的工作效率和精度，并实现一些特殊功能，如自动调节、远程监控等。
五、液压机的应用领域液压机广泛应用于工业生产中的各个领域。
例如，液压机可以用于金属加工，如冲压、剪切、弯曲等；还可以用于塑料加工、橡胶加工、玻璃加工等。
液压机的应用领域还包括航空航天、汽车制造、建筑工程等。
不同领域对液压机的要求各不相同，因此在设计液压机时需要根据具体应用需求进行优化设计。
毕业设计：YA32-1000KN万能液压机的设计
摘要本次设计的题目是YA32-1000KN万能液压机的设计，它是利用液压传动技术进行压力加工的设备。
它是用于锻压、轴类零件的压装或校正、冷挤、冲压、弯曲、压块、粉沫冶金、成型等工艺过程的压力加工机械，与机械压力机相比，它具有压力和速度可在广泛的范围内无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力，并能完成压制成型和定程成型等工艺方式，结构布局灵活，各执行机构动作可很方便地达到所希望的配合关系等优点；然而，该液压机也具有一定的缺点：它的机身刚度较小，由于用四立柱作导向，活动横梁内侧导向套与四立柱磨损后不易调整。
本次设计采用软件与硬件相结合的方法，设计的液压机是YA32—1000KN四柱万能型，最大压制力为100吨，液压最大工作压力为16MPa，它的加工工艺较其它类型液压机简单。
主机为三梁四柱式结构，油缸由四柱导向，顶出缸布置于工作台中间孔内。
各操纵调整机构均集中设置在操纵箱面板上，动力机构（包括电动机、泵、阀等元件）设置于右侧。
根据给定的有关技术参数绘制液压机的动作线图，从动作线图上可以清楚的反映出各动作行程，速度和它们的配合关系，液压系统和电控系统的设计很重要，包括确定系统的执行元件（液压缸）的主要结构尺寸，绘制液压系统图，选择各类元件及辅件的形式和规格，确定系统的主要参数，进行必要的性能估算。
电器控制采用可编程控制，实行以油为工作介质，其油缸工作过程由按钮集中操作，使液压速度可调。
最后进行液压机的总体设计。
此次设计目的明确，通过老师细心指导，自己查阅有关资料，及到实习工厂观察学习，顺利完成设计任务。
通过这次设计培养了自己动手、综合运用多学科的理论知识和技能解决工程实际问题的能力，为以后实际工作打下基础。
关键词：液压机；四柱；电器控制；液压缸AbstractThis design topic is a hydraulie press, it is carried on the shaping using the hydraulic transmission technology the equipment. It uses in the forging and stamping, the axis class components pressure installs or the adjustment, the swaging, the ramming, the curving, the briquetting, the powder metallurgy, takes shape and so on the techological process shaping machinery, compares with the mechanical press, it has the pressure and the speed may adjust in the widespread acope the steo, may ourput the complete power and the maintenance in the free position needs the pressure,and can complete the suppression to take shape and decides the regulation to take shape and the craft way and so on, the structural configuration is flexible, each implementing agrncy movement may very conveniently achieve hoped merit and coordinate relations however, this hydraulice press also has the certain shortcoming;Its fuselage rigidity is smaller , due to makes the guidance with four columns,the active crossbeam Inside guidance set wears after four columns is not easy to regulate.This design uses the method which software and the hardware unifies, the design hydraulic perss is the YA32-1000KN four columns multi-purpose, the biggest suppressed strength is 100 tons, the hydraulic pressure biggest working pressure is 16Mpa, itsprocessing craft compares other tupe hydraulic presses to be simple. The main engine is three Liang four columns structures,the cylinder guides by four columns,goes against the cylinder arrangement in the work table middle hole. Front the control box arrangement is right to the fuselage leans. Each operation adjusting mechanism strongly establishes on the control box kneading board , the actuating unit (including electric motor, pumps,part and valve, ect) establishes to right flank. According to the related technical parameter which assigns draws up the hydraulic press the movement graph, the driven makes in the graph to be allowed the clear reflection carious movements travelling schedule, speed and their coordinate relations. The hydraulic system and the lelctrically controlled system design is very important, including determination system functional element (hudraulic cylinder) main structure size, draws up the official hydraulic scheme, chooses each kind of part and the auxiliary form and the specification, definite system main parameter, carries on the essential performance evaluation. The electric appliance control uses theprogrammable control., the implement take the oil as the actuating medium, its cylinder work process by button centralized control, it causes the suooressed speed to be possible to move. Finally carries on the hydraulic press the system design.This design goal is clear,carefullu instructs through teacher,own consult the pertinent data, and to factory affiliated with a school observation study, smoothly has completed the design task. Raise myself through this design to begin, the synthesis utilizes the multi-disciplinary theory knowledge and the skill solution project actual problem ability, will build the foundation for the later practical work.Key words: hydraulic press; four columns; electric appliance control; hydraulic cylinder目录第1章绪论 (1)1.1 液压传动及液压系统 (1)1.1.1 液压传动的发展 (1)1.1.2 液压系统的组成 (1)1.2 设计的任务及意义 (2)第2章液机的主要技术参数 (3)2.1 YA32─1000KN四柱万能液压机主要参数 (3)2.2 YA32─1000KN四柱万能液压机系统工况图 (4)第3章液压基本回路以及控制阀 (6)3.1 YA32─1000KN四柱万能液压机液压系统图 (6)3.2 YA32─1000KN四柱万能液压机工作循环 (8)YA32─1000KN四柱万能液压机工作循环如表3.1所示 (8)第4章液压缸的设计 (9)4.1 主缸的设计 (9)4.1.1 材料 (9)4.1.2 主缸内径的设计 (9)4.1.3 缸筒壁厚δ (11)4.1.4 缸筒壁厚校核 (11)P (12)4.1.5 缸筒的暴裂压力r4.1.6 缸筒底部厚度 (12)4.1.7 缸筒端部法兰厚度h (12)4.1.8缸筒法兰连接螺栓 (13)4.1.9 主缸活塞杆的设计 (13)4.1.10 主缸的总效率 (15)4.2 顶出液压缸的设计 (16)4.2.1 材料 (16)4.2.2 顶出缸内径的设计 (16)4.2.3 液压缸的理论作用力F (17)4.2.4 缸筒壁厚δ (17)4.2.5 缸筒壁厚校核 (18)4.2.6 缸筒的暴裂压力P (19)r4.2.7 缸筒底部厚度 (19)4.2.8 缸筒端部法兰厚度h (19)4.2.9 缸筒法兰连接螺栓 (20)4.2.10 顶出缸活塞杆的设计 (20)4.2.11 顶出缸的总效率 (22)4.3液压缸运动中的供油量 (23)4.3.1 主液压缸的进出油量 (23)4.3.2 顶出液压缸的进出油量 (24)4.4确定快进供油方式,液压泵的规格,驱动电机功率 (24)4.5 立柱的设计 (25)4.5.1 材料 (25)4.5.2 计算截面尺寸 (25)4.5.3 直径 (26)4.6 工作台的设计 (27)4.6.1 结构形式 (27)4.6.2 形状和尺寸要求 (27)4.6.3 工作台强度计算 (27)4.7 横梁的结构设计 (27)第5章液压辅助元件及液压油的选择 (28)5.1 管件 (28)5.1.1 高压金属油管内径d (28)5.1.2 高压金属油管壁厚 (28)5.1.3 高压软管内径d (28)1 (29)5.1.4 低压软管内径d25.2 密封件 (29)5.3液压油的选择 (31)第6章电气控制系统设计 (32)6.1 PLC的发展趋势 (32)6.2 PLC的特点 (33)6.3 可编程控制器的选择 (34)6.3.1 S7-200的概述 (34)6.3.2 S7-200系列PLC的CPU的选择 (34)6.4 液压机的电气控制原理 (36)6.5 液压机的工作流程 (38)6.6 液压机的PLC工作梯形图 (39)第7章结论 (40)参考文献 (41)致谢 (42)附录1 (43)附录2 (44)第1章绪论1.1液压传动及液压系统1.1.1液压传动的发展液压传动相对于机械传动来说，是一门新兴的技术，被广泛应用于机械设计制造中，工程建筑，石油化工，交通运输，军事机械，矿山，冶金，航空，航海，轻工，渔业，林业以及宇宙航行，海洋开发，核能建筑等各项技术领域中。
压力机液压系统设计毕业设计论文
诚信声明本人郑重声明：本设计及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成设计时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名：年月日压力机液压系统CAD摘要：本系统借助Auto CAD的二次开发系统和其提供的下拉菜单、图像显示菜单等控制模块程序，建立了一个液压元件图形符号库，从而解决了设计人员在绘制液压系统图时存在大工作量、重复性劳动及图形不规范等问题，大大提高了绘图效率。
同时，系统利用VisualLISP 程序来进行设计计算，所有计算操作都在对话框中进行，操作方便快捷，大大缩短了设计周期。
而且系统还具有文档文件处理功能，用户在设计中可以把计算文档文件存入系统，以备查看。
关键词：液压CAD系统,液压元件图形符号,VisualLISPThe Press Machine Hydraulic System CAD Abstract:This system uses the second development systems and pull –down menu and icon menu in AutoCAD, establishes a warehouse of hydraulic parts’ marks , thereby resolved the problem that the designers must do many repetition jobs, and they dr aw many informal diagrams , increases painting efficiency consumedly. At the same time, t he system makes use of the procedure ofVisualLISPto process the design calculation. All ca lculations the operations are proceeding in dialog box, this is convenient and fast, shortened to design the period consumedly. And the system still has function of text file handle, custo mer can deposit the text file into the compute. The system has the feature such as convenien t using and good developing character.Key words: CAD system for hydraulic systems; warehouse ofhydraulic parts’ marks; VisualLISP目录1 前言 (1)2 压力机液压系统分析 (2)2.1典型压力机液压系统 (2)2.2 压力机液压系统中的液压回路 (5)2.3 YB32-200型液压压力机液压系统的特点 (6)3 液压CAD (6)3.1液压CAD的发展 (6)3.2液压系统原理图CAD系统的构成与功能 (8)3.3液压系统原理图CAD系统的特点 (10)3.4程序开发流程 (10)4 液压元件数据库的建立 (10)4.1 数据库系统 (10)4.1.1 数据库的特点 (10)4.1.2 Access数据库概述 (11)4.2 数据库设计过程 (12)4.2.1 液压元件数据库 (12)4.2.2 液压元件数据库的建立 (12)5 液压元件符号库的建立 (19)5.1液压元件绘制及图形库的建立 (19)5.1.1液压元件的绘制 (19)5.1.2 WBLOCK命令建立内部符号库 (20)5.1.3 WBLOCK命令建立外部符号库 (21)5.2图形符号库的管理和应用 (21)5.2.1设计中心管理和应用符号库 (21)5.2.2工具选项板管理和应用符号库 (22)6 VisualLISP在CAD中的应用 (23)6.1 VisualLISP概述 (23)6.2 VisualLISP的主要组成部分和功能 (23)6.3 VisualLISP的启动和界面 (24)6.4文本编辑器概述 (25)6.5运行VisualLISP程序 (25)6.6 VisualLISP的调试功能 (26)6.7控制台操作 (28)6.8程序的编写 (29)7 结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)附录 (34)图2.2 YB32-200型液压压力机液压系统图基于基本回路的液压系统原理图CAD系统的构成如图3.2所示。
100T四柱液压机液压系统毕业设计
中华人民共和国教育部****大学毕业设计设计题目： 100T四柱液压机液压系统设计学生： *****指导教师： *******教授学院：*******学院专业：************************************************大学毕业设计任务书设计题目 100T四柱液压机液压系统设计指导教师**************专业 ********************************************* 学生*************100T四柱液压机液压系统设计摘要本设计为四柱式液压机，四柱液压机的主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。
其中主缸可完成快速下行、慢速加压、保压延时、释压换向、快速返回、原位停止的动作；顶出缸可实现向上顶出、停留、向下退回、原位停止的动作。
本设计主机最大工作负载为1000KN。
通过对液压缸工况分析确定液压缸负载的变化，拟定液压系统图和电磁铁动作顺序。
并设计主液压缸，计算主液压缸的尺寸和流量，主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制。
根据技术要求及设计计算选择液压泵、GE系列电磁阀等液压元件。
通过液压系统压力损失和温升的验算，液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求，设计的四柱液压机能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。
本液压系统选用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
液压机采用集中式布置，液压系统油源与控制调节装置置于主机之外。
该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。
关键词：四柱液压机；液压系统；PLC100T Four-column hydraulic press hydraulic system designAbstractThe design for the Four-column hydraulic machine, four-column hydraulic machine is mainly composed of the host beam, pillar, table, moving beams, master cylinders, composed of the top of the cylinder. The master cylinder can be completed quickly down, slow compression, security calendar, the release pressure for the rapid return of in situ to stop the action; the top of the cylinder can be achieved out of the top up, stay, down the back, stopped in situ action. The design maximum working load of the host 1000KN. Conditions on the hydraulic cylinder hydraulic cylinder load analysis to determine changes in the hydraulic system developed action plans and the electromagnet order. And the main hydraulic cylinder design to calculate the size of the main cylinder and the flow rate of master cylinder for access and security, travel limit switches to control through the stroke. Calculated according to the technical requirements and design options hydraulic pump, GE series of solenoid valves and other hydraulic components. The hydraulic system pressure loss and temperature rise of checking, hydraulic system design to meet the hydraulic requirements of the order cycle of action, designed to achieve four-column hydraulic press plastic material, forging, stamping, cold extrusion, straightening, bending and other forming processes. The PLC control system, hydraulic system used by a variety of hydraulic pumps and cylinders and valves to achieve energy conversion, regulation and distribution, complete a variety of process action cycle. Hydraulic press using a centralized arrangement, the hydraulic system and control of oil sources outside the regulating device in the host.The hydraulic machine structure is compact, reliable sensitive action, speed, energy consumption, low noise, stress and travel can be adjusted within the limits prescribed, simple operation.Keywords: Four-column hydraulic press; hydraulic system; PLC目录摘要Abstract1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 发展概况 (2)2液压系统工况分析 (3)2.1 载荷的组成和计算 (3)2.1.1 主液压缸载荷的组成与计算 (3)2.1.2 绘制负载图和速度图 (4)2.1.3 初选系统工作压力 (4)2.2 液压系统及元件的设计 (5)2.2.1 拟定液压系统图 (5)2.2.2 电磁铁动作顺序 (6)3 液压缸的设计 (7)3.1 液压缸基本结构设计 (7)3.1.1 液压缸的类型 (7)3.1.2 缸口部分结构 (7)3.1.3 缸底结构 (7)3.2 缸体结构设计 (7)3.2.1 液压缸主要参数的确定 (7)3.2.2 液压缸动作时的流量 (8)3.2.3 缸的设计计算 (9)3.2.4 活塞的设计 (12)3.2.5 活塞杆的设计 (13)3.2.6 导向环的设计 (15)3.2.7 导向套的设计 (16)3.2.8 缸盖的设计 (16)4 液压元件的选择及性能验算 (19)4.1 液压元件的选择 (19)4.1.1 液压泵的选择 (19)4.1.2 GE系列阀简介及选择 (20)4.1.3 辅助元件的选择 (20)4.1.4 管件的选择及计算 (21)4.1.5 油箱容量的确定 (22)4.2液压系统性能验算 (23)4.2.1 液压系统压力损失 (23)4.2.2 液压系统的发热温升计算 (24)5 液压系统的PLC控制设计 (25)5.1 PLC概述 (25)5.2 控制部分设计 (25)6 结论 (29)参考文献致谢四柱液压机液压系统设计1绪论1.1 概述液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。
液压压力机设计-毕业设计-
图书分类号：密级：毕业设计(论文)200t简易液压压力机设计THE DESIGN OF 200t SIMPLE HYDRAULICPRESS学生姓名学院名称机电工程学院专业名称机械设计制作及其自动化指导教师年月日工程学院学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
论文作者签名：日期：年月日工程学院学位论文版权协议书本人完全了解工程学院关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归徐州工程学院所拥有。
工程学院有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。
工程学院可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
论文作者签名：导师签名：日期：年月日日期：年月日摘要液压机是一种利用液体压力能来传递能量，以实现各种压力加工工艺的机器。
通过对液压机的特点及分类的分析，确定了本课题的主要设计内容。
在确定了液压机初步设计方案后，决定采用传统理论方法对其设计、计算、强度校核，采用AutoCAD设计软件对上横梁、下横梁、活动横梁、液压缸、立柱、机身结构进行了工程绘图，确定其液压系统的设计方案，给出了液压系统的工作说明书，并对其进行了可行性分析，最后对整个设计进行系统分析，得出切实可行的方案。
关键词：液压压力机；液压缸；液压成型；液压系统AbstractHydraulic-press is a machine which come to manufacture through using hydraulic press . By analyzing the hydraulic-press machine, this main content of the article was determined. After determining the preliminary design plan of the hydraulic-press machine, the traditional methods was used to design and examination the body of hydraulic-press machine .The 2D and 3D graph about the top-beam, lower-beam, active beam, goes against the cylinder, the column, the final assembly drawing were draw by using the software of AutoCAD. At the same time, producing the manual of the hydraulic system, and analyzing the feasibility of it. Finally, a total analysis to the whole design was done, and the result that the whole design was feasible.Keywords Hydraulic press Hydraulic cylinder Body of structure Hydraulic system目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 液压压力机的发展史及功能 (1)1.2液压压力机的工作原理 (1)2 液压机本体结构设计 (3)2.1液压机本体结构设计要求 (3)2.2 液压缸的设计 (3)2.2.1 液压缸的部件 (3)2.2.2 参数拟定 (4)2.2.3 液压缸内径计算 (4)2.2.4 柱塞直径的计算 (4)2.2.5 液压缸壁厚的计算 (5)2.2.6 缸筒外径的计算 (5)2.2.7 缸底厚度的计算 (6)2.3 柱塞的设计 (6)2.3.1 柱塞的结构 (6)2.3.2 柱塞的表面质量 (6)2.4 立柱设计 (7)2.4.1 经验分析 (7)2.4.2 立柱直径的计算 (7)2.5 横梁的设计 (8)2.5.1 经验分析 (8)2.5.3 活动横梁的设计 (9)2.5.4 下横梁的设计 (9)2.6 油箱的设计 (10)3 液压系统的设计 (11)3.1 明确系统设计要求 (11)3.2 工况分析 (12)3.2.1 主液压缸参数 (12)3.2.1.1 液压缸行程安排 (12)3.2.1.2 液压缸工作压力计算 (12)3.2.1.3 液压缸流量的计算 (15)3.2.1.4 液压缸功率的计算 (15)3.2.2 顶出缸参数 (18)3.2.2.1 顶出缸行程安排 (18)3.2.2.2 顶出缸结构参数计算 (18)3.2.2.3 顶出缸流量的计算 (19)3.3 液压系统的拟定 (19)3.3.1确定液压系统方案 (19)3.3.2 拟定液压系统原理图 (22)3.4 液压元件的选择 (24)3,4.1 电动机的选择 (24)3.4.2液压泵的选择 (24)3.4.3 选择液压控制阀 (25)3.4.4 选择辅助元件 (25)3.4.4.1 计算油箱容量 (25)3.4.4.2 计算充油筒的容量 (25)3.4.4.3 选择油管 (25)3.4.5 选择液压油 (26)3.5 液压系统的性能验算 (26)3.5.1 油路压力的计算 (26)3.5.2 验算电动机功率 (26)3.5.3 系统发热与温升验算 (27)3.6液压控制装置集成设计 (27)4 安装与试车 (29)4.1 安装 (29)4.2 试车 (29)4.3 液压系统的故障诊断 (30)结论 (32)致谢 (33)参考文献 (34)1 绪论1.1 液压压力机的发展史及功能液压压力机是近百年才发展起来的一种制品成型设备。
500T中小型液压机设计附设计图纸毕业设计说明书
毕业设计题目： (中小型液压机设计)500T液压机设计(附设计图纸毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
小型液压机毕业设计
目录摘要 (I)关键词 (I)Abstract (II)Key words (II)前言 (1)1 小型液压机的简介 (2)1.1 设计题目 (2)1.2 技术参数和设计要求 (2)1.3 工况分析 (2)2 液压缸的基本结构设计 (4)2.1 液压缸工作分析 (4)2.2 缸体组件 (5)2.3 活塞组件 (6)2.4 密封装置 (6)2.5 缓冲装置 (6)2.6 排气装置 (7)2.7 液压缸内径和活塞杆直径的计算 (7)3 拟定液压系统原理 (12)3.1 确定供油方式 (12)3.2 自动补油保压回路的设计 (13)3.3 释压回路的设计 (14)3.4 快速回程 (14)3.5 液压系统原理拟定图 (15)3.6主缸运动工作循环 (16)4 液压元件的选择 (17)4.1 确定液压泵和驱动电机 (17)4.2 阀类元件及辅助元件的选择 (19)4.3 管道尺寸的确定 (20)4.4 液压系统的验算 (22)结束语 (25)参考文献 (26)致谢 (27)小型液压机设计摘要两柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。
液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。
动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。
动力机构在手动装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。
该液压机重量轻，体积小，运动惯性小，反应速度快。
操作简单，灵活性大。
在挤压过程中可靠性高。
在本设计中通过查询资料，设定液压机的各个参数，拟定液压原理图，按照各部件计算的数据选取液压泵、电动机、控制阀、过滤器等液压元件和辅助元件。
关键词：工况分析；液压元件设计；液压缸设计The small hydraulic press designAbstractThe hydraulic press is divided into two parts, host machine and control mechanism.. Host components including fuselage, master cylinder, hydraulic machine ejector cylinder and liquid-filled devices. Power controlled by the fuel tanks, high pressure pump, low pressure systems, motors and various pressure valves and directional valves and other components. Power under the manual control of the device, through the pump and cylinder and hydraulic valve achieve energy conversion, control and transmission, complete a variety of process action cycle. Hydraulic press for the light weight, small volume, motion inertia small, fast response. Simple operation, flexibility. In the extrusion process reliability high. In this design by querying the data, set the various parameters of hydraulic machine, developed hydraulic schematic, calculated in accordance with the parts data of selected control valves, hydraulic pumps, motors, filters, and other hydraulic components and auxiliary components.Key words:technical analyze ;the technical rules plan ;modular design前言液压机液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。
毕业设计压力机设计
毕业设计：压力机设计随着工业化进程的加速，在机械制造行业，压力机已成为不可或缺的设备之一。
该设备广泛应用于各个领域，从冶金、造船、汽车，到电子、航空航天等行业都有它的身影。
因此，设计一台具有高效、高性能、高可靠性的压力机成为了许多机械专业学生的毕业设计之一。
本文就以压力机设计为毕业设计的话题展开讨论。
为了保证设计的可行性和实用性，设计师需要从下列几个方面进行考虑：1. 设计原则在设计一台高性能压力机之前，设计师需要理解其工作原理和相关的技术参数。
一台合理的压力机应该具备高性能、高效率、低能耗的特点。
同时，还需要考虑到使用过程中的安全性、人性化操作、可靠性等因素。
2. 设计流程设计师需要明确压力机的所有功能和工作性能，并对其进行细致的设计流程规划。
设计流程中包括需求分析、设计方案、设计方案的细化、试验、调试等。
3. 设计特点在设计过程中，设计师需要考虑到压力机的物理特性和工作特点。
例如，压力机的承载能力、速度变化、过载保护系统、气动液压系统等各方面的设计需考虑周全。
此外，在设计中还需要注意材料的选择和制造工艺的控制。
4. 管理及维护毕业设计完成后，设计师需要提供完善的技术文档和资料，以便操作人员及维护人员积极维护设备。
设计师需要编制相关的操作规范和维护程序，并针对不同情况提供相关的解决方案。
总之，设计一台高性能、高效率、低能耗的压力机需要设计师在设计过程中要有一个综合考虑的思路，细致入微的设计流程和充分考虑各方面的需求。
这既是对一位优秀机械工程师专业技能的考验，同时也是对其综合能力；最终，得以顺利完成毕业设计，也是对设计师专业水平的充分肯定。
63T四柱式油压机系统设计毕业设计论文
摘要随着液压传动技术的产生，工业和科学领域上的不断拓展，液压机也应运而生，并从问世以来受到各方关注、广泛应用于生产中。
液压传动技术控制系统是液压机的主要且最重要部分，流体力学的帕斯卡原理、连续性远离和能量守恒定理是作为液压传动技术的主要依据。
本设计从液压机的用途、液压机系统的设计以及液压机防护这三个方面进行探讨，在讲述液压机系统的设计部分中，会对液压机的工作原理、其零部件、特点、油路设计等进行详细讲解。
不管是液压机还是任何工业生产设备，设计者应该注意的问题是尽可能考虑到多个方方面面，应让设备达到效益高、制造成本低、污染小等要求。
关键词：液压机；液压传动；液压系统设计AbstractAs the production of hydraulic transmission technology, industry and science development, hydraulic press also arises at the historic moment, and since the advent of caught the attention of all parties, are widely used in production. Hydraulic transmission technology is the main and the most important part of hydraulic control system, fluid mechanics principle, continuity from PASCAL and energy conservation as the main basis of hydraulic transmission technology.This design from the purpose of the hydraulic press, hydraulic system design and hydraulic protection these three aspects are discussed, in the part about the design of hydraulic system, the working principle of hydraulic press, its components, characteristics, circuit design, etc. A detailed explanation. Whether hydraulic press or any industrial production equipment, the designers should pay attention to the problem is that as far as possible, considering the multiple aspects, equipment should be made to achieve high efficiency, low manufacturing cost, low pollution and other requirements.Key words: hydraulic press, hydraulic transmission, hydraulic system design.目录摘要 (I)Abstract (II)绪论............................................................ - 1 - 第一章液压机的工作原理......................................... - 2 -1.1液压机的特点............................................. - 2 -1.2四柱式液压机的工作原理................................... - 3 - 第二章液压系统的设计........................................... - 3 -2.1 63T四柱式油压机液压系统设计............................. - 3 -2.2液压机工况图............................................. - 4 - 第三章液压系统原理图及分析..................................... - 5 - 第四章液压缸负载分析........................................... - 8 -4.1.1主液压缸............................................... - 8 -4.1.2主缸在工作循环各阶段的外负载以及推力表................ - 10 -4.2.1顶出缸负载分析........................................ - 10 -4.2.2顶出缸在各工作循环阶段以及推力表...................... - 11 - 第五章确定液压缸的参数........................................ - 11 -5.1.主液压缸的尺寸......................................... - 11 -5.2顶出缸的尺寸............................................ - 12 -5.3液压缸工作时系统流量的计算.............................. - 13 - 第六章组成元件的选择.......................................... - 14 -6.1液压泵的选择............................................ - 14 -6.2电动机的选择............................................ - 15 -6.3液压阀的选择............................................ - 15 -6.4液压系统各辅助元件...................................... - 16 - 第七章油箱的设计.............................................. - 18 -7.1油箱的容量计算与确定.................................... - 18 -7.2油箱的类型选择......................................... - 18 -7.3油箱的结构.............................................. - 19 -第八章液压集成回路的设计...................................... - 20 -8.1油路块集成方式.......................................... - 20 -8.2块式集成优缺点.......................................... - 20 -8.3设计要点................................................ - 21 - 第九章四柱式液压系统的故障维修................................ - 21 -9.1液压机液压系统常见的故障................................ - 21 -9.2解决故障的方法以及系统保养.............................. - 22 - 结论........................................................... - 23 - 致谢........................................................... - 24 - 参考文献....................................................... - 25 -绪论液压技术是现代化工业技术的重要组成部分，在发展中受到世界各国的高度重视，在而今机械设备机电化一体的延伸中，液压技术越来越不可缺少。
压力机液压系统毕业设计
压力机液压系统毕业设计压力机液压系统毕业设计在现代工业生产中，压力机被广泛应用于金属加工、塑料成型等领域。
而压力机的液压系统则是其核心组成部分之一，起到传递力量、控制运动等重要作用。
因此，设计一个高效可靠的压力机液压系统成为了毕业设计的重要课题之一。
一、设计目标与要求在进行压力机液压系统的毕业设计时，首先需要明确设计目标与要求。
设计目标应包括系统的工作压力、工作速度、工作温度等参数，以及系统的可靠性、安全性等方面的要求。
同时，还需要考虑到系统的节能性、环保性等因素，以满足现代工业对于可持续发展的要求。
二、系统组成与原理压力机液压系统主要由液压泵、液压缸、液压阀组成。
液压泵负责将液体压力转化为机械能，液压缸则通过液体的压力来实现运动，液压阀则起到控制液压系统运行的作用。
在设计液压系统时，需要根据实际工作需求来选择合适的泵、缸和阀。
泵的选择应考虑到其流量、压力和效率等参数，以保证系统的工作效率和可靠性。
缸的选择则需要考虑到其工作力和行程等因素，以满足不同工件的加工需求。
阀的选择则需要根据系统的控制要求来确定，如单向阀、溢流阀、节流阀等。
三、系统控制与安全在压力机液压系统的设计中，系统的控制与安全是不可忽视的因素。
系统的控制应考虑到工作压力、速度、位置等参数的调节，以满足不同工件的加工要求。
同时，还需要考虑到系统的自动化程度，如是否采用PLC控制等。
在系统的安全性设计中，应考虑到压力机在工作过程中可能出现的突发情况，如液压管路破裂、泄漏等。
因此，应采取相应的安全措施，如安装压力传感器、温度传感器等，以及设置相应的报警装置，及时发现并处理潜在的安全隐患。
四、系统优化与改进在压力机液压系统的毕业设计中，优化与改进是不可缺少的环节。
通过对系统的参数、组件等进行优化，可以提高系统的工作效率和可靠性。
同时，还可以考虑采用新型材料、新技术等来改进系统的性能。
例如，可以考虑采用变频调速技术来实现系统的速度调节，以提高系统的工作灵活性和节能性。
(完整版)小型油压机的液压系统设计毕业设计论文
优秀论文审核通过未经允许切勿外传小型压力机的液压系统设计摘要作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。
与其他传动控制技术相比，液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势，因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。
液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备，适用于可塑性材料的压制工艺。
如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。
也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。
本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。
小型压力机的液压系统呈长方形布置，外形新颖美观，动力系统采用液压系统，结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。
该机并设有脚踏开关，可实现半自动工艺动作的循环。
关键词：液压系统; 过载保护; 机电液一体化目录第一章前言................................................1.1液压传动的发展概况........................................................1.2液压传动在机械行业中的应用................................................1.3 液压机的发展及工艺特点 ...................................................1.4液压系统的基本组成........................................................第二章小型压力机的液压系统原理设计..........................2.1液压压力机的基本结构......................................................2.2 工况分析.................................................................2.2.1负载循环图和速度循环图的绘制.................................................. 2．3拟定液压系统原理图.......................................................2.3.1确定供油方式..................................................................2.3.2自动补油保压回路的设计........................................................2.3.3 释压回路的设计 ...............................................................2.4液压系统图的总体设计......................................................2.4.1主缸运动工作循环..............................................................2.4.2顶出缸运动工作循环............................................................第三章液压系统的计算和元件选型 (1)3．1 确定液压缸主要参数 (1)3.1.1液压缸内径D和活塞杆直径d的确定 .............................................3.1.2液压缸实际所需流量计算....................................................... 3．2液压元件的选择. (1)3．2.1确定液压泵规格和驱动电机功率................................................3.2.2阀类元件及辅助元件的选择.....................................................3.2.3 管道尺寸的确定 ..............................................................3.3液压系统的验算 (1)3.3.1系统温升的验算............................................................... 第四章液压缸的结构设计.. (1)4.1 液压缸主要尺寸的确定 (1)4.2 液压缸的结构设计 (2)第五章液压集成油路的设计 (2)5.1液压油路板的结构设计 (2)5.2液压集成块结构与设计 (2)5.2.1液压集成回路设计.............................................................5.2.2液压集成块及其设计........................................................... 第六章液压站结构设计. (2)6．1 液压站的结构型式 (2)6．2 液压泵的安装方式 (2)6.3液压油箱的设计 (2)6.3.1 液压油箱有效容积的确定.......................................................6.3.2 液压油箱的外形尺寸设计......................................................6.3.3 液压油箱的结构设计 .........................................................6.4液压站的结构设计 (2)6.4.1 电动机与液压泵的联接方式....................................................6.4.2 液压泵结构设计的注意事项.....................................................6.4.3 电动机的选择 ............................................................... 第七章总结 (3)参考文献 (3)第一章前言1.1液压传动的发展概况液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。
500T油压机
成型式油压机设计摘要：本课题主要是设计成形式油压机系统。
油压机主要由床身、油缸、液压系统、电器控制系统等零部件构成。
床身主要由横梁、筋板和钢板壁构成，在设计时不但要考虑到结构简单，更需要对横梁筋板的受压以及钢板壁受拉进行强度校核；油缸主要由缸体、缸盖、活塞活塞杆以及密封元件构成，设计时不但要进行严密的结构以及强度计算，更为重要的考虑油缸内的密封性能，这样才能使之有效的工作；液压系统主要由轴向柱塞泵、电液换向阀、单向阀以及一些液压元件构成，要考虑到如何做到使活塞向上或向下正确的运动；电气控制系统主要有电机以、继电器、开关等组成，不但要使设备安全可靠，还应该让控制变得更高，操作更方便，智能化程度更高。
关键词：液压系统；控制系统；床身；Molding type oil hydraulic press designAbstract:This topic is to design 500T hydraulic press system.Mainly by thehydraulic press bed, cylinder, hydraulic system, electrical control systemcomponents composition.Bed mainly by the beams, ribs, and four columns consistin the design to take into account not only simple, but more pressure on the beamand column reinforcement plate tensile strength check; cylinder mainly by thecylinder block, cylinderhead, piston rod and sealing components, the design notonly the strict structure and strength calculation, the more important to considerthe sealing performance of the fuel tanks, so as to make it work effectively; mainlyby the axial piston hydraulic systempumps, electro-hydraulic valve, check valve,and some hydraulic components, the need to consider how to make sure that thecorrect piston movement up or down; electrical control system are the motor, relays,switches and other components, not onlythe equipment safe and reliable, but shouldbe allowed to control becomes higher, the operation more convenient, moreintelligent.Key words: hydraulic system; control system; bed;目录第1章前言 (1)1.1 本课题的国内外的研究现状及发展趋势 (1)1.2 液压传动控制系统及设计要求 (2)1.3 设计的技术要求 (3)第2章结构与工作原理 (4)2.1 主要组成元件 (4)2.2 结构 (4)2.3 工作原理 (5)第3章床身设计 (5)3.1 横梁与筋板的设计 (5)3.2 床身壁的设计 (9)第4章油缸设计 (10)4.1 油缸内壁直径设计 (10)4.2 油缸壁设计 (11)4.3 活塞设计 (12)4.4 活塞杆设计 (12)4.5 密封圈的设计 (13)4.5.1 活塞与缸体的密封 (13)4.5.2 缸体与两个端盖之间的密封 (13)4.5.3 活塞杆与缸体的密封 (14)4.5.4 活塞与活塞杆的密封 (14)第5章液压系统设计 (15)5.1 液压传动的优越性概述 (15)5.2 液压机油缸工艺过程分析 (16)5.3 液压系统结构设计 (16)第6章电路设计 (29)6.1 电机选用 (29)6.2 电路设计 (30)第7章结论 (31)致谢 (32)参考文献 (33)1前言1.1本课题的国内外的研究现状及发展趋势液压技术是现在制造的基础，它的广泛应用，很大程度上代替了普通成型加工，全球制造业发生了根本的变化。
100吨通用油压机的液压系统设计
100吨通用油压机的液压系统设计摘要油压机是一种以液压油为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。
液压机是一种锻压机械，它能完成调直、冷冲压、冷挤压等多种锻压工艺。
液压机的结构形式很多，但通常由横梁、立柱、工作台、滑块和顶出机构等部件组成。
本文为100T通用油压机液压系统设计，通过对油压机主缸及顶出缸进行工况分析，绘制其速度图和负载图。
选择液压基本回路，拟定液压系统原理图，使主缸能完成快速下行、减速压制、保压延时、泄压回程、停止的基本工作循环，顶出缸能实现顶出、退回、浮动压边的动作，之后对液压系统控制过程进行分析。
确定液压系统的主要参数，通过对压力、流量等参数的分析与计算，对泵、电机、控制阀等液压元件和辅助件进行了选择。
本次设计采用了集成块，除去与泵或液压缸等的连接仍然采用管接头和管道以外，其它各元件之间的连接都通过集成块上的通道，其结构更为紧凑，体积也相对更小，重量也更轻，大大减少管件连接，从而消除了因油管、接头引起的泄漏、振动和噪声，并且液压系统安装、调试和维护方便，压力损失小，外形美观。
另外对液压站进行了总体布局。
通过液压系统压力损失和温升的验算，本文液压系统的设计可以满足液压机工作循环的动作要求，能够实现塑性材料的成型加工工艺。
关键词油压机；液压系统；原理图；集成块；液压站The design of 100T hydraulic press hydraulicsystemAbstractHydraulic presses are machines that use liquid as working mediumand are made according to the principle of PASCAL to deliver energy to achieve various processes.Hydraulic presses are metal forming machines which can complete various forging technology such as alignment, cold forging, cold extruding and so on. Hydraulic presses have many structural forms but more often than not theyare composed ofcrossbeam,vertical post,work table, slide block and ejector parts.Thispaper is aboutthe design of 100T hydraulic press's hydraulic system, though the condition analysis of the hydraulic press's main cylinder and ejection cylinder, we can draw their velocity diagrams and load diagrams. Then we choose basic hydraulic circuit to form the hydraulic system schematics. We must make sure the main cylinder can complete the basic working cycle of fast descending, deceleration repression, time delay of press forming, relinef-pressure return and stop, and on the other hand, ejection cylinder can realize the action of ejection, return and floating side pressing. After that, we must analyse the control process of the hydraulic system. Hydraulic system's main parameters are determined and through the analysis and calculation of pressure, flow and other parameters, and then we can go on the choose hydraulic components and auxiliary parts such as pump , motor, filters, control valves.This design adopted the manifold block, and except that the connection of pump and hydraulic cylinder still uses the pipes and pipe joints, the connection of other components all through the channel of the manifold block. Its structure is morecompact, volume is relatively smaller, its weight is lighterwithout pipe connection. What's more, it can eliminate leakage of tubing, connectors, vibration and noise, also, the installation, commissioning and maintenance of hydraulic systrem are convenient, low pressure drop, and it looks more beautiful.The paper has also designed the overall layout of the hydraulic station.what is more this paper have three-dimensional graph of integrated block, hydraulic pressure station,which make it more beautiful and accessible to reader.The hydraulic system can meet the press order cycle action requires and realize the plastic material forging press, stamping cold extrusion, straightening, bending forming process and other contour machining technic through check calculation of hydraulic system pressure loss and the temperature of the hydraulic system.Key words hydraulic press;hydraulic system;system diagram; manifold block;hydraulic station目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 研究目的与意义 (1)1.2.1 研究目的 (1)1.2.2 研究意义 (2)1.3 研究内容 (2)第2章液压系统设计要求和工况分析 (3)2.1 明确对液压系统的设计要求 (3)2.2 液压系统的工况分析 (4)2.2.1 液压机主缸的工况分析 (4)2.2.2 液压机顶出缸的工况分析 (5)第3章确定液压系统主要参数 (7)3.1 确定液压缸的主要参数 (7)3.1.1初选液压缸的工作压力 (7)3.1.2 确定液压缸的主要结构尺寸 (7)3.2 计算系统所需压力 (8)3.3 系统流量的计算 (9)3.3.1 主缸流量的计算 (9)3.3.2. 顶出缸流量的计算 (10)第4章液压机液压系统原理图设计 (11)4.1 系统原理图的设计 (11)4.2 液压系统原理图的问题 (13)4.3 液压系统的工作原理 (14)第5章液压元件的选择 (17)5.1 确定液压泵及驱动电机的功率 (17)5.1.1 确定液压泵的工作压力 (17)q (17)5.1.2 确定液压泵的最大流量p5.1.3 选择液压泵的规格 (18)5.1.4 电动机的选择 (18)5.2 阀类元件及辅助元件的选择 (18)5.3 管道尺寸的确定 (20)5.4 油箱容积的确定 (20)5.5 系统温升的验算 (21)第6章液压站结构设计 (23)6.1 液压站的结构型式 (23)6.2 液压泵的安装方式 (23)6.3 液压集成油路的设计 (23)6.4 液压油箱的设计 (24)结论 (27)致谢 (28)参考文献 (29)附录 (30)第1章绪论1.1 研究背景液压传动在机械制造、冶金、工程机械、农工机械、轻工机械、航空、船舶等各个部门均有广泛应用。
200t简易液压压力机设计毕业设计-
图书分类号：密级：毕业设计(论文)200t简易液压压力机设计THE DESIGN OF 200t SIMPLE HYDRAULICPRESS学生姓名学院名称机电工程学院专业名称机械设计制作及其自动化指导教师年月日摘要液压机是一种利用液体压力能来传递能量，以实现各种压力加工工艺的机器。
通过对液压机的特点及分类的分析，确定了本课题的主要设计内容。
在确定了液压机初步设计方案后，决定采用传统理论方法对其设计、计算、强度校核，采用AutoCAD设计软件对上横梁、下横梁、活动横梁、液压缸、立柱、机身结构进行了工程绘图，确定其液压系统的设计方案，给出了液压系统的工作说明书，并对其进行了可行性分析，最后对整个设计进行系统分析，得出切实可行的方案。
关键词：液压压力机；液压缸；液压成型；液压系统AbstractHydraulic-press is a machine which come to manufacture through using hydraulic press . By analyzing the hydraulic-press machine, this main content of the article was determined. After determining the preliminary design plan of the hydraulic-press machine, the traditional methods was used to design and examination the body of hydraulic-press machine .The 2D and 3D graph about the top-beam, lower-beam, active beam, goes against the cylinder, the column, the final assembly drawing were draw by using the software of AutoCAD. At the same time, producing the manual of the hydraulic system, and analyzing the feasibility of it. Finally, a total analysis to the whole design was done, and the result that the whole design was feasible.Keywords Hydraulic press Hydraulic cylinder Body of structure Hydraulic system目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 液压压力机的发展史及功能 (1)1.2液压压力机的工作原理 (1)2 液压机本体结构设计 (3)2.1液压机本体结构设计要求 (3)2.2 液压缸的设计 (3)2.2.1 液压缸的部件 (3)2.2.2 参数拟定 (4)2.2.3 液压缸内径计算 (4)2.2.4 柱塞直径的计算 (4)2.2.5 液压缸壁厚的计算 (5)2.2.6 缸筒外径的计算 (5)2.2.7 缸底厚度的计算 (6)2.3 柱塞的设计 (6)2.3.1 柱塞的结构 (6)2.3.2 柱塞的表面质量 (6)2.4 立柱设计 (7)2.4.1 经验分析 (7)2.4.2 立柱直径的计算 (7)2.5 横梁的设计 (8)2.5.1 经验分析 (8)2.5.3 活动横梁的设计 (9)2.5.4 下横梁的设计 (9)2.6 油箱的设计 (10)3 液压系统的设计 (11)3.1 明确系统设计要求 (11)3.2 工况分析 (12)3.2.1 主液压缸参数 (12)3.2.1.1 液压缸行程安排 (12)3.2.1.2 液压缸工作压力计算 (12)3.2.1.3 液压缸流量的计算 (15)3.2.1.4 液压缸功率的计算 (15)3.2.2 顶出缸参数 (18)3.2.2.1 顶出缸行程安排 (18)3.2.2.2 顶出缸结构参数计算 (18)3.2.2.3 顶出缸流量的计算 (19)3.3 液压系统的拟定 (19)3.3.1确定液压系统方案 (19)3.3.2 拟定液压系统原理图 (22)3.4 液压元件的选择 (24)3,4.1 电动机的选择 (24)3.4.2液压泵的选择 (24)3.4.3 选择液压控制阀 (25)3.4.4 选择辅助元件 (25)3.4.4.1 计算油箱容量 (25)3.4.4.2 计算充油筒的容量 (25)3.4.4.3 选择油管 (25)3.4.5 选择液压油 (26)3.5 液压系统的性能验算 (26)3.5.1 油路压力的计算 (26)3.5.2 验算电动机功率 (26)3.5.3 系统发热与温升验算 (27)3.6液压控制装置集成设计 (27)4 安装与试车 (29)4.1 安装 (29)4.2 试车 (29)4.3 液压系统的故障诊断 (30)结论 (32)致谢 (33)参考文献 (34)1 绪论1.1 液压压力机的发展史及功能液压压力机是近百年才发展起来的一种制品成型设备。
四柱液压机毕业设计
四柱液压机毕业设计四柱液压机毕业设计在工程机械领域中，液压机被广泛应用于各种加工和制造过程中。
其中，四柱液压机是一种常见的机型，具有稳定性高、加工精度高等优点。
本文将探讨四柱液压机的毕业设计，包括设计目标、设计要点以及设计过程中需要考虑的因素。
设计目标四柱液压机的毕业设计的首要目标是设计一台满足特定加工需求的机器。
因此，在设计之前，需要明确加工对象的特点和要求。
例如，如果是用于金属加工，需要考虑加工材料的硬度、形状等因素。
此外，还需要确定加工的尺寸范围、加工精度等要求。
设计要点在四柱液压机的毕业设计中，有几个关键要点需要特别注意。
首先是机器的结构设计。
四柱液压机的结构通常由上横梁、下工作台、四根立柱和液压系统组成。
在设计过程中，需要合理安排各个部件的位置和尺寸，以确保机器的稳定性和可靠性。
其次是液压系统的设计。
液压系统是四柱液压机的核心部分，负责提供动力和控制机器的运行。
在设计液压系统时，需要选择合适的液压元件，如油泵、液压缸等，并合理布置管路和阀门，以确保机器的工作效率和安全性。
此外，还需要考虑机器的控制系统。
控制系统可以采用传统的机械控制方式，也可以采用现代的电气控制方式。
在设计控制系统时，需要考虑机器的操作方式、控制精度等因素，并选择合适的控制元件和传感器。
设计过程中的考虑因素在四柱液压机的毕业设计过程中，还需要考虑一些其他因素。
首先是安全性。
液压机在工作时会产生较大的压力和力量，因此需要采取相应的安全措施，如安装安全阀、限位开关等，以防止意外事故的发生。
其次是能源消耗。
液压机的工作需要消耗大量的能源，因此在设计时需要考虑如何提高能源利用效率，减少能源浪费。
可以采用节能的液压元件和控制系统，降低机器的能耗。
最后是维护和保养。
设计一台易于维护和保养的液压机对于使用者来说非常重要。
在设计过程中，需要考虑机器的维修便捷性、易损件的更换方式等因素，以减少维护和保养的成本和时间。
总结四柱液压机的毕业设计是一项复杂而有挑战性的任务。
小型液压机毕业设计
小型液压机毕业设计小型液压机毕业设计导言：液压技术是一种广泛应用于工程领域的高效能动力传动技术，液压机作为其中的一种应用，具有结构简单、传动平稳、功率大等特点。
本文将探讨小型液压机的毕业设计，从设计背景、设计要求、设计方案和设计优化等方面进行论述。
一、设计背景小型液压机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、塑料成型、压制等领域。
随着工业生产的不断发展，对小型液压机的要求也越来越高。
因此，进行小型液压机的毕业设计，旨在优化其结构和性能，提高其工作效率和可靠性。
二、设计要求1. 功能要求：小型液压机的主要功能是进行压制工作，因此设计需满足不同材料的压制需求，并具备稳定的工作性能和高效的工作效率。
2. 结构要求：设计需考虑小型液压机的结构紧凑、稳定可靠，易于维护和操作。
3. 安全要求：设计需考虑小型液压机的安全性，包括防止压制过程中发生意外事故的措施和保护装置。
4. 节能要求：设计需考虑小型液压机的能源利用效率，尽量减少能源浪费，降低运行成本。
三、设计方案1. 结构设计：基于液压机的工作原理，设计采用液压缸和活塞的结构，通过液压油的压力来实现压制工作。
2. 控制系统设计：设计采用先进的液压控制系统，包括液压泵、液压阀等，以确保液压机的稳定性和可靠性。
3. 辅助装置设计：设计考虑小型液压机的操作便利性，增加辅助装置如液压缸的自动定位装置、液压油的过滤装置等，提高工作效率和可靠性。
4. 安全保护设计：设计采用多重安全保护装置，如过载保护、紧急停机装置等，确保操作人员的安全。
四、设计优化1. 结构优化：通过CAD软件进行结构优化设计，减少零部件的数量和重量，提高结构的紧凑性和稳定性。
2. 材料优化：选择高强度、耐磨损、耐腐蚀的材料，以提高液压机的使用寿命和可靠性。
3. 液压系统优化：通过优化液压系统的工作参数，如液压油的流量、压力等，提高液压机的工作效率和能源利用率。
4. 安全性优化：通过改进安全保护装置，增加安全性能，降低操作人员的风险。
小型液压机液压系统设计(毕业设计)包教答辩
目录1、压力机液压系统设计要求 (4)2、压力机液压系统工况分析 (5)2.1液压缸工作过程运动分析 (5)2.2液压缸工作过程负载分析 (6)3、液压缸的设计 (10)3.1初选液压缸的工作压力 (10)3.2计算液压缸的尺寸 (10)3.3计算液压缸的有效面积 (10)3.4液压缸各工作阶段的压力、流量、功率计算 (11)3.5液压缸的壁厚和外径的计算 (12)4、液压缸缸盖厚度的确定 (13)5、液压缸缸盖螺栓计算和选择 (13)6、液压系统图的拟定 (14)6.1供油方式的拟定 (14)6.2调速回路的选择 (14)6.3速度连接回路的选择 (14)6.4保压回路的选择 (14)6.5泄压换向方法的选择 (15)6.6平衡及锁紧回路的选择 (16)6.7系统的工作过程分析 (16)7、确定液压泵的型号及电动机的型号 (17)7.1泵工作压力的确定 (17)7.2泵的流量确定 (18)7.3选择液压泵的规格 (18)7.4电动机的选定 (18)8、阀类元件及附件的选择 (19)9、确定管道尺寸 (19)10、液压油箱容积的确定 (20)11、液压油的选择 (20)12、液压系统性能的验算 (20)12.1 压力损失的验算 (20)12.2 油液温升的计算 (22)12.3 散热量的计算 (23)结论 (25)参考文献 (26)液压机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机械，在许多工业部门得到了广泛的应用。
液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。
液体传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动系统。
本文利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压传动系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格。
确保其实现快速下行、慢速加压、保压、快速回程、停止的工作循环。
关键词：液压机、课程设计、液压传动系统设计Hydraulic machine is a kind of static pressure to the processing of metal, plastic, rubber, the powder product of machinery, in many industrial department a wide range of applications. The design of the hydraulic drive system in modern mechanical design work occupies an important position. Transmission fluid is the liquid medium for the work carried out energy transfer and control of a transmission system.This paper using hydraulic transmission to the basic principle of drawing up a reasonable hydraulic system map ,and then after necessary calculation to determine the liquid pressure system parameters , Then according to the parameters to choose hydraulic components specification. To ensure the realization of the fast down, slow pressure, pressure maintaining, rapid return, stop work cycle.Key words: hydraulic machine, course design, hydraulic transmission system design.1压力机的功能液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。
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摘要四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。
液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。
动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。
液压机采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现搬运和自动两种操作方式。
该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快、能耗小、噪音低，压力和行程可在规定的范围内任何调节，操作简单。
在本设计中，通过查阅大量文献资料，设计了液压缸的尺寸，拟订了液压原理图，按压力和流量的大小选择了液压泵，电动机、控制阀、过滤器等液压元件和辅助元件。
关键词：四柱液压机PLCAbstractThe four-pillars hydraulic press is divided into two parts, host machine and control mechanism. Hydraulic press host machine is make up of hydraulic cylinder, beam, upright, prefull valve and so on Dynamic mechanism is make up of tank, high pressurepump, control systems, electromoto,pressure valve, direction valve and so on Hydraulic press control systems adopt plcil will be come true enrgy conversion, regulate and transport, all kinds of technical motions cyle, through control pump, hydraulic sylinder and all kinds of hydraulic valve. The series hydraulic machine is an independent body and the electrical power system and centralized control buttons used achieve both manual and automatic operation mode.This hydraulic system framework is compact, movement keen reliable, the speed is quick, the energy consumption is small, the noise is low, the pressuer and the traveling schedule may adjust willfully in the stipulation scope, the operation is simple. In this design, through the consult massive literature material, has designed the hydraulic cylinder size, has drafted the hydraulic perssure schematic diagram. According to the pressure and the current capacity size choose the current capacity size choose the hydraulic pumo, the electric motor, the control valve, hydraulic pressure parts, the auxiliary part and filter.Key words:hydraulic presss PLC目录摘要 (I)Abstract (II)目录....................................................................................................................................... I II 第一章绪论 (1)1.1液压机的基本参数 (2)1.2主要技术参数（YB32-100C）： (3)第二章液压机本体结构及设计计算 (4)2.1本体结构概述 (4)2.2液压缸部件 (4)2.2.1结构概述 (4)2.2.2导套和密封 (5)2.2.3液压缸的强度计算及材料选择 (5)2.2.4柱塞 (7)2.3立柱式机架的结构 (7)2.3.1立柱式机架的连接 (7)2.3.2立柱的结构与材料 (7)2.3.3立柱螺母与立柱的预紧 (7)2.3.4立柱的导向 (8)2.3.5立柱的设计和校核 (8)2.3.6横梁 (9)2.3.7横梁的强度与刚度计算 (11)总结 (15)参考文献 (16)谢辞 (17)第一章绪论由于液压机的液压系统和整机结构方面，已经比较成熟，国内外液压机的发展主要体现在控制系统方面。
微电子技术的飞速发展，为改进液压机的性能、提高稳定性、加工效率等方面提供了可能。
相比来讲，国内机型虽种类齐全，但技术含量相对较低，缺乏技术含量高的高档机型，这与机电液一体化，中小批量柔性生产的发展趋势不相适应。
在国内外液压机产品中，按照控制系统，液压机可分为三种类型：一种是以继电器为主控元件的传统型液压机；一种是采用可编程控制器控制的液压机；第三种是应用高级微处理器（或工业控制计算机）的高性能液压机。
三种类型功能各有差异，应用范围也不尽相同。
但总的发展趋势是高速化、智能化。
继电器控制方式是延续了几十年的传统控制方式，其电路结构简单，技术要求不高，成本较低，相应控制功能简单，适应性不强。
其适用于单机工作、加工产品精度要求不高的大批量生产（如餐具、厨具产品等），其也可组成简单的生产线，但由于电路的限制，稳定性、柔性差。
现在，国内许多液压机厂家是以这种机型为主，使用对象多为小型加工厂，或加工精度要求不高的民用产品。
国外众多厂家只是保留了对这种机型的生产能力，而主要面向以下两种技术含量高的机型组织生产。
液压机系根据帕斯卡原理制成，是一种利用液体压力能来传递能量的机器。
液压机一般由本体（主机），操作系统及泵站三大部分组成。
泵站为动力源，供给液压机各执行机构以高压工作液体。
操作系统属于控制机构。
它通过控制工作液体的流向来使各执行机构按照工艺要求完成应有的动作。
本体为液压机的执行机构。
本人设计的三梁四柱式液压机本体结构型式如图1-1所示，它由上横梁3，下横梁5，四个立柱4和16个内外螺纯洁组成一个封闭的框架，框架承受全部工作载荷。
工作缸1固定在上横梁3上，工作缸内装有工作柱塞2，与活动横梁6相连接。
活动横梁以四根立柱为导向，在上、下横梁之间往复运动。
活动横梁下面固定有上坫11，而下坫12则固定于下横梁上的工作台上。
当高压液体进入工作缸后，对柱塞产生很大的压力，推动柱塞，活动横梁及上坫向下运动，使工件在上、下坫之间产生塑性变形。
上横梁的两侧还固定有回程缸7，当高压液体进入回程缸时，推动回程柱塞8向上，通过顶部小横梁9及拉杆10带动活动横梁实现回程运动。
此时，工作缸应通低压。
图1-11—工作缸2—工作柱塞3—上横梁4—立柱5—下横梁6—活动横梁7—同程缸8—回程柱塞9—小横梁10—拉杆11—上坫12—下坫1.1液压机的基本参数基本参数是液压机的基本技术数据，是根据液压机的工艺用途及结构类型来确定的，本人设计的是四柱液压机——YB32-100适用于塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤零件成型、塑性制品及粉末制品的压制成型工艺。
本机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制。
机器采用半自动操作方式，同时也具备供调整模具的“调整”动作。
本机器的工作压力、压制速度、空载快速下行和减速的形成范围均可根据工艺需要调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺和拉伸工艺三种工艺方式的半自动循环，每种工艺方式又分定压或定程两种工艺动作供选择。
定压成型之工艺动作在压制后具有保定、延时等性能。
机器主机采用四螺母结构，精度保持性好。
系统采用电磁换代为主，辅以插装元件的小型化系统，结构简单紧凑，易于维修，为满足安全操作要求，机器装有双手按钮。
1.2主要技术参数（YB32-100C）：第二章液压机本体结构及设计计算2.1本体结构概述液压机本体结构设计应考虑以下三个基本原则：1、经可能的满足工艺要求，便于操作：2、具有合理的强度与刚度，使用可靠，不易损坏；3、具有很好的经济性，重量轻，制造维修方便。
其中，工艺要求是最主要的影响因数。
由于在液压机上进行的工艺是多种多样的，因此液压机的本体机构也必然是多种多样的。
YB32-100C是一种三梁四柱式液压机。
上面以前具体介绍过。
2.2液压缸部件2.2.1结构概述液压钢部件的作用在于把液体压力能够转换成机械功。
高压液体进入缸内后，作用于柱塞上，经过活动衡量将力传到工件上，使工件产生塑性变形，它是液压机主要部件之一。
YB32-100C液压机采用的是柱塞式液压缸，起典型结构如图2-1。
柱塞2在导套3内往复运动，导套起导向作用。
4为密封，用以保持液体压力并防止高压液体泄露，密封下面有压套5，发蓝6及螺栓和螺母7等组成的压盖，它们主要起支撑密封的作用，在压盖外面还有一圈毡垫，以防止灰尘带入缸内。
图2-11—工作缸2—柱塞3—导向套4—密封5—压套6—法兰7—螺柱和螺母在支撑形式上，YB32-100C液压缸以法蓝支撑并安装在横梁内，由缸外壁的两个环行面积与横梁想配合，配合等级为D4/dc4．。
缸内进入高压液体时，通过法蓝与横梁的接触面将反作用力传给横梁，液压缸本身则靠法蓝上的一圈螺钉固定在横梁上。
这种结构的缺点是缸壁法蓝过度区存在应力集中，易于疲劳损坏。
YB32-100C工作缸柱塞与活动横梁采用刚性连接型式结构如图2-2所示（另外给图），柱塞下端插入活动横梁内。
在偏心加载时，柱塞跟随活动横梁一起倾斜，将动梁所受偏心力距的一部分传给工作缸导向铜套上，使导向铜套承受侧向水平推力或一对力偶，从而加剧导向铜套及密封的磨损。
单缸液压机及三缸液压机的中间工作缸多采用此种结构。
柱塞与活动横梁孔的配合为D4/dc4.2.2.2导套和密封液压缸导套在柱塞往复运动时起导向作用，YB32-100C液压机采用耐磨的ZQSn6-6-3青铜铸造。