首都图书馆二期工程模板方案

首都图书馆二期暨北京市方志馆工程模板设计方案

设计：

审批：

施工方确认：

北京佳泰伟业模板有限公司

二OO九年五月

一设计依据

1、根据项目提供的图纸和技术要求结合本工程的特点进行模板最优化设计。

2、浇注时混凝土对模板产生的最大侧压力。

3、塔吊的平面布置、塔吊远端的起重量 1.5 吨。

4、模板设计依据为《钢结构设计规范》（GB 50017—2003）；模板质量验收依

据为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001）。

二工程概况

本工程为北京市首都图书馆二期工程，结构形式为框架结构，核心筒墙体结构为剪力墙，地下一层，局部夹层，地上共10层。结构标高首层5700mm,2层5100mm，3-6层4800mm，7层4500mm,8-9层4000mm,10层3900mm。根据本工程的特点，核心筒墙体选用全钢大模板为结构施工的主导模板。

三模板设计方案

从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，根据本工程的特点，中心筒处配置3套模板，进行依次流水。模板、角模设计高度5600mm，（共分为三部分，活连接）根据层高的不同调节模板的高度。

充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势，与用户紧密配合，尽可能的减少模板数量和规格，提高施工效率，使模板设计更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。

1、墙体模板

墙体模板选用TY-86系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、墙体表面效

果好，具体结构为：面板采用6mm厚，材质为Q235-A的原平板；焊接要求：背楞与板面焊接时，焊高4mm，焊点长度30mm，水平间距160 mm。模板采用子母形式，企口宽度为40mm，加强背楞采用双向10#普通型热扎槽钢。相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉接，使相临两块模板的板面在同一平面，以保证墙体平整度。每块独立模板宽度保证为负差（2-4 mm）便于支、拆模。在保证安全、塔吊承重荷载允许的条件下，尽可能保证一道墙一块板，减少了施工中模板的组装、吊装，大大提高工作效率；并且拼缝少，墙体表面效果好。

2、角模

2.1阴阳角模最大限度减少型号，阴角模编号为“J”，主要角模尺寸为260×260角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间采用螺栓活连接，连接处角钢留有5mm缝隙，便于支、拆模。拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。

2.2阳角模标号为“YJ”，角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。阳角模与大模板间用螺栓连接，连接处角钢留有5mm缝隙，便于支、拆模。背面用轻刚件与大模板加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好。

3、穿墙螺栓

穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头φ30，小头φ28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成，该螺栓砼内无需用PVC 套管，拆除方便，拆除时只需将钢楔先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便。

四模板节点处理

1、墙体上下层接茬

对于外墙及无顶板处的墙体，在浇注墙体混凝土时，其浇注高度为层高（顶

板厚度）+20 mm，支顶板前，应先除去10 mm浮浆，然后再支设顶板模板浇注顶板混凝土，在浇注顶板混凝土时，在外墙及无顶板处外圈墙体位置顶板应高于室内顶板标高20--30 mm，以供上层模板下抱，支模前，可在此处边粘海绵条，能避免漏浆（详见节点图）。

1、连梁与墙体的处理

配板图中，除有封头板的梁与墙体同时打灰，其它连梁按墙体处理，与墙体模板冲突时，可预先根据梁的截面尺寸，在模板及角模上开梁豁，梁筋和墙体钢筋同时绑扎，避免剔凿及梁筋植入困难，从而保证工程质量。

2、保证混凝土墙面平整度的措施

在保证模板加工质量的前提下，要保证支模的施工质量。相邻两块模板间除螺栓连接处，还使用模板轻钢件调整、校平。结构阴角处用螺栓连接于大模板，能防止阴角模向墙内倾斜，影响混凝土墙面的整体观感；结构阳角处单独设计大阳角模，能保证结构棱角分明、线条顺直，为防止阳角胀模，产生“鼓肚”现象，在阳角处设轻刚件进行加固。

3、防止内模整体移位的措施

为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。

五模板施工

1、施工前的准备工作

1.1附属材料、工具的准备

施工现场备好扳手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。根据要求备好海绵条、单面胶条，PVC套管等。

1.2场地的安排

根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区、及模板周转用地等。

✧卸车场地的准备

场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。

✧堆放场地的准备

配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。

1.3人员的安排

现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案。熟悉大模板的施工安全规定。

1.4模板及配件的检验、入库

（1）按模板数量表清点运到现场的模板。

（2）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

2、配件的组装

2.1斜支撑的安装

斜支撑安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。结合模板平面布置图，板宽L≤1.8m，安装一套斜支撑，板宽在1.8m＜L≤4.5m，安装2套斜支撑，板宽L＞4.5m，安装3个斜支撑，如遇房间开间或进深较小时，则只能单侧安装或不安装斜支撑。

2.2平台支架的安装

平台支架的安装间距一般为900—1200mm左右。并应根据吊装次序，合理制作平台支架的脚踏板，脚踏板与平台支架间用铅丝固定。

3、模板的吊装

3.1模板安装前的准备工作

熟悉模板和模板平面布置图纸。安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线300mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等与混凝土相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。

施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小于50mm）护栏板等。

在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。