湛江电厂获一等奖QC成果

三、密封 瓦座胶垫 漏
压 痕 不 均 匀
密封瓦座胶垫
四、压差调 整不当。 整不当。
经调查发现， 经调查发现，密封 油平衡站处有一压 力表和集控室的数 字显示值不相符， 字显示值不相符， 相差0.03Mpa，造致 相差 ， 运行人员也认为压 差为0.05Mpa是可行 差为 是可行 经讨论后， 的，经讨论后，确 定数值为0.02Mpa对 定数值为 对 减少漏氢有帮助。 减少漏氢有帮助。
一、小组概况
小组名称： 小组名称： 汽机本体QC小 组
课题名称： 课题名称： 减少#5机补氢量
活动时间 2002年12月至 2003年2月
活动次数： 活动次数： 7次 次
课题登记号： 课题登记号： YX—14
小组注册号： 小组注册号： 2002―13 ―
小组成员QC 小组成员 培训情况 72小时以上
组 内分 工 组长 副 组长 组员 技 术资 料 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员
二、选题理由
电厂#5机组在2002年大修后，一直存在着氢系统漏氢量大的问题。大修前#4机组的 日补氢量为30—40立方米左右，而在大修后为80立方米以上，最大时日补氢量达到了 120立方米。氢气是一种极易爆炸的气体，机组的外漏氢量过大时，在检修或运行工作 中稍有不慎就会发生爆炸事件；补氢量的数值过大，对机组的经济运行也极其不利。因 此，我们QC小组决定以此为研究的课题，开展QC活动。
4
2003 1 年 月 28 日前 阙 敏 2003 1 林华春 年 杨 苏 仔 月 29 日前 夏 建 明 2003 1 苏寰宇 年 陈 颖 月 29 日前 吴 小 剑 2003 1 张广华 年 陈 应 云 月 30 日前
七、实施
在制定了对策后，我们按对策表逐一组织了实施：
实施一
1、吊出发电机大端盖， 、吊出发电机大端盖， 解体其内部所有部件 2、清理发电机上半大端 、 盖中分面结合面。 盖中分面结合面。 3、把新Φ16密封胶条头 、把新Φ 密封胶条头 部剪成圆弧形状， 部剪成圆弧形状，把 大端盖中分面原来的 密封胶条全部取出换 上新的密封胶条。 上新的密封胶条。
是否 要因 是
否
2003/ 1/24
阙 陈
敏 颖
是
2003/ 1/24 2003/ 差压阀漏 肥皂水查漏无汽泡 没有发现冒气泡 1/25 压 差 调 整 检 查 氢 油 压 差 值 ， 经 调 查 发 现 ， #4 机 氢 油 压 差 2003/ 1/25 不当 应 不 大 于 0.03Mpa 值 为 0.05Mpa,此 值 偏 大 2003/ 平衡阀漏 肥皂水查漏无汽泡 没有发现冒气泡 1/25
验证方式及标准 用测氢仪查漏应无 报警声响 肥皂水查漏无汽泡 肥皂水查漏无汽泡 肥皂水查漏无汽泡 肥皂水查漏无汽泡 肥皂水查漏无汽泡
验证结果 无报警声响
时间 2003/1/5
负责人 阙 敏 陈应云 张广华 张广华 苏寰宇 苏寰宇 夏建明 吴小剑 夏建明 陈应云 夏建明 刘 正 林华春 吕 呐
是否 要因 否 否 否 否 否 否 否 否 是
姓 名 阙 敏 刘 正 陈应云 林华春 吕 呐 夏建明 杨苏仔 苏寰宇 吴小剑 张广华 陈 颖
性别 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 女
年龄 40 36 31 31 36 28 28 29 40 33 28
文化程度 高中 大专 本科 大专 中专 中技 中技 中技 中技 大专 大专
职务及职称 班长 副班长 点检员（工程师） 班 专 工 （ 助 工） 组长 组长 组长 组员 组 员 （ 技 师） 组 员 （ 工 程 师） 组员
3 管理
原因分析
通过深入细致的现状调查后，我们 QC 小组成员对造成此现 象的原因展开了研究和讨论，制定了因果分析图 因果分析图。 因果分析图
#4 机 日 补 氢 量 大
分 调
制图 02.12.9
因果分析图
要因论证表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
末端原因 液位信号计 漏 进氢法兰漏 出氢法兰漏 排大气阀漏 补氢阀漏 取样门漏
没 有 发 现 冒 气 泡 2003/1/5 没 有 发 现 冒 气 泡 2003/1/5 没 有 发 现 冒 气 泡 2003/1/6 没 有 发 现 冒 气 泡 2003/1/6 门 出 口 处 有 少 许 2003/1/7 漏氢，影响不大 2003/1/7 干 燥 器 外 壳 用测氢仪 查漏应 无 无报警声响 漏 报警声响 进出口管漏 肥 皂 水 查 漏 无 汽 泡 没 有 发 现 冒 气 泡 2003/1/7 中 分 面 密 封 用 测 氢 仪 查 漏 应 无 检 查 中 分 面 螺 栓 2003/1/2 3 胶条漏 报警声响，肥皂水 测氢仪有报警声 查漏无汽泡。 响及用肥皂水查 漏有气泡。
4、在结合面上涂上 、 一圈均匀的多功能密 封胶， 封胶，等待回装发电 机上半大端盖。 机上半大端盖。为了 使结合面上密封胶条 受力均匀， 受力均匀，应先紧固 端盖内部螺栓， 端盖内部螺栓，后紧 后部螺栓。 后部螺栓。
实施二
1、在发电机下部大端盖 、 上搭好脚手架， 上搭好脚手架，用风 动扳手均匀紧固螺栓 一 圈。 2、清理发电机上半大端 、 盖外圆结合面， 盖外圆结合面，并涂 上多功能密封胶。 上多功能密封胶。 3、吊装发电机上半大端 、 盖，并从中间向外紧 法兰， 法兰，使其密封胶条 受力均匀。 受力均匀。 4、用小锤敲振所有螺母 、 检查螺栓紧力。 ，检查螺栓紧力。
运行人员
点检人员
4 5
化学制氢人员
厂及设备部相关 领导
四、确定目标 #4机的大量漏氢，使#4机组的安全和经济运 行都得不到基本的保障。为了改变这一状况，我 们汽机本体QC小组立即行动了起来，确定了明 确的目标：
通过以《减少#4机补氢量》的课题活动， 使活动后#4机组的日补氢量为30立方米以下。
活动目标图
选题流程图
Hale Waihona Puke Baidu
氢气外漏
机 漏 氢 和 补 氢 量 大
检修或运行中 稍有不慎会发 生爆炸
选
课题
#4
减 少 #4 机 补 氢 量
机组运行 对经济运 行不利 氢气 漏
三、现状调查
选定了课题后，我们QC小组成员根据运行人员所提供的情况，到相 关的地方收集了大量相关的信息，并在有关人员那里得到了一些具体的 情况，如下表所示：
120立方米 立方米
120 100 80 60 40 20 0 活动前 目标值
每日补氢量（立方米）
30立方米 立方米
制图：林华春 2002年12月6日
目标可行性论证表
1 时间
#4 机在 2003 年初有机会进行临时停机消缺，我们有时 间对此课题开展活动。
2 技术
我厂#1、#2、#3 机的日补氢量都为 30 立方米或以下， #4 机与其他机组是同一类型机组，其氢系统结构相同， 在技术上来说把#4 机的日补氢量减少至 30 立方米是可 行的。 我们 QC 小组已多次对氢系统进行过查漏和检修，对其 结构已非常熟悉，消除过类似的漏点。且我们小组中拥 有工程师、技师、助工等一批技术骨干，技术过硬，实 战经验丰富。
六、制定对策 根据要因，我们立即制定相应的对策，以便在机 组停运之机进行对策的实施，下面为对策表。 对策表
对 策 表
序 要因 号 1
对策
目标
措施
地点
负责人
完 成 时间
2
中 分 面 消除发电机大 发 电 机 大 端 换新的密封胶 密 封 胶 端盖中分面泄 盖 中 分 面 无 条，并在中分 条漏 漏 泄漏 面上涂上多功 能密封胶 外 圆 密 消除发电机大 发 电 机 大 端 重新紧固外圆 封 胶 条 端盖外圆泄漏 盖 外 圆 无 泄 螺栓，使其受 漏 漏 力均匀
实施三
1.
拆出密封瓦座胶垫， 拆出密封瓦座胶垫，把胶垫清理 干净。 干净。 2、按照原来的胶垫孔穿好螺栓，并 、按照原来的胶垫孔穿好螺栓， 紧好到大端盖螺孔内。 紧好到大端盖螺孔内。 3、按正确的紧法兰顺序均匀紧好螺 、 橡胶垫一般要紧四次以上， 栓，橡胶垫一般要紧四次以上， 并检查螺栓紧力。 并检查螺栓紧力。
实施四
1、更换原氢油压差就地压力表。 、更换原氢油压差就地压力表。 2、原氢系统氢压比油压了 、 氢系统氢压比油压了0.05Mpa 经多方面协商后， ，经多方面协商后，共同确定氢 油压值调为0.02Mpa，在发电机 油压值调为 ， 不进油的情况下减少了漏氢量。 不进油的情况下减少了漏氢量。 3、机组运行时就地调整差压调节阀 、 使氢油压差在0.02Mpa 左右。 左右。 ，使氢油压差在
我们拆开了#6轴承， 我们拆开了 轴承，用扳手及手 轴承 锤检查了密封密封瓦座的螺栓， 锤检查了密封密封瓦座的螺栓，发现 部分螺栓紧力不够， 部分螺栓紧力不够，有个别螺栓有松 驰现象。 驰现象。之后又发现密封瓦座胶垫的 压痕不均匀， 压痕不均匀，证明了密封瓦座螺栓的 紧力是不均匀的。 紧力是不均匀的。
吕呐 苏寰宇 张广华 杨苏仔
否 否 是 否
经过分析论证后，我们得出了#4机氢系统漏氢大的为：
一、中分面密封胶条漏 二、外圆密封胶条漏 三、密封瓦座胶垫漏 四、压差调整不当
要因论证
要
要
此 处 原 已 密 变 封 扁 胶 平 条 不 成 圆 弧 形
二、外圆密封胶条漏
我们用测氢仪测量圆结 合面螺栓时有报警声响， 合面螺栓时有报警声响，用 扳手及手锤检查外圆螺栓时 发现部分螺栓紧力不够， 发现部分螺栓紧力不够，有 个别螺栓有松驰现象。 个别螺栓有松驰现象
情况调查表
序号 1 2 3
调查项目 运行记录本
调查结果 6 月份前 机日补氢量为 80 立方米左右，6 月份 月份前#4 立方米左右， 立方米。 后为 80—120 立方米。 — #4 机大修后的日补氢量太大，增加了运行人员的 机大修后的日补氢量太大， 工作量。 工作量。 经多次查漏，漏点难以确切发现， 经多次查漏，漏点难以确切发现，可疑点为防爆 风机及发电机端盖， 风机及发电机端盖，要组织人员进行大规模查 以消除这一“老大难”问题。 漏，以消除这一“ 老大难”问题。 #4 机的日补氢量太大，日补氢量超过 80 立方米， 机的日补氢量太大， 立方米， 多立方米，制氢工作量大。 近来有时达 120 多立方米，制氢工作量大。 #4 机大修后日补氢量过大的问题几乎每周领导碰 头会上都提出，我厂以前#4 头会上都提出，我厂以前 机的日补氢量只为 30 立方米，现已超过一流电厂要求的标准。 — 40 立方米，现已超过一流电厂要求的标准。
要因论证表（续上表） 要因论证表（续上表）
序 号 10
末端原因
验证方式及标准
验证结果
时间 2003/ 1/23 2003/ 1/23
负责人 刘 正 林华春 吕 呐 杨苏仔 林华春
11
外 圆 密 封 用测氢仪查漏应无 胶条漏 报警声响，肥皂水 查漏无汽泡。 密 封 瓦 间 用塞尺测量密封瓦 隙大漏 间 隙 为 0.15 — 0.20mm。
八、效果检查 通过对策的实施， 机开机前， 通过对策的实施，在#4机开机前，我 机开机前 们与点检人员一起到现场对氢系统进行一 次全面的查漏， 次全面的查漏，除防爆风机出口处有一定 的泄漏量外（在氢系统密封原理上来说， 的泄漏量外（在氢系统密封原理上来说， 这是不可避免的）， ），发电机大端盖中分面 这是不可避免的），发电机大端盖中分面 及外圆、密封瓦座胶垫都已无泄漏， 及外圆、密封瓦座胶垫都已无泄漏，氢油 压差的值已调整为0.02MPa。达到了我们 压差的值已调整为 。 的对策目标。 的对策目标。
12
13 14 15 16
检查外圆项丝孔，测氢仪有 报警声响及肥皂水查漏有气 泡。 经 测 量 ， 间 隙 为 0.16mm， 在 防爆风机处测得有漏氢现 象，为氢系统密封原理上不 可避免的 密 封 瓦 座 用测氢仪查漏应无 拆开发电机小端盖后用测氢 胶垫漏 报警声响。 仪测量发现密封瓦座附近处 有声响 瓦座损坏 解体检查应无变形 经解体检查无缺陷
机 房 12.6 刘 正 米 发 电 机 吕呐 端盖处 机 房 12.6 米发电机 端盖处
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密 封 瓦 消 除 密 封 瓦 座 密 封 瓦 座 胶 重 新 紧 固 密 封 机 房 12.6 座 胶 垫 胶垫泄漏 垫无泄漏 瓦座，使其受 米 发 电 机 漏 力均匀 端盖处 压 差 调 调整氢油压差 氢 油 压 差 值 与运行人员商 集 控 室 及 整不当 值 在 适 当 的 范 议压差值并给 密 封 油 平 围内 予正确的调整 衡站