5同步发电机励磁系统静态试验
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碳化硅电阻外接电源的均能测温试验；（3）线性电阻可靠接触和直流电阻测 量；（4）跨接器动作值校验；（5）灭磁电阻和跨接器灭磁时序试验，应在
小电流试验中进行。
5、继电器和接触器试验检查，可以用工厂试验数据替代，但是重要回路（开 机停机和跳闸）的继电器和接触器必须在现场重新进行动作检查。
6、电磁元件试验检查：（1）PT和CT常规试验检查，包括电阻值、绝缘和伏
调节器模拟量输出及其变送器检验；（7）功率柜和灭磁柜开关量和模拟
量试验检查（如果有） 12、励磁小电流试验，包括脉冲波形测量、小电流波形测量。
提前进行励磁小电流试验，发现问题及时处理，然后在慢慢进行励磁调节
器的功能试验。 励磁调节器的功能试验，建议在励磁小电流试验中进行，通过观察小电流
输出波形，判断调节器功能的结果是否合理，这很重要。
1、收集整理励磁厂家提供的全部资料，特别是包括元器件的说明书和出
厂合格证； 2、根据工厂验收大纲，查看励磁设备工厂试验全部报告；
3、讨论励磁设备工程验收纪要，重点提出励磁设备还需要补充的试验项
目，由厂家自己完成，并将试验结果告知验收方。另外一个重点是提出验 收遗留问题和整改方案。
2、外观检验
1、盘柜颜色、盘柜尺寸、开门方向等是否与合同一致； 2、主要设备器件型号规格检查，以及设备标识要正确清楚；
源1回路上电检查等。
5.3、励磁现场静态试验大纲（3）
10、装置操作模拟试验检查：（1）灭磁开关操作检查；（2）功率柜风机 操作检查；（3）调节器操作面板操作检查等。
11、调节器输入输出量试验检查：（1）IP地址检查和程序版本检查；（2）
开关量输入输出检查；（3）发电机电压和电流测量回路校验；（4）励磁 电压和励磁电流测量回路校验；（5）同步电压测量回路试验检查；（6）
4.1、励磁设备装配和运输
1、励磁设备整体装配，非 常便于运行和安装。
2、还有一种方案，盘柜上
下安装运输槽钢，安装就位 后，再把槽钢取下来。
3、励磁设备运输，首先要
在盘柜内增设临时支撑，加 强盘柜结构； 4、对于镀银的灭磁开关母排，要及时给表面喷上一层防止氧化油膜，然后 用薄膜包裹好，否者，很快氧化变黑； 5、励磁设备重要器件，可以单独装箱运输，防止运输损坏； 6、把整个柜体，用塑料薄膜包裹好，盘柜里面要放吸潮物资，防止潮气造 成设备生锈。
5、收集试验资料，是工厂验收的最重要的工作。
检验依据： 1、合同文件； 2、合同规定的技术标准； 3、并网安评条款，这是中国特色。
1.2、工厂验收首次会议
1、了解励磁设备出厂试验情况；
2、根据工厂验收大纲，查看励磁设备工厂试验报告； 3、提出需要抽查和见证的试验，提出根据安评新增的试验； 4、要求励磁厂家开始收集并提供励磁设备的铭牌参数以及元 器件的试验资料，包括灭磁开关、变压器、开关、继电器、
4.2、励磁设备开箱与保管
开箱检查主要检查数量和外观，需要专业技术人员到场确认； 装箱清单格式要事先统一，按照装箱清单进行开箱抽检，重点是打开有 零散器件或备品备件的货物； 无论开箱与否，励磁设备都要妥善保管，必须放入室内仓库，否者要加 盖防雨布； 对于励磁铜排和电缆要妥善保护，防止丢失； 对于安装到位的励磁盘柜，一定要进行防尘和防水遮盖。
2.3、关注盘柜接地
检查励磁盘柜接地设计，但不要轻易改变原有设计，否者影响电磁兼容 设计的有效性； 励磁系统接地不要求等电网网接点，一般只有两种： 1、保护接地：把铜排直接接到盘柜上，所有接地线接到铜排上， 再用一个电缆接到接地网上；
2、工作接地：把铜排经过绝缘子接到盘柜上，所有接地线接到
铜排上，再用一个电缆接到接地网上。
安特性，主要不能过载；（2）变压器常规试验检查，包括电阻值、绝缘和变 比试验检查，可以不进行伏安特性试验。
5.2、励磁现场静态试验大纲（2）
此后，要对励磁盘柜进行彻底清灰，为下一步通电试验做好准备。 7、盘柜检查：（1）盘柜外观检查；（2）盘柜接线外观检查；（3）励磁 主回路正确性检查；（4）励磁器件和板卡型号配置检查；（4）各种继电 器型号和整定值检查；（5）各种开关器件型号和整定值检查；（5）各种 保险及其熔芯值检查；（6）各种变送器型号和设置检查等。
3.4、工厂性能试验重点
1、重要继电器和接触器进行动作电压和返回电压校验，使之满足规程要求； 2、灭磁开关要进行低电压跳合闸试验，其低电压跳闸是安评考核项，70%80%可靠动作，30%-50%要可靠不动作。这种试验不要多做，工厂做了， 现场就不做了，安评时只要有即可； 3、灭磁开关动作时间以及时差，也是必须试验项。全面了解动作时间和时 差，对于灭磁时序分析很重要； 4、利用继保仪对励磁调节器进行详细静态试验，非常必要，其完善的记录 很重要，这是安评重要内容。这个试验工厂和现场都要进行，既是试验又是 培训。试验要有序，送电前要检查，注意安全。 5、励磁小电流是最重要的励磁试验，工厂和现场都要进行。 6、在小电流中进行励磁故障模拟和跳灭磁开关时序试验，是一个非常好的 试验方法。
5.1、励磁现场静态试验大纲（1）
1、发电机和励磁系统主要参数。2、系统硬件配置，包括盘柜配置和布置。
3、灭磁开关试验检查：（1）开关动作时间以及低电压跳闸试验，可以用工
厂试验替代；（3）开关主触头接触电阻测试；（3）开关连跳逻辑和动作时 序试验，建议在小电流试验中。
4、灭磁电阻和跨接器试验检查：（1）氧化性电阻压敏值和漏电流测量；（2）
2、盘柜IP等级是否符合现场实际，特别防止过高造成内部温度高；
3、IP等级要考虑灰尘问题等等。
2.1、关注盘柜外观
盘柜尺寸和颜色要一致；金属门和玻璃门不要混杂；盘眉尺寸和安装 位置统一；盘眉内容：机组号、盘柜名称、盘柜编号。
2.2、关注电气隔离
电气隔离类型: 防灭磁开关电弧外喷隔离； 防功率柜短路电弧隔离； 封堵盘柜和电缆孔洞； 防止高压放电绝缘隔离。
接触器、变送器、风机等出厂说明书、合格证和试验记录。
全部复印或扫描，便于以后学习和参考以及安评。
注意： 1、绝缘检查和耐压试验是破坏性试验，不能多次重复进 行。如果是第一次试验，按照合同要求进行，如果是第二 次试验，比合同要求低20%，到现场后再低20%，自己检 修试验比规程低20%，比较安全。
1.3、工厂验收末次会议
3.3、工厂性能试验大纲（3）
19、功率柜晶闸管检查，主要包括晶闸管外观检查和控制极直流电阻测量； 20、功率柜晶闸管阻容保护检查，主要包括阻容外观检查和电阻测量； 21、功率柜风机电源检查和切换试验，包括风机电压、电流和噪声的测量； 功率柜脉冲变压器输入输出波形检查；（抽查项目） 22、励磁系统低压小电流试验；（见证项目） 23、根据试验条件，进行高压小电流和低压大电流试验； 24、励磁变压器常规电气试验，主要包括绕组直流电阻测量；电压比误差测 量及矢量关系校验；绝缘电阻测量；外施耐压试验和感应耐压试验；空载损 耗和空载电流测量；短路阻抗和负载损耗测量；局部放电测量；温度控制器 和凝露控制器模拟试验。
8、装置绝缘和耐压试验：（1）绝缘和耐压试验准备；（2）励磁主回路
交直流绝缘和耐压试验；（3）励磁控制电源回路绝缘和耐压试验。 9、装置上电检查：（1）装置通电前电源负载阻值测量；（2）装置通电
及通电后电源回路测量电压值；（3）装置交直流电源回路上电检查；（4）
调节器交直流电源回路上电检查；（5）装置和调节器24V电源回路上电检 查；（6）装置AC220V交流辅助电源回路上电检查；（7）功率柜风机电
4.3、励磁设备安装关注点
关注盘柜安装垂直度，盘门在打开和关闭中要顺畅，否者要调整； 关注盘柜的接地，接地电缆截面要符合要求，至少需要100mm2； 盘柜与盘柜之间的缝隙要小，这对于负压系统的励磁设备很重要，否 者就会进灰尘，成为一条灰尘线； 励磁装臵交流输入输出电缆或铜排，确认装配正确后，取下来保管好， 待耐压和小电流试验后再安装紧固； 端子排的二次电缆要一次性的上紧，不要等到查线后紧固，这样容易 忘记；每一根导线，要稍微弯曲一下，以免因振动造成受力损坏； 接触电气设备前，要用手接触一下盘柜金属，以免静电损坏设备； 设备安装完成后，立即用塑料薄膜盖好。有条件的要用防火布盖好； 盘柜表面只能用酒精或其他非腐蚀性的清洗。
4、灭磁电阻试验，主要包括线性电阻和碳化硅非线性电阻的直流电阻测量或
者氧化性非线性电阻的压敏电压和泄漏电流测试； 5、转子过电压保护装置试验，主要包括过电压动作值的校验；（安评项目）
6、起励设备试验，包括起励变压器和接触器的常规试验；
3.2、工厂性能试验大纲（2）
7、调节器模拟量输入输出校验，包括输出变送器的校验；（抽查项目） 8、调节器开关量输入输出试验，包括继电器的动作情况检查；（抽查项目） 9、调节器正常投入和退出励磁试验；（见证项目） 10、调节器手动/自动切换试验和现地/远方切换试验；（见证项目） 11、调节器通道手动切换和通道故障自动切换试验；（见证项目） 12、调节器PT断线通道切换试验；（见证项目） 13、调节器通道故障模拟试验，包括单通道故障时起励试验；（见证项目） 14、调节器V/Hz限制功能模拟试验；（见证项目） 15、调节器过励磁电流限制功能模拟试验；（见证项目） 16、调节器无功欠励限制功能模拟试验；（见证项目） 17、调节器定子电流限制/无功过励限制功能模拟试验；（见证项目） 18、调节器模拟发电机正常停机和事故跳闸灭磁试验；（见证项目）
3、主要设备安装位臵是否合适，是否紧固，有无需要加强的地方；
4、电气设备距离是否满足技术要求，这主要是针对高压设备； 5、检查接地和屏蔽是否完好无损，按照设计要求进行，不能强行改变；
5、电气二次回路以及端子排的接线检查等，要求电源端子排有隔板或空
余端子、有备用端子排；导线扎带不能伤线、不能使导线插件受力。 特别注意结构等方面问题，否者现场整改很困难： 1、灭磁开关上方的空间是否合适，如果发生电弧外喷，是否会发生 电弧灼伤设备或接地短路；
2.4、关注盘柜屏蔽
全金属盘柜门的屏蔽效果好于玻璃门； 金属盘柜门上屏蔽线不要破坏，不要与盘柜门上的保护接地线混淆。注 意，有的盘门上的密封条是金属网状的，具有屏蔽效果。 电缆屏蔽线接地一定要接好；一般来说：强电电缆屏蔽线两点接地，防 止漏接；弱电电缆屏蔽线一点接点，防止干扰。 出于可靠和好操作考虑，励磁电缆屏蔽线采用两点接地。
屏蔽接地 线
保护接地 线
2.5、关注灭弧罩上的空间
灭磁开关灭弧罩上方应该留有足 够大的空间距离，防止灭磁过程
非常重要
中的喷弧造成弧短路。
3.1、工厂性能试验大纲（1）
1、绝缘电阻测定和介电强度检验，主要包括励磁调节器测量回路和 DC220V/AC380V电源回路；磁场断路器、灭磁电阻和转子过电压保护装置； 晶闸管整流器和脉冲变压器；（抽查项目） 2、装置通电检验，主要包括DC220V和AV380V以及稳压电源检查；通电前 直流电阻的测量和通电后电压电流的测量； 3、磁场断路器检验，主要包括磁场断路器额定电压和低电压两种情况分合闸 动作试验；磁场断路器分合闸动作时间测试以及主触头之间的时间差测试； （安评项目）
目录
1、工厂验收； 2、外观检查； 3、工厂验收大纲； 4、运输、保管与安装；
5、励磁现场静态试验大纲；
6、励磁设备停电检修方法；
7、励磁静态通电试验方法；
8、溪洛渡水电厂简介。
1.1、工厂验收准备
1、学习励磁图纸和资料，了解设备；
2、审查和修改厂家编写的励磁工程验收大纲； 3、根据安评规定提出新增试验项目； 4、大部分试验项目由厂家自己完成，但是明确哪些项目需要 抽查，哪些项目需要见证试验；
Fra Baidu bibliotek
5.3、励磁现场静态试验大纲（4）
13、调节器功能模拟试验： （1）操作面板切换试验；（2）励磁操作逻辑试验，包括1）励磁投入、2） 励磁退出、3）切手动、4）励磁总跳闸； （3）励磁限制功能试验，包括1）“电压闭环”功能、2） “电流闭环”功 能、3）主从、方式切换、、4）PT断线、5）起励异常封脉冲、6）逆变停 机、7）过励限制、8）欠励限制、9）强励限制(强励反时限限制)、10） 伏 赫限制及逆变、11）定子电流限制/过无功限制、、12）励磁故障功率柜电流 限制、13）空、负载电压、电流、角度上下限检查、14）最大励磁电流限制、 15）负载最小励磁电流限制、16）同步电压断线试验（如果有）、17）发电 机空载过电压保护试验、18）功率柜内部短路保护试验、19）发电机滑环短 路保护试验、20）调节器其他功能试验等。
小电流试验中进行。
5、继电器和接触器试验检查，可以用工厂试验数据替代，但是重要回路（开 机停机和跳闸）的继电器和接触器必须在现场重新进行动作检查。
6、电磁元件试验检查：（1）PT和CT常规试验检查，包括电阻值、绝缘和伏
调节器模拟量输出及其变送器检验；（7）功率柜和灭磁柜开关量和模拟
量试验检查（如果有） 12、励磁小电流试验，包括脉冲波形测量、小电流波形测量。
提前进行励磁小电流试验，发现问题及时处理，然后在慢慢进行励磁调节
器的功能试验。 励磁调节器的功能试验，建议在励磁小电流试验中进行，通过观察小电流
输出波形，判断调节器功能的结果是否合理，这很重要。
1、收集整理励磁厂家提供的全部资料，特别是包括元器件的说明书和出
厂合格证； 2、根据工厂验收大纲，查看励磁设备工厂试验全部报告；
3、讨论励磁设备工程验收纪要，重点提出励磁设备还需要补充的试验项
目，由厂家自己完成，并将试验结果告知验收方。另外一个重点是提出验 收遗留问题和整改方案。
2、外观检验
1、盘柜颜色、盘柜尺寸、开门方向等是否与合同一致； 2、主要设备器件型号规格检查，以及设备标识要正确清楚；
源1回路上电检查等。
5.3、励磁现场静态试验大纲（3）
10、装置操作模拟试验检查：（1）灭磁开关操作检查；（2）功率柜风机 操作检查；（3）调节器操作面板操作检查等。
11、调节器输入输出量试验检查：（1）IP地址检查和程序版本检查；（2）
开关量输入输出检查；（3）发电机电压和电流测量回路校验；（4）励磁 电压和励磁电流测量回路校验；（5）同步电压测量回路试验检查；（6）
4.1、励磁设备装配和运输
1、励磁设备整体装配，非 常便于运行和安装。
2、还有一种方案，盘柜上
下安装运输槽钢，安装就位 后，再把槽钢取下来。
3、励磁设备运输，首先要
在盘柜内增设临时支撑，加 强盘柜结构； 4、对于镀银的灭磁开关母排，要及时给表面喷上一层防止氧化油膜，然后 用薄膜包裹好，否者，很快氧化变黑； 5、励磁设备重要器件，可以单独装箱运输，防止运输损坏； 6、把整个柜体，用塑料薄膜包裹好，盘柜里面要放吸潮物资，防止潮气造 成设备生锈。
5、收集试验资料，是工厂验收的最重要的工作。
检验依据： 1、合同文件； 2、合同规定的技术标准； 3、并网安评条款，这是中国特色。
1.2、工厂验收首次会议
1、了解励磁设备出厂试验情况；
2、根据工厂验收大纲，查看励磁设备工厂试验报告； 3、提出需要抽查和见证的试验，提出根据安评新增的试验； 4、要求励磁厂家开始收集并提供励磁设备的铭牌参数以及元 器件的试验资料，包括灭磁开关、变压器、开关、继电器、
4.2、励磁设备开箱与保管
开箱检查主要检查数量和外观，需要专业技术人员到场确认； 装箱清单格式要事先统一，按照装箱清单进行开箱抽检，重点是打开有 零散器件或备品备件的货物； 无论开箱与否，励磁设备都要妥善保管，必须放入室内仓库，否者要加 盖防雨布； 对于励磁铜排和电缆要妥善保护，防止丢失； 对于安装到位的励磁盘柜，一定要进行防尘和防水遮盖。
2.3、关注盘柜接地
检查励磁盘柜接地设计，但不要轻易改变原有设计，否者影响电磁兼容 设计的有效性； 励磁系统接地不要求等电网网接点，一般只有两种： 1、保护接地：把铜排直接接到盘柜上，所有接地线接到铜排上， 再用一个电缆接到接地网上；
2、工作接地：把铜排经过绝缘子接到盘柜上，所有接地线接到
铜排上，再用一个电缆接到接地网上。
安特性，主要不能过载；（2）变压器常规试验检查，包括电阻值、绝缘和变 比试验检查，可以不进行伏安特性试验。
5.2、励磁现场静态试验大纲（2）
此后，要对励磁盘柜进行彻底清灰，为下一步通电试验做好准备。 7、盘柜检查：（1）盘柜外观检查；（2）盘柜接线外观检查；（3）励磁 主回路正确性检查；（4）励磁器件和板卡型号配置检查；（4）各种继电 器型号和整定值检查；（5）各种开关器件型号和整定值检查；（5）各种 保险及其熔芯值检查；（6）各种变送器型号和设置检查等。
3.4、工厂性能试验重点
1、重要继电器和接触器进行动作电压和返回电压校验，使之满足规程要求； 2、灭磁开关要进行低电压跳合闸试验，其低电压跳闸是安评考核项，70%80%可靠动作，30%-50%要可靠不动作。这种试验不要多做，工厂做了， 现场就不做了，安评时只要有即可； 3、灭磁开关动作时间以及时差，也是必须试验项。全面了解动作时间和时 差，对于灭磁时序分析很重要； 4、利用继保仪对励磁调节器进行详细静态试验，非常必要，其完善的记录 很重要，这是安评重要内容。这个试验工厂和现场都要进行，既是试验又是 培训。试验要有序，送电前要检查，注意安全。 5、励磁小电流是最重要的励磁试验，工厂和现场都要进行。 6、在小电流中进行励磁故障模拟和跳灭磁开关时序试验，是一个非常好的 试验方法。
5.1、励磁现场静态试验大纲（1）
1、发电机和励磁系统主要参数。2、系统硬件配置，包括盘柜配置和布置。
3、灭磁开关试验检查：（1）开关动作时间以及低电压跳闸试验，可以用工
厂试验替代；（3）开关主触头接触电阻测试；（3）开关连跳逻辑和动作时 序试验，建议在小电流试验中。
4、灭磁电阻和跨接器试验检查：（1）氧化性电阻压敏值和漏电流测量；（2）
2、盘柜IP等级是否符合现场实际，特别防止过高造成内部温度高；
3、IP等级要考虑灰尘问题等等。
2.1、关注盘柜外观
盘柜尺寸和颜色要一致；金属门和玻璃门不要混杂；盘眉尺寸和安装 位置统一；盘眉内容：机组号、盘柜名称、盘柜编号。
2.2、关注电气隔离
电气隔离类型: 防灭磁开关电弧外喷隔离； 防功率柜短路电弧隔离； 封堵盘柜和电缆孔洞； 防止高压放电绝缘隔离。
接触器、变送器、风机等出厂说明书、合格证和试验记录。
全部复印或扫描，便于以后学习和参考以及安评。
注意： 1、绝缘检查和耐压试验是破坏性试验，不能多次重复进 行。如果是第一次试验，按照合同要求进行，如果是第二 次试验，比合同要求低20%，到现场后再低20%，自己检 修试验比规程低20%，比较安全。
1.3、工厂验收末次会议
3.3、工厂性能试验大纲（3）
19、功率柜晶闸管检查，主要包括晶闸管外观检查和控制极直流电阻测量； 20、功率柜晶闸管阻容保护检查，主要包括阻容外观检查和电阻测量； 21、功率柜风机电源检查和切换试验，包括风机电压、电流和噪声的测量； 功率柜脉冲变压器输入输出波形检查；（抽查项目） 22、励磁系统低压小电流试验；（见证项目） 23、根据试验条件，进行高压小电流和低压大电流试验； 24、励磁变压器常规电气试验，主要包括绕组直流电阻测量；电压比误差测 量及矢量关系校验；绝缘电阻测量；外施耐压试验和感应耐压试验；空载损 耗和空载电流测量；短路阻抗和负载损耗测量；局部放电测量；温度控制器 和凝露控制器模拟试验。
8、装置绝缘和耐压试验：（1）绝缘和耐压试验准备；（2）励磁主回路
交直流绝缘和耐压试验；（3）励磁控制电源回路绝缘和耐压试验。 9、装置上电检查：（1）装置通电前电源负载阻值测量；（2）装置通电
及通电后电源回路测量电压值；（3）装置交直流电源回路上电检查；（4）
调节器交直流电源回路上电检查；（5）装置和调节器24V电源回路上电检 查；（6）装置AC220V交流辅助电源回路上电检查；（7）功率柜风机电
4.3、励磁设备安装关注点
关注盘柜安装垂直度，盘门在打开和关闭中要顺畅，否者要调整； 关注盘柜的接地，接地电缆截面要符合要求，至少需要100mm2； 盘柜与盘柜之间的缝隙要小，这对于负压系统的励磁设备很重要，否 者就会进灰尘，成为一条灰尘线； 励磁装臵交流输入输出电缆或铜排，确认装配正确后，取下来保管好， 待耐压和小电流试验后再安装紧固； 端子排的二次电缆要一次性的上紧，不要等到查线后紧固，这样容易 忘记；每一根导线，要稍微弯曲一下，以免因振动造成受力损坏； 接触电气设备前，要用手接触一下盘柜金属，以免静电损坏设备； 设备安装完成后，立即用塑料薄膜盖好。有条件的要用防火布盖好； 盘柜表面只能用酒精或其他非腐蚀性的清洗。
4、灭磁电阻试验，主要包括线性电阻和碳化硅非线性电阻的直流电阻测量或
者氧化性非线性电阻的压敏电压和泄漏电流测试； 5、转子过电压保护装置试验，主要包括过电压动作值的校验；（安评项目）
6、起励设备试验，包括起励变压器和接触器的常规试验；
3.2、工厂性能试验大纲（2）
7、调节器模拟量输入输出校验，包括输出变送器的校验；（抽查项目） 8、调节器开关量输入输出试验，包括继电器的动作情况检查；（抽查项目） 9、调节器正常投入和退出励磁试验；（见证项目） 10、调节器手动/自动切换试验和现地/远方切换试验；（见证项目） 11、调节器通道手动切换和通道故障自动切换试验；（见证项目） 12、调节器PT断线通道切换试验；（见证项目） 13、调节器通道故障模拟试验，包括单通道故障时起励试验；（见证项目） 14、调节器V/Hz限制功能模拟试验；（见证项目） 15、调节器过励磁电流限制功能模拟试验；（见证项目） 16、调节器无功欠励限制功能模拟试验；（见证项目） 17、调节器定子电流限制/无功过励限制功能模拟试验；（见证项目） 18、调节器模拟发电机正常停机和事故跳闸灭磁试验；（见证项目）
3、主要设备安装位臵是否合适，是否紧固，有无需要加强的地方；
4、电气设备距离是否满足技术要求，这主要是针对高压设备； 5、检查接地和屏蔽是否完好无损，按照设计要求进行，不能强行改变；
5、电气二次回路以及端子排的接线检查等，要求电源端子排有隔板或空
余端子、有备用端子排；导线扎带不能伤线、不能使导线插件受力。 特别注意结构等方面问题，否者现场整改很困难： 1、灭磁开关上方的空间是否合适，如果发生电弧外喷，是否会发生 电弧灼伤设备或接地短路；
2.4、关注盘柜屏蔽
全金属盘柜门的屏蔽效果好于玻璃门； 金属盘柜门上屏蔽线不要破坏，不要与盘柜门上的保护接地线混淆。注 意，有的盘门上的密封条是金属网状的，具有屏蔽效果。 电缆屏蔽线接地一定要接好；一般来说：强电电缆屏蔽线两点接地，防 止漏接；弱电电缆屏蔽线一点接点，防止干扰。 出于可靠和好操作考虑，励磁电缆屏蔽线采用两点接地。
屏蔽接地 线
保护接地 线
2.5、关注灭弧罩上的空间
灭磁开关灭弧罩上方应该留有足 够大的空间距离，防止灭磁过程
非常重要
中的喷弧造成弧短路。
3.1、工厂性能试验大纲（1）
1、绝缘电阻测定和介电强度检验，主要包括励磁调节器测量回路和 DC220V/AC380V电源回路；磁场断路器、灭磁电阻和转子过电压保护装置； 晶闸管整流器和脉冲变压器；（抽查项目） 2、装置通电检验，主要包括DC220V和AV380V以及稳压电源检查；通电前 直流电阻的测量和通电后电压电流的测量； 3、磁场断路器检验，主要包括磁场断路器额定电压和低电压两种情况分合闸 动作试验；磁场断路器分合闸动作时间测试以及主触头之间的时间差测试； （安评项目）
目录
1、工厂验收； 2、外观检查； 3、工厂验收大纲； 4、运输、保管与安装；
5、励磁现场静态试验大纲；
6、励磁设备停电检修方法；
7、励磁静态通电试验方法；
8、溪洛渡水电厂简介。
1.1、工厂验收准备
1、学习励磁图纸和资料，了解设备；
2、审查和修改厂家编写的励磁工程验收大纲； 3、根据安评规定提出新增试验项目； 4、大部分试验项目由厂家自己完成，但是明确哪些项目需要 抽查，哪些项目需要见证试验；
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5.3、励磁现场静态试验大纲（4）
13、调节器功能模拟试验： （1）操作面板切换试验；（2）励磁操作逻辑试验，包括1）励磁投入、2） 励磁退出、3）切手动、4）励磁总跳闸； （3）励磁限制功能试验，包括1）“电压闭环”功能、2） “电流闭环”功 能、3）主从、方式切换、、4）PT断线、5）起励异常封脉冲、6）逆变停 机、7）过励限制、8）欠励限制、9）强励限制(强励反时限限制)、10） 伏 赫限制及逆变、11）定子电流限制/过无功限制、、12）励磁故障功率柜电流 限制、13）空、负载电压、电流、角度上下限检查、14）最大励磁电流限制、 15）负载最小励磁电流限制、16）同步电压断线试验（如果有）、17）发电 机空载过电压保护试验、18）功率柜内部短路保护试验、19）发电机滑环短 路保护试验、20）调节器其他功能试验等。