多膛炉焙烧钼精矿的温度调节与控制
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厂名 精矿成分， ％ 炉 型 各ｊ 荽溉廑， ℃
ｌ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ Ｉ ｌ ｌ ｏ ｌ ２
兰格沼斯 ６－ ４ ３６Ｍｏ －
恳选科
６ ｍ，１ 层 ５０６０６０５０ ８ ８ ０ ０ ０６０６０４ ０ ． ５ ２ ８ ３ １ ８ ０５０６０６０６ ０ ０ ２ ５ ０
口往炉 膛送 入 空气 ， 氧化 过程 可 以维持 。在 ＃ 一 ＃ ｉ ７炉膛 ， 每一层 上都 有 ４个 空气进 口： 可 以通过 工作 门上 的观察 孔输 入空气 ， 也 在所 有 １ ２个炉 膛上。 每层 有 ６个工 作 门。对 于炉 膛 卜 ３ 要求 的运行 温度 为 ８ ０Ｃ 一７ ０ ： 于炉膛 ， ５。 ０。Ｃ 对 ４ ｉ， － 控制 的温度 范 围为 ５ ０Ｃ一６ ０Ｃ对 于炉 膛 １， ｉ ６￣ ５。 ： ２ 温度 为 ４ ０ 一 ２ ￣。 ５￣ ５ ０Ｃ 根 Ｃ 据 钼精 矿 质量 的 不 同温度 的范 围可 以改 变，由操作 员 改变运 行 温度 的范 围 。 虽然从 二硫化 钼转化 为氧化 钼为放 热反应 ， 仍然需 要提供额外 热量补 偿热 损 失， 以便 在反 应趋 弱 时仍然 能去 除硫， 因而在 第 ９ ０ Ｉ 和 ｌ 炉膛 的炉 、１ 、 １ ２ 圈上各 安 装 了 ４个 燃烧 器 。 为 了启 动方便 ， 在第 一炉 膛 又安 装 了 ４个 燃烧 器， 在第 ２ 、６和 ８炉 、４ 膛 则各安 装 了 ２ 燃烧 器， 有 的燃烧 器使用 天然 气为 原料 ， 烧产 物 中氮 氧 个 所 燃 化物 含量 很低 ， 最大提 供 的功率 为 ２５ Ｗ 也可 调小 到 ３ｋ 。第 １ 膛上 的燃 ７ｋ ， ０Ｗ 炉 烧器 为套 装 燃烧 器， 其他 燃烧 器 为铰 链燃 烧 器 。第 ｉ和第 ２炉膛 上 的燃烧 器 安装 时 相切 于 焙烧 炉 壁， 其他 燃 烧器 都 径 向安 装 。 由于氧 化铝 在６ ０Ｃ 升华 ， ０ ￣时很 容 易挥发 ， 以要 严格控 制 炉膛 ０ 。会 在７ ０Ｃ 所 内的温度 。如 果温 度过 高， 化钼会 升华 ， 氧 然后在 烟 管内凝 结， 堵塞 管道 ， 一 进 步会 导致焙 烧 炉抽风 控 制出现 问题 。所 以， 每个 炉膛 上都装 有热 电偶元 件， 在 记录 每个 炉膛 内气 体 的温 度 。除 了反应 需要 的空 气 以外． 还需 输入 更多 的空 气 来 控制炉 膛 的温度 ， 通过设 置空 气进 口或观 察孔 可 以控制 空气流 入的量 。 这 方面 需 要 操 作 员积 累 操 作 经验 。 控制 进入 炉膛 的空 气的 量是 操作时 一个重 要 的考虑 因素， 过多的 空气会 降低烟 道 中 Ｓ 。ｓ Ｏ／ ｏ 的浓 度， 这对 酸厂 的运 行不 是很 有利 。 放热 反应及燃 烧器 产生 的热需要从 焙烧炉 内带走 ， 大部分 的热通过尾 气从
Ｚ 业技 术 －
Байду номын сангаас
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多膛 炉焙烧 钼精矿 的温度 调节 与控制
琚 成新 宫玉川
洛阳 ４ １０ ） ７ ０ ０ （ 阳钼业 集 团金属 材料有 限 公司 河 南 洛 ［ 摘 要 ］ 过对 多膛 炉焙 烧 钼精矿 温 度 的研究 和 实践， 出了采 用不 同 钼精矿 焙 烧的温 度 控制 与调 节， 国内多 膛炉运 行 提供 参考 。 通 找 为 ［ 关键词 ］ 多膛 炉焙烧 温度 调 节 控 制 中图 分类号 ：Ｑ ３ ３＋ Ｔ３ ０ ８５ 文 献标识 码 ： Ａ 文 章编 号 ：０ ９９ ４ （０ ０３ — ３２ ０ １０ － １Ｘ２ １ ）０ ０２ — ２
１多ｎ炉工艺和文献介绍的胃外多膻妒沮度分布 多膛炉 的工 艺流程 见 图 卜 １ 。 干 燥后 的辉钼 矿精 矿加 入多 膛炉 第一层 ， 并依 次通 过炉 的 各层， 最终 产 品从底 层 排 出 。多膛炉 烟 尘经 旋风 收尘 器及 电 收尘 器， 到烟 尘返 回 多膛 炉， 气采 取 措施 除 Ｓ 如 吸制 酸等 ） 得 尾 Ｏ（ 后排 空 。 精矿通过多膛炉过程中， 依次发生各种反应， 内可大致分为四区。第一 炉 区 为顶部 第 １ ～２层 及部 分第 三层 ， 主要 为 进一 步脱 水及 浮选 剂 的氧 化 ： 第二
２ ． ２ ． ２ ． ２ ２ ． １ ． ｌ ６１ ０， ０１ ０ ８ ０ ６ ８６ ８４ ８３ 丘１ ２５ ８８ Ｏ ４ ． ． ． ． ． 科厂 ０ Ｏ
兰格洛斯 １ ６层炉的各层物相成分见 图 卜２ 。 在 国内某 些文 献 中对 国外 某些 多膛 炉 的温 度 分布 介绍 如表 １ ３所示 。 － ２ 国内焙 烧妒 的沮 度 分布 与控 制
０ ５ ｕ ． ｅ ， Ｏ ¨． ９ ｍ，１ 层 ４ ３５ ８５ ３６ ９ ４ ４ ９ ４ ７ ３ ０ 雹 ３ ９ ４ ９６ ９５ ３６ ９５ １ ８ ６ ５ ２６ ２９水 ５ ｍ，１ 层 ５ ８６ ９６ ５６ ９ ４ ４ ４ ４ ２ ４ ７ ３ ． ． — ． ５ ２ ３ ４ １ ４ ９６ ９６ ９６ ９ ６６ ９５ １５ ８ ６ ６ 前 苏联某厂 由 ｍ，８层 ３ ７７ ０７ ０７ ９ ３ ８ ７ ０ ６ ３ １ ７ ３ １ ５６ ５５ ８ ７ ６
超 过气体 处理 设备 允许 的设计 温度 上 限， 且温 度高 时粉尘 会有 粘性 ， 而造 而 从 成 粉尘 收集 系统 的效率 降低 。但是 ， 时候 即使 温度控 制 正确， 有 由于 加料 速度
麓 ■
车嘲
图 卜 ｌ 多膛炉 的工 艺流程
文献 介绍 国外 的兰 格洛斯 及 恩达科 １ ２层炉 中各 层 的物料 成分 见表 卜 ｌ
愚 达
ｐ基 ‘’ 毒
图 ３ ３ 兰 格洛 斯 １ 多膛 炉 各层 中物料 的物相 － ６层 （） 各层 物料 中碳 含量 （） ａ及 ｂ
图 卜２ 各层 物相 成分
Ｍｏ ｈ ８ ｌ ． ９７ １ ＇ １ｔ ２ ． ３ ． ４ ． ３ ． １ ． ｔ ． ５ Ｏ５ ． ２ ７ ５Ｏ ６ ３７ ３８ ５５ ８ ７ ５
烟道中带出来， 尾气的量和温度与焙烧料的数量直接相关， 随着加料速度的增 加， 需要更多的空气进入焙烧炉来控制温度 。实际上， 在生产水平较高时， 进 入 的 多余 空气 的量 的 变化超 过 焙烧 量 变化 的指 数 函数， 这就 会 降低 ｓ ０ 的浓 度 。如果温 度 控制不 良， 希望 消耗 的空气 量尽 可能低 ， 又 就会 导致气 体 的温度
麓言
国外 一般 采用 多膛 炉进行 钼精 矿氧 化焙 烧， 国内现 也 已开始采 用， 其特 点 为生产 能力大， 物料 机械化搅 拌， 脱硫效 果好， 品质量 高， 产 回收率高， 品能满 产 足钢 铁 工 业 和钼 材 加 工 的要 求 。 多膛 炉焙烧 的温度 控制在 国 内外 各种文献 中已提 及， 但对 于 国内钼精矿 焙 烧 的温 度 尚未有 实践 数据 予 以表 述 。因此 采用 多膛炉 焙烧 精矿 的温度 控 制与 调 节 的研 究 对 国 内多膛 炉 焙烧 生 产 厂家 有较 大 的指 导作 用 。 在钼 精矿 质量 相 对稳 定 的情况 下， 响钼精 矿焙 烧 的主要 因素有 焙烧 温 影 度 、料 层厚度 、物料搅 拌速 度 、焙烧 时 间和炉 内空气 压力 及流 速等 。但焙 烧 温 度 是影 响焙 砂质 量 好 坏 的主 要 因 素 。 在钼 精矿 中含有 某 些杂质 ， 特别 是ｃ ｂｃ ｉＡ ｎ Ｓ 是影 响焙 烧 ｕ Ｐ ａ ｓ ｓＰ Ｓ ｂ 的主杂 质 。国外 在利 用 多膛炉 焙 烧前 ， 要将 某 些含 铜 、铅和 钙 高 的钼 精矿 用 各 种方 法将 这些 有害 杂质 除去 ， 已利于 冶炼 ， 高三 氧化 钼质 量， 提 尽而提 高 钼 铁 、钼酸铵和制 品的质量 。 在我 国的钼 精矿 中含 钙普遍 较 高， 除钨矿 山产 出的钼 精矿外 ， 多含氧 化钙 １ ％以上， 焙烧 过程 中， 呈坚 硬的硬 壳粘 结 在炉 子的 各个 部位， 在 会 影响着 辉钼 矿 的转化 率和 正常作 业 。采 用 多膛 炉焙烧 ， 如何 控制各 项 参数， 别是温 度 参 特 数 ， 保证 设 备稳 定运 行 和 产 品质 量合 格 至 关重 要 。 对
０．１ ％。
铅 、钙 、锌 、铁 等 金属 杂 质含 量 的 不 同， 对焙 烧 的温 度 控 制会 有所 不 同， 需 要 在操 作 中不 断观察 和 总结， 索 出适合 自己所用 钼精 矿 的温度 等 工艺参 数 。 探 参 考 文 献 ［］ 向铁根 ． １ 铝冶 金． 长沙 ： 中南大 学 出版社 ，０ ２ ５ ２０ ． ． ［］赵 乃 成． ２ 铁合 金 生产 实用 技术 手册 ． 北京 ： 冶金 工业 出版 社， ９ ８４ １９ ．． ［］任宝 江． 国钼 业． ３ 中 钼精矿 焙烧 工 艺与钼 焙砂 后续 加工 的探 讨， ０２ ２０ ．
区， ｌ 层炉 子 的第 ３ 层， ０ 即 ２ ～８ ｌ 层炉 子 的第 ２ 层， 要为 Ｍ Ｓ氧化 成 Ｍ Ｏ： ～６ 主 ｏ ｏ 第三 区， ｌ 层炉 子的第 ８ ０ ， ０ 炉 子的第 ７ 层 ， 即 ２ ～１ 层 ｌ 层 ～８ 主要 为 ＭＯ氧 化为 ｏ。 Ｍ Ｏ ： 四区， ｏ 第 为最 下两 层， 主要用 于 进一 步 脱硫 。
①作 者简 介 ： 成 新 （ ９ ５ ） 男， 程师 ， 琚 １６一 ， 工 现任 洛 阳钼 业集 团金属 材料 有 限公 司书记 、副经理
３ ２ 科 技 博 览 ２ Ｉ
工 业 技 术
啊 ＿
的快 速 增加 ， 也会 导 致气 体 带走 的热 量 过 多， 而 造成 同样 的问题 。 从 热量也会 通过焙烧 炉 中心轴 的冷 却风机 带走， 部分 带走 的热 约 占总热量 这 的 １％ 。空 气会在 轴 的底部 进入 轴 中心， 顶 部离开 进入 大气 ， １ 在 在顶 部 时空 气 的平 均温 度 为 １ ５ｃ 一２ ０Ｃ之间 。在任 何条 件 下此 温度 不得 超过 ３ ５ ， ７。 ３。 １ 。Ｃ 如 果超 过这一 温度 ， 造 的钢 轴会遭 到 损坏 。冷 却风 机 的设 计 中考虑 了 如何 铸 避免 在最 大 生产 速率 下 ４ 耙 臂和 中 心轴 的金 属 部件 温度 低 于此 上 限 。 ８根 生产 的最 终产 品离 开焙 烧炉 后会 进一 步冷 却 、过 筛和包 装 ， 一产 品 为 这 工业 级氧 化钼 № ， 符合特 定 的规 范要求 。主要 指标 为硫 的含 量， 须 必须 小 于
表 卜１ １ ２层 多膛炉 中各 层物 料成分 ／ ％
多 艟 炉 层 数 ｌ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １０ ８ ． ０ ４２ ４． ９１ ｌ． Ｏ６ ０ ． ６ Ｍｏ ２ Ｏ ９２ ． ３． ２ ４ ６． ３３ ２ ２２ ６ ， ６ ８ １ ８ ５ ２ ． ６２ ７ ２ 物料 成分 １ ０ ０１ ． ０ ． ５ ９ ． ９４ Ｉ １ 注 １ ２ ００ 兰格 ．７ 洛嬲 ￣ ０ 厂 １０
国 内引进 多膛 炉焙 烧后 ， ｉ 以 ２层多 膛炉 焙烧 的工艺 及温 度控 制 为下 。 铝 精矿送入 焙烧炉 顶部炉 膛 以后 ， 过使 用顶部炉 膛上装 有的启 动燃烧器 通 产生 大量 的热 来 点火， 品上 带有 的浮选 油 燃烧 发生 放热 反应 。通 过空 气进 产
表 卜３ 某 些工 厂钼精 矿成 分及 多膛 炉的温 度 分布
ｌ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ Ｉ ｌ ｌ ｏ ｌ ２
兰格沼斯 ６－ ４ ３６Ｍｏ －
恳选科
６ ｍ，１ 层 ５０６０６０５０ ８ ８ ０ ０ ０６０６０４ ０ ． ５ ２ ８ ３ １ ８ ０５０６０６０６ ０ ０ ２ ５ ０
口往炉 膛送 入 空气 ， 氧化 过程 可 以维持 。在 ＃ 一 ＃ ｉ ７炉膛 ， 每一层 上都 有 ４个 空气进 口： 可 以通过 工作 门上 的观察 孔输 入空气 ， 也 在所 有 １ ２个炉 膛上。 每层 有 ６个工 作 门。对 于炉 膛 卜 ３ 要求 的运行 温度 为 ８ ０Ｃ 一７ ０ ： 于炉膛 ， ５。 ０。Ｃ 对 ４ ｉ， － 控制 的温度 范 围为 ５ ０Ｃ一６ ０Ｃ对 于炉 膛 １， ｉ ６￣ ５。 ： ２ 温度 为 ４ ０ 一 ２ ￣。 ５￣ ５ ０Ｃ 根 Ｃ 据 钼精 矿 质量 的 不 同温度 的范 围可 以改 变，由操作 员 改变运 行 温度 的范 围 。 虽然从 二硫化 钼转化 为氧化 钼为放 热反应 ， 仍然需 要提供额外 热量补 偿热 损 失， 以便 在反 应趋 弱 时仍然 能去 除硫， 因而在 第 ９ ０ Ｉ 和 ｌ 炉膛 的炉 、１ 、 １ ２ 圈上各 安 装 了 ４个 燃烧 器 。 为 了启 动方便 ， 在第 一炉 膛 又安 装 了 ４个 燃烧 器， 在第 ２ 、６和 ８炉 、４ 膛 则各安 装 了 ２ 燃烧 器， 有 的燃烧 器使用 天然 气为 原料 ， 烧产 物 中氮 氧 个 所 燃 化物 含量 很低 ， 最大提 供 的功率 为 ２５ Ｗ 也可 调小 到 ３ｋ 。第 １ 膛上 的燃 ７ｋ ， ０Ｗ 炉 烧器 为套 装 燃烧 器， 其他 燃烧 器 为铰 链燃 烧 器 。第 ｉ和第 ２炉膛 上 的燃烧 器 安装 时 相切 于 焙烧 炉 壁， 其他 燃 烧器 都 径 向安 装 。 由于氧 化铝 在６ ０Ｃ 升华 ， ０ ￣时很 容 易挥发 ， 以要 严格控 制 炉膛 ０ 。会 在７ ０Ｃ 所 内的温度 。如 果温 度过 高， 化钼会 升华 ， 氧 然后在 烟 管内凝 结， 堵塞 管道 ， 一 进 步会 导致焙 烧 炉抽风 控 制出现 问题 。所 以， 每个 炉膛 上都装 有热 电偶元 件， 在 记录 每个 炉膛 内气 体 的温 度 。除 了反应 需要 的空 气 以外． 还需 输入 更多 的空 气 来 控制炉 膛 的温度 ， 通过设 置空 气进 口或观 察孔 可 以控制 空气流 入的量 。 这 方面 需 要 操 作 员积 累 操 作 经验 。 控制 进入 炉膛 的空 气的 量是 操作时 一个重 要 的考虑 因素， 过多的 空气会 降低烟 道 中 Ｓ 。ｓ Ｏ／ ｏ 的浓 度， 这对 酸厂 的运 行不 是很 有利 。 放热 反应及燃 烧器 产生 的热需要从 焙烧炉 内带走 ， 大部分 的热通过尾 气从
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多膛 炉焙烧 钼精矿 的温度 调节 与控制
琚 成新 宫玉川
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１多ｎ炉工艺和文献介绍的胃外多膻妒沮度分布 多膛炉 的工 艺流程 见 图 卜 １ 。 干 燥后 的辉钼 矿精 矿加 入多 膛炉 第一层 ， 并依 次通 过炉 的 各层， 最终 产 品从底 层 排 出 。多膛炉 烟 尘经 旋风 收尘 器及 电 收尘 器， 到烟 尘返 回 多膛 炉， 气采 取 措施 除 Ｓ 如 吸制 酸等 ） 得 尾 Ｏ（ 后排 空 。 精矿通过多膛炉过程中， 依次发生各种反应， 内可大致分为四区。第一 炉 区 为顶部 第 １ ～２层 及部 分第 三层 ， 主要 为 进一 步脱 水及 浮选 剂 的氧 化 ： 第二
２ ． ２ ． ２ ． ２ ２ ． １ ． ｌ ６１ ０， ０１ ０ ８ ０ ６ ８６ ８４ ８３ 丘１ ２５ ８８ Ｏ ４ ． ． ． ． ． 科厂 ０ Ｏ
兰格洛斯 １ ６层炉的各层物相成分见 图 卜２ 。 在 国内某 些文 献 中对 国外 某些 多膛 炉 的温 度 分布 介绍 如表 １ ３所示 。 － ２ 国内焙 烧妒 的沮 度 分布 与控 制
０ ５ ｕ ． ｅ ， Ｏ ¨． ９ ｍ，１ 层 ４ ３５ ８５ ３６ ９ ４ ４ ９ ４ ７ ３ ０ 雹 ３ ９ ４ ９６ ９５ ３６ ９５ １ ８ ６ ５ ２６ ２９水 ５ ｍ，１ 层 ５ ８６ ９６ ５６ ９ ４ ４ ４ ４ ２ ４ ７ ３ ． ． — ． ５ ２ ３ ４ １ ４ ９６ ９６ ９６ ９ ６６ ９５ １５ ８ ６ ６ 前 苏联某厂 由 ｍ，８层 ３ ７７ ０７ ０７ ９ ３ ８ ７ ０ ６ ３ １ ７ ３ １ ５６ ５５ ８ ７ ６
超 过气体 处理 设备 允许 的设计 温度 上 限， 且温 度高 时粉尘 会有 粘性 ， 而造 而 从 成 粉尘 收集 系统 的效率 降低 。但是 ， 时候 即使 温度控 制 正确， 有 由于 加料 速度
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图 卜 ｌ 多膛炉 的工 艺流程
文献 介绍 国外 的兰 格洛斯 及 恩达科 １ ２层炉 中各 层 的物料 成分 见表 卜 ｌ
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图 ３ ３ 兰 格洛 斯 １ 多膛 炉 各层 中物料 的物相 － ６层 （） 各层 物料 中碳 含量 （） ａ及 ｂ
图 卜２ 各层 物相 成分
Ｍｏ ｈ ８ ｌ ． ９７ １ ＇ １ｔ ２ ． ３ ． ４ ． ３ ． １ ． ｔ ． ５ Ｏ５ ． ２ ７ ５Ｏ ６ ３７ ３８ ５５ ８ ７ ５
烟道中带出来， 尾气的量和温度与焙烧料的数量直接相关， 随着加料速度的增 加， 需要更多的空气进入焙烧炉来控制温度 。实际上， 在生产水平较高时， 进 入 的 多余 空气 的量 的 变化超 过 焙烧 量 变化 的指 数 函数， 这就 会 降低 ｓ ０ 的浓 度 。如果温 度 控制不 良， 希望 消耗 的空气 量尽 可能低 ， 又 就会 导致气 体 的温度
麓言
国外 一般 采用 多膛 炉进行 钼精 矿氧 化焙 烧， 国内现 也 已开始采 用， 其特 点 为生产 能力大， 物料 机械化搅 拌， 脱硫效 果好， 品质量 高， 产 回收率高， 品能满 产 足钢 铁 工 业 和钼 材 加 工 的要 求 。 多膛 炉焙烧 的温度 控制在 国 内外 各种文献 中已提 及， 但对 于 国内钼精矿 焙 烧 的温 度 尚未有 实践 数据 予 以表 述 。因此 采用 多膛炉 焙烧 精矿 的温度 控 制与 调 节 的研 究 对 国 内多膛 炉 焙烧 生 产 厂家 有较 大 的指 导作 用 。 在钼 精矿 质量 相 对稳 定 的情况 下， 响钼精 矿焙 烧 的主要 因素有 焙烧 温 影 度 、料 层厚度 、物料搅 拌速 度 、焙烧 时 间和炉 内空气 压力 及流 速等 。但焙 烧 温 度 是影 响焙 砂质 量 好 坏 的主 要 因 素 。 在钼 精矿 中含有 某 些杂质 ， 特别 是ｃ ｂｃ ｉＡ ｎ Ｓ 是影 响焙 烧 ｕ Ｐ ａ ｓ ｓＰ Ｓ ｂ 的主杂 质 。国外 在利 用 多膛炉 焙 烧前 ， 要将 某 些含 铜 、铅和 钙 高 的钼 精矿 用 各 种方 法将 这些 有害 杂质 除去 ， 已利于 冶炼 ， 高三 氧化 钼质 量， 提 尽而提 高 钼 铁 、钼酸铵和制 品的质量 。 在我 国的钼 精矿 中含 钙普遍 较 高， 除钨矿 山产 出的钼 精矿外 ， 多含氧 化钙 １ ％以上， 焙烧 过程 中， 呈坚 硬的硬 壳粘 结 在炉 子的 各个 部位， 在 会 影响着 辉钼 矿 的转化 率和 正常作 业 。采 用 多膛 炉焙烧 ， 如何 控制各 项 参数， 别是温 度 参 特 数 ， 保证 设 备稳 定运 行 和 产 品质 量合 格 至 关重 要 。 对
０．１ ％。
铅 、钙 、锌 、铁 等 金属 杂 质含 量 的 不 同， 对焙 烧 的温 度 控 制会 有所 不 同， 需 要 在操 作 中不 断观察 和 总结， 索 出适合 自己所用 钼精 矿 的温度 等 工艺参 数 。 探 参 考 文 献 ［］ 向铁根 ． １ 铝冶 金． 长沙 ： 中南大 学 出版社 ，０ ２ ５ ２０ ． ． ［］赵 乃 成． ２ 铁合 金 生产 实用 技术 手册 ． 北京 ： 冶金 工业 出版 社， ９ ８４ １９ ．． ［］任宝 江． 国钼 业． ３ 中 钼精矿 焙烧 工 艺与钼 焙砂 后续 加工 的探 讨， ０２ ２０ ．
区， ｌ 层炉 子 的第 ３ 层， ０ 即 ２ ～８ ｌ 层炉 子 的第 ２ 层， 要为 Ｍ Ｓ氧化 成 Ｍ Ｏ： ～６ 主 ｏ ｏ 第三 区， ｌ 层炉 子的第 ８ ０ ， ０ 炉 子的第 ７ 层 ， 即 ２ ～１ 层 ｌ 层 ～８ 主要 为 ＭＯ氧 化为 ｏ。 Ｍ Ｏ ： 四区， ｏ 第 为最 下两 层， 主要用 于 进一 步 脱硫 。
①作 者简 介 ： 成 新 （ ９ ５ ） 男， 程师 ， 琚 １６一 ， 工 现任 洛 阳钼 业集 团金属 材料 有 限公 司书记 、副经理
３ ２ 科 技 博 览 ２ Ｉ
工 业 技 术
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的快 速 增加 ， 也会 导 致气 体 带走 的热 量 过 多， 而 造成 同样 的问题 。 从 热量也会 通过焙烧 炉 中心轴 的冷 却风机 带走， 部分 带走 的热 约 占总热量 这 的 １％ 。空 气会在 轴 的底部 进入 轴 中心， 顶 部离开 进入 大气 ， １ 在 在顶 部 时空 气 的平 均温 度 为 １ ５ｃ 一２ ０Ｃ之间 。在任 何条 件 下此 温度 不得 超过 ３ ５ ， ７。 ３。 １ 。Ｃ 如 果超 过这一 温度 ， 造 的钢 轴会遭 到 损坏 。冷 却风 机 的设 计 中考虑 了 如何 铸 避免 在最 大 生产 速率 下 ４ 耙 臂和 中 心轴 的金 属 部件 温度 低 于此 上 限 。 ８根 生产 的最 终产 品离 开焙 烧炉 后会 进一 步冷 却 、过 筛和包 装 ， 一产 品 为 这 工业 级氧 化钼 № ， 符合特 定 的规 范要求 。主要 指标 为硫 的含 量， 须 必须 小 于
表 卜１ １ ２层 多膛炉 中各 层物 料成分 ／ ％
多 艟 炉 层 数 ｌ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １０ ８ ． ０ ４２ ４． ９１ ｌ． Ｏ６ ０ ． ６ Ｍｏ ２ Ｏ ９２ ． ３． ２ ４ ６． ３３ ２ ２２ ６ ， ６ ８ １ ８ ５ ２ ． ６２ ７ ２ 物料 成分 １ ０ ０１ ． ０ ． ５ ９ ． ９４ Ｉ １ 注 １ ２ ００ 兰格 ．７ 洛嬲 ￣ ０ 厂 １０
国 内引进 多膛 炉焙 烧后 ， ｉ 以 ２层多 膛炉 焙烧 的工艺 及温 度控 制 为下 。 铝 精矿送入 焙烧炉 顶部炉 膛 以后 ， 过使 用顶部炉 膛上装 有的启 动燃烧器 通 产生 大量 的热 来 点火， 品上 带有 的浮选 油 燃烧 发生 放热 反应 。通 过空 气进 产
表 卜３ 某 些工 厂钼精 矿成 分及 多膛 炉的温 度 分布