PPT1第4章塑料包装材料及其包装容器
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塑料在介质中经一定时间后的质量、体积、 强度、色泽等的变化情况。 (3)抗老化性 指塑料在加工、贮存、使用过程中受到光、 热、氧、水、生物等外界因素作用下,保持 其化学结构和原有性能而不破坏的能力。
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(二) 卫生安全性
1、无毒性 塑料由于其成分组成、材料制造、成型加 工以及与之相接触的食品之间的相互关系等 原因,存在着有毒物的溶出和对食品的污染 问题。
22
(2)高密度聚Baidu Nhomakorabea烯(HDPE)
大分子呈直链线型结构,分子结合紧密,结晶度高达 85~95%,密度为0.94~0.96g/cm3。
特点:具有较高的机械强度、硬度和优良的耐热性能。 其耐溶剂性、阻气、阻湿性均优于LDPE。但柔韧性、 透明性、热成型加工性能有所下降。
3、印刷适应性 印刷油墨与塑料的相容性,印刷精度、清晰度, 印刷层耐磨性等。
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第二节: 食品包装常用的塑料树脂
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一、聚乙烯(PE) 聚乙烯树脂是由乙烯单体经加成聚合而成的高分子化合
物,无毒,外观呈乳白色蜡状固体. 聚乙烯塑料由PE树脂加入少量的润滑剂和抗氧化剂等
添加剂构成。
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1.PE的包装性能
1、填充剂: 弥补树脂某些性能的不足,以改善塑 料的使用性能。用量一般为20— 50%。
2、增塑剂: 提高树脂可塑性和柔软性的添加剂。
3、稳定剂: 是为提高树脂的抗老化性能。
6
4、润滑剂: 塑料制品成型加工时易脱模,同时使
制品表面光亮美观。 5、固化剂:
用于热固性塑料,使其耐热、坚硬。 6、其他添加剂:
2、抗生物侵入性 (1)虫害侵害率 (2)虫害入侵率
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(三)加工工艺性及主要性能指标
1、包装制品成型加工性 表示其成型性好坏的主要指标:
(1)熔融指数(MI) (2)成型温度及温度范围 (3)成型压力(MPa) (4)塑料热成型时的流动性 (5)成型收缩力
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2、包装操作工艺性 (1)机械性能 包装强度、刚性等; (2)热封性能 包括热封温度、封合压力、热封 强度等。
(一)主要保护性能及其指标
➢1. 阻透性 ➢2. 机械力学性能 ➢3. 稳定性
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1、阻透性:
主要包括对水分、水蒸气、气体、光线的阻 隔性能。 指标: (1)透气度(Qg)与透气系数(Pg) (2)透湿度(Qv)与透湿系数(Pv) (3)透水度(Qw)与透水系数(Pw) (4)透光度(T)
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2、机械性能:
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3、稳定性
材料抵抗环境因素(温度、介质、光等)的影 响而保持其原有性能的能力。 主要包括: (1)耐高低温性:
温度升高,塑料材料的强度刚性明显降低, (耐高温性能用温度为指标来表示)。
温度降低,会使塑料的塑性和韧性下降而变脆 (耐低温性用脆化温度表示)。
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3、稳定性
(2)耐化学性 指塑料在化学介质中的耐受程度,主要是
阻隔性:阻水阻湿性好,但有一定的透气性; 化学稳定性:具有良好化学稳定性,常温下与一般酸碱
不起作用,但耐油性稍差; 机械力学性能:有一定的机械抗拉和抗撕裂强度,柔韧
性好; 温度适应性:耐低温性好,但耐高温性能差; 加工性:易加工成型,热封性好,但印刷性能较差; 卫生安全性:卫生安全性好。
其中树脂是最主要的组分,也是决定塑料类型、 性能和用途的根本因素。
塑料=树脂+添加剂
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(一)聚合物树脂
树脂在塑料中约占40—100%。目前塑料中所 用树脂基本上是人工合成的高分子聚合物。 按合成方法可分为: 1、加聚树脂:聚乙烯、聚丙
烯、聚氯乙烯树脂等; 2、缩聚树脂:酚醛、环氧、
氨基酸酯等。
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二、塑料中常用的添加剂
发泡剂、抗静电剂、着色剂、阻燃剂等。
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二、塑料的分类
(一)热塑性塑料(thermoplastic)
热塑性塑料主要是加聚树脂为基料,加入少量添加剂而 构成。
优点: 受热易软化,冷却即变硬,加热冷却可重复多次,其基 本性能不变。成型加工简单,包装性能良好,废料可回收再 成型; 缺点: 刚硬性低,耐热性不高。
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2.聚乙烯的主要品种、性能特点及应用
(1)低密度聚乙烯(LDPE) 具有分支较多的线型大分子结构,结晶度较低,密度也
低(0.91~0.94 g/cm3)。 特点:阻隔性差,机械强度也低,但延伸性、抗撕裂性
和耐冲击性好,透明度较高,加工性和热封性好,柔软 性好,耐低温。 用途:制成薄膜,用于干制品的防潮包装和冷冻食品的 包装,蔬菜的保鲜包装,复合材料的热封层,热收缩包 装。
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优点: 具有许多优良的物理性能(强度、弹性、
耐折、阻隔性等),化学稳定性好,质轻, 易加工成型等。 致命缺陷: 某些塑料材料存在着卫生安全方面问题; 塑料包装废弃物对环境污染的问题。
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一、塑料的组成
塑料是以一种高分子聚合物---树脂为基本成 分,在加入一些用来改善性能的各种添加剂制成的 高分子材料。
在外力作用下的材料表现出抵抗外力而不发生变形和 破坏的性能。
(1)刚性: 材料具有抵抗外力作用而不发生 弹性变形的性能称 为刚性。 (2)抗张强度、抗压强度、抗弯强度: 材料在拉、压、弯力缓慢作用下不破坏时,单位受力 截面所能承受的最大力分别为材料的抗张、抗压、抗弯强度。
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(3)爆破强度: 使塑料薄膜袋破裂所施加的最小内压应力。 (4)撕裂强度: 材料沿缺口连续撕裂破坏的性能。 (5)戳刺强度: 材料被尖锐物刺破所需的最小力。
第3章 塑料包装材料及其包装容器
主要内容 •1. 塑料的基本概念、组成及主要包装性能 •2. 食品包装常用塑料树脂 •3. 常用食品包装塑料薄膜 •4. 塑料包装容器及制品 •5. 塑料包装材料的选用
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第一节: 塑料的组成、分类和主要包装性能指标
塑料用作包装材料是现代包装技术发展的 重要标志。
塑料及其复合包装材料因原材料来源丰富、 成本低廉、性能优良、流通使用方便,成 为近40年来世界上发展最快、用量巨大的 包装材料。
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(二)热固性塑料(thermosetting plastic)
热固性塑料主要以缩聚树脂为基料,在加入填料、固化剂 及其他添加剂而构成。在一定温度下经一定时间固化,再次受热, 只能分解,不能软化,因此不能反复塑制成型。
优点: 耐热性好、刚硬、不熔等 缺点: 较脆且不能反复成型。
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三、塑料材料主要包装性能指标
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(二) 卫生安全性
1、无毒性 塑料由于其成分组成、材料制造、成型加 工以及与之相接触的食品之间的相互关系等 原因,存在着有毒物的溶出和对食品的污染 问题。
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(2)高密度聚Baidu Nhomakorabea烯(HDPE)
大分子呈直链线型结构,分子结合紧密,结晶度高达 85~95%,密度为0.94~0.96g/cm3。
特点:具有较高的机械强度、硬度和优良的耐热性能。 其耐溶剂性、阻气、阻湿性均优于LDPE。但柔韧性、 透明性、热成型加工性能有所下降。
3、印刷适应性 印刷油墨与塑料的相容性,印刷精度、清晰度, 印刷层耐磨性等。
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第二节: 食品包装常用的塑料树脂
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一、聚乙烯(PE) 聚乙烯树脂是由乙烯单体经加成聚合而成的高分子化合
物,无毒,外观呈乳白色蜡状固体. 聚乙烯塑料由PE树脂加入少量的润滑剂和抗氧化剂等
添加剂构成。
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1.PE的包装性能
1、填充剂: 弥补树脂某些性能的不足,以改善塑 料的使用性能。用量一般为20— 50%。
2、增塑剂: 提高树脂可塑性和柔软性的添加剂。
3、稳定剂: 是为提高树脂的抗老化性能。
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4、润滑剂: 塑料制品成型加工时易脱模,同时使
制品表面光亮美观。 5、固化剂:
用于热固性塑料,使其耐热、坚硬。 6、其他添加剂:
2、抗生物侵入性 (1)虫害侵害率 (2)虫害入侵率
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(三)加工工艺性及主要性能指标
1、包装制品成型加工性 表示其成型性好坏的主要指标:
(1)熔融指数(MI) (2)成型温度及温度范围 (3)成型压力(MPa) (4)塑料热成型时的流动性 (5)成型收缩力
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2、包装操作工艺性 (1)机械性能 包装强度、刚性等; (2)热封性能 包括热封温度、封合压力、热封 强度等。
(一)主要保护性能及其指标
➢1. 阻透性 ➢2. 机械力学性能 ➢3. 稳定性
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1、阻透性:
主要包括对水分、水蒸气、气体、光线的阻 隔性能。 指标: (1)透气度(Qg)与透气系数(Pg) (2)透湿度(Qv)与透湿系数(Pv) (3)透水度(Qw)与透水系数(Pw) (4)透光度(T)
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2、机械性能:
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3、稳定性
材料抵抗环境因素(温度、介质、光等)的影 响而保持其原有性能的能力。 主要包括: (1)耐高低温性:
温度升高,塑料材料的强度刚性明显降低, (耐高温性能用温度为指标来表示)。
温度降低,会使塑料的塑性和韧性下降而变脆 (耐低温性用脆化温度表示)。
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3、稳定性
(2)耐化学性 指塑料在化学介质中的耐受程度,主要是
阻隔性:阻水阻湿性好,但有一定的透气性; 化学稳定性:具有良好化学稳定性,常温下与一般酸碱
不起作用,但耐油性稍差; 机械力学性能:有一定的机械抗拉和抗撕裂强度,柔韧
性好; 温度适应性:耐低温性好,但耐高温性能差; 加工性:易加工成型,热封性好,但印刷性能较差; 卫生安全性:卫生安全性好。
其中树脂是最主要的组分,也是决定塑料类型、 性能和用途的根本因素。
塑料=树脂+添加剂
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(一)聚合物树脂
树脂在塑料中约占40—100%。目前塑料中所 用树脂基本上是人工合成的高分子聚合物。 按合成方法可分为: 1、加聚树脂:聚乙烯、聚丙
烯、聚氯乙烯树脂等; 2、缩聚树脂:酚醛、环氧、
氨基酸酯等。
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二、塑料中常用的添加剂
发泡剂、抗静电剂、着色剂、阻燃剂等。
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二、塑料的分类
(一)热塑性塑料(thermoplastic)
热塑性塑料主要是加聚树脂为基料,加入少量添加剂而 构成。
优点: 受热易软化,冷却即变硬,加热冷却可重复多次,其基 本性能不变。成型加工简单,包装性能良好,废料可回收再 成型; 缺点: 刚硬性低,耐热性不高。
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2.聚乙烯的主要品种、性能特点及应用
(1)低密度聚乙烯(LDPE) 具有分支较多的线型大分子结构,结晶度较低,密度也
低(0.91~0.94 g/cm3)。 特点:阻隔性差,机械强度也低,但延伸性、抗撕裂性
和耐冲击性好,透明度较高,加工性和热封性好,柔软 性好,耐低温。 用途:制成薄膜,用于干制品的防潮包装和冷冻食品的 包装,蔬菜的保鲜包装,复合材料的热封层,热收缩包 装。
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优点: 具有许多优良的物理性能(强度、弹性、
耐折、阻隔性等),化学稳定性好,质轻, 易加工成型等。 致命缺陷: 某些塑料材料存在着卫生安全方面问题; 塑料包装废弃物对环境污染的问题。
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一、塑料的组成
塑料是以一种高分子聚合物---树脂为基本成 分,在加入一些用来改善性能的各种添加剂制成的 高分子材料。
在外力作用下的材料表现出抵抗外力而不发生变形和 破坏的性能。
(1)刚性: 材料具有抵抗外力作用而不发生 弹性变形的性能称 为刚性。 (2)抗张强度、抗压强度、抗弯强度: 材料在拉、压、弯力缓慢作用下不破坏时,单位受力 截面所能承受的最大力分别为材料的抗张、抗压、抗弯强度。
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(3)爆破强度: 使塑料薄膜袋破裂所施加的最小内压应力。 (4)撕裂强度: 材料沿缺口连续撕裂破坏的性能。 (5)戳刺强度: 材料被尖锐物刺破所需的最小力。
第3章 塑料包装材料及其包装容器
主要内容 •1. 塑料的基本概念、组成及主要包装性能 •2. 食品包装常用塑料树脂 •3. 常用食品包装塑料薄膜 •4. 塑料包装容器及制品 •5. 塑料包装材料的选用
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第一节: 塑料的组成、分类和主要包装性能指标
塑料用作包装材料是现代包装技术发展的 重要标志。
塑料及其复合包装材料因原材料来源丰富、 成本低廉、性能优良、流通使用方便,成 为近40年来世界上发展最快、用量巨大的 包装材料。
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(二)热固性塑料(thermosetting plastic)
热固性塑料主要以缩聚树脂为基料,在加入填料、固化剂 及其他添加剂而构成。在一定温度下经一定时间固化,再次受热, 只能分解,不能软化,因此不能反复塑制成型。
优点: 耐热性好、刚硬、不熔等 缺点: 较脆且不能反复成型。
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三、塑料材料主要包装性能指标