30万吨新材料改性沥青项目

山东华盛化工有限公司30万吨新材料SBS改性沥青项目SBS改性沥青：现代公路和道路发生许多变化：交通流量和行驶频度急剧增长，货运车的轴重不断增加，普遍实行分车道单向行驶，要求进一步提高路面抗流动性，即高温下抗车辙的能力；提高柔性和弹性，即低温下抗开裂的能力；提高耐磨耗能力和延长使用寿命。现代建筑物普遍采用大跨度预应力屋面板，要求屋面防水材料适应大位移，更耐受严酷的高低温气候条件，耐久性更好，有自粘性，方便施工，减少维修工作量。使用环境发生的这些变化对石油沥青的性能提出了严峻的挑战。对石油沥青改性，使其适应上述苛刻使用要求，引起了人们的重视。经过数十年研究开发，已出现品种繁多的改性道路沥青、防水卷材和涂料，表现出一定的工程实用效果。但鉴于改性后的材料价格通常比普通石油沥青高2~7倍，用户对材料工程性能尚未能充分把握，改性沥青产量增长缓慢。

目前改性道路沥青主要用于机场跑道、防水桥面、停车场、运动场、重交通路面、交叉路口和路面转弯处等特殊场合的铺装应用。近来欧洲将改性沥青应用到公路网的养护和补强，较大地推动了改性道路沥青的普遍应用。改性沥青防水卷材和涂料主要用于高档建筑物的防水工程。随着科学技术进步和经济建设事业的发展，将进一步推动改性沥青的品种开发和生产技术的发展。

SBS改性沥青/橡胶沥青两位一体机（30T/H）装置设计方案一、设备工艺流程示意图

1.基质罐、过度罐———储存基质沥青用（甲方现有）。

2.基质泵———把基质沥青泵入换热器（换热面积200平方/台）。

3.螺旋板式换热器———主要是对基质沥青进行二次升温用，两台200平方换热器，一备一用，通过现场工艺管线连接可以串联可以并联使用。

4.流量计———基质沥青的计量（椭圆齿轮流量计）。

5.配料罐———沥青和SBS预混合（有效容积8m³）。

6.上料装置———把SBS导入配料罐

7.破碎机———结成板块的SBS进行破碎

8.生产泵———胶体磨前泵

9.胶体磨———对混合的沥青和SBS进行剪切研磨

10.发育罐———对研磨后改性沥青进行搅拌发育

11.成品泵———将发育好的沥青进行泵送

12燃油锅炉———提供装置热源（甲方现有）

13.助剂添加装置———添加助剂

SBS改性沥青操作简易流程：基质沥青经基质泵将沥青泵入高温罐及换热器，将沥青温度提升至175-180℃，再经椭圆齿轮流量计精确计量后进入配料罐，与SBS充分混合后，由生产泵将沥青泵入胶体磨充分剪切研磨后入发育罐，开启发育罐搅拌，温度保持在175-180℃，发育两个小时即可装车或泵送。

配料罐、发育罐及高温罐配置三浮球液位报警（三取二式报警）及压力变送器，以达到精准控制液面，防止溢罐。椭圆齿轮流量计可实现沥青流量的精准测量，实现可连续性生产。基质泵、生产泵、上料器均由变频控制，可调节生产速度及上料速度。

二、设备报价

30T/H SBS改性沥青橡胶沥青一体机设备配置及报价表

改性沥青设备配套系统

以上共计191万元

报价说明：报价包括：制造费、税费、检测费、包装费、保险费、运输费、安装费、调试费、试验费、技术支持及售后服务费用（含调试及培训费等）、本体设备及配套设施等费用。