非晶材料在电机中的应用及发展

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.15.
电机发展过程中几大变革
1831 发 明第一台
电动机
1880s 特 斯拉发明 第一台交 流感应电 动机,为 工业革命 奠定基础
1906 发 明硅钢片, 促进现代 电机发展
1980s 现 代稀土永 磁材料出 现,促进 电机发展
目前非晶 合金作为 新型磁性 材料将会 使现有市 场地位受 到挑战
.16.
铁损高
温度高
无法长时 间在潮湿、 易爆场所 使用
安全性高
非晶Байду номын сангаас机
发热量少 稳定性高 不产生电火 花
可在260°高 温下连续工 作上万小时
.13.
二、非晶态合金材料在电机领域 的应用难点
硬度大,不易切割 退火工艺复杂,要求高 环氧树脂粘结剂无法承受高温
.14.
三、非晶材料在电机领域应用 的发展现状及前景
ü 2011年11月,华任兴科技在高科技交流会上第一次展示出非晶电机,并 表示已经产业化。
ü 2014年7月,安泰科技在官网上表示,已成功研制出非晶电机,目前还 在测试阶段。
.18.
发展前景
1
非晶合金材料性能 优良,良好的市场 前景。
2
核心材料(非晶带 材和永磁材料)的 优势产业都在中国 。钕铁硼产量在全 球占有绝对优势 非晶带材综合产量 第一
.10.
传统电机
在高频工 作的状态 下,硅钢电 机铁芯的 损耗严重, 甚至造成 电机的过 热损坏。
低损耗
非晶电机
损耗可降低 为硅钢的 1/3~1/5 。
可长时间应 用于高频工 作
.11.
传统电机
体积大 不易应用 到高科技 领域
重量轻
非晶电机
重量轻,耗 材少(8.5%) 总体能耗降 低
.12.
传统电机
非晶材料在电机中的 应用及发展
.1.
目录
1 非晶合金材料应用在电机上的优势 2 非晶态合金材料在电机领域的应用难点 3 非晶电机的发展现状及前景 34 针对非晶电机的招商思路
.2.
一、非晶合金材料应用 在电机上的优势
.3.
电机基本构造
.4.
.5.
电动机基本构造组成
重要组成部分
定子
在电动机里面固定 部分由硅钢片叠加 而成。嵌有线圈绕 组,绕组产生旋转 磁场,推动转子转 动。
3
国家节能减排需要 。国家电机总的容 量约17亿KW,高 效电机占比不足 3%,综合效率比 国外低20.
.19.
针对非晶电机的招商思路
.20.
突破思维、积极探索、走在行业前列、 引领行业发展
1. 建立战略联盟,共同推进产业发展 2. 联合国内企业,合作共同研发 3. 促成国外技术成熟企业与国内企业合作共建 4. 先引进、再扶持
发展背景
ü 自2005年起-2012年,日本日立公司也锁定家电和小型工业驱动领域, 研发出了相关的非晶电机,但一直未推向市场。
ü 2011年,湘电集团与美国莱特工程技术公司共同投资成立湘电莱特电气 有限公司,引进美方具有国际先进水平的非晶电机制造技术,并于2012 年3月15日成功生产出第一批非晶电机。
.21.
转子
在电动机里面的转 动部分由硅钢片叠 加而成。是电动机 动力输出的机构。
.6.
.7.
冲片是硅钢片
由0.3~0.5mm的硅钢片冲压而成为不同规格冲片. 以适合不同功率的电动机定子转子使用.
.8.
铁基非晶、硅钢材料的主要性能对比
非晶材料做电机的优势
.9.
传统电机 高能耗
高节能
非晶电机
在额定功率 下,比传统 电机效率提 高10%,降 低80%能耗。
• 美国通用电气公司在1978年便申请了制造非晶合金定子铁心的专利,并 于1982年开发了首台在文献资料公开发表的非晶合金电机。
• 1996,莱特公司开始研制非晶合金在电机中的应用,并通过技术积累直 至2009年推向市场,实现产业化。
• 2010年第2届中国国际新能源展会中展出的非晶电机样品。
.17.
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