任务3 转炉倾动机械及其维修认知

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2）传动机构轴承损坏。
• 处理：1）补修或更换；
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2）更换新轴承。
倾动机械的维修
• 4．倾动机构失灵
• 原因：1）局部轴断；
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2）键松动。
• 处理：1）更换新轴；
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2）检修处理。
倾动机械的维修
• 维护与检查
• 主要是对运动摩擦副、连接件、润滑系统。
• 方法概况
• 听、看、测、摸
倾动机械的维修
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4.液压传动倾动机构
优点：
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（1）适于低速、重载的场合，不怕过载和
（2）可以无级调速，结构简单、质量轻、 缺点：加工精度要求高，加工精确时容易
阻塞； 体积小。
引起漏油。
倾动机械的维修
三. 倾动机械装置的常见故障原因及处理方法
1. 炉体点头振动
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原因：
1）传动部件磨损，造成累计间隙过大； 2）支承装置松动； 3）止动装置或缓冲装置失灵。
倾动机械的要求和类型
• (3)启动、制动频繁，承受的功载荷较大；转炉的冶 炼周期最长为40 mm左右．在整个冶炼周期中，要完 成加废钠、兑铁水、取样、测温、出钢、出渣、补炉等 一系列操作，这些都涉及到转炉的启、制动至达到静载 荷的两倍以上。 • (4)倾动机构工作在高温、多渣尘的环境中．工作条
件十分恶劣。
检查内容：
1）润滑管路，保证畅通。 2）检查密封部位是否漏油。
3）检查制动器是否有效。
4）检查钢滑块是否松动、跌落。 5）抗扭装置连接螺丝、基础螺丝要检查其是否松动。 6）检查托圈上制动块是否脱落松动，检查炉子在倾 动中炉体与托圈有否相对位移。
倾动机械的维修
检查内容： 7）检查大轴承连接螺丝和基础螺丝有否松动。 8）检查轴承运转是否有异声。 9）耳轴与托圈的连接螺丝是否折断、松动。 10）路口有否结渣，炉子倾动时会不会发生意外或 碰撞烟罩。 11）检查各种仪表、开关及联锁装置是否有效，如 转炉“0”位（吹炼位）及其与氧枪升降的连锁，包 括氧枪升降中自动停供氧点装置正常动作等。 12）炉体倾动时检查电流表显示值，是否在合适范 围内。
炉耳轴上，其他传动部件仍安装在地基上，适
于中型转炉。
倾动机械的要求和类型
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3.全悬挂式
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整个传动机构全部悬挂在耳轴地外伸端上，
末级大齿轮悬挂在耳轴上，电动机、制动器、
一级减速器都悬挂在大齿轮的箱体上。
• 特点：结构紧凑、质量轻、占地面积小、运 输安全可靠、工作性能好。
倾动机械的要求和类型
倾动机械的要求和类型
倾动机械的维修
倾动机械的检修
1）检修前的准备工作 2）拆卸和装配顺序
3）磨损件的更换标准
4）检修质量要求 5）试车、调整、记录及验收
样、出渣、修炉等操作。
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转炉倾动设备 的工作特点
(1)减速比大：转炉工作对象是高温的液体金
属，在免铁水、出钢等项操作时，要求炉体能平
稳地倾动和准确地停位。
倾动机械的要求和类型
• (2)倾动力矩大。转炉炉体的自重很大，再加
装料重量等，整个被倾转部分的重量达到上百
吨或亡干吨。如炉容量为350 t的转炉，其总重 达1450多吨。要使这样大重量的转炉倾转，就 需要很大的倾动力矩。
倾动机械的维修
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处理方法：
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1）更换调整磨损部件；
2）处理松动部件；
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3）检修或更换损坏部件。
倾动机械的维修
• 2．炉体滑动
ห้องสมุดไป่ตู้
• 原因：1）装置制动器失灵；
• • 2）齿轮掉齿。 2）更换或修补齿轮。 • 处理：1）调整或检修制动器；
倾动机械的维修
• 3．炉体喘动
• 原因：1）倾动机构局部齿轮掉齿；
倾动机械的要求和类型
二.倾动机构地类型 • 1.落地式：除末级大齿轮装在耳轴上外，其余电
机、制动器和所有的传动部件均安装在高台或地面的 地基上（在另外的基础上）安装在地基上。
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特点：结构简单，便于制造、安装和维修。
倾动机械的要求和类型
倾动机械的要求和类型
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2.半悬挂式
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把末级大、小齿轮通过减速器箱体悬挂在转
生故障，即使某一部分环节发生故障，也要具有备 用能力，能继续进行工作直到本炉冶炼结束；
倾动机械的要求和类型
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4）倾动机构对载荷地变化和结构地变形而引起
耳轴轴线偏移时，仍能保持各传动齿轮地正常啮合， 同时，还应具有减缓动载荷和冲击载荷地性能。 • 5）结构紧凑，占地面积小，效率高，投资少，
维修方便。 •大中型转炉用多级减速，其范围为0.1~0.3r/min， •小型转炉多采用固定转速，为0.6～0.8r/min。
情境三：转炉炼钢设备及其维修
转炉倾动机械及其维修认知
转炉倾动机械及其维修认知
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认识倾动机械的要求和类型 倾动机械的维修
倾动机械的要求和类型
• 主要由电机、减速器（一级、二级）、联轴器及制
动装置等组成。
次级 减速器
初 级 减 速 器
倾动机械的要求和类型
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作用：转动炉体，以使转炉完成兑铁水、取
倾动机械的维修
注意事项： 1）轴承如有异声，必须停炉检查和排除，否则会导 致炉体转动不平稳，炉内钢水晃动，造成冶炼及安 全上的不良后果。 2）当倾动速冻不正常，倾动电流显示过大、转速不 平稳等时都需停炉检查，以消除设备、冶炼及安全 上的隐患。 3）炉子制动时如有叩头 ，会造成设备损坏、转速 不平稳等不良后果，必须停炉检查，消除隐患。 4）连锁装置、限位装置及各种仪表、开关必须灵敏、 有效，如失灵会造成设备、生产等安全事故，危及 生产及人身安全。
倾动机械的要求和类型
一、对倾动机构的要求
• 1）能使炉体连续正反转350°，并能平稳而 准确的停止在任意角度位置上，以满足工艺操作的 要求； • 2）一般应具有两种以上的转速，转炉在出钢 倒渣，人工取样时，要平稳缓慢地倾动，避免钢、 渣猛烈摇晃甚至溅出炉口； • 3）应安全可靠，避免传动机构地任何环节发