莱钢高炉水系统优化节能改造

高压供水 系统 ， 常压供水主要 冷却 用 水 。部 分 常压水 经 高 炉炉 基 处增 压 泵加 压 形成 高 压 供水 系统 ， 高压 供 水 主 要 负 责各 高 炉 风 口小 套 冷 却 用 水。整个供水 系统存在工艺技术落后 、 水泵效率 低、 能耗 高 ， 利 于企业 可持 续发 展 。针对 上 述 问 不 题， 对高炉水 系统进行 了节能攻关 改造 ， 实现了高 炉水系统设备高效节能运行 ， 年经济效益达 到５０ ３
万元 。
增压泵房 的二 次加压供给形式 ， 无法提高高压水 流量 ， 使 风 口小 套冷 却 效 果差 ， 响 风 口小 套使 致 影 用 寿命 。改 造 前水 系统 工艺 流 程及 设 备 明细 分别
见 图 １表 １ 、 。
园
图 １ 改造前水系统流程
表 １ 改造前设备 明细
２ 改造前 存在 问题 ２１ 供 水设备 备 用能 力不足 ．
２２ 二 次加压 供 水 隐患 多 ．
高炉 高 压水 是 由常 压 水经 常 压 环形 供水 管 网 后 进 入 各 高 炉 侧 增 压 泵 房 ， 过 二 次 加 压 后 供 各 经
高炉风 口小套冷却使用的 ， 供水路程长、 隐患多。 （） １ 高压水 系统二次加压的供水方式效率低， 只有不 到 ６ ％， ０ 不利 于企业 节 能发展 ； （） ２ 增压泵房空间较小 ， 正常改造和检修难度 大； （） 座 高 炉 的增 压 泵 房均 在 高 炉 的炉 基 处 ， ３４ 由于高炉炉基 处煤气浓度有 时较大 ， 威胁员工的 生命 安全 ；
一
２３ 水 沟 过 水 能 力 ， ．排 Ｊ 、
１ 号炉的部分常压水是通过其东侧排水沟 ～３
４６一
技术改造与改进
回到泵 房循环 利用 的 ， 在 以下 问题 ： 存 （） 水 沟 堵 塞 损 坏 严 重 ， 水 能 力 明显 减 １排 过
第 ２ 卷２ １年第 ３ （ ８ ００ 期 总第 １７ ４ 期）
技术改造与改进
第 ２ 卷 ２ｌ￣ ８ ｏｏ
３ 总第 １７ ） 期（ ４期
菜钢高炉水 系统优化节能改造
蒋彦 刚 ’ 王晔 霞 田庆 元 ’ 孙学 军 （． 钢炼 铁厂 ２莱钢 炼钢 厂 莱芜 ２ １０ ） １ 莱 ． ７ ４ １
摘
展。
要
针对 高炉水 系统缺乏 统一的总体规 划及 布局不合理 、 能耗 高的问题 ， 对高炉水 系统进行 了更新 改
小， 曾多次导致高炉净环水系统跑水无法正常补 水 ， 胁 高炉正 常生 产 ； 威 （ ） 水 沟溢 流 水 流 向火 车 道 ， ２排 造成 火 车 道淹 没 的现 象 时常发 生 ， 胁火 车 的安 全行驶 ； 威 （） ３ 高炉检修调节循环量时 ， 容易造成排水沟 溢流 ， 炉 回水 得不 到 全部 回收利 用 ， 成 水资 源 高 造
造， 合理优化 工艺流程 ， 实现 了高炉水 系统 节能运行 ， 降低 了运行 成本 ， 高了经 济效 益， 提 促进 了企业 的可持续发
关键 词 高 炉 循 环水 水泵 流 量
１ 前言
（） ４ 长期 以来高 压水 系统 的运行 ， 直受 限于 一
莱 钢 高炉 水 系 统 是 指 老 区 ４ 高 炉 的 常 压及 座
浪费 。 ３ 改造 措施
图 ２ 改造后水系统流程
表 ２ 改造后设备 明细
（） １供水泵改型更换 ： 根据系统供水能力不足 的现状 ， 综合考虑影响高炉用水 的各种 因素 ， 确定 正常及应急状态下所需 的冷却水量 ， 改型更换原 有的５ 台供 水泵 。增 加 了 系统 的备用 能力 ， 高 了 提 供水 系统的流量调节能力 ， 使水泵 在正常生产状 态下有 了检修 的机 会和可能 ， 高了供水 的可靠性 。 提 在 统 筹 考虑 水 泵 扩容 的 同 时 ， 原 有 上 塔 冷 对 却水 泵 进 行 优 化 。原 有 上 塔 冷却 水 泵 数 量 多 、 占 地空间大 ， 但水泵流量小 ， 可调节 能力相对较小 。 此次改造将原有 ６ 台冷却水泵更换 为 ３ 台大流量 冷却水泵 ， 提高了设备长期运行 的可靠性 ， 同时还 可 以根 据 系统 运 行 情 况 的变 化 ， 时 对 水 泵运 行 及 数 量 进 行 调 节 ， 证 了系 统 水 量 的 平 衡 。有 效 地 保 降 低 了 高 炉 因动 力 系统 故 障 造 成 的高 炉 休 风 率 ， 提高 了企业 的经 济效 益 。 （ ）高压水 系 统独 立 改造 ： ２ 利用 １ 高炉 大修 号 的机 会 ， 建 冷水 池 １ ， 池 底部 增设 西ｌ０ ｍｍ 新 座 水 Ｏ０ 的连通管 ， 利用原有冷却塔 ， 单独安装 ５ 台立式多 级供 水泵 ， 台冷却水泵作 为一个独立 的冷却系 ３ 统。取消原 １ 号炉炉基处增压泵房 ， 实现高炉高压 水系统一级供水 ， 极大地提高 了高压水系统运行 效率 及稳 定性 。 利用 ３ 号高 炉大 修 的机会 ， 消 炉基 处增 压泵 取 房， ３ 将 号高 炉 的高 压水 系统 进行 一 级独立 供 水改 造 ， １ 高 炉高 压水 系统共 用 １ 水池 。将 冷 水 与 号 个 池上 部 封 盖 ， 在其 上 部 安 装 冷 却 塔 １ ， ｌ 并 座 在 号 高 炉 供 水 泵 西 侧 安 装 ３ 高 炉 的 ５台立 式 多 级 供 号 水泵 ， 利用 回水余压直接进冷却塔冷却 。由于与 ｌ 号 炉共 用 １ 水 池 ， 座 因此 实 现 了 ２ 系 统 共 用 １ 个 个 冷却塔冷却 ， 使冷却塔利用效率提高 ， 保证了２ 座 冷却塔的在线及离线检修。一级供水还可减少二 次加压电能浪费现象 。改造后水 系统工艺流程及 设备 明细 分别见 图 ２ 表 ２ 、 。
由于各高炉不断扩容 大修 、 提高高炉冶炼强 度， 使高炉热负荷增加 ， 循环水量增加 ， 但泵房 内 的所有泵组均安装投用于２ 世纪 ７ 年代 ， ０ ０ 水泵老 化， 安全运行性能大大减弱且超 负荷运行 。高炉 常 压 及 高 压 供 水 循 环 量 由 原 来 约 １０ｍ￣ 至 ５０ ／ ｈ升 ４ ０ｍ／， ００ 。 只好将备用设备用于正常生产。致使水 ｈ 泵 出 了故 障 也无 法 停水 、 机 离线 检 修维 护 ， 成 停 形 恶性循环 。高炉 因动力系统故障休 风率增 高 ， 严 重威胁高炉的安全稳定运行 ， 影响企业的经济效益。