高低温湿热试验箱LP-80U说明书
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PC3
OH HA
14 / 39
使用说明
注意事项
1、安装定位.
机器于定位时，请依机器尺寸大小预留四周的空间距离，以便作业操作，请参考下列图表所示： 1. 寸法：
机型 D
外尺寸（W×D×H cm）
预留尺寸（A/B/C cm） 80/80/150
2. 定位：
俯视图
15 / 39
2.电源确认量测
在机器接电前，请确认机器之电源规格及电力来源之电源规格是否相符，其量测方法如下：
3 / 39
四、保养说明
定期保养表………………………………………………………………… 26 1. 设备外部和试验室内部…………………………………………………26 2. 电源线、电源开关接点…………………………………………………26 3. 冷凝器 …………………………………………………………………27 4. 储水桶 …………………………………………………………………28 5. 上、下水杯………………………………………………………………28 6. 观测视窗灯管 …………………………………………………………30
■无 ■无 ■无 □无
6 / 39
外观简介
机器正侧面
1
2
3
4 7
1 5
6
编
名称
号
1
蜂鸣器
2
控制面板
3
除霜线
4
门合叶
5
照明灯
6
视窗玻璃
7
门锁
说
明
显示设备的运转工况及报警 机器使用操作面板 玻璃除雾和门除霜用 固定箱门用 箱内照明用
用来观察实验室内部运转状况 用手拉竖杆门即可打开
7 / 39
控制面板
操作说明 1. 开、关机 ………………………………………………………………20 2. 控制器操作 ……………………………………………………………21 3. 视察照明灯按钮 ………………………………………………………24 4. RS232 通讯连线 ………………………………………………………24 5. 蓄水箱 …………………………………………………………………25 6. 测试孔 …………………………………………………………………25
三、 使用说明
注意事项 1. 安装定位 ……………………………………………………………16 2. 电源确认量测 ………………………………………………………17 3. 环境适温 ……………………………………………………………18 4. 冷凝器 ………………………………………………………………18 5. 湿度空焚保护开关 …………………………………………………19 6. 面板超温保护器 ……………………………………………………19 7. 各水位检查 …………………………………………………………20
３．环境适温
请确认机器周围环境温度是否维持在５～３０℃之间．
４．冷凝器（气冷式）
冷凝器（气冷式）之散热鳞片的气流流畅程度关系到机器在做降温运输时的效能，请在机器运转 前，注意冷凝器之散热鳞片是否有阻塞现象，必要时，请清洁之。（冷凝器之清洁，请参考保养 说明）
冷凝器（气冷式）
5.湿度空焚保护开关（OH1）
用来观察实验室内部运转状况 固定箱门用
11 / 39
机器背面
1
2 3
编号 名
称
1 总电源开关
2
电缆线
3
排水口
说
明
机器的总电源开关（带有漏电保护功能）
机器与外部电源的连线
将设备的冷凝水排掉
12 / 39
制冷机房
7 1 2 3
6
7 7
称 编号
1 2 3 4 5 6 7
5
4
名
称
冷凝器
压缩机
制冷电磁阀
油分离器
除。
PS：若测试孔的遮盖物为硅胶塞时，请直接将硅胶塞往外拔出即可；若测试孔盖
高低温湿热试验箱
型号：LP-80U
安装使用操作说明书
2014 年
1 / 39
产品装箱单
项次
附件说明
数量
确认
1
产品装箱单
1份
V
2
安装使用操作说明书
1份
V
3
排水管子
1只
V
4
出厂检测报告
1份
V
5
出厂合格证
1份
V
6
保修卡
1份
V
7
配电柜钥匙
1只
V
8
隔板
2套
V
9
测试孔塞子
1只
V
10
湿球纱布
10 只
V
附件检查：张超 检查日期：2014/02/20
为了能让湿度产生器于连作时，能正常产生湿度又兼具保护湿度产生器避免空焚，请于机器右侧面的湿 度空焚保护开关上，调至 120~140℃之间，以维持湿度产生器的正常运作。
测试区最底下加湿盘内
16 / 39
6.面板超温保护器（PC2）
请将高温度保护器调至设定值温度+10~15℃。 外部温度保护器之设定如下： 当最高试验温度为 X 时，则设定值为 X+（10~15℃）。 例：最高试验温度为 80℃时，则设定 值为 90℃~95℃。
21 / 39
3．视窗照明灯按钮
若要从观测试窗观察测试区内部状况时，请按视窗照明灯 钮，照明测试区，以便观察测试区。
视窗照明灯钮
4.RS-232 连线 RS-232 通讯介面的线路连结方法如下列所示：
有关 RS-232 之相关软体的安装，操作说明，请参阅各 RS-232 连线软体的
说明书。 网络线连线方式
2 / 39
目录
本手册之图片为简介说明用，机台结构请以实机为主
一、 产品规格、记录
产品说明书……………………………………………………………………1 目录……………………………………………………………………………2 产品规格表……………………………………………………………………4 组立、试验检查表……………………………………………………………5 测试记录表……………………………………………………………………6 附件表…………………………………………………………………………7
⑤点击温度、湿度设定输 入你要测试的温度或湿 度；设定完毕后按下右下 角的“运行”即可进行定 值模式运行。
19 / 39
⑵程式运行方式设定步骤：
①点击目录中的“程式设 定”进入子菜单，
②点击子菜单中的“程式 编辑”进入程式设定画 面；
③依照序号由左至右输 入你要测试的温湿度和 时间；输入完成后点击 “程式”返回子菜单选择 “循环”；
温度范围： -40 ~ 150 ℃ 湿度范围： 20 ~ 98 %RH 控制波动度：±0.5 ℃ ±2.0 %RH
五、 尺寸：
W
× D × H cm
内 尺 寸 40 × 40 × 50 cm
外 尺 寸 66 × 95 × 145 cm
六、 标准使用条件： 1. 使用环境适温：30℃以下 2. 使用水质：蒸馏水 Or“R.O”纯水
LAN
却
而已
缺少图片
22 / 39
5.蓄水箱
在机台运转之前，请确认蓄水桶内是否有充足的水其蓄水桶餔水方法如下：
在配电柜右侧方向，拉 出小抽屉后往里倒水， 同时注意观察下方的 水位计，以免水满溢 出。
6.测试孔
测试孔的应用大多是针对测试区内的测试物对外（测试区外）的一些讯号线电源
线…等，若要使用测试孔时，请先将测试孔的遮盖物（硅胶塞或不锈钢盖）移
五、故障排除 ……………………………………………………………………31
4 / 39
产品规格表
一、品名：高低温湿热试验箱 二、型号：LP-80U 三、电源规格：AC 220 V 50/60 HZ 1 相 3 线
额定功率：AC 16 A 4.4 KW 本机器为以上标示之电源专用，请依额定电源配电使用，变更使用地区时，请与本公司 联络。服务电话：0769-83730866 四、温湿度范围：
交流接触器 接触器+热继电器 压缩机启动电源盒 压缩机运转电容
运风机 中间继电器 面板超温装置
符号 编号
PC1 10 QF 11 KM 12 MS 13 C 14 C 15 M 16 KA 17 PC2 18
名
称
固态继电器
镇流器 时间延时器 接线连接端子
变压器
直流电源
防干烧保护器 蜂鸣器
符号
SSR
TR KT TB T
⑴定值运行方式设定步骤：
18 / 39
①点击目录中的“操作设 定”进入子菜单，
②选择机器的运行方式 （定值）。注：设备要在 运行停止情况下才可以 选择“运行方式”。
③直接在运行方式选择 菜单中点击右上角的“切 换”键进入第二层子菜 单，键入你要测试的时 间，将“计时开关”点击 “ON”的位置；
④在“操作设定”子菜单 中点击左上角“目录”返 回主菜单，然后再点击 “监视画面”进入子菜单；
湿度空焚保护开关 位于机器后侧面
外部温度保护器 位于机器正面之控制面板.
7.各水位检查
请于机器运转前，注意下列各个器具之水位，其项目如下： （上、下水杯、湿度产生器位于机器冷气系统柜内，蓄水桶位于配电盘正下方内）
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操作说明
1. 开、关机
（1） 在电源开启时，请由电力来源的开关至机器上的开关逐步开启。 （2） 在电源开闭时，短期间不使用机器时，只须将控制面板之开关关闭即可。
七、 配备诸元： 1.控制器型号：
Q8-902
5 / 39
2.压缩机 C1： CAJ2464Z 冷媒 R-404A
3.温度电热： 1.5 KW 湿度电热 1.5 KW
八、
扩充配件 1.温湿度转换线型软体 2.YOKOGAWA 记录器 3.时序接点（插座式） 4.RS-232 通讯线 5.其他
□有 □有 □有 ■有
转，同时黄灯亮起，蜂鸣声响起，等待故障状态解除。
2
电源指示灯 此灯这时，表示主控面板电源已经开启，设备待机状态。
缺少图片
3
运转指示灯
此灯亮时，表示机器正常运转中。
9 / 39
测试区
1
2
3 5
4 6
7
8
编号
1 2 3 4
5 6 7 8
3
名称
热电阻传感器 热电阻传感器 热电阻传感器
水槽
进风口 样品架 样品架轨道 密封胶
1
2
3
4
5
编号 1 2 3 4 5
名称
说
明
控制器
触摸屏可程式控制器。（参阅 Q8-902 控制器说明书）
超温保护器
设定测试区内温度上限。
USB 接口
用来拷贝曲线或文档相关数据。
视窗照明灯开关
观测视窗照明灯开关。
电源开关
控制面板电源开关。
8 / 39
状态指示灯
1 2 3
名称
说
明
1
故障指示灯 此灯这时，表示机器有故障状态产生，此时机器停止运
说
明
用于面板超温感应内箱温度用
用于控制器感应内箱温度用
用于控制器感应内箱湿度用
挂湿布时，湿布的一端要穿入传感器的一半左右，另一端要 完全浸泡在水槽的水里
测试区循环风进风口
用于放置测试产品
用于固定样品架
保温和防止漏气
10 / 39
机器侧面
8 5
9
10
1
11
2
3 12
4 5 6 7
编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
若长期间不使用机器时，请关闭至机器上之漏电断路器。
开机步骤 步骤 1
开机步骤 单 相 2W
步骤 2
电力来源
步骤 2
漏电断路器 位于机器背面.
3 相 4W
步骤 1
电源开关 位于控制面板
电力来源
步骤 1
步骤 2 漏电断路器 位于机器背面.
步骤 2
步骤 1
电源开关 位于控制面板
2. 控制器操作
有关控制器之操作设定，请参见 Q8-902 控制器说明书。
压力保护控制器
水箱
排水电磁阀
说明
制冷剂冷却 制冷
压缩机制冷管路通断控制 冷冻油与制冷剂的分离 压力过高时，入力讯号会输出，机器报警
做湿度用 不做湿度时自动将加湿盘的水排掉
13 / 39
配电机房
8
1
9
2
10
3
11
4
12
13
5
14 6
15
16
7
17
编号
1
2 3 4 5 6 7 8 9
名
称
温度控制器 断路器
④设定要运行的程式和 周期；
⑤返回目录中点击“操作 设定”进入子菜单选择机 器的运行方式（程式）；
20 / 39
⑥返回目录中点击“监视 画面”进入子菜单在设定 区直接 输入程式编号， 待程式自动刷新完成后 才可点击右下角“运行” 按钮；
⑦程式刷新中。。。。。。
⑧点击右下角“运行”的 按钮，程式运行模式开始 进行。。。
名
称
配电柜 传感器拆装部位
测试孔 门锁 冷冻系统机房 加水抽屉 水位计 三色灯 控制面板 除霜线 视窗玻璃 门合叶
说
明
电器集成线路板 安装和固定热电阻传感器的小水槽 产品带电测试可从测试孔将外部电源接入
开锁可以打开试验室的密封门 制冷系统和水箱安装室 可从此处加水至储水箱内 可清晰观察储水箱的水位
显示设备的运转工况及报警 机器使用操作面板 玻璃除雾和门除霜用
二、 外观简介
机器正侧面……………………………………………………………………8 控制面板………………………………………………………………………9 状态指示灯……………………………………………………………………10 测试区…………………………………………………………………………11 机器侧面………………………………………………………………………12 机器背面………………………………………………………………………13 制冷机房………………………………………………………………………14 配电机房………………………………………………………………………15
OH HA
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使用说明
注意事项
1、安装定位.
机器于定位时，请依机器尺寸大小预留四周的空间距离，以便作业操作，请参考下列图表所示： 1. 寸法：
机型 D
外尺寸（W×D×H cm）
预留尺寸（A/B/C cm） 80/80/150
2. 定位：
俯视图
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2.电源确认量测
在机器接电前，请确认机器之电源规格及电力来源之电源规格是否相符，其量测方法如下：
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四、保养说明
定期保养表………………………………………………………………… 26 1. 设备外部和试验室内部…………………………………………………26 2. 电源线、电源开关接点…………………………………………………26 3. 冷凝器 …………………………………………………………………27 4. 储水桶 …………………………………………………………………28 5. 上、下水杯………………………………………………………………28 6. 观测视窗灯管 …………………………………………………………30
■无 ■无 ■无 □无
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外观简介
机器正侧面
1
2
3
4 7
1 5
6
编
名称
号
1
蜂鸣器
2
控制面板
3
除霜线
4
门合叶
5
照明灯
6
视窗玻璃
7
门锁
说
明
显示设备的运转工况及报警 机器使用操作面板 玻璃除雾和门除霜用 固定箱门用 箱内照明用
用来观察实验室内部运转状况 用手拉竖杆门即可打开
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控制面板
操作说明 1. 开、关机 ………………………………………………………………20 2. 控制器操作 ……………………………………………………………21 3. 视察照明灯按钮 ………………………………………………………24 4. RS232 通讯连线 ………………………………………………………24 5. 蓄水箱 …………………………………………………………………25 6. 测试孔 …………………………………………………………………25
三、 使用说明
注意事项 1. 安装定位 ……………………………………………………………16 2. 电源确认量测 ………………………………………………………17 3. 环境适温 ……………………………………………………………18 4. 冷凝器 ………………………………………………………………18 5. 湿度空焚保护开关 …………………………………………………19 6. 面板超温保护器 ……………………………………………………19 7. 各水位检查 …………………………………………………………20
３．环境适温
请确认机器周围环境温度是否维持在５～３０℃之间．
４．冷凝器（气冷式）
冷凝器（气冷式）之散热鳞片的气流流畅程度关系到机器在做降温运输时的效能，请在机器运转 前，注意冷凝器之散热鳞片是否有阻塞现象，必要时，请清洁之。（冷凝器之清洁，请参考保养 说明）
冷凝器（气冷式）
5.湿度空焚保护开关（OH1）
用来观察实验室内部运转状况 固定箱门用
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机器背面
1
2 3
编号 名
称
1 总电源开关
2
电缆线
3
排水口
说
明
机器的总电源开关（带有漏电保护功能）
机器与外部电源的连线
将设备的冷凝水排掉
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制冷机房
7 1 2 3
6
7 7
称 编号
1 2 3 4 5 6 7
5
4
名
称
冷凝器
压缩机
制冷电磁阀
油分离器
除。
PS：若测试孔的遮盖物为硅胶塞时，请直接将硅胶塞往外拔出即可；若测试孔盖
高低温湿热试验箱
型号：LP-80U
安装使用操作说明书
2014 年
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产品装箱单
项次
附件说明
数量
确认
1
产品装箱单
1份
V
2
安装使用操作说明书
1份
V
3
排水管子
1只
V
4
出厂检测报告
1份
V
5
出厂合格证
1份
V
6
保修卡
1份
V
7
配电柜钥匙
1只
V
8
隔板
2套
V
9
测试孔塞子
1只
V
10
湿球纱布
10 只
V
附件检查：张超 检查日期：2014/02/20
为了能让湿度产生器于连作时，能正常产生湿度又兼具保护湿度产生器避免空焚，请于机器右侧面的湿 度空焚保护开关上，调至 120~140℃之间，以维持湿度产生器的正常运作。
测试区最底下加湿盘内
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6.面板超温保护器（PC2）
请将高温度保护器调至设定值温度+10~15℃。 外部温度保护器之设定如下： 当最高试验温度为 X 时，则设定值为 X+（10~15℃）。 例：最高试验温度为 80℃时，则设定 值为 90℃~95℃。
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3．视窗照明灯按钮
若要从观测试窗观察测试区内部状况时，请按视窗照明灯 钮，照明测试区，以便观察测试区。
视窗照明灯钮
4.RS-232 连线 RS-232 通讯介面的线路连结方法如下列所示：
有关 RS-232 之相关软体的安装，操作说明，请参阅各 RS-232 连线软体的
说明书。 网络线连线方式
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目录
本手册之图片为简介说明用，机台结构请以实机为主
一、 产品规格、记录
产品说明书……………………………………………………………………1 目录……………………………………………………………………………2 产品规格表……………………………………………………………………4 组立、试验检查表……………………………………………………………5 测试记录表……………………………………………………………………6 附件表…………………………………………………………………………7
⑤点击温度、湿度设定输 入你要测试的温度或湿 度；设定完毕后按下右下 角的“运行”即可进行定 值模式运行。
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⑵程式运行方式设定步骤：
①点击目录中的“程式设 定”进入子菜单，
②点击子菜单中的“程式 编辑”进入程式设定画 面；
③依照序号由左至右输 入你要测试的温湿度和 时间；输入完成后点击 “程式”返回子菜单选择 “循环”；
温度范围： -40 ~ 150 ℃ 湿度范围： 20 ~ 98 %RH 控制波动度：±0.5 ℃ ±2.0 %RH
五、 尺寸：
W
× D × H cm
内 尺 寸 40 × 40 × 50 cm
外 尺 寸 66 × 95 × 145 cm
六、 标准使用条件： 1. 使用环境适温：30℃以下 2. 使用水质：蒸馏水 Or“R.O”纯水
LAN
却
而已
缺少图片
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5.蓄水箱
在机台运转之前，请确认蓄水桶内是否有充足的水其蓄水桶餔水方法如下：
在配电柜右侧方向，拉 出小抽屉后往里倒水， 同时注意观察下方的 水位计，以免水满溢 出。
6.测试孔
测试孔的应用大多是针对测试区内的测试物对外（测试区外）的一些讯号线电源
线…等，若要使用测试孔时，请先将测试孔的遮盖物（硅胶塞或不锈钢盖）移
五、故障排除 ……………………………………………………………………31
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产品规格表
一、品名：高低温湿热试验箱 二、型号：LP-80U 三、电源规格：AC 220 V 50/60 HZ 1 相 3 线
额定功率：AC 16 A 4.4 KW 本机器为以上标示之电源专用，请依额定电源配电使用，变更使用地区时，请与本公司 联络。服务电话：0769-83730866 四、温湿度范围：
交流接触器 接触器+热继电器 压缩机启动电源盒 压缩机运转电容
运风机 中间继电器 面板超温装置
符号 编号
PC1 10 QF 11 KM 12 MS 13 C 14 C 15 M 16 KA 17 PC2 18
名
称
固态继电器
镇流器 时间延时器 接线连接端子
变压器
直流电源
防干烧保护器 蜂鸣器
符号
SSR
TR KT TB T
⑴定值运行方式设定步骤：
18 / 39
①点击目录中的“操作设 定”进入子菜单，
②选择机器的运行方式 （定值）。注：设备要在 运行停止情况下才可以 选择“运行方式”。
③直接在运行方式选择 菜单中点击右上角的“切 换”键进入第二层子菜 单，键入你要测试的时 间，将“计时开关”点击 “ON”的位置；
④在“操作设定”子菜单 中点击左上角“目录”返 回主菜单，然后再点击 “监视画面”进入子菜单；
湿度空焚保护开关 位于机器后侧面
外部温度保护器 位于机器正面之控制面板.
7.各水位检查
请于机器运转前，注意下列各个器具之水位，其项目如下： （上、下水杯、湿度产生器位于机器冷气系统柜内，蓄水桶位于配电盘正下方内）
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操作说明
1. 开、关机
（1） 在电源开启时，请由电力来源的开关至机器上的开关逐步开启。 （2） 在电源开闭时，短期间不使用机器时，只须将控制面板之开关关闭即可。
七、 配备诸元： 1.控制器型号：
Q8-902
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2.压缩机 C1： CAJ2464Z 冷媒 R-404A
3.温度电热： 1.5 KW 湿度电热 1.5 KW
八、
扩充配件 1.温湿度转换线型软体 2.YOKOGAWA 记录器 3.时序接点（插座式） 4.RS-232 通讯线 5.其他
□有 □有 □有 ■有
转，同时黄灯亮起，蜂鸣声响起，等待故障状态解除。
2
电源指示灯 此灯这时，表示主控面板电源已经开启，设备待机状态。
缺少图片
3
运转指示灯
此灯亮时，表示机器正常运转中。
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测试区
1
2
3 5
4 6
7
8
编号
1 2 3 4
5 6 7 8
3
名称
热电阻传感器 热电阻传感器 热电阻传感器
水槽
进风口 样品架 样品架轨道 密封胶
1
2
3
4
5
编号 1 2 3 4 5
名称
说
明
控制器
触摸屏可程式控制器。（参阅 Q8-902 控制器说明书）
超温保护器
设定测试区内温度上限。
USB 接口
用来拷贝曲线或文档相关数据。
视窗照明灯开关
观测视窗照明灯开关。
电源开关
控制面板电源开关。
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状态指示灯
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名称
说
明
1
故障指示灯 此灯这时，表示机器有故障状态产生，此时机器停止运
说
明
用于面板超温感应内箱温度用
用于控制器感应内箱温度用
用于控制器感应内箱湿度用
挂湿布时，湿布的一端要穿入传感器的一半左右，另一端要 完全浸泡在水槽的水里
测试区循环风进风口
用于放置测试产品
用于固定样品架
保温和防止漏气
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机器侧面
8 5
9
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1
11
2
3 12
4 5 6 7
编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
若长期间不使用机器时，请关闭至机器上之漏电断路器。
开机步骤 步骤 1
开机步骤 单 相 2W
步骤 2
电力来源
步骤 2
漏电断路器 位于机器背面.
3 相 4W
步骤 1
电源开关 位于控制面板
电力来源
步骤 1
步骤 2 漏电断路器 位于机器背面.
步骤 2
步骤 1
电源开关 位于控制面板
2. 控制器操作
有关控制器之操作设定，请参见 Q8-902 控制器说明书。
压力保护控制器
水箱
排水电磁阀
说明
制冷剂冷却 制冷
压缩机制冷管路通断控制 冷冻油与制冷剂的分离 压力过高时，入力讯号会输出，机器报警
做湿度用 不做湿度时自动将加湿盘的水排掉
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配电机房
8
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5
14 6
15
16
7
17
编号
1
2 3 4 5 6 7 8 9
名
称
温度控制器 断路器
④设定要运行的程式和 周期；
⑤返回目录中点击“操作 设定”进入子菜单选择机 器的运行方式（程式）；
20 / 39
⑥返回目录中点击“监视 画面”进入子菜单在设定 区直接 输入程式编号， 待程式自动刷新完成后 才可点击右下角“运行” 按钮；
⑦程式刷新中。。。。。。
⑧点击右下角“运行”的 按钮，程式运行模式开始 进行。。。
名
称
配电柜 传感器拆装部位
测试孔 门锁 冷冻系统机房 加水抽屉 水位计 三色灯 控制面板 除霜线 视窗玻璃 门合叶
说
明
电器集成线路板 安装和固定热电阻传感器的小水槽 产品带电测试可从测试孔将外部电源接入
开锁可以打开试验室的密封门 制冷系统和水箱安装室 可从此处加水至储水箱内 可清晰观察储水箱的水位
显示设备的运转工况及报警 机器使用操作面板 玻璃除雾和门除霜用
二、 外观简介
机器正侧面……………………………………………………………………8 控制面板………………………………………………………………………9 状态指示灯……………………………………………………………………10 测试区…………………………………………………………………………11 机器侧面………………………………………………………………………12 机器背面………………………………………………………………………13 制冷机房………………………………………………………………………14 配电机房………………………………………………………………………15