液压与气压传动 最终版填空
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液压与气压传动
1.液压控制阀按其用途可分为【压力控制阀】,流量控制阀】和【方向控制阀】三大类,分别调节,控制液压系统中液流的【压力】【流量】和,【方向】。
2.绝对压力等于大气压力【+相对压力】,真空度等于大气压力【-绝对压力】。
3.容积节流阀调速是采用【变量泵】供油,节流阀调速,【变量泵】的流量去适应【节流阀】的流量。
4.液体的流动状态由【雷诺数】来判断,流态分为【层流】和【紊流】。
5.常用的液压泵有【齿轮泵】,【叶片泵】和【柱塞泵】三大类。液压泵的总效率等于【机械效率】和【容积效率】的乘积。
6.在实际工作中,泵的q实【≤】q 理,马达的q实【≥】q理,是由【泄漏】引起,缩小二者间的主要措施为【提高加工精度,改善密封】。
7.液压油的牌号是用【运动粘度】表示的。N32表示【40Cº时油液的运动粘度为32cst】。
8.轴向柱塞泵改变
【斜盘】的【倾
角可改变【排量】
和【流量】。
9.单杆液压缸可采
用【差动】连接,
使其运动速度提
高一倍左右。
10.M1432A型外圆
磨床工作台采用
HYY21/3P-25T快
跳操纵箱主要是
为了实现【转向
精度】和【换向
平稳性】,又采用
了【抖动阀】,使
工作台可高频短
行程往复运动。
1.液压传动系统是
由【运动元件】【执
行元件】【控制元
件】【辅助元件】和
【工作介质】五部
分组成。
2.液体的粘性是由
分子间的相互运
动而产生的一种
【内摩擦力】引
起的。
3.液压泵将【机械
能】转换成【液
压能】,为系统提
供【压力油】;液
压马达将【液压
能】转换成【机
械能】,输出【转
矩】和【转速】。
4.有作用叶片泵也
称【定】量泵,
单作用叶片泵也
称【变】量泵。
5.轴向柱塞泵改变
【斜盘】的倾角
可改变【排量】
和【流量】。
6.绝对压力等于大
气压力【+相对压
力】,真空度等于
大气压力【-绝对
压力】。
7.根据流体力学中
的帕斯卡定律可
知:输出端力和
输入端力之比等
于【活塞面积之
比】;又根据连续
性方程可知;输
入的位移和速度
与活塞面积【成
反比】。
10.齿轮泵控油现
象的产生原因是
【齿轮重合度ε
≥1】,会造成【振
动,噪音】,解决
的办法是【在泵
盖上加工卸荷
槽】。
11.叶片泵转子叶
片槽倾斜角O的
设计目的是【减
小叶片与定子间
的摩擦力】。
12.表压力是指【相
对压力】,负表压
力是指【真空
度】。
1.连接器内【同一】
液体中深度相同的
各点压力都相等。
由压力相等的点组
成的面叫【等压
面】。
2.液体在外力作用
下流动时,液体
分子间的内聚力
阻碍分子间的相
对运动而产生一
种内摩擦力叫
【粘性】,其大小
可用【粘度】来
衡量。
3.油液流经节流孔
的流量Q=【KA△
M
P】其大小可用
M=【1.5】,细长
孔M=【1】。为保
证流量稳定,节
流口的应采用
【薄壁孔】。
4.外齿合齿泵消除
困油现象的方法
是【在段盖上铣
两条卸荷槽】为
减小径向不平衡
力齿轮泵的【压
油】口小于【吸
油】口。
5.单作用叶片泵的
特点是改变【定
子和转子间的偏
心】就可以改变
输油量,改变【偏
心方向】就可以
改变输油方向。
6.径向柱塞泵改变
排量的途径是
【改变定子和转
子间的偏心】。轴
向柱塞泵改变排
量的途径是【改
变斜盘的倾角】。
7.理想液体的伯努
利方程的物理意
义为:在管内作
稳定流动的理想
液体具有【比压
能】、【比位能】
和【比动能】三
种形式的能量,
在任意截面是那
上这三种能量都
可以【转化】,但
【总和】为一定
值。
8.调速阀由【定差
减压阀】和【节
流阀】串联组合
而成,为保证调
速阀正常工作,
调速阀的工作压
差至少取【0.5】
Mpa。
9.调速回路有【节
流阀】、容积调速
回路】和【容积
节流阀调速回
路】三种形式。
1.液压传动是以【液
体】为工作介质,
依靠液体的【压力
能】来实现运动和
动力传递的一种传