液压与气压传动 最终版填空

液压与气压传动

1.液压控制阀按其用途可分为【压力控制阀】,流量控制阀】和【方向控制阀】三大类，分别调节，控制液压系统中液流的【压力】【流量】和，【方向】。

2.绝对压力等于大气压力【+相对压力】，真空度等于大气压力【-绝对压力】。

3.容积节流阀调速是采用【变量泵】供油，节流阀调速，【变量泵】的流量去适应【节流阀】的流量。

4.液体的流动状态由【雷诺数】来判断，流态分为【层流】和【紊流】。

5.常用的液压泵有【齿轮泵】，【叶片泵】和【柱塞泵】三大类。液压泵的总效率等于【机械效率】和【容积效率】的乘积。

6.在实际工作中，泵的q实【≤】q 理，马达的q实【≥】q理，是由【泄漏】引起，缩小二者间的主要措施为【提高加工精度，改善密封】。

7.液压油的牌号是用【运动粘度】表示的。N32表示【40Cº时油液的运动粘度为32cst】。

8.轴向柱塞泵改变

【斜盘】的【倾

角可改变【排量】

和【流量】。

9.单杆液压缸可采

用【差动】连接，

使其运动速度提

高一倍左右。

10.M1432A型外圆

磨床工作台采用

HYY21/3P-25T快

跳操纵箱主要是

为了实现【转向

精度】和【换向

平稳性】，又采用

了【抖动阀】，使

工作台可高频短

行程往复运动。

1.液压传动系统是

由【运动元件】【执

行元件】【控制元

件】【辅助元件】和

【工作介质】五部

分组成。

2.液体的粘性是由

分子间的相互运

动而产生的一种

【内摩擦力】引

起的。

3.液压泵将【机械

能】转换成【液

压能】，为系统提

供【压力油】；液

压马达将【液压

能】转换成【机

械能】，输出【转

矩】和【转速】。

4.有作用叶片泵也

称【定】量泵，

单作用叶片泵也

称【变】量泵。

5.轴向柱塞泵改变

【斜盘】的倾角

可改变【排量】

和【流量】。

6.绝对压力等于大

气压力【+相对压

力】，真空度等于

大气压力【-绝对

压力】。

7.根据流体力学中

的帕斯卡定律可

知：输出端力和

输入端力之比等

于【活塞面积之

比】；又根据连续

性方程可知；输

入的位移和速度

与活塞面积【成

反比】。

10.齿轮泵控油现

象的产生原因是

【齿轮重合度ε

≥1】，会造成【振

动，噪音】，解决

的办法是【在泵

盖上加工卸荷

槽】。

11.叶片泵转子叶

片槽倾斜角O的

设计目的是【减

小叶片与定子间

的摩擦力】。

12.表压力是指【相

对压力】，负表压

力是指【真空

度】。

1.连接器内【同一】

液体中深度相同的

各点压力都相等。

由压力相等的点组

成的面叫【等压

面】。

2.液体在外力作用

下流动时，液体

分子间的内聚力

阻碍分子间的相

对运动而产生一

种内摩擦力叫

【粘性】，其大小

可用【粘度】来

衡量。

3.油液流经节流孔

的流量Q=【KA△

M

P】其大小可用

M=【1.5】，细长

孔M=【1】。为保

证流量稳定，节

流口的应采用

【薄壁孔】。

4.外齿合齿泵消除

困油现象的方法

是【在段盖上铣

两条卸荷槽】为

减小径向不平衡

力齿轮泵的【压

油】口小于【吸

油】口。

5.单作用叶片泵的

特点是改变【定

子和转子间的偏

心】就可以改变

输油量，改变【偏

心方向】就可以

改变输油方向。

6.径向柱塞泵改变

排量的途径是

【改变定子和转

子间的偏心】。轴

向柱塞泵改变排

量的途径是【改

变斜盘的倾角】。

7.理想液体的伯努

利方程的物理意

义为：在管内作

稳定流动的理想

液体具有【比压

能】、【比位能】

和【比动能】三

种形式的能量，

在任意截面是那

上这三种能量都

可以【转化】，但

【总和】为一定

值。

8.调速阀由【定差

减压阀】和【节

流阀】串联组合

而成，为保证调

速阀正常工作，

调速阀的工作压

差至少取【0.5】

Mpa。

9.调速回路有【节

流阀】、容积调速

回路】和【容积

节流阀调速回

路】三种形式。

1.液压传动是以【液

体】为工作介质，

依靠液体的【压力

能】来实现运动和

动力传递的一种传