数值模拟步骤

数值模拟步骤
数值模拟步骤

数值模拟

1、CFD方法简介

利用CFD方法,采用流体力学分析软件Fluent对三相分离器的流场进行了研究和分析,为实验研究提供理论支持。

CFD是英文Computational Fluid Dynamics(计算流体动力学) 的缩写,是一门用数值计算方法求解流动主控方程以发现各种流动现象规律的学科]。用CFD 技术进行数值求解的基本思想是: 把原来在空间与时间坐标中连续的物理量的场, 用一系列有限个离散点上的值的集合来代替, 通过一定的原则来建立离散点上变量值之间关系的代数方程, 求解代数方程以获得所求解变量的近似值。其主要用途是对流态进行数值仿真模拟计算,因此,CFD技术的用途十分广泛,可用于传质、传热、动量传递及燃烧等方面的研究。

流体机械的研究中多用CFD方法对分离器进行仿真模拟,其基本应用步骤如下:

1) 利用Gimbit进行前处理

a. 根据分离的形状、结构及尺寸建立几何模型;

b. 对所建立的几何模型进行网格划分;

2) 利用Fluent进行求解

a. 确定计算模型及材料属性;

b. 对研究模型设置边界条件;

c. 对前期设置进行初始化,选择监视器,进行迭代计算;

3)利用Fluent进行后续处理,实现计算结果可视化及动画处理。

上述迭代求解后的结果是离散后的各网格节点上的数值,这样的结果不直观。因此需要将求解结果的速度场、温度场或浓度场等用计算机表示出来,这也是CFD 技术应用的必要组成部分。

利用CFD方法进行仿真模拟可以对分离器的结构设计及参数选择作出指导,保证设计的准确度,也可以为分离器样机的试验提供理论参考。由于CFD仿真模拟的广泛使用及其重要性,国内外很多学者,如Mark D Turrell、M.Narasimha、师奇威等都对其进行了研究,尤其是A.F. Nowakowski及Daniel J.SUASNABAR等人]对CFD技术在旋流器模拟方面的应用做了详细的介绍,这些工作对CFD技术的发展起到了积极的促进作用。

2、控制方程

流体流动要受物理定律的支配,基本的守恒定律包括:质量守恒定律,动量守恒定律、能量守恒定律。如果流动处于湍流状态,系统还应要遵守附加的湍流输运方程。 1、基本假设 (1)鉴于我国各主力油田采出液含水已达到80%以上,故以水代替采出液进行分析计算;天然气的主要成分是是甲烷,故采用甲烷的替代天然气的性质; (2)在工作状态下,流动不随时间变化,流动为稳态; (3)水在管内的流动可以简化成二维流动;

(4)不考虑温度的影响,服从绝热流动基本方程。 2、基本控制方程 (1)连续性方程

在直角坐标系下的质量守恒方程又称连续性方程:

0i

i

u x ?=?

(1-1)

(2)动量方程:

()()i i j i j j i j j

u u u u u x x x x ρρμρ????

''=+-???? (1-2)

式(1-1,1-2)中u 为流体速度,下标i 表示方向,上标“'”表示脉动值,上标“-”

代表对时间的平均,μ为动力粘度,p 为流体微元体上的压力。

由于RNG k-ε模型在工程流场计算中具有诸多优势,故对结构内部的数值模拟采用RNG k-ε模型进行。RNG k-ε模型是改进的标准k -ε模型,其原理是用紊动能k 和紊动能耗散率ε来表示流体湍流粘性系数,而流体的有效粘性系数即是流体分子粘性系数和湍流粘性系数之和。 k 方程和ε方程分别为:

()()[]i k eff k i j j

ku k k

u G t x x x ρραρε????+=++???? (1-3)

12*

2()()[]i eff k i j j C u u G C t x x x k k

εεεερερεεεαρ????+=+-???? (1-4) 其中:

2

*0

11123

12

0,,0.0854, 1.39

(1)

, 1.42, 1.6811(2),(), 4.377,0.0122eff t t k j

i ij ij ij j i k C C C C C C u u k E E E x x μ

μεεεεεμμμμρααεηηηβμημβε?=+====???-?=-==?+?

???=?=+==?

???

?

(1-5) RNG k-ε模型通过修正湍流粘度,考虑了平均流动中的旋转和旋流流动情况,在ε方程中增加了一项,从而反映了主流的时均应变率E ij ,这样,RNG k-ε模型中产生项不仅与流动有关,而且在同一问题中也还是空间坐标的函数。故RNG k-ε模型可以更好的处理高应变率及流线弯曲程度较大的流动。

3、网格划分

借助gambit 软件对直管段划分结构网格,对非直管段划分非结构网格。四种结构的网格划分如图所示:

结构一 结构二

结构三 结构四

5、模型的选择及边界条件的确定

应用多相流中的欧拉模型;控制方程采用RNG k-ε模型;入口边界条件设置为速度入口,出口边界条件设置为自由出流;由于入口两相中含夜体积分数极小,湍动粘度影响远大于重力,固忽略重力的影响;湍流强度设置为10%,水力直径为圆管内流道截面直径。

6 模拟结果分析

6.1 结构一的模拟

1)入口流速3m/s,液相体积分数分别为:0. 001%、0.003%、0.005% 三种情况气相浓度场分布如图所示:

三种情况速度场分布如图所示:

2)固定液相浓度为0.003%,变入口速度分别为:1m/s、3m/s、5m/s。气相浓度场分布如图所示:

三种情况速度场分布如图所示

6.2 结构二

入口流速3m/s,液相体积分数分别为:0. 001%、0.003%、0.005%。三种情况气相浓度场分布如图所示:

三种情况速度场分布如图所示

2)固定液相浓度为0.003%,变入口速度分别为:1m/s、3m/s、5m/s。气相浓度场分布如图所示:

三种情况速度场分布如图所示

6.3 结构三

1)入口流速3m/s,液相体积分数分别为:0. 001%、0.003%、0.005%。三种情况气相浓度场分布如图所示::

三种情况速度场分布如图所示

2)固定液相浓度为0.003%,变入口速度分别为:1m/s、3m/s、5m/s。气相浓度场分布如图所示:

三种情况速度场分布如图所示:

6.4 结构四

1)入口流速3m/s,液相体积分数分别为:0. 001%、0.003%、0.005%。三种情况气相浓度场分布如图所示:

三种情况速度场分布如图所示:

2)固定液相浓度为0.003%,变入口速度分别为:1m/s、3m/s、5m/s。气相浓度场分布如图所示:

三种情况速度场分布如图所示

渗碳过程的数值模拟

渗碳过程中表层碳含量的预测与验证 摘要 渗碳是机械制造业中应用最广泛的一种化学热处理工艺,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热并保温使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分。它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨程度。 为了了解工件渗碳后的碳浓度分布情况,本设计根据渗碳过程的基本理论和数学模型,通过MATLAB软件编写渗碳过程各种不同边界条件的解析解以及一维数值解的程序,并对不同渗碳时间,渗碳温度以及不同渗碳碳势下的渗碳过程进行模拟,得到渗碳后的碳浓度分布情况。通过计算模拟得到的结果,可以得到不同渗碳工艺条件对渗碳层的组织和性能的影响,进而优化工艺参数。通过合理的控制渗碳时间,渗碳温度和渗碳碳势,我们可以得到渗碳后工件预期的碳浓度分布。在本文中,渗碳时间的延长,渗碳温度的提高以及渗碳碳势的增加都可以增加渗碳层的深度和碳浓度。同时通过计算模拟的出的碳浓度分布与实测的碳浓度分布做比较之后,计算模拟得到的结果和实测值比较符合. 关键词:渗碳;模拟;MATLAB;解析解;数值解

Abstract Carburizing is one of the most widely used chemical heat treatment in mechanical industry, which is mostly applied to low-carbon steel and low alloy steel.In the specific method, the workpiece is placed in an active carburizing medium,heated and keeping one holding time, which could make the active carbon atoms decomposed from carburizing medium diffuse into the surface of the workpiece, and then the affected area can vary in carbon content.it can make the surface of the workpiece obtain a high hardness and improve its abrasion. In order to find out the carbon concentration distribution of the workpiece after carburizing ,this article is based on the basic theory and mathematical model of the carburizing, using MATLAB to write a program of analytical solution and numerical solution of one-dimensional for various boundary conditions during the carburizing process, as well as calculating and simulating the carburizing process at different carburizing time, carburizing temperature and carburizing carbon potential, finally we obtain the distribution of the carbon concentration after the carburizing. Through the final result, we can get the different affects to the structure property of the carburized layer, and then optimize the process parameters. By mean of controlling the carburizing time, carburizing temperature and carburizing carbon potential, the expected Carbon concentration distribution could be gotten. In this text,longer carburizing times, higher temperatures and higher carbon potential lead to greater carbon diffusion into the part as well as increased depth of carbon diffusion. In addition, the results of calculating and simulating are compared to the measured value, the carbon concentration distribution of the workpiece of the results agrees well with the measured value. Key words: Carburizing, Simulate, MATLAB, Analytical solution, Numerical solution

《冶金工程概论》课程大纲

东北大学本科课程教学大纲 课程名称:冶金工程概论 开课单位:材料与冶金学院 制订时间:2004年3月 修订时间:2013年3月

《冶金工程概论》课程教学大纲一.课程基本信息

二.内容结构 基于《冶金工程概论》课程性质,依照东北大学冶金人才培养目标,设计《冶金工程概论》课程

内容,共6章、24学时(其中2学时“职业发展规划”内容,此处未列入),具体分配如下:第一章走进冶金行业(4学时),介绍冶金行业的特点及培养冶金人才知识结构,介绍钢铁生产的现状、最新前沿研究及热点问题,介绍冶金史、历史重要人物及事件。本章的主要内容结构为: 1.1 冶金专业的选择与设置 1.1.1我们为什么选择冶金专业 1.1.2 为何设置冶金专业 1.1.3 合格的冶金工程师是什么样 1.2 怎样走进冶金领域 1.2.1 我们怎样走进冶金领域 1.2.2 在冶金领域我们应该做什么 1.3 学习冶金的任务及目的 1.4 冶金史 1.4.1 冶金工艺的发展历史:过去、现在、将来 1.4.2 我国古代和当代钢铁冶金的地位 第二章钢铁冶金概述(5学时),介绍钢铁冶炼的基本原理、工艺流程、主要设备及新一代钢铁冶金流程。本章的主要内容结构为: 2.1 钢铁冶金流程概述 2.1.1 高炉炼铁-转炉炼钢流程 2.1.2 废钢电炉炼钢流程 2.1.3 非高炉-电炉炼钢流程 2.2 高炉炼铁 2.2.1 高炉炼铁基本任务 2.2.2 高炉炼铁系统 2.2.3 高炉内的主要物理化学过程 2.3 铁水预处理 2.3.1 铁水预处理基本任务 2.3.2 铁水预处理设备及处理剂 2.4 转炉炼钢 2.4.1 转炉炼钢基本任务 2.4.2 转炉内的主要物理化学过程 2.5 电炉炼钢

数值模拟

有限元软件在焊接热应力分析中的应用和发展 随着焊接温度场、应力场和变形的深入研究,有限元技术的发展与应用,以及近年来由于计算机技术的突飞猛进,目前在进行有限元分析时所用的软件方面已经有了不少优秀的计算分析软件,如:ANSYS,ABAQUS,ADINA,NASTRAN,MARC,SYSWBLD等可供焊接工作者选用[31。我国目前尚不具各开发大型通用有限元软件的条件,没有自主版权的商品化有限元软件,所以我国的有限元发展途径主要是使用、扩充和改进从国外引进的某些有限元软件。这些现有的有限元软件具有自动划分有限元网格和自动整理计算结果,并使之形成可视化图形的前后处理功能。因而,焊接工作者己经无需自己从头编制分析软件,可以利用上述商品化软件,必要时加上二次开发,即可以得到需要的结果,这就明显地加速了焊接模拟技术发展的进程。在国内还很少利用通用有限元软件分析焊接结构应力场的例子。中科院的颜抬霞[231等利用ANSYS对球壳焊接瞬态温度场、应力场进行模拟取得较好的结果。清华大学的鹿安理等利用MARC软件,开发专用用户子程序,使网格自适应技术更趋完善,并用于厚板焊接过程的三维数值模拟,取得了很好的效果,并在模型上利用相似原理及简化热源模型等技术问题进行探讨,提出未来焊接数值模拟应重点研究的几个问题。清华大学的蔡志鹏等人,利用MARC软件,简化热源模型,用串热源模型代替高斯热源进行焊接应力和变形的分析,但其实际分析例子只是进行切割变形分析,其方法的有效性还须进一步验证[241[251[26][271 SYSWELD2.1SYSWELD的特点 SYSWELD的开发最初源于核工业领域的焊接工艺模拟,当时核丁业需要揭示焊接工艺中的复杂物理现象,以便提前预测裂纹等重大危险。随着应用的发展,SYSWELD逐渐扩大了其应用范围,并迅速被汽车工业、航空航天、国防和重型工业所采用。 SYSWEI。D完伞实现了机械、热传导和金属冶金的耦合计算,允许考虑晶相转变及同一时间晶相转变潜热和晶相组织对温度的影响。在具体计算中分两步进行。首先实现温度和晶相组织的计算,然后进行机械力的计算。在机械力计算中,已经充分考虑了第一步计算的结果,如残余应力和应变的影响。 SYSWELD的电磁模型允许模拟点焊和感应加热,并可实现能量损失和热源加载的计算模拟。SYSWELD扩散与析出模型可实现渗碳、渗氮、碳氮共渗模拟,先计算化学元素的扩散和沉积,然后再考虑对热和机械性能的影响。SYS肌IJ)的氢扩散模型能计算模拟氢的浓度,预测冷裂纹的严重危害旧。 2.2 SYSWELD的应用 焊接残余应力是焊接过程中影响构件强度和寿命的主要囚素之一,通过计算机仿真分析可准确分析焊接时温度场、应力场的变化规律,焊接时构件的变形情况[Io-11J。利用SYSWELD 对某零件进行激光焊接仿真分析可得出一些结果云图,由这些云图能够判断构件在焊接过程中瞬态温度场的变化情况、构件中的应力以及焊接完成后残余应力的分布情况。最重要的是利用SYSWELD软件能够方便准确地分析焊接过程中材料金相组织的转化情况,为激光动态焊接过程数值仿真提供理论基础。 在焊接中,热膨胀与收缩伴随着金相转变而发生,从而导致焊接过程和焊后焊件的结构变形。在SYSWELD中这些囚素都可以进行模拟;焊接过程的热效应引发热应力(结构膨胀与收缩),同样可以利用SYSWELD进行评估;通过SYSWELD,可以对焊接的内应力和金相结构进行预测,并将这些结果直接应用于产品寿命计算与分析。在许多工业上,经常将等厚或不等厚的材料焊接在一起后进行冲压,这些材料可以相同也可以不同。采用SYSWELD把焊接模拟的内应力和冶金特性作为初始条件加载到冲压模拟软件中,如PAM—STAMP就是专业的冲压模拟软件。

工程材料与材料成型技术教案

教案 (理论课) 2010~2011学年第2学期 课程名称工程材料与成形技术基础教学系机械工程系 授课班级焊接091 主讲教师晏丽琴 职称讲师

培黎工程技术学院二○一一年二月课程基本情况

系主任:年月日 目录 第一章绪论 第一节材料加工概述 一、材料加工概述 二、材料加工的基本要素和流程 第二节材料成形的一些基本问题和发展概况 一、凝固成形的基本问题和发展概况 二、塑性成形的基本问题和发展概况 三、焊接成形的基本问题和发展概况 四、表面成形的基本问题和发展概况 第三节本课程的性质和任务 绪论 学习思考问题 ·材料加工的基本要素和流程是什么? ·材料成形存在的基本问题是什么? ·本课程的性质和基本任务是什么? 一、材料加工概述 任何机器或设备,都是由许许多多的零件装配而成的。这些零件所用材料有金属材料,也有非金属材料。零件或材料的加工方法多种多样,归纳起来有以下4类: (1)成形加工:用来改变材料的形状尺寸,或兼有改变材料的性能。主要有凝固成形、塑性成形、焊接成形、粉末压制和塑料成形等。 (2)切除加工:用于改变材料的形状尺寸,主要有车、铣、刨、钻、磨等传统的切削加工,以及直接利用电能、化学能、声能、光能进行的特殊加工,如电火花加:[、电解加工、超声加工和激光加工等。 (3)表面成形加工:用来改变零件的表面状态和(或)性能,如表面形变及淬火强化、化学热处理、表面涂(镀)层和气相沉积镀膜等。

(4)热处理加工:用来改变材料或零件的性能,如退火、正火、淬火和回火等。 根据零件的形状尺寸特征、工作条件及使用要求、生产批量和制造成本等多种因素,选择零件的加工方法,以达到技术上可行、质量可靠和经济上合理。零件制成后再经过检验、装配、调试,最终得到整机产品。 二、材料加工的基本要素和流程 材料加工方法的种类虽然繁多,但通过对每种材料加工方法的过程分析表明,它们都可以用建立在少数几个基本参数基础上的统一模式来描述。该模式便于对各种加工方法进行综合分析和横向比较。 任何一种材料的加工过程,都是为了达到材料的形状尺寸或性能的变化。而为了产生这种变化,必须具备三个基本要素:材料、能量和信息(图1.2)。因而材料的加工过程,可以用相关材料流程、能量流程和信息流程来描述。 三大流程: 1.材料流程 表征加工过程特点的类型; 要改变形状尺寸和性能的材料状态; 能够用来实现这种形状尺寸和性能变化的基本过程; 2.能量流程 包括机械过程的能量流程,热过程能量:电能、化学能、机械能 3.信息流程 形状信息、性能信息

数值模拟收敛性问题

如何加快数模计算以及如何解决数模计算的收敛性问题? 收敛性问题可以说是所有从事数模工作的人员都会面临的问题,本文将以ECLIPSE软件为例从两方面介绍收敛性问题。第一方面介绍数值模拟计算与收敛有关的一些概念。第二部分介绍如何通过修改模型数据来加速计算,解决收敛性问题。 一、数模计算的收敛性:在了解收敛性之前,应该首先了解几个基本概念: 1、报告步:一个数模作业包括多个报告步,报告步是用户设置要求多长时间输出运行报告,比如可以每个月,每季度或每年输出运行报告,运行报告包括产量报告和动态场(重启)报告。在ECLIPSE软件中,报告步是通过DATES和TSTEP关键字来设置的。 2、时间步:一个报告步包括多个时间步,时间步是软件自动设置(VIP需要用户设置)即通过多个时间步的计算来达到下一个报告步,以ECLIPSE为例,假如报告步为一个月,在缺省条件下,ECLISPE第一个时间步取一天,然后以三倍增加,即第二个时间步取三天,然后取九天,下一个时间步是17天来达到30天的报告步,然后会以每30天的时间步来计算。时间步可以通过TUNING关键字来修改。 3、非线形迭代:一个时间步包括多次非线形迭代。在缺省情况下,ECLIPSE如果通过12次的非线形迭代没有收敛,ECLIPSE将对时间步减小10倍。比如下一个时间步应该是30天,如果通过12次的迭代计算不能达到收敛,ECLIPSE将把时间步缩短为3天。下一个时间步将以1.25倍增长,即3.75天,4.68天,。。。。如果在计算过程中经常发生时间步的截断,计算将很慢。 4、线形迭代:一个非线形迭代包括多次线形迭代。线形迭代是解矩阵。 在ECLIPSE输出报告PRT文件中可以找到时间步,迭代次数的信息, STEP 10 TIME= 100.00 DAYS ( +10.0 DAYS REPT 5 ITS) (1-FEB-2008) “STEP 10” : 说明这是第10个时间步。 “TIME= 100.00 DAYS”:说明现在模拟到第100天。 “+10.0 DAYS”:说明这个时间步是10天。 “REPT" :说明为什么选10天做为时间步,REPT是指由于到了下一个报告步。 “5 ITS": 说明此10天时间步需要5次非线形迭代。 ”(1-FEB-2008)“:现在的模拟时间。 模拟计算的时间取决于时间步的大小,如果模型没有发生时间步的截断而且能保持长的时间步,那表明该模型没有收敛性问题,反之如果经常发生时间步截断,那模型计算将很慢,收敛性差。时间步的大小主要取决于非线形迭代次数。如果模型只用一次非线形迭代计算就可以收敛,那表明模型很容易收敛,如果需要2到3次,模型较易收敛,如果需要4到9次,那模型不易收敛,大于10次的化模型可能有问题,如果大于12次,时间步将截

材料成型数值模拟设计实验

学生学号实验课成绩 学生实验报告书 实验课程名称材料成型数值模拟设计实验 开课学院材料学院 指导教师姓名 学生姓名 学生专业班级成型1001班 2012-- 2013学年第二学期

实验教学管理基本规范 实验是培养学生动手能力、分析解决问题能力的重要环节;实验报告是反映实验教学水平 与质量的重要依据。为加强实验过程管理,改革实验成绩考核方法,改善实验教学效果,提高 学生质量,特制定实验教学管理基本规范。 1、本规范适用于理工科类专业实验课程,文、经、管、计算机类实验课程可根据具体情况参 照执行或暂不执行。 2、每门实验课程一般会包括许多实验项目,除非常简单的验证演示性实验项目可以不写实验 报告外,其他实验项目均应按本格式完成实验报告。 3、实验报告应由实验预习、实验过程、结果分析三大部分组成。每部分均在实验成绩中占一 定比例。各部分成绩的观测点、考核目标、所占比例可参考附表执行。各专业也可以根据具体情况,调整考核内容和评分标准。 4、学生必须在完成实验预习内容的前提下进行实验。教师要在实验过程中抽查学生预习情况, 在学生离开实验室前,检查学生实验操作和记录情况,并在实验报告第二部分教师签字栏签名,以确保实验记录的真实性。 5、教师应及时评阅学生的实验报告并给出各实验项目成绩,完整保存实验报告。在完成所有 实验项目后,教师应按学生姓名将批改好的各实验项目实验报告装订成册,构成该实验课程总报告,按班级交课程承担单位(实验中心或实验室)保管存档。 6、实验课程成绩按其类型采取百分制或优、良、中、及格和不及格五级评定。 附表:实验考核参考内容及标准 观测点考核目标成绩组成 实验预习1.预习报告 2.提问 3.对于设计型实验,着重考查设计方案的 科学性、可行性和创新性 对实验目的和基本原理 的认识程度,对实验方 案的设计能力 20% 实验过程1.是否按时参加实验 2.对实验过程的熟悉程度 3.对基本操作的规范程度 4.对突发事件的应急处理能力 5.实验原始记录的完整程度 6.同学之间的团结协作精神 着重考查学生的实验态 度、基本操作技能;严 谨的治学态度、团结协 作精神 30% 结果分析1.所分析结果是否用原始记录数据 2.计算结果是否正确 3.实验结果分析是否合理 4.对于综合实验,各项内容之间是否有分 析、比较与判断等 考查学生对实验数据处 理和现象分析的能力; 对专业知识的综合应用 能力;事实求实的精神 50%

冶金论文

选课课号:(2012-2013-1)-BG11191-320401-1课程类别:必修课 《冶金工程概论》课程考核 (课程论文) 题目:论我国冶金工业的发展现状及存在的问题 学生姓名:谢安静 学号:2011443343 授课教师:张明远 班级:酒店管理11-1 教师评语: 成绩: 重庆科技学院冶金与材料工程学院 2012年11月中国重庆

论我国冶金工业的发展现状及存在的问题 谢安静酒店管理11-1 2011443343 摘要:我国冶金行业在高速发展的同时,仍然同国际先进水平存在着很大差距。面对差距,我们需要认清现状,我们应充分调动和利用各种积极因素,着力解决当前冶金行业运行和发展中的突出问题,确保其平稳较快发展。 关键词:现状、问题、发展

1.冶金工业的发展现状 1.1钢铁生产工艺流程逐步优化 20世纪90年代以来,世界钢铁工业在激烈的国际市场竞争中,由20世纪80年代以前的以扩大规模、增加产量为主转向降低消耗、降低成本、提高质量、增加品种和保护环境。博士论文,高速钢轧辊。钢铁工业技术进步的主流是缩短生产流程,减少工序,提高质量,降低消耗,提高效率。技术进步中有两大主要趋向:一是寻找可以替代传统工艺的新工艺流程的研究开发;二是现有工艺和技术装备的完善化。两大技术进步趋向互相竞争、相互渗透,促使钢铁工业不断提高钢材质量、减少消耗、降低成本、减轻对环境的污染,进一步走向集约化。 1.2新兴技术的不断发展 传统的钢铁生产工艺流程是一种“冷态”下间歇式生产的工艺流程。日本在20世纪60年代建设的10多个大型钢铁厂都是采用这种工艺流程。20世纪80年代以后,世界钢铁业已逐步将上述传统的钢铁生产工艺流程改造成为现代化“热态”连续生产工艺流程。这种工艺流程具有高效、连续、紧凑、智能等特点。20世纪80年代末期,德国、法国、日本、意大利、美国等钢铁工业发达国家开发成功接近最终钢材产品形状的连铸、连轧技术,如带钢、型钢的连铸连轧等。由于该技术具有工艺流程紧凑、生产周期短、物料消耗少、生产效率高等一系列优点,在近十多年来得到了快速发展。自从1989年世界第一条薄板坯连铸连轧生产线在美国纽柯公司克劳福兹维尔厂投产以来, 经过10多年发展,到2002年底,世界上已有38个薄板坯连铸连轧生产厂共56条生产线,总生产能力已超过5 500万吨。我国现已有5个钢铁企业建成8条薄板坯连铸连轧生产线,到目前为止又有5个钢铁企业正在建设厚板坯连铸连轧生产线,不久的将来总生产能力将达2000万吨,预计届时将占全世界同类生产线能力的1/4以上。博士论文,高速钢轧辊。2001年我国连铸比达到89.71%,已经超过了2000年的世界平均水平。2003年达到了96.96%,目前,全国重点大中型企业中,连铸比达到99%以上的企业已达41家。 带钢连铸连轧技术是世界主要钢铁生产国家正在积极开发应用的一项重大钢铁生产前沿技术,它将是21世纪钢铁生产技术的一个主要发展方向。 1.3钢铁产量不断增长

我国国内连铸结晶器数值模拟近况

我国国内连铸结晶器数值模拟近况 摘要:本文就近年来我国在连铸铸坯在结晶器内热力生长行为方面的数值模拟研究做了一个简要的概述,着重叙述了几种常用的方法及各自的特点。 关键词:连铸,结晶器,数值模拟 1 前言 鉴于钢铁生产的特殊原因和现实检测手段的限制,我们只能通过相似原理的水模拟和数值模拟来研究现场的工艺过程。由于数学计算方法和相应大型计算软件的发展,数值模拟在冶金工业的应用得到了空前发展。数值模拟相对于其他方法具有用时短、节省人力、物力,尤其是可大幅度的改变各种参数的范围,对研究工艺过程,改进工艺方案,甚至是开发新工艺,有着得天独厚的条件。本文着重总结了近年来在我国人们对钢水在结晶器中的凝固行为过程的温度场和应力场方面的数值模拟。随着人们对结晶器中钢水凝固行为的研究,相关的数值模拟越来越全面,越来越细致,可谓是硕果累累。 结晶器是连铸机中的核心技术,被称为连铸机的心脏。结晶器内钢水的、传热和应力变形行为对连铸工艺以及铸坯质量有着重要影响,结晶器内初生坯壳的温度场、应力场及变形分布影响着连铸工艺的顺行和铸坯质量的提高。同时,研究结晶器内钢水的流场、温度场、应力场及变形对结晶器的设计和生产也有着重要的指导意义。 2 结晶器数值模拟的现状 王刚恩等[1]通过有限元方法模拟研究了角部气隙的产生对钢水凝固行为和出生坯壳力学行 为的影响。王哲等[2]建立的有限元数学模型,采用热通量系数法反映实际的坯壳角部凝固特征现象,并在方坯验证的基础上对H连铸坯的凝固行为进行了数值模拟。康丽等[3]建立了三维稳态模型,模拟出了整个结晶器内的热和力学状态,研究了坯壳产生裂纹的可能性和结晶器锥度对气隙产生的影响。张炯明等[4]建立数学模型来研究结晶器的合理锥度,建立了热力直接耦合模型对气隙的生成、大小做了动态分析。荆德君等[5]建立了完全热力耦合的二维热-热弹塑性有限元模型,为优化结晶器锥度,高拉速曲面结晶器提供理论依据和技术基础。张家泉等[6]模拟了板坯结晶内钢水的凝固温度分布和结晶器变形。陈志平等[7]利用MSC.Marc 接触理论建立了连铸结晶器内热和应力状态的有限元耦合分析模型。崔立新等[8]再考虑结晶器水槽结构尺寸和分布的基础上建立了热和应力的耦合模型。兰岳光等[9]通过调整气隙厚度模拟结晶器角部锥度变化, 使用有限单元法计算出不同锥度下方坯坯壳内的温度及应力场, 明确了结晶器角部锥度对方坯温度及应力分布的影响。谢严敏等[10]模拟了不同结晶器铜板厚度的应力,结晶器壁越薄,变形越严重,应力越大。得出了合适的结晶器厚度为10mm。张立夫等[11]建立二维完全热力耦合的有限元分析模型,研究划分沟槽对坯壳形成过程的影响。 3 几种计算模型的分析 由于连铸结晶器的传热特点,在传热过程当中铸坯的横向传热远远大于拉坯方向的传热,故而在研究结晶器坯壳凝固行为的数值模型常用二维切片法进行研究。 (1) 计算模型只计算结晶器区域内的钢水和铸坯坯壳,不包括结晶器器壁。对于铸坯坯壳与保护渣和结晶器器壁的传热边界条件,采用平均热流量法,常用的平均热流量有Savage 提出的见公式(1):

基于Fluent的三通管数值模拟及分析

第40卷第2期 当 代 化 工 Vol.40,No. 2 2011年2月 Contemporary Chemical Industry February,2011 收稿日期: 2010-08-17 作者简介: 魏显达(1983-),男,硕士,黑龙江北安人,2007年毕业于大庆石油学院电子信息工程,研究方向:塔顶流出系统的腐蚀与防 基于 Fluent 的三通管数值模拟及分析 魏显达,王为民, 徐建普 (辽宁石油化工大学石油天然气工程学院, 辽宁 抚顺 113001) 摘 要:Fluent 软件作为流体力学中通用性较强的一种商业CFD 软件应用范围很广。通过利用Fluent 计算流体动力学(CFD)的软件,对石油工业系统中常见的三通管内部流体进行了模拟分析,得到了三通管内在流体流动时的速度、压力和温度场分布图,为石油管道中的流体输送提供了理论依据。 关 键 词:Fluent;三通管;模拟分析;分布图 中图分类号: TQ 018 文献标识码: A 文章编号: 1671-0460(2011)02-0165-03 Numerical Simulation and Analysis of Fluid in Three-way Connection Pipe Based on Fluent Software WEI Xian-da ,WANG Wei-min ,XU Jian-pu (Institute of Petroleum and gas engineering , Liaoning Shihua University, Liaoning Fushun 113001,China ) Abstract : As a commercial CFD software with good universality, the Fluent software has been used extensively. In this paper, Simulation analysis on fluid in the three-way connection pipe of the oil industry was carried out by the software of fluid mechanics computation .Then distribution graphs of velocity , pressure and temperature of fluid in the three-way pipe were gained ,which can offer theoretical basis on fluid transportation in the petroleum pipeline. Key words : Fluent three-way ;Connection pipe ;Simulation analysis ;Distribution graphs Fluent 是目前国际上比较流行的商用CFD 软件包,在美国的市场占有率为60%,广泛应用于流体、热传热和各种化学反应等有关工业。软件包括前处理器(利用Gambit 进行物理建模、网格划分和划定边界层条件)、求解器(根据专业条件不同,采用不同的求解器,并规定物性、外部工作环境和进行数值迭代)和后处理器(把一些数据可视化,满足用户的特定要求)。 三通管在石油工业中应用广泛,采用传统的设计开发方法,存在经济成本高,研发周期长等缺陷,耗费大量的人力、物力 [1-2] 。应用CFD 软件,能够在 相对较短的设计周期内,较低的成本运行下,准确模拟流动具体过程,如速度场、压力场和温度场等的时变特性等。CFD 技术已经成为不可缺少的设计手段。 本文利用Fluent 的超强数值计算和分析能力对三通管道内原油流动时的速度、压强和温度场进行了数值模拟和分析,为石油管道中的流体输送提供了可靠的理论依据。 1 数学模型的建立和分析 输油管道管中,原油在三通管内的流动属于湍流,简化方程管道内的流体流动满足质量守恒、动量守恒、能量守恒、状态方程等。 连续性方程(连续性方程式质量守恒定律在流体力学中的表现形式)在直角坐标系下表示为((1)方程) [3-5] : 0)()()(=??+??+??+??z y x t z y x νννρρρρ (1) 式中:V x ,V y ,V z 是速度矢量ν在x 、y 和z 轴方向的分量,t 是时间,ρ是密度。 最常用的湍流求解模型是标准k -ε湍流模型。它需要求解湍动能k ((2)方程)和耗散率ε((3)方程),具体如下所示: Y G G x x M b k i t i k t k ?+++??+??=ρεσμρ μ)[(d d (2) K K k t C G C G C x x b K i t i εμρεσμερεεε2 231)(])[(d d ?++??+??= (3)

公路隧道数值模拟(分析讲课版)

广东省交通厅科技项目 复杂地质条件下隧道施工安全 保障技术研究 茶林顶公路隧道初始应力状态及施工力学数值模拟 目录 1 工程概况 (1) 2 工程地质条件 (1) 2.1地形地貌 (1) 2.2地质构造 (1) 2.2.1褶皱 (1) 2.2.2断层 (1) 2.3地层岩性 (1) 3 MIDAS/GTS简介 (2) 4隧道岩体应力场的数值模拟 (3) 4.1数值分析模型的建立 (3) 4.2数值模拟结果分析 (4) 4.2.1 最大主应力特征 (4) 4.2.2 最小主应力特征 (7) 4.2.3 最大剪应力特征 (9)

4.3主要结论 (12) 5隧道典型横断面施工力学数值模拟 (12) 5.1计算参数的选取 (12) 5.2数值分析模型的建立 (13) 5.3施工过程控制 (14) 5.4数值分析结果及其分析 (14) 5.3.1围岩位移特征 (14) 5.3.2围岩应力特征 (21) 5.3.3围岩屈服接近度特征 (32) 5.3.4断层带位移特征 (35) 5.3.5断层带应力特征 (41) 5.3.6断层带屈服接近度特征 (50) 5.3.7隧道初期支护结构内力及应力特征 (53) 5.5主要结论 (67) 6 结论和建议 (67)

1 工程概况 广梧高速公路茶林顶公路隧道左线起点里程LK71+566,终点里程LK74+261,全长2695m;右线起点里程RK71+632,终点里程LK74+246,全长2614m。为双洞四车道,左、右线隧道分离布设,设计行车速度为80km/h。 2 工程地质条件 2.1地形地貌 隧道地处茶林顶重丘山岭区,山体走向总体呈近北东或北西向,地势总体呈南高北低,隧道线路经过最大高程约为355m,隧道进出口丘山体呈缓坡状,自然坡度为10°~20°,隧道中部山顶及山凹两侧山坡坡度较大,约30°~35°,山体植被茂密,主要生长松树和杂草,山体地表发育有数条小沟谷,部分沟谷内有长年流水,地表水量较小,隧道中部为一较大沟谷(分水凹),呈北东方向,平时无水流,但大雨时水量较大。 2.2地质构造 2.2.1褶皱 根据地质填图岩性组合分析对比,隧道区存在一背斜褶皱构造,其轴部为泥盆系东岗岭组地层,两翼为泥盆系榴江组地层,为一向北西倾覆背斜构造。 2.2.2断层 分布于郁南茶林顶F7断层,地貌上表现为沟谷,推荐线路大致在右线K72+980处遇该断层,影响带宽20~30m。断层走向NE40?~45?,倾向NW,倾角75?~80?。受断层影响,中泥盆统东岗岭组白云质灰岩破碎,形成构造角砾岩和密集节理带,地表沟谷中有泉水溢出。钻孔岩心显示断层角砾呈棱角、次棱角状,为方解石脉胶结,脉中晶洞及自形方解石发育,反映其晚期活动为张性和正断层特征。 2.3地层岩性 第四系覆盖层主要为亚粘土,下伏基岩主要为上泥盆统榴江组砂岩和中泥盆统东岗岭组白云质灰岩,其褶皱相对发育,从地表看,LK71+730(RK71+710)~LK72+950(RK72+940),LK73+620(RK73+605)~LK74+000(RK73+960)为上泥盆统榴江组砂岩、页岩、石英砂岩,其余为中泥盆统东岗岭组白云质灰岩、灰岩。 1、耕植土(Q pd):灰褐色,湿,可塑状,主要由亚粘土组成,局部可见有植物根系,偶

加工过程的数值模拟作业

材料加工数值模拟 论文 专业:材料加工 姓名:闫禹伯 学号:2013432109

目录

第一章.铸造过程的数值模拟分析 传统铸件的生产是根据经验确定铸造工艺,先试浇铸,检验试样是否存在浇铸缺陷,如有则修改工艺方案,然后重复上述过程,直至获得合格铸件。由于这种方法必须在浇铸后才能对铸件工艺是否合理进行评价,因而该方法存在设计周期长、生产成本高、效率低等缺点;而且得到的往往不是最终铸造工艺,对于大型或复杂形状铸件该缺点显得更加突出。铸造CAE模拟技术是利用计算机技术来改造和提升传统铸造术,对降低产品的成本、提高铸造企业的竞争力有着不可替代的作用。 一.铸造过程数值模拟的发展现状 计算机技术的飞速发展,已使其自电力发明以来最具生产潜力的工具之一,数字化时代正一步步向我们走来。计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAM)和计算机辅助制造(CAE)等技术在材料科学领域的应用正在不断扩大和深入,已经成为材料科学领域的技术前沿和十分活跃的研究领域。就铸造领域而言,铸造过程数值模拟已经成为计算机在铸造研究和生产应用中最为核心的内容之一,涉及铸造理论、凝固理论、传热学、工程力学、数值分析、计算机图形学等多个学科[1-5],是公认的材料科学的前沿领域。 铸造过程数值模拟技术经过了四十年的发展历程,其间,从简单到复杂、从温度场发展到流动场、应力场,从宏观模拟深入到微观领域,从普通的重力铸造拓展到低压、压铸等特种铸造,从实验室研究进入到工业化实际应用。特别是近些年来,在包括计算机硬件、软件、信息处理技术以及相关学科的强有力的支持下,数值模拟技术在人类社会的各个领域得到了广泛的应用,取得了长足的进步。如果说10年前,大多数铸造技术人员对模拟仿真技术还抱有观望、怀疑的态度的话,那么10年后的今天,已有众多的企业纷纷采用数值模拟技术,应用于实际生产。目前欧美日等西方发达国家的铸造企业普遍应用了模拟技术,特别是汽车铸件生产商几乎全部装备了仿真系统,成为确定工艺的固定环节和必备工具。上世纪90年代中后期以来,国内铸造厂家逐渐认识到其重要性,纷纷引入该技术,目前已有超过200家铸造企业拥有模拟仿真手段,在实际生产中起到了较为

应用FLUENT进行射流流场的数值模拟

应用FLUENT进行射流流场的数值模拟 谢峻石何枫 清华大学工程力学系 一.引言 射流是流体运动的一种重要类型,射流的研究涉及到许多领域,如热力学、航空航天学、气象学、环境学、燃烧学、航空声学等。在机械制造与加工的过程中,就经常利用压缩空气喷枪喷射出高速射流进行除尘、除水、冷却、雾化、剥离、引射等。在工业生产中,改善气枪喷嘴的设计,提高气枪的工作效率对于节约能源具有重大的意义。 FLUENT是目前国际上比较流行的商用CFD软件包,它具有丰富的物理模型、先进的数值方法以及强大的前后处理功能,在航空航天、汽车设计、石油天然气、涡轮机设计等方面都有着广泛的应用。本文的工作就是将FLUENT应用于喷嘴射流流场的数值模拟,使我们更加深刻地理解问题产生的机理、为实验研究提供指导,节省实验所需的人力、物力和时间,并对实验结果的整理和规律的得出起到很好的指导作用.。 二.控制方程与湍流模式 非定常可压缩的射流满足如下的N-S方程: (1) 上式中,是控制体,是控制体边界面,W是求解变量,F是无粘通量,G是粘性通量,H是源项。

采用二阶精度的有限体积法对控制方程进行空间离散,时间离散采用Gauss-Seidel隐式迭代。 FLUENT软件包中提供了S-A(Spalart-Allmaras),K-(包括标准K-、RNG K-和Realizable K-),Reynolds Stress等多种湍流模式,本文在大量数值实验的基础上,亚音速射流选择RNG K-湍流模式,超音速射流选择S-A湍流模式。 三.算例分析 (一)二维轴对称亚声速自由射流 计算了一个出口直径为3mm的轴对称收缩喷嘴的亚声速射流流场,压比为1.45。外流场的计算域为20D×5D(见图1)。 图1 计算域及网格示意图 图2显示的是速度分布,图3、图4分别显示了轴线上的速度分布以及截面上的速度分布计算值与实验值的比较。从图中可以看出,亚声速自由射流轴线上的速度核心区的长度约为5~6D,计算值与实验值吻合的比较一致,证明RNG k-湍流模式适合于轴对称亚音速自由射流的数值模拟。

Fluent数值模拟步骤

Fluent数值模拟的主要步骤 使用Gambit划分网格的工作: 首先建立几何模型,再进行网格划分,最后定义边界条件。 Gambit中采用的单位是mm,Fluent默认的长度是m。 Fluent数值模拟的主要步骤: (1)根据具体问题选择2D或3D求解器进行数值模拟; (2)导入网格(File-Read-Case),然后选择由Gambit导出的msh文件。 (3)检查网格(Grid-Check),如果网格最小体积为负值,就要重新进行网格划分。(4)选择计算模型(Define-Models-Solver)。(6) (5)确定流体的物理性质(Define-Materials)。 (6)定义操作环境(Define-Operating Conditions)。 (7)指定边界条件(Define-Boundary Conditions )。 (8)求解方法的设置及其控制(Solve-Control-Solution)。 (9)流场初始化(Solve-Initialize)。 (10)打开残插图(Solve-Monitors-Residual)可动态显示残差,然后保存当前的Case和Data文件(File-Writer-Case&Data)。 (11)迭代求解(Solve-Iterate)。 (12)检查结果。 (13)保存结果(File-Writer-Case&Data),后处理等。 在运行Fluent软件包时,会经常遇到以下形式的文件: .jou文件:日志文档,可以编辑运行。 .dbs文件:Gambit工作文件,若想修改网格,可以打开这个文件进行再编辑。 .msh文件:Gambit输出的网格文件。 .cas文件:是.msh文件经过Fluent处理后得到的文件。 .dat文件:Fluent计算数据结果的数据文件。 三维定常速度场的计算实例操作步骤 对于三维管道的速度场的数值模拟,首先利用Gambit画出计算区域,并且对边界条件进行相应的指定,然后导出Mesh文件。接着,将Mesh文件导入到Fluent求解器中,再经过一些设置就得到形影的Case文件,再利用Fluent求解器进行求解。最后,可以将Fluent 求解的结果导入到Tecplot中,并对感兴趣的结果进行进一步的处理。

数值模拟软件大全

数值模拟软件大全 GEO-SLOPE Offical WebSite: www. geo-slope. com SLOPE/W: 专业的边坡稳定性分析软件, 全球岩土工程界首 选的稳定性分析软件 SEEP/W: 专业的地下渗流分析软件, 第一款全面处理非饱和土体渗流问题的商业化软件 SIGMA/W: 专业的岩土工程应力应变分析软件, 完全基于土(岩)体本构关系建立的专业有限元软件 QUAKE/W: 专业的地震应力应变分析软件, 线性、非线性土体的水平向与竖向耦合动态响应分析软件 TEMP/W: 专业的温度场改变分析软件, 首款最具权威、涵盖范围广泛的地热分析软件 CTRAN/W: 专业的污染物扩散过程分析软件, 超值实用、最具性价比的地下水环境土工软件 AIR/W:专业的空气流动分析软件, 首款处理地下水-空气-热相互作用的专业岩土软件 VADOSE/W: 专业的模拟环境变化、蒸发、地表水、渗流及地下水对某个区或对象的影响分析软件, 设计理论相当完善和全面的环境土工设计软件 Seep3D(三维渗流分析软件)是GeoStudio2007专门针对工程结构中的真实三维渗流问题, 而开发的一个专业软件, Seep3D软件将强大的交互式三维设计引入饱和、非饱和地下水的建模中, 使用户可以迅速分析各种各样的地下水渗流问题. 特点:GeoStudio其实就是从鼎鼎大名的GEO-SLOPE发展起来的, 以边坡分析出名, 扩展到整个岩土工程范围, 基于. NET平台开发的新一代岩土工程仿真分析软件, 尤其是VADOSE/W模块是极具前瞻性的, 环境岩土工程分析的利器. 遗憾的是其模块几乎都只提供平面分析功能. Rocscience Offical WebSite: www. rocscience. com Rocscience 软件的二维和三维分析主要应用在岩土工程和 采矿领域, 该软件使岩土工程师可以对岩质和土质的地表 和地下结构进行快速、准确地分析, 提高了工程的安全性并 减少设计成本. Rocscience 软件对于岩土工程分 析和设计都很方便, 可以帮助工程师们得到快速、正确的解答. Rocscience 软件对于用户最新的项目都有高效的解算结果, 软件操作界面是基于WINDOWS 系统的交互式界面. Rocscience 软件自带了基于CAD 的绘图操作界面, 可以随意输入多种格式的数据进行建模, 用户可以快速定义模型的材料属性、边界条件等, 进行计算得到自己期望的结果. Rocscience 软件包括以下十三种专业分析模块: Slide 二维边坡稳定分析模块

fluent模拟基本步骤及注意事项

二维模拟: 一、模拟类型: 1、 大区域空间速度场模拟 计算区域大小设置:迎风面是建筑长度的3倍,背风面是建筑长度的12倍,两侧面是建筑宽度的3倍,高度是建筑高度的4倍。 根据相似理论:l C -几何比例尺 速度比例尺:2 10l C C =υ 风量比例尺:2520l l Q C C C C =?=υ 热量比例尺: 250l T Q C C C Cq =?=? 2、 建筑户型温度场、速度场模拟 二、基本操作步骤及注意事项: A gambit 建模 1、 建模: 方法一:直接在GAMBIT 建模; 方法二:CAD 导入gambit ; 1) 在CAD 中用PL 线将户型的基本构造画出来,创建为面域; 2) 输入命令acisoutver ,把‘70’修改为‘30’。 3) “文件”——“输出”——sat 文件 4) 在gambit 中导入Acis 文件 注意:在用PL 线构画户型时,在进口和出口边界(窗户、内户门),要各边界端点连续画线。 2、 划分网格: Interval Size :50 3、 设置边界条件 内部开口边界(门)设置为internal ,房间相邻墙壁设置为Wall 4、 保存文件,并输出mesh 文件 B 导入fluent 计算: 1、 导入mesh 文件 2、 检查网格 3、 设置单位 gambit 里可以缩小建筑比例建模,在fluent 中设置单位恢复原模型。 4、 选择计算模型 5、 设置材料类型 6、 设置边界条件 7、 设置模拟控制条件 8、 边界初始化

9、设置监视窗口 10、设置迭代次数进行计算 11、结果显示 12、保存文件 三、需解决问题: 1、湍流强度等计算; 2、层流湍流界定问题; 3、壁面湿度设置问题; 四、待提高部分: 1、户型流场模拟时,墙壁考虑采用双钱; 2、南京理工校区原始模型(不简化)模拟; 3、三维模型模拟; 五、

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