废气解决措施方案样本

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废气解决措施方案

XXXXXXXXXX电器公司

注塑废气治理

设计单位:XXXXXXXXXXXXXXX

施工单位:XXXXXXXXXXXXXXX

联系人: XXXX

联系电话:XXXXXXXXXX

编制日期:XXXXXXXXXXX

目录

一、处理工程工艺设计概况 (3)

1.工程概况 (3)

2.设计依据 (3)

3.设计标准 (3)

4.设计原则 (4)

5. 设计条件 (4)

6.注塑废气工艺分析及选择 (4)

7.工艺流程及说明 (5)

8. 工程布置 (5)

9. 主体设备参数 (5)

10. 设备运行及管理 (5)

二、工程投资概算 (9)

三、工程工期及售后服务 (9)

1.详细工程进度计划 (9)

2.售后服务 (6)

四、工程款支付方式 (10)

第一章、处理工程工艺设计概况

1.工程概况

XXX照明电器公司位于小榄镇工业基地宝成路3号,该公司注塑车间有注塑机4台,注塑机在生产过程中产生一定量粉尘烟气和有机废气,其中含有颗粒物、笨、甲苯、二甲苯等有机废气。这些多组份废气对工人的身体健康有严重的危害;直接排入大气中会影响周边环境。

为了保护环境,提高车间内的空气质量,改善员工的工作条件,实现文明生产,该公司主管部门委托我公司对其注塑车间生产废气进行治理设计。我公司根据治理同类型废气项目的相关经验及该公司的实际情况,本着高效节能的原则制定出以下治理方案。

2.设计依据

1.XXXX照明电器公司注塑车间现场情况;

3.《环境工程设计手册》;

4.《广东省地方排放标准大气污染物排入限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;

5.《大气污染物综合排放标准》(FB16297-1996);

6.《通风管道技术规程》(JGJ41-2004);

7.《环境空气质量标准》(GB3095-1996);

3.设计标准

根据厂方生产工艺参照同类型厂家估算如下(见表):污

染物苯甲

浓度mg/ m3

36 100 160 200

4. 废气经处理后执行广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-1996)第二时段排放标准(见表2):

染物苯甲

浓度mg/ m312 40 70 20

4. 设计原则

4.1.采用合理、成熟的方法和措施进行治理。

4.2.方案合理、可行、节省费用。

5.设计条件

根据甲方情况,贵公司现有注塑车间一间,车间内放置注塑机4台。根据注塑机每个排气口的尺寸我司选用局部通风的形式针对每个产气点用集气罩进行废气收集,然后通过风管抽入废气处理设施中进行废气处理。

根据《三废治理工程师手册》中参数及同类废气治理经验,计算出初见排风总量为:10000m3/h。

6.注塑废气工艺分析及选择

注塑机生产过程中产生的多组份废气主要控制污染物为:颗粒物、笨、甲苯、二甲苯等有机废气。环保要求含尘有机挥发废气(简称VOC S)要除尘除味达标排放。以下为主要工艺介绍:

.除尘设备性能比较及选择

从气体中去除或捕集固态或液态微粒的设备称为除尘装置,或除尘器。根据主要除尘机理,目前常用的除尘器可分为:①机械除尘器;②电除尘器;③袋式除尘器;④湿式除尘器等。

除尘器的性能对比主要从技术指标和经济指标两方面来进行。技术指标主要包括处理气体流量、除尘效率、压力损失(或称阻力)、漏风率等,而经济指标主要包括设备费、运行费、维修费、占地面积、占地空间体积、使用寿命等。

如果要对除尘装置进行全面评价,除了上面的技术指标和经济指标外,还应该考虑除尘装置的安装、操作、检修的难易程度等问题。阻力低、除尘效率高是目前评价除尘装置的主要指标。

,。

不同除尘器的分级效率

除尘器名称全效

率/%

不同粒径(μm)是的分级除

尘效率/%

0~5 5~10 10~20 20~44 >44

带挡板的沉降室58.6 7.5 22 43 80 90 普通的旋风除尘

65.3 12 33 57 82 91 长锥体旋风除尘

84.2 40 79 92 99.5 100

喷淋塔94.5 72 96 98 100 100 电除尘器97.0 90 94.5 97 99.5 100 文丘里除尘器(Δ

p=7.5kPa)

99.5 99 99.5 100 100 100

袋式除尘器99.7 99.5 100 100 100 100

常用除尘器的性能及其费用比较

除尘器名称适用的粒

径范围/μ

m

效率

/%

阻力/Pa

重力沉降室>50 <50 50~130 少少惯性除尘器20~50 50~70 300~800 少少旋风除尘器5~30 60~70 800~1500 少中

喷淋塔1~10 80~95 600~1200 少中下

卧式旋风水

膜除尘器

≥5 95~98 800~1200 中中

冲击式除尘

器≥5 95 1000~1600 中

文丘里除尘

0.5~1 90~98 4000~10000 少大

电除尘器0.5~1 90~98 50~130 大中上

袋式除尘器0.5~1 90~98 1000~1500 中

根据炼胶废气粉尘性质,上表各类除尘设备综合参数分析以及现场安装条件,除尘设备中的喷淋塔不仅除尘效率较高,操作、维护简单。故此方案除尘设备选用喷淋塔,设计风量7200m3/h。

.挥发性有机物污染控制方法的比较及选择

挥发性有机物(简称VOCs),是一类有机化合物的统称。在常温下它们的蒸发速率大,易挥发。其危害正被人们逐渐认识,许多污染现象与危害都与其有关。

1、燃烧法控制VOCs污染

用燃烧方法将有害气体、蒸气、液体或烟尘转化为无害物质的过程称为燃烧法净化,亦称焚烧法。燃烧法净化时所发生的化学反应主要是燃烧氧化作用及高温下的热分解。因此,这种方法只能使用于净化那些可燃的或在高温情况下可以分解的有害物质。对化工、喷漆、绝缘材料等行业的生产装置中所排出的有机废气,广泛采用燃烧净化的手段。燃烧法还可以用来消除恶臭。由于有机气态污染物燃烧氧化的最终产物是CO2和H2O,使用这种方法不能回收到有用的物质,但由于燃烧时放出大量的热,使排气的温度很高,所以可以回收热量。

当混合气体中含有的氧和可燃组分在一定的浓度范围内,某一点被燃着时产生的热量,可以继续引燃周围的混合气体,此浓度范围就是燃烧极限浓度范围。当燃烧在有限空间内迅速蔓延,则形成爆炸。使用这种方法时要注意防止发生爆炸。

2、吸收(洗涤)法控制VOCs污染

溶剂吸收法采用低挥发或不挥发溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs 分子和吸收剂物理性质的差异进行分离。吸收效果主要取决于吸收剂的吸收性能和吸收设备的结构特征。

吸收剂必须对被去除的VOCs有较大的溶解性,同时吸收剂的蒸气压必须相当低。橡胶炼焦废气以三苯、甲醇、甲硫醇、CS2等为主,这些有机物质的溶解性都不大,用吸收法控制此类污染物的效果并不显著。

3、冷凝法控制VOCs污染

冷凝法利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸气压这一性质,采用降低温度、提高系统的压力或者既降低温度又提高压力的方法,使处于蒸气

状态的污染物(如VOCs)冷凝并与废气分离。该法特别适用于处理废气体积分数在10-2以上的有机蒸气。冷凝法在理论上可达到很高的净化程度,但是当体积分数低于10-6时,须采取进一步的冷冻措施,使运行成本大大提高。所以冷凝法不适宜处理低浓度的有机气体,而常作为其他方法净化高浓度废气的前处理,以降低有机负荷,回收有机物。

通常用压缩法使气态有害物质在临界温度和临界压力下变成液态,从而除去或回收有害物质,但由于费用较高,目前使用较少。

4、吸附法控制VOCs污染

含VOCs的气态混和物与多孔性固体接触时,利用固体表面存在的未平衡的分子吸引力或化学键力,把混合气体中VOCs组分吸附留在固体表面,这种分离过程称为吸附法控制VOCs污染。吸附操作已广泛应用于石油化工、有机化工的生产部门,成为一种重要的操作单元。在大气污染控制领域,因为吸附剂的选择性强、能有效分离其他过程难以分开的混合物、能有效地去除低浓度有毒有害物质而得以广泛应用。

本设计需要处理的多组份注塑废气,环保要求废气要除味达标排放。从成份中不难看出,采用催化燃烧显然不适用,采用湿法处理技术也无明显效果,根据成本投入及处理效果等综合考虑,采用吸附法除味几乎是最佳选择。

综合所述本方案最终设备选择为:喷淋塔+活性炭吸附塔

7.工艺流程及说明

.工艺流程图

注塑废气

集气系统

风机

喷淋除尘

活性炭吸附

达标排放

.工艺流程说明

废气经过集气系统收集在风机的动力沿切线方从旋风喷淋塔底部进入旋风喷淋塔,气体上升至第一级喷淋段,在喷淋段吸收液从均布的高速喷头喷出打在旋流板上形成无数小雾滴,与气体充分混合接触,吸附气体中的粉尘,经过吸附粉尘后的废气进入活性炭塔通过物理吸附及化学反应对气体中有机污染物进行净化,计划后的气体通过烟囱达标排放。8.工程布置

处理设施的喷淋塔,活性炭吸附装置安装在楼顶,以风机为动力;集气系统在车间内上方布局,主管穿过侧墙窗户经侧墙引致处理设施中。电控系统安装至生产车间。

9.主体设备参数

1. 旋流净化喷淋塔:

1)塔径: 1100mm

2)塔高: 3300mm

3)处理量:10000m3/h

4)空塔气速:

5)喷淋层次:2层

6) 材质:A3钢厚度:4mm 数量:1套

:

1)尺寸:2000×1250×1250mm

2)材质:A3碳钢厚度:4mm

3)处理量: 10000m3/h

4)吸附层:双层

5)前置吸附毛毡:1250mm×1250mm

6)吸附夹层:150mm

3、离心引风机(定制):

考虑到风阻等客观因素,风机选型一般要遵循就大原则

1)型号:4-72

数量:1台

风量:L=11060m3/h

压力:P=1900Pa

转速:2300(r/min)

功率:

数量:1台

4、循环水泵:

流量: 15m3/h

扬程: 15m

功率:

材质:铸铁数量: 1台

9.运营及管理

本系统处理工程运行电气部分主要为风机和水泵,在此系统环境下,基本符合长期稳定运行的条件,故障及维护管理工作比较简单。

其他主要材料主要为优质镀锌板材、穿孔板、角铁等,全部材料防火防爆,均可持久使用。

定期清理喷淋塔循环水池,定期更换喷淋用水。

吸附剂活性炭原则上一年更换一次。

第二章:工程投资概算

工程预算表

序号名

型号

规格

单价

(元)

总价

(元)

1 旋流喷淋

A3钢厚

度4mm

Φ1.2m×3.3m1座11800 11800

2 喷头Φ1/48个30 240

3 循环水泵40HYF-13 1台1000 1000

4 水管配件国标1批160 160

5 喷淋水箱1m×0.8m×0.6m 1个800 800

6 活性炭吸附塔

A3钢厚3mm

2m×1.25m×1.25m 1个11200 11200

7 吸附器穿孔板不锈钢12㎡160 1920

8 吸附器中角铁1批200 200

9 吸附器中角铁配件1排100 100

10 ZK3.5活性炭废气处理专用0.5吨2800 1400

11 镀锌风管Φ300mm 30米140 4200

12 集气支管Φ20015米110 1650

13 集气罩400mm×500mm 4个280 1120

14 风管弯头Φ3002个220 440

15 风管弯头Φ200 3 180 540

16 风管安装辅材1批1000 1000

17 离心风机4-72(定制)7.5KW 1台7600 7600

18 电控系统1套2000 2000 小

47370 计

18 安装费1项3000 3000

19 吊运费1项2500 2500 总

52870 计

备注:预算不含税

第二章:工程工期及售后服务

1.详细工程进度计划

1、合同签订一个星期内完成现场规划。

2、合同签订30天内完成设备制定及安装工作。

3、如因天气等客观原因导致工程进度延时,我司将及时与贵司协商沟通。2.售后服务

1、依照“质量第一、信誉至上、务实求成、开拓创新”的质量方针,严格按IS9001质量体系进行施工操作,保证工程质量。

2、无常为客户提供技术咨询、技术培训。整套系统投入初期调试,并免费为客户提供现场操作人员培训。

3、对承接废气处理工程中的机电设备及辅材保质一年。在质保期内发生的确属质量问题的机电设备及辅材免费进行维修和更换,过质保期后只收取材料和工时费用。

第四章:工程款支付方式

1.合同签订后,贵司向我司支付合同价款的20%作为备料款。

2.我司完成合同工程量40%时,贵司向我司支付合同总价款的30%的工程进度款。3.我司完成合同工程量80%时,贵司向我司支付合同价款的30%。

4.工程竣工,调试运行正常后并经贵司验收合格后,贵司向我司结算合同款的剩余款项。

XXXXXXXXX有限公司

XXXXXXXXX

喷漆废气处理工程设计方案

公司喷漆废气处理方案 一、概况 公司在生产过程中产生一定量的喷漆废气,为消除环境污染,对废气进行治理,喷漆处理采用水帘喷淋过滤、漆雾毡过滤、活性碳吸附工艺和净化设备,使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准后再排放。 二、设计依据、标准 1、《中华人民共和国环境保护法》; 2、《中华人民共和国大气污染防治法》 3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 4、《环境空气质量标准》(GB3096-1996) 5、《通风空调工程施工及验收规范》。 三、设计原则 ⑴严格执行有关环保规定,废气处理后确保长期、稳定达标排放; ⑵采用成熟、可靠的废气处理工艺;最大限度降低废气处理运行费用; ⑶工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地; ⑷废气处理工艺设备操作要求简单,运行管理及维护方便。 四、设计范围和规模 (1)喷漆生产现场工艺设施分析与改造 (2)设备设计及选型; (3)废气治理平面布置及工艺设计; (3)设计总气量:8600m3/h; (4)工程概算48.5万元。 1

五、设计标准 1.设计污染物浓度 设计有机污染物浓度见表1: 2.排放标准 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)第二时段一级标准; 执行《工业企业设计卫生标准》(TJ39-76),具体执行排放标准见表2; 六、工艺设施分析 工艺流程简介:在喷漆房产生的废气,由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统,在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒)被水捕获,形成较重的大颗粒沉降,固气得到分离,气体得到净化,收集的有机废气由四个风机吸力抽风汇入风道主管,经干式漆雾毡室过滤后再进入活性炭吸附塔,活性炭吸附塔内装有高效吸附性能的活性炭填料。通过活性炭填料充分吸收废气中的有害物质。处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。 具体工艺流程图如下:见图1 七、工艺原理 本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理,在喷漆房产生的废气,由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统,在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗

废气处理方案活性炭处理完整版本

废气处理方案 无锡德尔迅实验设备有限公司 2018年5月14日 第一章概述 一、概况 业主实验室工作过程中有酸性废气、有机废气散发,这些气体影响了员工的工作环境和周边地区的居住环境,因此不能直排而污染大气层,为了改善这种状况,气体排放达到国家环保标准,该公司拟针对挥发性废气进行净化处理。 无锡德尔迅实验设备有限公司提供废气处理方案,供贵公司审核、选用。 (1)活性炭处理箱(抽屉式)尺寸:L3600*W1500*H1600(外径尺寸) (2)处理风量:23000≈30000风量、 (3)排放标准:处理完可以达到80%≈90% (4)可接受废气浓度90%以上 1、本项工程技术方案按废气挥发状况设计废气处理系统,同时对废气处理系统的设备和材料作选型。 2、合理性:全面规划,合理建设,统筹安排,充分考虑利用设施,使设施与格局和谐共存。根据技术成熟、经济合理的原则进行总体设计和单元设备设计,并充分注意节能,力求减少动力消耗,以节约能源,降低处理成本及运行费用。既要体现技术发展水平,又要脚踏实地立足厂情。 3、可靠性:采用技术可靠成熟的工艺;工程设计合理并留有余量;充分设置调节措施,工艺调节措施和配套措施;采用运行稳定可靠的设备,效率高,管理方便,维护维修工作量少;充分考虑冬季低温等各种不利因素下的系统稳定运行要求,设置必要的监控仪表,运行管理应结合实际,运行自动化,减少人为操作失误。监控仪表和自动化设备应维修维护方便。确保废气处理装置的稳定性和可靠性。 4、经济性:针对所有废气的特点和处理要求,进行各种高效处理设施的优化组合,以达到占地面积少、适用性强的目的,专用设备的选型进行充分比选,达到性能价格比的最优化,在保证质量和安全可靠的前提下,尽量降低系统造价和运行管理费用。充分发挥项目的社会效益、环境效益和

合成橡胶废气治理方案-有机废气处理

产业特点: 合成橡胶企业排放包括:烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类、丁二烯、二氯甲烷等有机物废气。 选择治理方案的几个基本要素: 根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。 以下情况适用等高温离子焚烧处理方案: 有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。 如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。 以下情况需要增加旋风除尘装置: 含有颗粒物的工业废气,如涂装行业废气。 以下情况需要增加冷凝器: 废气温度超过70℃且含有大量水分,需要加装冷凝器。 以下情况需要增加气、液(油)分离装置: 1、含有油状物的工业废气,如垃圾焚烧装置排放尾气。 2、含有大量水分。 以下情况需要加装防爆阻火器:(天然气防爆阻火器) 废气中含易燃易爆成分,工作场所有防爆要求。 高温等离子焚烧技术: 高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3千℃等离子态高温气流。 待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温,反应器压力增高,气体体积也因此急剧膨胀,在极短的时间里完成物质的裂解过程。 经高温等离子焚烧处理,废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。 高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。

工艺流程: 天然气防爆阻火器(定制): 该产品适用输送可燃性气体、加热炉燃料气、石油液化气、煤矿瓦斯及民用煤气管道管网,防止在非正常情况下火焰于管道中的逆向传播,防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备,阻止火焰在设备管道间蔓延,避免灾难性事故的发生。 该产品基于金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理设计制造。 阻火器带有配对法兰,法兰采用化工部HG20592-97标准制造主体材料碳钢采用20钢,波纹阻火芯采用不锈钢1Cr18Ni9Ti。 工作原理: 阻火器由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要能够通过火焰就可以。火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。

废气治理设计及施工方案

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废气处理方案

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第1章项目概况 南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程,地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼(原高压氧舱因选址不适合,拟选址重建)预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气,如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。 第2章废气中主要污染物特征及危害 污染物的种类 实验室废气中所包含的无机废气及有机废气。 无机废气:主要包括:氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气。 有机废气:主要包括芳香类:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等;醛酮类:甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等;酯类:醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等;醇类:甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等。 主要污染物对人体的危害 颗粒污染物(大气气溶胶)的危害

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废气处理项目设计方案设计部档案编号:2016.407 喷漆废气处理项目 设 计 方 案 UV光氧催化废气处理技术(简单.高效.经济.) 2016年4月7号 中国盐城

公司简介 xxxx环境工程有限公司是一家集科研、设计、生产、维护和销售于一体的综合性高新技术环保设备生产厂家,解决方案涵盖:VOC有机废气处理、喷漆废气处理、焊烟处理、油雾处理、油烟处理和粉尘处理等,主要产品有:低温等离子废气处理设备、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、活性碳吸附脱附催化燃烧、催化燃烧、焊接烟尘净化器、工业废气净化设备、油烟净化器等xxxx自创立以来,以独特的技术、先进的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,不断了解客户的工况和需求,在工业喷涂车间、4S店、机械加工、装备制造、汽车制造、电子电气、食品加工、餐饮、家具制造、化工、造纸、印刷等领域的废气/粉尘治理方面积累丰富的理论和实践经验。坚持专业化、国际化发展的xxxx,以发展名族环保事业为己任,为了让二十一世纪的天空更加蔚蓝,我们将不断超越与完善 公司自创业以来,始终坚持以:“以人为本、利益均占、合作共赢”为经营宗旨,以“简单、速度、团队、超越”为企业灵魂,在日趋激烈的市场竞争中,不断吸取国外先进技术,秉着自身强大的技术研发力量,卓越的产品性能,颇具竞争力的价格,全方位的优质服务,制造客户最满意的各类设备,并根据用户需求设计与制造各类环保设备,您的满意是我们持之以恒的奋斗目标。公司销售经理徐中山先生恭候阁下的光临

xxxx环境文化: 愿景:致力于改善大气质量,美化人们的生活 目标:成为中国最优世界领先的环保设备制造商、服务商 核心价值观:合作专注诚信简单超越利益均沾 核心竞争力:高效的团队管理与协作能力; 用人理念:德能勤敏 质量理念:以市场为导向、以诚信为基础、实施全员闭环质量管理; 营销理念:以实现顾客价值为核心,以贴心服务为灵魂;与客户形成战略联盟;市场理念:为顾客提供技术适度领先高性价比的产品 管理理念:尊重人格,崇尚狼性,注重绩效

废气处理设计方案

目录1、概况 2.设计依据 3、污染源分析 4.治理措施 4.1处理工艺 4.2流程说明 5、主要设施及工艺参数 6、机械、电气、自控设计 7.本污水处理站主要动力设备一览表 8、运行费用 9、工程预算

1、概况 东莞准致制品厂在生产过程中,生产部分粉尘,该粉尘由于较轻可以漂浮在空气中,当人通过呼吸道,吸入肺部后,它就会沉积在人的肺部,使人形成尘肺,严重的影响人体的健康及周围的环境针对上述问题,贵有限公司委托我公司对该项污染源进行工程设计,治理设备安装后以达到消除污染的目的。 2.设计依据 2.1、《大气污染物排放标准》(DB16297—1996)及其相关标准和DB4427-89标准的要求; (1)、二氧化硫550ml/M3 (2)、氮氧化物80 ml/M3 (3)、颗粒物120 ml/M3 2.2根据提供资料的现场勘测分析; 2.3有关的设计技术规范。 3、污染源分析 根据现场勘测及厂方所提供的资料,该厂的打磨工序在打磨过程中,由于机械的高速运行,在打磨片的切线方向,形成一个扇面状的污染源,对车间及周围环境形成很大一个的粉尘漂浮区,严重污染周边的环境。 4.治理措施

4.1处理工艺 4.2流程说明 根据实际情况,拟定采用负压除尘系统来解决,在打磨工序的工作台前增加吸风罩,接通风管路吸尘,防止粉尘外溢,经风机进口强大负压将粉尘送入除尘塔,含尘废气在塔内的从下而上经筛孔进入筛板上的液层,通过气体的鼓泡进行吸收有害物质,然后经气水分离器分离出水,净化后的气体通过排气管排入大气。 5、主要设施及工艺参数 5.1离心风机风量计算:

吸风口:66个 进风控制截面尺寸;0.35*0.15M 污染源控制风速:选4M/S 安全系数: 1.2 设计风量;40000M3/H, 根据现场实际情况拟定采用二套系统,每套系统选用为4-72NO8D离心风机, 风量为20332M3/H,风压为1960Pa。 5.2除尘器 筛板塔形式钢结构;尺寸φ2200*4700MM,空塔速度为1.5M/S,筛板开孔率为10%,二层筛板,全塔压降;800-1000Pa 液相负荷60M3/H。 5.3气水分离器; 钢结构,安装在吸收塔顶部。 5.4循环泵;选用GD100-21泵。流量60M3/H,功率5.5KW 5.5管道 主管路采用1000*250毫米铁管制成,风速为22米/秒,支管路300*100毫米,支管风速10米/秒以上, 5.6吸尘罩内风速为5米/秒。 5.7烟囱直径、高度的确定; 即要满足大气污染污物的扩散稀释要求,又要考虑节省投资。取排放出口空气流速为20M/S,根据风机风量为

涂装VOCs废气处理解决方案

广州和风环境技术有限公司 https://www.360docs.net/doc/c717846329.html,/ 涂装VOCs废气处理解决方案 更多有关废气处理核心技术,请百度:和风环境技术。 涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物,统称为挥发性有机化合物(VOC),其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害,并且有恶臭,人如果长期吸入低浓度的有机废气,会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病,是目前公认的强烈致癌物。 1、前言有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。为减少涂料中的VOC,开发了水性涂料和粉末涂料,但水性涂料中仍含有一定比例的有机溶剂。为此,各国颁布了相应的法令,限制该类气体的排放,我国于1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》,限定了33种污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。近年来,随着人们环保意识提高,环保法规不断完善与执法力度不断提高,汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备,对老的涂装线也在逐步补充废气处理装置,废气经过处理达标后才能排放。针对不同的涂装废气,不同的厂家采用了不同的方法,下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅的分析探讨。根据汽车涂装生产工艺,涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为:喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。 2、汽车生产线废气处理方法 2.1烘干过程有机废气的治理方案电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气,适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有:蓄热式热力氧化技术(RTO)、蓄热式催化燃烧技术(RCO)、TNV回收式热力焚烧系统 2.1.1蓄热式热力氧化技术(RTO)蓄热式热氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度,适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以

印刷行业废气治理

印刷行业: 污染物主要成分:硫化氢、氨气、VOC等恶臭废气成分 核心技术: 1、UV光解净化 a) 本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、 三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物 H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化 结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。 b) 利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离 氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。 c) 恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭 氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、 水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。 d) 利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过 臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。 2、两级喷淋+等离子体油烟净化 ?二级喷淋,利用两段喷淋的方式使废气中的颗粒物以及油脂等通过喷淋的方式去除。 ?等离子油烟净化器,采用脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置,使其产生高强度、 高浓度、高电能的活性自由基,在毫秒级的时间内,瞬间对有害废气分子进行氧化还原反应,将废气中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易处理的物质。等离子体净化技术是指利用脉冲电晕放电产生的高能电子,电子、离子、自由基和中性粒子以每秒钟300万次至3000万次的速度反复轰击发生异味的分子,去激活、电离、裂解工业废气中的各组分,使之发生氧化等一系列复杂的化学反应,存在于等离子体内的(OH-、、O-2 H+、O3)直接打开有机气体分子间的分子键,使有害气体分解,最终排放CO2、H2O等无害物质,同时产生的大量负离子可以清新空气。 3、干式粉尘过滤、卧式喷淋和活性炭吸附 利用如袋式除尘器等将废气中的粉尘过滤,然后再用喷淋的方式把废气中的颗粒物和油脂类的物质沉降,最后利用活性炭的吸附能力将剩余的有害成分吸附处理。 4、微生物降解 ?恶臭气体经导入口先平流进入预处理装置,经前级水洗涤,在洗涤区完成了对恶臭进行溶 水吸收、除尘及加湿的预处理。未清除的恶臭气体再进入生物过滤塔的生物滤床过滤区,通过过滤层时,污染物从气相中转移到生物膜表面: ◆恶臭气体在喷洒水的作用下与湿润状态的填充材料(生物填料)的水膜接触并溶解。 ◆进入生物膜的恶臭成分在填充材料(生物填料)中微生物的吸收分解下被清除。

废气处理设计方案

废气处理系统 技 术 文 件 编制日期:2010年10月17日

目录 1工程概况 (2) 1.1项目名称 (2) 1.2项目简介 (2) 2工程范围 (2) 3设计依据 (2) 3.1设计规模 (2) 3.2排放标准 (2) 3.2.1排放标准 (2) 3.2.2系统需处理的主要废气排放标准 (2) 4设计原则及理念 (3) 4.1设计特点 (3) 4.2处理方法 (4) 4.3吸收塔型式的确定 (4) 4.4废气处理设备的放置位置 (4) 4.5管道设计原则 (4) 5废气处理工艺说明 (5) 5.1废气处理工艺流程图 (5) 5.2酸性废气 (5) 6工程施工范围 (5) 7废气操作系统控制说明 (6) 8损耗件清单 (6) 9系统维护 (7) 9.1质量保证 (7) 9.2服务承诺 (7) 9.2.1安装与培训: (7) 9.2.2售后服务: (8) 10系统验收 (8) 10.1验收内容 (8) 10.2验收文件签署 (9) 附表: 附表一:废气处理设备一览表

1 工程概况 1.1 项目名称 X X X 有限公司废气处理工程。 1.2 项目简介 X X X 有限公司现需要对车间环境质量进行改善,并建立有效的废气处理系统,用以处理在生产过程中产生的各种废气,以达到广东规定的排放标准(DB44/27-2001)。本公司根据业主提供的资料,结合我司自身的经验、专业技术及设计理念,提供一套针对X X X 有限公司的废气处理系统建议方案以供业主综合考虑。 2 工程范围 工程范围包括工艺设计说明、设备清单及相关技术文件。 3 设计依据 3.1 设计规模 根据业主提供的资料,结合我司以往的经验,设计总抽风量为:155000CMH ,分为六个系统进行处理,设备清单详见附表一。 3.2 排放标准 3.2.1 排放标准 ● 《广东省地方标准-大气污染物排放限值》(DB44/27-2001); ● 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90); ● 《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》; 3.2.2 系统需处理的主要废气排放标准 序号 废气名称 排放标准值(mg/m 3 ) 执行标准 1. 氯化氢 50 广东省地方标准-大气污染物排放 限值(DB44/27-2001)二级排放标 准; 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III 类标准;; 2. 硫酸雾 40 3. 厂界噪声 昼间65DB;夜间55DB

废气处理工程设计方案

XXXX公司废气处理工程设计方案 深圳市福鑫环保技术开发有限公司制作

目录 1.项目概况…………………………………………….. 1. 2.设计指标 (1) 3.设计依据........................................ (2) 4.设计原则........................................ (2) 5.工艺介绍…………………………………………….2--7 5.1.废水处理工艺 5.2废气处理工艺 6.单体设计…………………………………………….8--11 6.1废气处理部分 7.构筑物.设备清单及工程预算 (12) 8.技术参数 (13) 9.平面布置图 (13)

1.项目概况 深圳市中金首饰有限公司在提炼贵金属的过程当中产生了废水.废气.中金首饰公司本着环保至上的精神,在工程设计阶段,首先将该废水.废气达标处理的设计纳入系统的设计,并委托我公司编制废水.废气治理方面的整体设计方案。 2设计指标: 根据中金首饰公司提供的资料及该项目环评文件确定设计指标为: 废水 (1)设计水量Q=30m3/d (2)利用废液罐储存再委托有资质的环保公司运走处理 废气 (1)设计风量是q=144000m3/d每天8小时运行,

分为六组设备,每组为每天排出24000m3/d 3.设计依据: (1)《环境工程手册》(大气污染防治卷) (2) 《环境工程手册》(水污染防治卷) (3)业主提供的资料及相关资料 4.设计原则: 1) 借鉴类似废气.废水处理工程实践经验.广泛参阅相关资料。 2)技术可靠性,经济可行性 3)针对场地情况,合理布局 4)尽量采用重力流,减少污泥量和加药量,降低运行成本 5.工艺介绍: 5.1 废水处理工艺 5.1.1工艺流程图如下:

喷漆车间废气处理方案

喷漆废气治理工程 设 计 方 案 西安清大环保科技有限公司 2013年5月16日

一、概述 在喷漆车间,其生产过程中配套有喷漆工序,该工序产生含三苯的有机废气,该废气不仅对环境造成污染,而且对人体有较大的危害作用,同时也破坏了周边的环境,造成了不良的影响。为了保护环境,响应“三同时制度”该公司决定对该废气进行治理,以使该废气达到环保部门所规定的排放要求。本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则,并结合该厂的实际情况,我公司为其提供如下处理设计方案,以供参考。 经治理后,该废气能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)所规定的第二时段二级排放标准。 二、设计依据 (1)根据《中华人民共和国环境保护法》 (2)根据《工业企业设计标准》; (3)根据《全国通用通风管道计算表》; (4)根据《三废处理工程技术手册》废气卷; (5)根据《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001) (6)我公司对同类废气的处理经验; (7)参考同类厂家资料: (8)现场勘察的有关资料 三、设计原则 1、严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保排放指标达到国家

及地方有关排放标准。 2、应用成熟可靠,长期稳定、节约先进的技术。 3、应充分利用原有条件,布局紧凑合理,建筑与周围环境的协调一致。 4、应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用。 5、占地少,无二次污染。 6、工艺设计与设备选型能够在运行的过程中有较大的调节的余地。 四、设计范围 1、工艺流程设计 2、设备设计 五.污染物浓度及排放标准 1、设计数据 根据业主提供资料以及现场勘查,车间排风量约为5000 m3/h。现设计1套有机废气处理系统,其处理风量为5000m3/h。 废气温度: 25o C。 2、处理前废气排放浓度 苯:≤50mg/m3 甲苯:≤90mg/m3 二甲苯: ≤120mg/m3 3、处理后废气排放浓度 苯:≤12/m3 甲苯:≤40g/m3 二甲苯: ≤70g/m3 六、工艺处理流程

凹版印刷油墨废气治理沸石转轮+催化燃烧CO技术方案

XXXX有限公司凹版印刷油墨废气治理 技 术 方 案 环保达人百度ID:jakejion

目录 一、基础信息资料 (2) 项目概况 (2) 生产现状 (2) 污染物排放标准 (3) 二、设计依据和原则 (5) 设计依据 (5) 设计原则 (6) 三、系统工艺设计说明 (7) 系统设计说明 (7) 主要设备技术说明 (8) 干式过滤器 (8) 沸石转轮装置 (10) 催化燃烧系统 (12) 四、主要设备参数及供货范围 (15) 主要设备技术参数 (15) 主要备品备件清单 (16) 五、运行成本分析 (17) 六、项目实施计划 (18) 七、质量保证措施 (20) 八、售后服务承诺及措施 (23) 九、客户培训服务措施 (26)

一、基础信息资料 项目概况 XXXX有限公司是国内唯一的专业印钞油墨制造企业,隶属于中国印钞造币总公司。作为一家将“用色彩和品质守护真实”作为使命的高新技术企业,XXXX 有限公司成立13年来,专注于印钞油墨和防伪油墨两个细分领域,为钞票、证件、证券、票据以及政府与企业的重要文件和产品提供保护。因厂内废气处理设施老旧,需要将原设施进行升级改造:(1)通过末端治理实现VOCs无组织废气转有组织废气的达标处理;(2)减少无组织逸散,提高生产现场作业环境,促进员工职业健康。我方根据现场踏勘及客户的提资设计一套技术方案供客户评审及决策。 生产现状 (1)生产工况资料

(2)废气浓度 根据前期检测和跟踪,废气浓度设计为300mg/m3。 废气组分:正十二烷(60~70%)、十一烷(10~15%)、二甲苯(5%)、甲基异丁基甲酮(3%)、甲苯、丙酮、己烷、庚烷、乙醇。 (3)废气治理设施安装位置 VOC设备放置在风冷热泵机组东侧,可用位置为18×9m,高度不限。两柱之间距离6米,排风机管道可以缩短。需要评估建筑物承重和抗震能力。 污染物排放标准 (1)有组织排放按照上海市地方标准《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》(DB31/881-2015)以及客户相关要求进行设计; (2)废气处理效率大于95%,以进、出口浓度和风量折算的去除质量计; (3)运行要求:做到无人值守,只需巡检就好,因此要做好信号传输和自动化的设计。 因此本项目排放标准如下所示: 考虑到排放标准升级,客户要求非甲烷总烃排放限值为30 mg/m3。 排气筒高度不低于15m,具体高度由环评影响高度确定。

废气处理工艺设计方案

综合废气工艺设计 编制依据 公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。 《中华人民共和国环境保护法》。 《中华人民共和国大气污染防治法》。 《环境空气质量标准》(GB3095-1996)。 《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)。 《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)。 《通用设备安装工程质量检验评定标准》(TJ305-79) 工艺流程选择 针对废气排放所含物质,治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的。吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用,这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应,这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。 吸收法的特点是既能吸收有害气体,又能除掉排气中的粉尘,吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。本工艺采用的方法就是利用物理与化学的

方法处理废气的,化学吸收过程采用NaOH 溶液做吸收剂。 反应原理: 吸收是中和反应,尾气中的二氧化硫被氢氧化钠溶液吸收.在吸收塔内化学反应方程为: SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O SO3+2NaOH=Na2SO4+H2O 应用碱液吸收有害气体时,碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时,化学传质的速度较低;当提高碱液浓度时,传质速度也随之增大;当碱液浓度提高到某一值时,传质速度达到最大值,此时碱液的浓度称为临界浓度;当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。 工艺流程的说明 用吸收法处理有害气体在真空泵房上设密闭罩,密闭罩上部设排风口将房内产生的废气排出,保持房内一定负压,废气排出后进入填料喷淋吸收塔。废气进入吸收塔,塔体上部喷淋碱性吸收液,下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动,废气由风机压入净化塔内的匀压室,经过不等速迂回式的二道喷雾处理,进入净化塔内筒处理器,废气穿过有填料组成的填料层,再经过二道喷雾处理,使气液两相充分接触发生吸收反应,达到高效净化之目的。经处理后的废气再经过脱水器脱液处理,然后排入大气。净化后的废气达到排放标准。吸收了废气后的吸收液流入塔底循环碱液槽中,用耐腐蚀的碱液泵抽出重新送进吸收塔,这样循环往复,不断地对废气

涂层废气处理方案设计说明

涂层废气处理设计方案 二〇〇五年三月

1. 概述 喷漆车间在生产过程中排放出大量的涂层烘干废气,废气中含有较高浓度的甲苯。该废气若不经处理直接排入大气,不仅会污染周围的环境,而且导致了极大的原物料消耗,同时对企业的形象也会造成一定的影响,为此,必须进行处理。***公司根据现场调查和研究分析,就涂层废气中的甲苯治理和回收工艺制定可行性方案,以供企业和环保管理部门参考,为今后工程的正式实施提供准备。 2. 设计依据 2.1废气中所含污染物种类、浓度及温度 污染物种类:甲苯 污染物排放量:甲苯为270 kg/h,废气排放量为33000 m3/h 烘箱出口温度:70~80℃ 通过计算可得甲苯浓度为:8182mg/m3,故属于高浓度高风量型。 2.2 设计规模 废气处理量:33000 m3/h;甲苯排放量为270 kg/h(最大值) 备注:本方案按最大值设计。 2.3 设计围 从车间排气管汇合后出口开始,经装置入口至排风机出口之间,所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。 2.4 处理后气体排放浓度

废气排放标准应执行GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》中的二级标准,具体见表1。 表1 GB16297-1996中甲苯的二级排放标准 2.5 设计参考资料以及法规标准 《涂装作业安全规程——涂漆工艺通风净化》 GB 6515-86 国家标准局1986 《通风除尘技术》 《工业通风》 《环保设备材料手册》 《建设项目环境保护管理条例》 中华人民国国务院令第253号1998 2.6 控制系统 采用可编程逻辑控制器(PLC)系统的自动控制,以实现治理系统的操作最优化,降低运行费用,增加设备运行的可靠性。

印刷厂VOCs有害气体治理方案

印刷厂有害气体治理设计方案 一、工程概括 印刷厂在印刷过程中采用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂,尤其是印品干燥过程中油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%,会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。这些气体在生产环境中以挥发气体状态存在,不仅污染大气,还会通过呼吸道进入人体,极易积蓄于神经系统和造血系统,从而造成中毒。 以上污染物质均属控制排放的污染物。这些废气如果不经过处理而直接排放将对周围的环境空气质量产生明显的不利影响,为落实国家有关政策,改善厂区周围环境,减少对大气环境的污染。我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计。 二、设计依据 1、印刷厂实地收集的原始资料。 2、《中华人民共和国环境保护法》 3、《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002) 4、《大气污染物综合排放标准》 GB 16297-1996 5、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 6、GBJ235-82 7、GBJ243-82 8、 TJ305—75 9、GBJ54-83 10、GBJ50055-93 三、工程设计原则、设计目标 1、工程设计原则: 符合国家环境保护法有关标准规定采用成熟可靠、技术先进的工艺,在保证废气排放达标的前提下,尽可能减少投资、降低成本,外购设备选用国内知名品牌的优良产品,非标设备应符合国家或行业相

关规范、并保证性能稳定、外表美观,设备应采用必要的防腐措,延长使用寿命。 2.工程设计目标 整体设计优化、合理、简洁、美观。治理系统持续稳定运行、操作简便、设备完好率高、故障率低、能耗低、物耗少、运行费用少、管理成本低、劳动强度低、操作环境好。 四、工程设计范围 1.有机废气处理工艺流程的选择和设计。 2.有机废气处理系统工艺平面布置设计。 3.有机废气处理系统设备的选型。 4.工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训。 5.管网、电器、自控的设计与安装。 6.有机废气处理系统工程投资概算。 五、设计条件 1.废气量 1.1经生产方提供生产情况可知该印刷厂生产线有3个VOCs排放点,已收集并引到车间顶部,VOCs废气排放量为17350m3/h。 1.2综上所诉,设计处理风量为20000m3/h的废气处理设施一 套。2.污染物参数及标准 六、工艺设计 有机废气的处理方法一般有两类:回收技术和销毁技术。 回收技术是通过物理的方法,改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方法,主要包括吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术等。

废气设计方案

XXXXXXXXX有限公司废气处理工程 设计方案

目录 第一节工程概述------------------------------------------------------------------------------------2 1.工程概况--------------------------------------------------------------2 2.设计依据--------------------------------------------------------------2 3.设计指导思想----------------------------------------------------------2 4.污染物来源及排放标准--------------------------------------------------3 第二节工艺说明------------------------------------------------------------------------------------4第三节设备参数表--------------------------------------------------------------------------------5 1.主要工艺构筑物、机电设备及设计参数-------------------------------------5 2.系统能耗表------------------------------------------------------------7 第四节投资估算-----------------------------------------------------------------------------------8 1.土建投资-------------------------------------------------------------8 2.设备投资-------------------------------------------------------------8 3.工程总投资-----------------------------------------------------------9 第五节售后服务及声明-----------------------------------------------------------------------10第六节系统质量保证书-----------------------------------------------------------------------11

废气治理工程设计方案规范

废气治理工程设计方案 规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

废气治理工程设计方案规范一、主要内容 废气处理工程设计方案的主要内容如下: (一)工程概况; (二)设计依据及原则; (三)废气污染技术数据及设计处理能力; (四)方案设计与工艺流程简介; (五)处理系统设计计算; (六)处理效果; (七)工程经济技术指标; (八)工艺流程图及平面布置图。 上述各项内容的具体要求如下: 二、具体要求 (一)工程概况 厂方的基本情况:名称、厂址、企业性质,工程属新建或整改; 废气污染来源:根据生产工艺流程,确定产污环节,给出所处理废气的类型和主要污染物种类,明确治理目标; 厂区周围环境状况:厂区周边环境简介,是否属居民集中区,居民对废气污染的反映,常年主导风向与风速等; 报审整改方案时,需介绍原有废气治理情况,处理能力,设施现状及特点,并提供原有设计方案;

对污染治理的有关环保法规、条例,以及厂方对污染治理进行委托等内容略加说明。 (二)设计依据及原则 1、废气治理工程设计施工委托书; 2、厂方提供的废气污染物各种数据及治污场地平面图等有关技术资料; 3、应执行的污染物排放标准; 4、厂方的环保审批文件; 5、治理技术的先进性、设备性能的可靠性及经济上的可行性; 6、有关设计技术规范。 (三)废气污染技术数据及设计处理能力 为减少设计的失误,首先必须对污染物的来源、种类、性质、排放点的个数、污染物浓度、排放量、排放高度、排放规律、排放温度等各项技术数据调查清楚。对整改项目可利用现有监测数据,对新建项目可以根据物料衡算或参照同类厂的有关技术资料,并在设计上留有余地。 根据以上资料确定设计处理能力和处理后达到的技术要求。设计处理能力可用日处理能力(Nm3/d)表示,也可用时处理能力(Nm3/h)表示,用日处理能力时,要写明日处理小时数。处理后达到的技术要求按照排放标准的要求来确定。(四)方案设计和工艺流程简介 1、工艺流程的选择 根据废气污染物的种类和特点,对国内外常用的各种处理工艺进行比较、筛选,尤其对于新开发的工艺应加以详细说明,指出其优缺点、先进性、适应性与可靠性,最后确定该工程选用的工艺流程。

环境废气处理解决方案

废臭气收集与净化 整体解决方案服务商 关于车间废气处理解决方案 目录 第一章:项目简介 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 现存问题分析 (3) 1.3 排放标准 (4) 第二章:废气处理方案 (4) 2.1 染布废气处理原理 (5) 2.2 染布厂废气处理方案 (6) 2.3废气处理方案说明 (6) 第三章:配电控制 (8) 第四章:效果、能耗、运行费预估 (9)

第一章: 项目简介 1.1 工程概况: 牛仔布的洗染加工,加工过程中有股难闻的怪味,导致投诉, 陆续要求上废气处理设施,目前虽有抽风管,但未做净化处理。 现有生产线4条,占据的区域约为(9*9)m*(6*6)m=81m*36m,车间 高度约为9m,生产线区域容积约为:81*36*9=26244 m3;根据车间环境换气标准,换气次数应在10-15次以上,所以车间换气风量:262440m3/h -393660m3/h。牛仔布染洗工艺用较多的碱或碱性钠(如氢氧化钠、次氯酸钠、亚硫酸钠等),偶尔用醋酸等酸性物质,还有硫化元和靛蓝等染料、上浆料、生物酶、柔软剂等有机和无机物,所以,牛仔布染洗工艺的废气,既有酸碱废气,也有有机废气。酸碱废气部分容易溶于水,易处理,主要难点是有机废气和含硫废气。 1.2 现存问题分析: 1.2.1 主要是抽风量严重不够,车间内形不成足够的负压,废气外溢。估计现 有实际抽风量不足60000m3/h,换气次数+60000/26244<3次,放在整个大车间来 看,车间容积更大,可能不足3次,所以感觉没有效果。 1.2.2难闻的废气多数为硫化物、靛蓝染料、柔软剂等等有机物成分,用一般的 水洗涤塔加特殊配置的药水净化吸收即可达标。此类废气因为含有较多的纤维, 因此,最好经过沉降室或旋风除尘器进行预处理。洗涤下来的废水中,除了酸 碱外,COD值较高。排入废水处理系统处理。

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