露天深孔爆破技术
露天深孔爆破安全操作规程
露天深孔爆破安全操作规程露天深孔爆破是一种常见的矿山和建筑施工中使用的爆破技术。
由于该操作涉及到爆破药品在深孔内燃烧产生高压气体和巨大的振动等危险因素，因此需要严格遵守操作规程，确保人员和设备的安全。
本文将介绍一些关于露天深孔爆破安全操作规程的常见内容。
一、安全操作前的准备1.人员及设备安全检查：在进行个人防护、着装、携带工具、设备检查，确保个人和设备安全的情况下，方可进行爆破操作。
2.地形地貌勘查：地形地貌勘查和孔位开钻前的勘察工作是整个爆破工作的重要步骤。
在勘查的时候需要观察该区域的地质情况、天气情况、周边环境等情况，为后续的作业提供安全保障。
3.爆破前的警告：爆破前应该进行警告，确保现场所有人员和设备安全离开现场。
4.防火和爆破区域的设置：在进行爆破工作之前，需要通知周边的居民建筑，为其进行相应的转移。
在现场需要设立防火区和爆破区，设立警戒带。
二、现场作业的安全操作1.孔位钻深的控制：在进行孔位钻深时，需要对每个钻孔的钻深进行精确的计算，以保证爆破效果的准确性和安全性。
2.孔位的摆放：摆放孔位时需要保证孔位之间的距离适当，避免孔位交叉的情况。
3.爆破药品的装填：装填爆破药品时要严格遵守装填比例，装填时需要将药品装于盒中进行填充，填充中须注意均匀填满孔道。
4.引爆器和导线的连接：引爆器和导线的连接是爆破安全作业中的重要步骤，应员工在经过严格的技能考核后才能上岗。
5.发炸机的校准：在爆破作业之前需要对发炸机进行校准，确保其能够成功引爆引爆器。
三、应急响应措施1.应急通信系统：在爆破现场中需要建立应急通信系统，以备不时之需。
2.人员暂避区：在现场建立人员暂避区，确保爆炸时人员能及时躲避到安全区域。
3.爆炸后的清理工作：在爆炸后，需要用清理设备和消防设备对现场进行清理，确保人员和设备的安全。
综上所述，露天深孔爆破是一项危险性很高的作业，需要各个相关人员和设备严格遵守操作规程，才能确保人员和设备的安全，预防事故的发生。
2024年露天矿山中深孔爆破技术（3篇）
2024年露天矿山中深孔爆破技术____年露天矿山中深孔爆破技术引言：深孔爆破技术作为一种常用的露天矿山爆破技术，广泛应用于矿山行业中。
随着科技的不断进步和创新，深孔爆破技术也在不断发展和完善。
本文将就____年露天矿山中深孔爆破技术的发展进行详细的介绍，包括其原理、设备和应用。
一、深孔爆破技术的原理深孔爆破技术是指在矿山开采过程中，通过在地下钻孔的方法，在矿石体内部放置炸药，将其炸碎并实现采矿的目的。
深孔爆破技术的原理非常简单，就是利用炸药的爆炸能量来破坏矿石的结构。
在深孔爆破技术中，首先需要在矿石中钻孔，将炸药放置在钻孔中，并使用爆破引信进行引爆。
当炸药爆炸时，由于其爆炸能量的释放，矿石中的岩石结构遭受到巨大的破坏，从而实现矿石的解体和采矿的目的。
二、深孔爆破技术的设备深孔爆破技术需要使用一系列专用设备来完成。
主要的设备包括钻机、爆破剂和爆破引信。
1. 钻机：钻机是进行深孔钻孔的关键设备。
钻机通常具备自动化和智能化的特点，能够根据需要进行程序化控制，提高钻孔的效率和精度。
2. 爆破剂：爆破剂是深孔爆破技术中不可缺少的一种物质。
它通常由一种或多种高能炸药组成，具有较高的爆炸能量和稳定性。
3. 爆破引信：爆破引信是将炸药引爆的关键设备。
目前，已经出现了一种无线遥控引爆系统，可以远程操控爆破引信进行引爆操作，提高了爆破的安全性和可靠性。
三、深孔爆破技术的应用深孔爆破技术广泛应用于露天矿山中的矿石开采中。
它具有以下几个优势：1. 提高采矿效率：由于深孔爆破技术可以更好地破碎矿石，使其更易于提取和处理，从而大大提高了采矿的效率。
2. 减少采矿成本：深孔爆破技术可以减少挖掘和运输的工作量，降低了采矿的成本。
3. 保护环境：与传统的爆破技术相比，深孔爆破技术在挖掘过程中产生的噪音和颗粒物的排放较少，能够更好地保护环境。
4. 提高安全性：深孔爆破技术可以远程操控爆破引信进行引爆操作，减少了人员在爆破现场的风险。
露天矿山中深孔爆破技术
露天矿山中深孔爆破技术露天矿山是指开采矿石的矿山工程露天进行的采矿方法。
而深孔爆破技术是露天矿山中一种常用的矿石炸破方法。
深孔爆破技术通过在地表钻孔并注入爆炸药物，然后引爆炸药，以达到炸碎矿石的目的。
本文将从深孔爆破技术的原理、实施步骤、安全措施、环境影响等方面进行探讨。
一、深孔爆破技术原理深孔爆破技术是一种采用爆破药物炸碎矿石的方法。
其原理是通过在地表钻孔并注入爆炸药物，然后引爆炸药，使矿石破碎。
具体来说，深孔爆破技术主要包含以下几个环节：1. 钻孔：先在地表钻孔，钻孔深度取决于矿石的性质和需求。
一般来说，钻孔深度为矿层高度的1.5倍左右。
2. 装药：通过钻孔向孔底注入爆炸药物，一般使用炸药包或者爆破胶囊。
装药量根据矿石的性质和需求而定。
3. 导爆：在孔底设置导爆管，用以引爆炸药。
导爆管一般由导爆火药或导爆导线组成。
4. 引爆：通过触发系统或者遥控设备引爆炸药，使矿石破碎。
引爆系统可以通过电线、无线电、雷管等方式实现。
5. 矿石破碎：爆炸药爆炸后，产生巨大的能量破碎矿石。
二、深孔爆破技术实施步骤深孔爆破技术的实施步骤主要包括勘探、设计、施工和监测。
1. 勘探：在进行深孔爆破之前，需要进行勘探工作，了解矿石的性质、厚度、分布等信息，以确定最合适的爆破方案。
2. 设计：根据勘探结果，制定深孔爆破设计方案，包括爆破孔网、炸药量、装药方式、引爆方式等。
3. 施工：按照设计方案进行深孔爆破孔的钻孔和装药工作。
施工过程中需要严格控制钻孔的位置、角度和深度，确保炸药的合理分布。
4. 监测：在深孔爆破之前、之中和之后进行监测，包括地震监测、振动监测、颗粒物监测等。
监测结果用于评估爆破效果和安全性。
三、深孔爆破技术安全措施深孔爆破技术在实施过程中，需要采取一系列安全措施，以保障施工人员和周边环境的安全。
1. 施工人员安全：施工人员需要穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，以防止破碎物和爆炸物对施工人员的伤害。
露天采矿场的控制爆破技术
露天采矿场的控制爆破技术摘要：随着我国的经济迅速发展，当今社会不断进步，我国的全球地位显着提升。
在进行露天采矿作业时应选择爆破控制技术，爆破技术的选择联系到爆破的结果和现场施工人员的人身财产安全，应当进一步加大对爆破技术选择的重视程度。
关键词：露天采矿；控制爆破引言：在露天矿开采过程中，考虑到高边坡本身地质地貌较为复杂，爆破过程中可能出现一些人身安全问题，需要合理科学控制施工，在保证工程建设质量的同时，确保施工作业安全稳定，不断提高开采效率。
唯有通过这种方式方法，才能推动我们国家露天煤矿开采业有更好的发展前景。
一、露天采矿深孔爆破技术市场价值钻深爆破技术本身的缺点相对较少，将其应用到露天采矿作业中，能够体现出其扩孔技术和多排多孔结构爆破的独特性。
矿厂在实际运营过程中应关注自身的运行状况，解决采矿厂普遍存在的采矿困难、井下爆破量低等作业问题。
与其他爆破技术相比，钻孔深度爆破技术具备更高的可靠性。
一方面体现在阶段性挖矿上，矿山通常有较陡的斜坡，应结合矿山的复杂程度，在不同地形进行采矿爆破，钻深爆破技术可参考不同坡度组合进行分段爆破，爆破针对性强，可有效避免矿厂陡坡造成的破坏。
钻深爆破技术的直接实施形式是自上而下，采矿完成后现场施工人员能够有效减少处于不绝对安全、可能造成大规模灾害状态的时间，能够避免移动物体从高处坠落撞击造成的事故。
最终，借助通用钻深爆破技术，能够显着进一步提升露天采矿人员的整体工作效率，有效安全地保证采矿质量。
矿工在进行露天开采时一般应当需要再次整理采矿环境，以满足钻孔深度爆破的具体要求。
钻深爆破技术能够显着进一步提高矿山施工的安全性和舒适性，提高露天采矿生产力的发展，对于进一步提升建设项目的经济效益和社会效益具备重要意义。
二、露天采矿中控制爆破的问题1、缺乏更合理的爆破方案设计从某种角度来看，决定露天开采高边坡稳定性和安全性的具体因素涵盖丘陵地区的细小纹理、悬崖变形、断面等，这些都是特定的施工爆破一定要注意的内容，应用来充当更合理应用爆破技术的主要依据。
第六章 爆破方法与操作技术
第六章 爆破方法与操作技术
（二）钻爆参数与药量计算方法
1、钻爆参数 孔距a,指同一排中相邻两个炮孔中心之间的距离； 排距b,前后两排炮孔中心之间的距离； 最小抵抗线w，装药中心到自由面的距离； 超钻深度h，指炮孔深度和台阶高度的差值； 钻孔安全距离B，第一排炮孔中心到台阶前边沿距离 底盘抵抗线w1，装药底部中心到台阶底部坡脚距离； 装药长度l2，炮孔中装药的高度； 填塞长度l1 ，从装药顶面到炮孔口部的距离； 坡角α，坡面线与水平线的夹角。
内的碎石、杂物。如孔口岩壁不稳，应进行维护。验孔 主要验炮孔深度和孔网参数、复核前排各炮孔的最小抵 抗线、查看孔中含水情况。 ❖ （3）防止堵孔措施：用木塞或塑料塞填、清理孔口碎 石、钻孔后尽快爆破。
第六章 爆破方法与操作技术
第一节 露天钻孔爆破
❖ 一、深孔爆破 ❖ （四）装药作业 ❖ 1、装药前准备工作 ❖ （1）按要求准备各炮孔装药的品种和数量。 ❖ （2）根据爆破设计准备所需的雷管种类、段别和数量。 ❖ （3）若采用电起爆法，应检测并选择电雷管。 ❖ （4）清理炮孔附近的浮碴、石块及孔口覆盖物。 ❖ （5）检查炮棍上的刻度标记是否准确、明显。 ❖ （6）排出炮孔内的积水。（高压风吹、海绵蘸、防水
法填塞密实。 ❖ （3）填塞过程要防止导线、导爆管被砸断、砸破。 ❖ （4）施工现场严禁烟火。 ❖ （5）采用电起爆法时，在加工起爆药包、装药、填塞、
敷设网路等爆破作业现场，均不得使用手机、对讲机等 无线电通讯设备。
第六章 爆破方法与操作技术
第一节 露天钻孔爆破 ❖ 二、浅孔爆破 ❖ （一）浅孔爆破基本概念 ❖ 浅孔爆破是指炮孔直径小于或等于50mm,深度小
露天台阶深孔控制爆破【完整版】
露天台阶深孔控制爆破【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）露天台阶深孔控制爆破第八章露天台阶深孔控制爆破•通常将直径大于50mm、深度超过5m的钻孔称为深孔。
•露天深孔一般在台阶〔梯段〕上或事先平整的场地上进行作业，按开挖形式分为开沟〔拉槽〕深孔爆破和台阶深孔爆破两种。
•开沟爆破时，爆破只有一个向上的自由面；台阶爆破时，有两个或两个以上的自由面，因此可得到较好的爆破效果。
•按炮孔方向可分为垂直深孔、倾斜深孔和水平深孔，倾斜深孔和垂直深孔广泛用于台阶爆破，水平深孔仅在爆破厚度和高度不大、场地条件受限制的路堑爆破、整平场地的爆破中使用。
第一节台阶深孔控制爆破的根本原理•一、台阶深孔爆破的原那么•露天台阶深孔爆破必须在满足各种开挖工程技术要求的同时，提高爆破质量，改善爆破的技术经济指标，降低工程的总本钱。
•提高爆破质量就是一方面要破碎充分，便于高效率铲装；•另一方面要最大限度地降低爆破危害，减少后冲、后裂和侧裂。
•改善爆破的技术经济指标，提高延米爆破量，降低炸药单耗，在保证爆破质量的前提下，使铲装、运输、机械破碎以及边坡支护等后续工序发挥高效率，降低工程的综合本钱。
二、台阶构成与炮孔布置•〔一〕台阶构成要素•主要有：台阶高度H、前排钻孔的底盘抵抗线W1、台阶坡面角α、孔边距b、钻孔超深h、排距W2、孔距a、孔深〔H＋h〕、炮孔倾角、堵塞长度等。
图8—1 台阶深孔爆破〔二〕炮孔布置形式•通常分为：单排布孔和多排布孔两种。
当开挖工作面较长或较多、台阶高度较大、单排孔爆破能确保有一定的方量且满足装运要求时，在平安允许的条件下可采用单排布孔。
•在工作面少、台阶高度较低、单排孔爆破的爆落方量不能满足挖掘要求时，多采用多排布孔形式。
•多排布孔又分为矩形和三角形〔或称梅花形〕两种形式，如图8—2所示。
从能量均匀分布的观点看，以等边三角形布孔最为理想，所以矿山多采用三角形布孔，而矩形布孔多用于开沟爆破。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
管理及其他M anagement and other露天采矿中深孔爆破技术的应用唐虹靖摘要：随着科学技术的发展，传统的开采方法已经难以满足现代矿业的需求。
尤其是在资源日益匮乏、对矿产资源开采效率和经济性要求越来越高的背景下，如何在确保开采安全的前提下，更高效、经济地提取矿石资源成为了行业的核心问题。
深孔爆破技术因其具有明确的爆破界限、较高的安全性和资源利用率，在露天采矿中得到了广泛应用。
本文主要讨论了西藏中金新联爆破工程有限公司在日喀则春哲铁矿控制爆破项目中的应用经验。
通过实地勘查、对当地的特殊气候和地形条件进行综合考虑，公司成功制定了爆破方案，确保了爆破作业的经济性和安全性。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；施工方法深孔爆破技术是在矿石、岩石或其他固体介质中创建深孔并于孔中填充炸药以产生爆炸的技术，达到破碎或移动目标物质的目的，其核心特点是能够在更深的地方实现更精确、更集中的爆炸效果，因此经常被用于大规模的土地开发、采矿和其他工程项目中。
与其他爆破技术相比，深孔爆破可以更准确地控制爆破的能量，使其仅限于目标区域，减少对周围环境的损害。
深孔爆破的工作原理基于爆炸能量的传播和岩石或矿石的力学性质。
通过钻取深孔并精确地填充炸药，可以确保爆炸能量主要集中在目标区域。
当炸药被引爆时产生巨大的压力波，波会迅速传播到岩石或矿石中。
由于这些介质的固有强度和韧性只能承受一定量的压力，因而深孔爆破通过精确地控制爆炸的位置和能量，使目标物质破裂而达到预期的目的，并基于优化爆破参数和使用先进的爆破技术，深孔爆破可以实现高效、安全和环保的开采和建设目标。
1 工程概况及施工要求本工程是由西藏中金新联爆破工程有限公司承接的日喀则春哲铁矿控制爆破项目，位于日喀则市谢通门县春哲乡。
本工程位于一系列走向不规则的南北东西高山深谷中，平均海拔超过4500m。
此地区气候干燥、寒冷，并属于牧业区。
气候特点为半湿润和半温暖，土地肥沃且水源丰富，为畜牧业提供得天独厚的条件。
关于露天采矿中深孔爆破技术及预防爆破飞石的探讨
关于露天采矿中深孔爆破技术及预防爆破飞石的探讨摘要：当前我国大型野外土石方爆破中主要采用中深孔爆破爆破手段。
其中，中深孔爆破技术能够有效的加快作业进度，爆破技术中存在不少的问题。
本文作者结合自身实践就中深孔爆破技术中的不足和缺点进行探讨，并就孔网的参数选择以及爆破飞石的远近进行分析，对爆破施工提供一定的参照依据。
关键词：填塞质量；单孔装药量；飞石在采矿技术中，中深孔爆破技术是浅孔爆破技术的延伸。
在金属矿生产中，需要使用中深孔爆破技术来提高掘进的效率，提高施工质量[1]。
本文作者主要分析在露天土石方的施工中深孔爆破技术的应用。
1 露天中深孔爆破技术简述在采矿技术中，特别是在野外的土石爆破技术中常用中深孔爆破技术来进行采矿。
利用此种爆破技术能够明显提高爆破质量，能够极大的提高爆破效率，减少爆破危害[2]。
当然，在爆破过程中还应该选择适宜的爆破参数，优化爆破工艺。
科学设置炮眼对后期的爆破工作是非常重要的。
在炮眼的布置中，需要根据综合实际情况进行考量，并就岩石的结构特性以及爆破方式进行选择，在必要时候还可以进行试爆破。
试爆破工作能够为后期的施工工作提供基础。
露天中深孔爆破工艺主要包括装药前钻孔检测、装药、填塞、铺设网路和起爆。
1.1 钻孔检测必须检测孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内要求无堵塞，以及检查孔壁是否有掉块以及积水现象，当孔内的积水和深度不符合要求，应该及时进行处理[3]。
1.2 装药无论是人工装药还是机械装药都必须严格控制每孔的装药量，并在装药的时候检查装药的高度，在装药的过程中如果发现堵孔现象，应该立即停止施工，进行处理。
另外，还可以使用木杆或竹竿捅落堵塞物[4]。
1.3 填塞必须达到设计要求的长度，严禁不填塞爆破填塞钻孔时，填料使用的是黏土以及钻孔粘粉，禁止使用石块和易燃材料，在有水炮孔填塞时，应多次反复填塞，防止填塞悬空。
1.4 雷雨季节宜采用非电起爆法在进行网路铺设时，首先需要对爆破器材进行检查，并按照要求进行网路铺设，并严格遵守爆破的相关规定，只有检查合格之后，起爆工程完成后，需要检查其起爆条件，等到条件符合规定，才能准时起爆。
露天深孔爆破技术
露天深孔爆破技术深孔：通常是指钻孔直径在75毫米以上,钻孔深度超过5米的钻孔.
一、深孔爆破的类型：开沟深孔爆破和台阶深孔爆破.
二、台阶深孔爆破的爆破参数：孔径、孔距、底盘抵抗线、排距、超深、孔深以及台阶高度、台阶坡面角、边孔距、炸药单耗、每米炮孔装药量、填塞长度、间隔装药时的药包分配及间隔距离、合理微差间隔时间等.
三、与爆破参数有关的因素：
穿孔设备、岩石性质、地质构造及地形条件、使用炸药、爆破技术、不同的使用条件等.
四、爆破参数的设计计算：
1、钻孔直径的选择工程总量、设备效率经济效益等
2、底盘抵抗线的计算经验公式等
3、孔距的计算
4、排距
5、超深
6、孔深
7、孔边距穿孔设备的安全距离
8、台阶高度开采设计要求
9、炸药单耗岩石可爆性、炸药威力、破碎块度及其它特殊要求等
10、每米炮孔装药量用于爆破设计方面
11、填塞长度爆破效果与安全的要求
12、分段装药改善爆破质量和工程降震要求
五、施工技术
㈠、凿岩作业技术
㈡、爆破作业技术
爆区准备、炸药搬运、装药、填塞、网路联接、起爆、爆破警戒、爆后检查等.
六、微差爆破法：是将群药包以毫秒级的时间间隔分组,按一定顺序起爆的一种爆破方法.
起爆顺序、孔内微差起爆等的要求
七、挤压爆破：是指自由面前有堆碴的爆破.
八、预裂爆破与光面爆破
它们都是一种露天周边控制爆破,对预裂爆破来说,预裂孔先于主炮孔起爆,利用形成的预裂缝来降低爆破地震的危害程度；光面爆破时,其它炮孔起爆完现再起爆光面爆破炮孔,以达到产生光滑的轮廓面的目的.
爆破参数选择、施工技术等.。
露天矿山中深孔爆破技术
露天矿山中深孔爆破技术是一项应用于采矿行业的重要技术，它通过在地下开挖深孔并放置爆炸药物，使得矿石分离并提取出来。
深孔爆破技术具有高效、经济、可控和环保等优点，已经在全球范围内得到广泛应用。
在露天矿山中，深孔爆破技术通常用于开采大规模的矿石储量。
通过预先布置深孔网，矿石的裂解和爆破被有效控制，从而实现矿石的高效开采。
深孔爆破技术是矿山开采的核心技术之一，它的发展对于提高采矿效率和降低成本具有重要意义。
在深孔爆破技术中，准确的孔网设计和爆破参数选择是关键。
首先，根据矿石的性质和分布规律，设计合适的孔网，包括孔径、孔距和孔深等。
其次，根据矿石的硬度、稳定性和裂纹特性等，选择适当的爆破参数，包括装药量、装药方式和起爆方式等。
这些工作的准确性直接影响到深孔爆破效果和采矿效率。
深孔爆破技术的基本原理是利用爆炸能量裂解矿石。
当爆炸药物在深孔中引爆时，产生的巨大能量以冲击波、气体膨胀和温度升高等形式传导到矿石体中，导致矿石的破碎和分离。
以岩石爆破为例，当爆炸药物引爆后，形成的冲击波在矿石中产生剪切应力，使得矿石体内的裂纹扩展和发展。
同样的，气体膨胀也能够对矿石体产生一定的破坏作用。
通过合理的深孔网设计和爆破参数选择，矿石能够得到有效地裂解和分离。
深孔爆破技术的优势主要体现在以下几个方面。
首先，深孔爆破技术可以实现高效的矿石开采。
通过合理的孔网设计，可以在较短的时间内完成大批量的矿石开采，提高采矿效率。
其次，深孔爆破技术具有经济性。
相比于传统的机械开采方法，深孔爆破技术在成本上更为合理，能够降低开采成本。
此外，深孔爆破技术还具有可控性，可以根据不同的矿石性质和采矿需求调整爆破参数，以实现更好的开采效果。
最后，深孔爆破技术对环境影响相对较小。
相比于传统的采矿方法，深孔爆破技术能够减少地表破坏和废弃物的产生，从而减轻对环境的影响。
值得注意的是，深孔爆破技术在应用中也存在一些挑战和问题。
首先，合理的孔网设计和爆破参数选择需要充分考虑矿石的性质和矿山的地质条件，这对于矿山工程师的技术水平有较高的要求。
露天超深孔大抵抗线爆破技术研究
露天超深孔大抵抗线爆破技术研究摘要：深孔在露天台阶采矿、巷道掘进及城市拆除爆破等工程中应用十分广泛。
例如，露天矿山台阶爆破采矿常会采用深孔；拆除爆破中也会使用预埋管形成长细炮孔。
采矿工程中为追求装药施工简便化，深孔爆破通常采用连续装药结构。
由于炮孔过深，单孔药量较大，炸药能量利用率较低，爆破有害效应较大。
巷道或隧道掘进爆破中，现有的钻爆法存在循环进尺小，循环次数多的问题。
解决这些问题的手段之一就是采用大抵抗线爆破技术。
关键词：露天超深孔；大抵抗线；爆破技术引言随着砂岩行业的快速发展,对砂矿开采的要求也越来越高,在矿山开采过程中,受地形、地质、环境等因素的影响,施工难度也逐渐增大,这就要求对爆破进行较细的控制,以保证良好的爆破效果和施工安全。
对于阻力线宽和台阶高度,国内许多爆破工人采用了倾斜孔、加密枪孔和使用大功率炸药的方法,取得了很好的爆破效果。
但是,目前还没有适当参考可变坡度系数和高阻力线的爆破阶段施工技术。
1工程概况某市2022年欲处理百万吨碳酸钙废弃物用于循环利用，工程沿线的岩性主要有泥岩、石灰岩等，表面裂隙较发育，并与多组裂隙交错切割岩体。
经现场堪查测量爆破施工岩体方量约60万立方，东北侧最近距本项目自建高压线150米；南面山脚距最近铁路392米；西面距最近次干道212米；北面为荒山300米内无重要构筑物。
目前已清理表土层，挖运地表层强风化岩石完毕，裸露的岩石以石灰岩为主。
该待爆山体呈西东走向，岩体长约150米，南北宽度约80米，开挖最大高差60米。
由于施工工期紧，决定采用爆破方法平场。
2矿山爆破现状及存在的问题矿山一直采用普通深孔爆破技术指导施工,临近矿界预留边坡处,采用挖掘的方式,爆破参数未做调整。
自上而下,分层开采,采用矩形布孔方式,孔距4.5m,排距4m,两排孔,孔深16~30m,炮孔直径90~115mm,采用Φ70~90mm的2号岩石乳化炸药,连续装药,炸药单耗0.36kg/m3。
露天深孔台阶爆破设计
露天深孔台阶爆破技术设计例题(终算)工程概况在某大型石灰岩露天矿山，石灰岩较坚硬( f=10),节理裂隙发育，台阶高度12米，台阶坡面角a =75 °，爆破进尺10-15米，爆区长度50米。
矿山采用露天潜孔钻机 (钻孔直径d=200 毫米，最大钻孔深度20 米)穿孔。
要求进行爆破方案技术设计。
一、爆破方案因矿山规模为大型，台阶高度为12米，故采用露天深孔台阶爆破方案。
二、技术设计1 、钻孔形式因石灰岩较坚硬，节理裂隙发育，故采用垂直钻孔形式。
2、底盘最小抵抗线( W1 )(1) 按钻机作业的安全条件W1=Hctg a+B=12ctg75° +(2.5~3) =5.7~6.2米。
(2) 按台阶高度计算W1= (0.6~0.9)H=(0.6~0.9) X 12=7.2〜10.8 米(3) 按孔径计算W仁K1d=(30~35) X 0.2=6 〜7 米(4) 按每孔装药条件W仁d[7.85 T/ (q • m) ]1/2=2 [7.85 X 0.9X 0.75/(0.56X 1.2)] 1/2=5.6 米根据上述计算结果，取W1=6 米3、孔距( a)a=m • W1=1.2 X 6=7.2 米，取a=7 米4、排距( b)采用矩形布孔，b=a/m=7/1.2=5.8 米,取b=5.5 米在爆破进尺范围内,可布设两排炮孔,爆破进尺11.5米。
每排50/7=7个炮孔,两排共14个炮孔.5、堵塞长度( L2)L2=0.7W1=0.7 X 6=4.2 米。
L2= (20-30 ) d=( 20-30) 0.2=4-6 米取 4 米。
6、超深( h)(1 )按孔径：h=10d=10 X 0.2=2 米(2)按抵抗线：h=0.3 W仁0.3 X 6=1.8 米取h=2 米7、孔深( L)L=H+h=12+2=14 米8、炸药选择及装药结构为降低爆破成本，选择价廉的 2 号岩石炸药，采用连续装药结构。
凿岩爆破工程-露天深孔台阶爆破
起爆顺序；7)在适宜地点采用大孔距、小抵抗线爆破和压渣爆破。 (2)严格地施工。主要指钻孔、装药和填塞三方面的作业，一定要按设计 要求施工。
(3)科学管理。对施工作业人员和各工序环节做到分层管理，责任到人。
并严格执行质量管理体系和质量监控网路。
凿岩爆破工程 9.2 露天深孔台阶爆破
第九章 露天深孔台阶爆破
1）根据钻孔作业 的安全条件
2）按台阶高度
(2).孔深与超深
和孔径计算
(4).孔距和排距
(3). 底盘抵抗线
3）按每孔装药条 件(巴隆公式)
凿岩爆破工程 9.2 露天深孔台阶爆破 装药结构
第九章 露天深孔台阶爆破
连续装药
孔
分
底
段
分段装药
间
装
隔
孔底间隔装药 药
装
混合装药
药
1 －堵塞 2－ 炸药 3 －空气
半壁路堑布孔 a—倾斜孔；b—垂直孔；c—分层布孔
凿岩爆破工程 9.2 露天深孔台阶爆破
全路堑开挖布孔方式
第九章 露天深孔台阶爆破
复线扩建路堑开挖法
单线全路堑分层开挖法
凿岩爆破工程 9.2 露天深孔台阶爆破 爆破参数
(6). 单位炸药消耗量
(5). 堵塞长度
爆破参数
第九章 露天深孔台阶爆破
(1). 孔 径
孔
距
、
B
小
炮孔间应力迭加作用减弱。
抵
抗
线 爆
C
防止爆炸气体过早泄气，提高炸药能量利用率。
破
机 理
D 增大爆破漏斗角，形成弧形自由面，为岩石受拉伸破坏创造有利条件.
2018-11-17
第八章 一般土岩爆破
金属矿露天采矿深孔爆破技术应用
金属矿露天采矿深孔爆破技术应用摘要：本文以深孔爆破技术为研究背景，对该技术在金属矿露天采矿工程中的要点进行解析。
首先阐述深孔爆破技术的作用与实现意义，其次系统性分析了深孔爆破关键技术，希望论述后，可给相关金属矿工程提供一些参考。
关键词：金属矿；露天开采；深孔爆破引言金属矿露天采矿作为一项系统性工作，在实践阶段如何提升开采效率是非常值得关注的一项内容。
由于金属矿露天采矿埋深范围比较广，在开采时需要利用深孔爆破的方式进行才能有效的提升开采效率、降低生产成本。
1. 金属矿露天采矿深孔爆破技术的作用及意义1.1深孔爆破技术的作用露天采矿生产中应用深孔爆破技术，有效的提升爆破质量，为矿产资源开采产生积极意义。
较之传统爆破技术来说，深孔爆破技术可以有效的减轻对预留台阶岩石的伤害，促进爆破环节安全性的提高。
经过深孔爆破技术的操作，会形成一定的爆破堆积，让爆破物质的清理与处理有效的进行。
在深孔爆破技术应用时，通过调整最小抵抗线可以加强爆破危害的控制。
从实际应用效果来看，应用深孔爆破技术在金属矿露天开采中，完全达到开采的效果和要求，有效的控制爆破的效果，避免使用过量的炸药，对提升开采质量和效果产生积极的意义。
1.2深孔爆破技术的意义1.2.1能够减少安全事故金属矿露天开采中，比较常见的危害形式就是飞石打击、坍塌、坠落等，威胁人们的生命安全，也会给企业造成经济损失。
如果无法有效的消除这些问题，对我国的矿山开采领域发展也会产生不利的影响。
经过研发和应用深孔爆破技术后，通过多孔微差爆破的作业方式，提高开采质量和效果，避免给周边区域产生严重的振动和影响，均匀性更好，预防发生坍塌的事故问题，大幅提升爆破作业的安全性与稳定性。
1.2.2满足国家政策的要求矿产资源是社会发展的重要支撑，国家发展战略的落实也离不开矿产资源，同时也会影响人民生活。
因此，为了能够充分利用矿产资源，符合国家发展、人民生活的需求，政府部门加强监督与管理，制定出很多政策与措施，投入人力、物力进行技术与设备的研究，有效的提升采矿的质量和效率。
露天钻孔爆破-深孔爆破装药作业
露天钻孔爆破-深孔爆破装药作业(四)装药作业1.装药前准备工作(1)在爆破工程技术人员根据炮孔验收情况对设计做出修改后，按要求准备各炮孔装药的品种和数量。
(2)根据爆破设计准备所需要的雷管种类、段别和数量。
(3)若采用电起爆方法，应检测电雷管。
电雷管电阻值过大或不导通时禁止使用，并做销毁处理。
(4)清理炮孔附近的浮碴、石块及孔口覆盖物。
(5)检查炮棍上的刻度标记是否准确、明显。
(6)炮孔中有水时可采取措施将孔内的水排出。
常用的排水方法：一是采用高压风管将孔内的水吹出；二是当水量不大时可用海绵等物将水蘸吸出来；三是直接装入防水炸药，引爆后将炮孔内的水排挤出来；四是用潜水泵将炮孔内的水抽出。
当炮孔所处的岩层比较破碎时不宜吹水，以免堵塞炮孔。
2.起爆药包制作目前多选用柱状乳化炸药作为起爆药包。
起爆药包制作程序为：(1)根据爆破设计在每个炮孔孔口附近放置相应段别的雷管。
(2)将雷管缓慢插入柱状乳化炸药内，并用胶布(或绳)将雷管脚线(或导爆管)与乳化炸药绑扎结实，防止脱落。
(3)根据炮孔深度加长雷管连接线(或导爆管)，其长度应保证起爆网路的敷设。
(4)每个炮孔一般使用两个起爆药包，以提高每个炮孔装药起爆的可靠性。
3.装药(1)起爆药包位置：1)正向起爆，起爆药包放在孔内药柱上部，也称上引爆法或孔口起爆法：2)反向起爆，起爆药包故在孔底，又称下引爆法或孔底起爆法；3)中间起爆，起爆药包放在炮孔中部；4)两个起爆药包分别放置在总装药长度的1/4和3/4处。
(2)主装药为散状铵油炸药的装药操作程序：1)爆破员分组，两名爆破员为一组；2)一名爆破员手持木质炮棍放入炮孔内，另一名爆破员手提铵油炸药包装药；3)散状铵油炸药顺着炮棍慢慢倒入炮孔内，同时上下抽动炮棍；4)根据倒入炮孔内的炸药量估计装药位置，达到设计要求放置起爆药包的位置时停止倒人炸药；5)取出炮棍，采用吊绳等方法将起爆药包轻轻放入炮孔内；6)放入炮棍，继续慢慢地将铵油炸药倒入炮孔内；7)如果炮孔内设计两个起爆药包，则重复步骤4)-步骤6)；8)根据炮棍上刻度确定装药位置，确保填塞长度满足设计要求。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用露天采矿是一种开采矿产资源的方式，它广泛应用于铁矿石、铜矿石、金矿石等矿产资源的开采。
在露天采矿的过程中，深孔爆破技术是一种常见的采矿方法，它可以提高采矿效率，减少采矿成本，同时也降低了对环境的影响，成为了露天采矿中的重要技术之一。
深孔爆破技术是一种利用爆炸能量将岩石破碎并清除的技术。
它是通过在岩石中钻孔，然后将炸药装入钻孔中，最后进行起爆，利用爆炸的能量将岩石破碎。
深孔爆破技术的应用可以提高采矿效率，降低成本，减少人力资源的使用。
在露天采矿中，深孔爆破技术也被广泛应用。
深孔爆破技术可以提高采矿效率。
在传统的露天采矿中，常常会使用机械设备进行爆破作业，这种方式虽然可以破碎岩石，但是效率较低，需要耗费大量的时间和人力资源。
而利用深孔爆破技术，可以在岩石中钻孔并进行爆破，将岩石破碎并清除，这样就可以更快速地开采矿石，提高了采矿效率。
深孔爆破技术还可以降低采矿成本。
采矿成本主要包括人力资源、机械设备、炸药等费用。
利用深孔爆破技术，可以减少机械设备的使用，节约了成本。
深孔爆破技术还可以减少对人力资源的需求，降低了人力成本。
深孔爆破技术可以有效地降低采矿成本。
深孔爆破技术还可以减少对环境的影响。
传统的露天采矿中，常常需要大量的机械设备进行爆破作业，这样会产生大量的废石和粉尘，严重污染环境。
而采用深孔爆破技术，可以更加精确地控制爆破范围和破碎度，减少了废石和粉尘的产生，降低了对环境的影响。
深孔爆破技术也存在一定的挑战和问题。
深孔爆破技术需要高度的技术要求，需要配合精准的钻孔、装药和爆破的操作，否则容易出现事故。
深孔爆破技术还需要大量的炸药，而炸药的储存和使用也需要严格的管控，一旦出现问题可能会对周围的环境和人员造成严重的威胁。
为了克服这些问题，在应用深孔爆破技术时，需要具备精湛的技术和严格的管理。
操作人员需要接受专业的培训，熟悉深孔爆破的操作规程和安全注意事项。
需要严格遵守炸药的存储和使用规定，确保爆破作业的安全。
露天中深孔爆破技术
露天中深孔爆破技术（1）学习参考资料一．常用钻孔设备潜孔钻机通常适用钻凿直径80～250mm的炮孔，孔深一般不大于20m，特殊需要时可钻凿150m的深孔。
潜孔钻的主要优点：①冲击的凿入能量不经钻杆而直接传递到钻头，能量损伤小；②冲击器工作中以强吹高压气体方式，排出孔底的岩渣，效果显著，有利于提高凿岩速度；③冲击器置于孔底，方向定位好，一般不会出现斜孔或弯孔现象；④可在节理、破碎岩体中作业，适用范围广，可打直孔，也可打倾斜孔。
1. 潜孔钻机的分类：目前，潜孔钻的分类方法不统一。
按作业地点可分为露天和地下型；按钻孔直径可分为小孔径（80～114mm）、中孔径（127～146mm）和大孔径（>153mm）三种；按工作风压可分为普通型（风压<0.7MPa）和高风压（风压>1.0MPa）高风压型两种。
2. 潜孔钻机的机械结构：（1）回转供风机构：其作用为冲击凿岩提供动力和钻孔排渣任务。
（2）提升推进机构：在钻孔过程中，使钻具向下推进；当接卸钻杆、更换与检查钻头时，提升钻具。
（3）钻架起落机构：调整钻架的角度，钻架起落范围在0～90°之间。
（4）行走机构：实现钻机的移动。
3. 潜孔钻具：潜孔钻具包括冲击器、钻头和钻杆等。
（1）冲击器：按配气方式不同，冲击器可分为有阀与无阀两类。
现在国内冲击器主要有C、J和W三种型号。
主要的规格有：J-80B、J-100B、J-150B、J-170B、QCZ-80、QCZ-150、QCZ-170、QCZ-250、W-150和W-200等。
（2）潜孔钻头：钻头有刃刀和柱齿两类，目前普遍采用柱齿钻头。
表1 国内潜孔钻机技术性能一览表型号钻孔参数工作气压MPa 推进力kN 耗气量L/s 驱动方式生产厂家直径/㎜深度/mKQY90 80~130 20 0.5~0.7 45 116 气动－液压浙江开山股份有限公司KSZ100 80~130 20 0.5~0.7 200 全气动KQD100 80~130 20 0.5~0.7 116 电动HQJ100 83~100 20 0.5~0.7 45 100~116 气动－液压衢州红五环公司KQN90 95 20 0.5~0.7 150 柴油－液压宣化采掘机械厂KQL100B 95 30 0.5~0.7 65 200 气动TLQ/G-100A 95 15 0.5~1.2 200 柴油－液压QZJ—100B 100 60 0.5~0.7 200 气动KQG—100 115 40 0.5~1.2 10 200 电动KQG—150 165 17.5 1.05~2.5 12.3 433 电动KQS—150 170 25 0.5~0.7 22 333 电动KQG165 165 60 1.76 270 电动－液压KQ250 250 16 10 30 500 电动－液压CLQ15 105~115 20 0.63 10 240 天水风动机械有限公司KQLG115 90~115 20 0.63~1.2 12 333 气动－液压KQLG165 155~165 水平70 0.63~2.0 31 580 气动－液压TC101 105~115 20 0.63 13 260 气动－液压TC102 105~115 20 0.63~2.0 13 280 气动－液压KQL120 90~115 20 0.63 270 气动－液压沈阳凿岩机股份公司KQG120 90~120 20 1.0~1.6 300KQL150 150~175 17.5 0.63 290CTQ500 90~100 20 0.63 150HCR-C180 65~90 20 0.63 0.5 150 柴油－液压沈凿－古河HCR-C300 75~125 20 32 柴油－液压CLQ80A 80~120 30 0.63~0.7 10 280 气动－液压宣化英格索兰公司CM—220 105~115 0.7~1.2 10 330 气动－液压CM—351 165 1.05~2.46 13.6 350 气动－液压CM120 80~130 0.63 10 280 气动－液压二．中深孔爆破常用起爆方法1.电力起爆法1）电雷管灼热原理和主要参数电雷管中引火药（剂）发火的热源是桥丝通电后所放出的热量。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。