完整版桥梁顶升施工工法

顶升施工工法

编制人：朱加良编制单位：长春南环项目编制时间：2011 年10 月4 日

5施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 本工法工艺流程见图。

1刖言

我国公路建设发展迅速，我国公路建设，尤其是高速公路的大规模建设经历 了十多年来的发展已取得了显著的成绩，目前有的高速公路已进入大、中修期。

每年都有相当数量桥梁需要维修。 随着桥梁的使用，部分桥梁的支座已经老化或 损坏，需要更换；随着现代交通要求，部分桥梁的桥下净空已不满足通行要求, 需要加高。整体抬升是一种即经济又快捷的施工方式，现根据长春至四平高速长 春至半截沟段改建工程02合同段施工过程总结出桥梁顶升施工工法。

2工法特点

2.1对桥梁更换支座及抬升是一种即方便又快捷的施工方法。 2.2节约资源、降低成本，具有显著的经济、社会和环境效益。 3适用范围

本工法适用于桥梁整体加高及更换支座。 4工艺原理

采用同步顶升，循环顶升，直至顶升高度达到要求。种植钢筋，回落梁体。 利用原桥桥台作为支撑。

5.2 操作要点 5.2.1 顶升准备

顶升施工工法

丄顶升系统安装

(1)背墙及连续凿除

在顶升前凿除背墙及梁与背墙之间的填充物，保证梁与背墙不在连续。多孔的两孔间的梁不在连续。

(2)支架搭设

①桥台护坡脚手架搭设

支架搭设位置为两侧护坡中间平台至桥台及梁底，平台宽度满足油泵、材料、工作人员操作的要求，支架稳固。施工脚手架搭设满足安全可靠，便于施工操作, 人员上下方便等原则，脚手架采用门式脚手架和木跳板，步高、步距均不大于 1.2m和1.7m，视脚手架高度考虑搭设稳定斜撑，确保施工操作人员在施工过程中脚手架不晃动。

②桥墩脚手架搭设

支架搭设位置为桥墩两侧及梁底，预留施工高度，平台宽度满足材料、工作人员操作的要求，支架稳固。施工脚手架搭设满足安全要求，同时便于施工操作, 人员上下方便等原则，脚手架采用门式支架和木板搭设，步高、步距均不大于 1.2m和1.7m，视脚手架高度考虑搭设稳定斜撑，确保施工操作人员在施工过程中脚手架不晃动。

(3) 构建顶升反力基础

原桥帽梁与梁底空间一般仅为支座高度，千斤顶通常无法直接放入直接利用

帽梁作为反力基础，因此视现场情况采用相应的处理措施， 实现安放千斤顶的目 的。

本项目反力基础，根据现场情况及工期要求，采用将盖梁表面凿除保护层,

(4) 千斤顶的选用及配置 本工程采用液压同步顶升技术。

100t ， © 20cm X 9.6cm ，行程1.5cm ，高分别为12cm 和9.6cm 的双作用超薄千斤 顶，另外配备一定数量的5t 千斤顶及36t 双作用超薄千斤顶。空心板梁单孔桥 每侧梁端头，在布置2台100t 千斤顶，单个千斤顶最大顶升力100吨，单片梁 配置的千斤顶最大可提供400t 的顶升力，远大于单片梁的重量，满足顶升要求。

顶升达到一定高度能够安放50t 千斤顶后，换成行程较大的50t 千斤顶。

并找平，放置1.0cm 木板、上面放置

1.0cm 铁板，安装薄千斤顶实施顶升。

图1液压油泵力

由于梁底与盖梁间的空间高度不足, 故选用 50t ，© 12cm X 12cm 行程 5cm ；

图2油路分配阀

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千斤顶均配有液压锁，可防止任何形式的系统及管路失压， 从而保证负载的 有效支撑。同时千斤顶具有另外一个特点：顶升配有螺旋装置，顶升到位后，拧 紧螺帽，可以实现长时间恒定负荷，便于支座更换及后序工作。

(5) 垫石块预制及加工

本工程采用钢垫块作为顶升后主梁支撑使用，垫块平面尺寸为 350*350*h ，

其中h 为顶升高度，结构形式如下图。

钢垫块结构形式

(6) 安装千斤顶及顶升设备

安装超薄千斤顶前，将安装千斤顶的范围内的混凝土面打磨平整。

千斤顶活塞与梁底间垫设一块10mm 勺钢板、10mm 勺木板，防止由于应力集 中造成梁底混凝土损伤。

因盖梁与梁底静空间不足，需要在盖梁上开槽安装千斤顶。© 200mm 委千斤 顶的支垫位置较窄，为保护桥台盖梁顶局部砼承压安全， 在桥台盖梁已经开凿的 槽内放入钢板作为垫板。

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垫块一般构造图

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先在桥台顶支座钢板范围以外凿开部分砼，深度大约5cm清理干净，按槽

口尺寸加工好两块厚度为1cm的钢板垫在槽内，钢板下面垫1cm木板。将矮千斤

顶放置于各桥台上面钢板上，并安装好油管、油路控制阀、油泵、百分表等顶升

设备。

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图3百分表

5.2.2 试顶升

在正

式顶升之前，进行试顶升，试顶升高度10mm试顶升结束后，提供整体姿态、结构位移等情况，为正式顶升提供依据。

顶升系统安装完成后进行顶升试验，检查油路有无漏油，百分表安装是否牢固等确保系统的可靠性。顶升泵站放于桥面注意保护，通过油管控制桥下千斤顶, 顶升时由专人统一指挥。

5.2.3 主梁顶升

试顶升后，观察若无问题，便进行正式顶升，千斤顶最大行程为150mm每一顶升标准行程为100mm最大顶升速度10mm/min

(1)顶升须按下列程序进行并作好记录

①操作：按预设荷载进行加载和顶升;

②观察：各个观察点及时反映测量情况。

③测量：各个测量点认真做好测量工作，及时反映测量数据;

④校核：数据报送至现场领导组，比较实测数据与理论数据的差异;

⑤分析：若有数据偏差，有关各方认真分析并及时进行调整。